JPS62190650A - 高圧放電灯 - Google Patents

高圧放電灯

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JPS62190650A
JPS62190650A JP3319886A JP3319886A JPS62190650A JP S62190650 A JPS62190650 A JP S62190650A JP 3319886 A JP3319886 A JP 3319886A JP 3319886 A JP3319886 A JP 3319886A JP S62190650 A JPS62190650 A JP S62190650A
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JP
Japan
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arc tube
heat insulating
discharge lamp
main electrode
heat insulator
Prior art date
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Pending
Application number
JP3319886A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryo Suzuki
量 鈴木
Masato Saito
正人 斉藤
Shoichi Taguchi
彰一 田口
Yoshinori Takai
高井 美則
Keiji Watabe
渡部 勁二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はメタルハライドランプ等の高圧放電灯に関す
るものである。
〔従来の技術〕
第6図は従来の鉛直点灯形、つまり口金側の主電極が他
方の圧電極より上方になる形式のメタルハライドランプ
(従来例1とする)を示す正BIJ図で、図において、
1は石英ガラス製の発光管で、その両端には1対の主電
極2a、2bを有し、管内部に希ガスや水銀および点灯
中に一部が蒸発しないで残る量の金属ハロゲン化物が封
入されている。3は発光管1を収容した外管で、内部に
例えば窒素ガス等の不活性ガスが刺入されている。4は
外rtt3の上端部に装着され、主電極2a、 2bに
電気的に接続された口金、5は発光管1の下端に設けら
れた保温膜であって、例えばジルコニアの塗膜によって
形成されている。6は始動を容易にするための補助′t
L極、7は点灯中に補助電極6ヲ電気的に浮かせるため
のバイメタルスイッチ、8は始動時の補助を極6と主電
極2aとの間の放電、すなわち補助放電を限流するため
の抵抗、9はゲッタである。
上記の高圧放電灯は、口金4を上に向けて点灯するもの
であるが、このような点灯状態においては発光管1内の
気体の対流と外管3内の不活性ガスの対流とによシ発光
管lの下端部は冷却されて最冷部となる。このためこの
最冷部に蒸発しないで残った金属ハロゲン化物が付着し
、最冷部温度によってはソ金属ハロゲン化物の蒸気圧が
決められる。保温膜5idこの蒸気圧を最適化し効率を
上げるため最冷点温度を上昇させる目的で設けてあり、
この保温膜5を設ける技術は例えば特公昭43−247
02号公報に示されている。しかし、保温膜5を用いて
最冷点温度を上昇させる方式は次の欠点がある。
a)保温膜5が光の一部を吸収し、たとえ光を反射して
もアーク中を光が再度通過するときにアークが光を吸収
する場合があり、実質的に光出力は減衰する。
b)光出力の減衰を大きくさせないため保温膜5をアー
クの側面まで付着させることができず、このため最冷部
温度を最適値まで上昇できない。
上記した理由から保温膜5の代わシに透光性の保温体を
用い、光を反射させることによらず対流を抑えることに
よって最冷部温度を上昇させる方式が例えば特hF+昭
58−137953号公報や特開昭58−137°95
4号公報等に示されている。
第7図はこの方式によるメタルハライドランプ(従来例
2とする)を示す正面図であり、これによれば保温膜を
用いず主電極2bの日出部を除いて透光部材とした石英
製の円筒状の保温体10で主電極2&を覆ったものであ
る。この保温体10は下部が閉止されているので対流を
妨ける作用がある上、透光性であるため殆んど光出力を
減衰することがない。この保温体10を用いることによ
って保温膜を用いる従来例1の方式に比べて効率が約3
0%上昇する。
またこの他、特″公昭41−2865号および実公昭5
4−38792号公報などに開示されている発光管全体
にガラスの円筒をかぶせ、外管内にガスを封入するか、
真空にして、このガラスの円筒で発光の一部を反射させ
ることによって最冷点温度を上昇させ、効率を上ける方
法もある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の高圧放電灯は以上のように構成されているが、従
来例2のように保温体lOを用いたランプにおいては、
発光色つまシ色温度のバラツキが大きい間Ivがあった
。このため特に2灯以上のランプを用いて照明する場合
、発光色にむらができるという実用上大きな問題点があ
った。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、ランプ効率を保温膜を用いた方式以上とし、
しかも色温度のバラツキを従来のいずれの方式よシも小
きくすることのできる高圧放電灯を得ることを目的とす
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る高圧放電灯は、外管を真空として透光性
部材からなる保温体で発光管の一部ヲ覆い、この保温体
の上端を発光管内部の最上部より上方とし、かつ保温体
の下端面と下方の主電極先端との距離を両主電極間距離
の1/3以下とすると共に、この保温体の下端面を下方
主電極先端と発光管内部の最下部との中間点より上方に
位置するようにしたものである。
〔作 用〕
この発明における高圧放電灯は、上記所定の寸法の保温
体で発光管を榎ったので、発光管下端部の温度よシ他の
部分の温度が高く設定され、このため未蒸発の金属ハロ
ゲン化物が発光管下端部の狭い範囲内に集められ、この
下端部の温度のみによって金属ハロゲン化物の蒸気圧が
決めら几るため従来、未蒸発の金属ハロゲン化物が発光
管の広い範囲に付着していた場合に比べて発光色のバラ
ツキが小さくなる。また、保温体による一部の光および
赤外線の反射で発光管下端部の温度が上昇し、かつ保温
体が透光性であるから発光を減衰させず、ランプ効率が
向上する。
〔実施例〕
以下この発明の一実施例を図について説明する。
第1図はこの発明の実施例を示し、図中1〜8は第6園
に示した従来のランプと同様であるため対応する部分に
同一符号を付してその説明を省略する。】1は発光管1
の下部を徐いた部分を覆ったホウケイ酸ガラスからなる
透光性円筒の保温体で、内径は40m、肉厚2訪、長さ
は80mである。また保温体11の下端部はひとつの平
面で切ったようになっており、この平面を下端面と呼ぶ
この下端面は、下方の圧電極2bの先端Aとの距離tが
0.6crnとなっている。一方、上方の主電極2aの
先端Cと下方の主電極2bの先端Aとの距離、すなわち
両生1MW間距離は42Mであり、保温体11の下端面
と下方の主電極先端との距離tは1/3以下になってい
る。また、下方の主電極先端Aから発光管1円最下端B
までの距離は1.13である。なお発光管1の内径は1
9.5m外径は23闘、発光管1内には例えばヨウ化ナ
トリウムが20■、ヨウ化スカンジウムが7Lη、水銀
が52〜およびアルゴンが30 Torr  封入され
ている。
また外管3の内部は真空に排気後チップオフし、さらに
ゲッタ14を高周波加熱してゲッターのみそに充てんさ
れているバリウムを近傍の外管内壁に蒸着し、不純ガス
を除去し、10Torr  以下の真空にしている。
次に上記の放電灯を従来の放電灯と比較して説明する。
第6図に示した保温@5を用いた従来例1においては、
ランプ効率が1001m/vr、ランプの違いによる色
温度の標準偏差の2倍2σは300にであり、また第7
図に示した保温体lOを用いた従来例2においては、ラ
ンプ効率が122ttrL/W1色温度の2σは630
にであったのに対して上記実施例ではランプ効率が11
8 tm1ws色温度の2σは130にであった。この
ように従来例2よシややランン効率は低いが色温度のバ
ラツキは非常に小さいことが判った。
そこで、発明者らに従来例20ランプ九色のバラツキが
大きい問題について詳細に検討した結果、保温体10を
用いてランプ効率を上けるために最冷部温度つまシ下端
部の温度を重点的に上げたことによって発光管1内の下
端部以外の温度との差が縮まり、蒸発していない封入物
が発光管内壁の広い範囲に広がっていることが判明した
。すなわち、発光管内の金属ハロゲン化物の蒸気圧はそ
の付着している位置および温度で決まるので、付着して
いる範囲が広がるとその付着位置の僅かな違いや発光!
壁の温度分布の違いで蒸気圧が変動するものと推定した
。また、発光管内の蒸気圧が上昇すると対流が増加し、
この対流によって発光管内壁の温度は増々均一化してい
くと推定できる。
このため、発光管内の下端部温度を上昇させる場合、そ
れ以上に発光管内の他の部分の温度を上昇させるとよい
。これに対し、外管内を真空にして対流を防止すること
により、発光管下端部を含め発光管全体の温度を上昇さ
せると共に、その下端部を徐いて、発光管にガラスの円
筒をかぶせ、ガラス表面からの光および赤外線の反射に
よって下端部以外の温度を上昇させる方法を検討した。
第1図の実施例と同様な構成で保温体11の下端面の位
置を変化させて色温度およびランプ効率を測定した結果
を第2図および第3図に示す。第2図に示すように下方
の主′WI極2bの先端Aから保温体11の下端面まで
の距#Itが4.2cmから3傷の範囲では色温度のノ
々ラツキは変化しない。ところがL5cmに近くなるに
従ってバラツキは減少し、13になるまでバラツキはほ
ぼ一定である。
その後−5,5crnになるまでは、また徐々に増加し
、それを超えると急激に増加する。また色温度のバラツ
キが小さいときは、封入物が発光管lの下端部に集めら
れておシ、tが−5,5cm以下となシ色温度のバラツ
キが大きくなるに従って、封入物が発光管壁を広く榎う
ようになることが見られた。
すなわち、色温度のノ々ラツキは封入物の発光管壁への
付着のしかたによること、封入物を一カ所に集めれば色
温度のノ々ラツキが減じること、発光管にその下端部を
一定範囲除いてガラス管からなる保温体をかふせること
によって封入物を発光管下端部に集め、色温度のノぐラ
ツキを小さくできることなどが判った。従って上記実験
の結果、tは一〇、55tyn以上すなわち下方主電極
2bの先端Aから発光管1内下端部Bまでの距離の堤以
上とするのがよく、さらに厳密にノ々ラツキを抑えたい
場合はtを0cm以上とするのが望ましい。一方、第3
図に示すようにtは2倒まで減少させると効率は徐々に
上昇して2d以下になると急故に上昇し、両主電極間距
離の込である1、4 cmで110 Lrn/wとなり
、さらに上昇を続ける。従ってtを1.4 ant以下
とすれば保温膜5を用いた従来例1よシ効率を高めるこ
とができる。ここでtが2cmから1cmに減少するに
従い急激に効率が上昇する理由は、発光管下端部への保
温体11からの光あるいは赤外線の反射がこのあたシか
ら増加し、封入物の温度が上昇し、発光金属(スカンジ
ウム、ナトリウム)の発光管中の密度が増加することに
よると考えられる。また保温体11の下端面の位置が下
方主電極2bの先端よシ発光管端部方向に移動すると効
率がやや低下する理由は、封入物が発光管内壁に広がシ
始め、アークからの発光の一部を吸収するようになるた
めと考えられる。以上のようにtが一部55crntな
わち下方主電極先端Aから発光管内下端部Bまでの距離
の半分以上で、]、4cn1以下すなわち両主電極間距
離の名取下であれば、効率が保温膜5を用いた従来例1
より高く、かっ色温度のバラツキが従来例1,2よりも
小さい放電灯が得られる。
第4図は他の実施例を示すもので、この実施例では、発
光管1の下端部に酸化ジルコニウムの粉体を塗付して焼
付けた白色の保温に5が設けられている。また下方主電
極2bと口金4とを電気的に接続するリード線15はナ
トリウムロスを防止するため、不透明の酸化アルミニウ
ムの円筒からなる被覆体16で(至)われている。保温
体11はホウケイ酸ガラス製の上端がほぼ閉じた円筒で
内径は40關、肉厚2m、長さ82閤である。保温体1
1の上端には上方主室&2a用のリードと補助電極6用
のリードを通すためのスリット状の孔が設けられている
。その他の構成は上記実施例と同様である。保温膜5は
本来発光管下端部の温度を上昇させ、発光管1内の発光
金属の蒸気密度を上昇させて効率を上けるだめのもので
あるが、この実施例においては、主に発光管1を固定し
ている下方の保持板17、支持ワク18、板バネ19な
どの合端部分に紫外線が直接当たって光電子が発生し、
ナトリウムロスが生じるのを防止する目的で用いている
。このナトリウムロスを防止するには、保温膜5の上端
面が、下方主電極2bの先端Aより上方にあることが望
ましく、またその遮光効果によって効率を低下させない
ためには、下方主電極2bの先端Aから保温膜5の上端
面までの距離りが両主電極間距離の10%以下、この場
合0.42crn以下であることが望ましい。この実施
例ではLは0.1cIrIであシ、効率は1231m/
w、色温度の2σは220にであった。
第5図は保温膜5のある場合の保温体11の位置と色温
度のバラツキの関係を示す図である。保温体11が発光
管1をffとんど覆っていないtが4.2 onのとき
、色温度の2σは700にと非常に大きく、tが3cr
n以下になると急激に減少してtが1.43(両主電極
間距離の”6 >になると280にとなり、徐々に減少
してゆく。ぞしてtが帆5画の時220にで最低値、!
:fxシ、tが一部55mになるまで徐々に増加し、そ
の後、急激に増加する。このように保温膜5によってバ
ラツキが増加する理由は、保温膜5が、封入物が主に付
着している下端部を中心に保温するため、封入物の付着
位h:が発光管1全体に広が夛易いためと考えられる。
一方、効率はtが4.2 cmの時に1131m/wで
最低であるため、いずれの場合も十分に良好な値を示す
。従って、tが−0,55cIF!から]、4副の範囲
が色温度のバラツキも従来例】、2と比べて小さく良好
な結果が得られる。また、保温膜5の上端面の位1dに
関してはL t−Ocmから帆42(7)まで変化させ
ても第5図に示す値は変化せず、更に保温体11の内径
を3.8 crsから4.4 cmまで変化させたが、
tが−0,55備から1.4 cmである上記実施例と
同様な効果が得られた。そして、発光管寸法またはラン
プの定格電力が異なる基金、適当な保温体11の条件は
、保温体11の下端面と下方の圧電極2bの距離tと両
主電極間距離との比および前記tと下方の圧電極2b先
端と発光管l内の最下部との距離の比によって決まるこ
とを確認した。すなわち、tが両主電極間距離の届以下
で、かつ保温体11の下端面の位#、が下方主電極先端
Aと発光管l内部の最下部Bとの中間点よシ上方になる
よう構成すれば良好な特性が得られるものである。lた
、保温体11の上端は発光管1内部の上端部より上方に
あることが必要で、そうでない場合は色温度のバラツキ
が増加する等の間粗が生じる。
なお、保温体11の上端は必ずしも上記実施例のように
閉止しなくともよく、開放されていても良い。また、保
温膜5は、発光管lの一部の端部か両方の端部または全
く設けなくても上記実施例と同様の効果を奏する。更に
、上記実施例では外管3内の真窒度をゲッタを用いて1
0  Torr以下としているが、10  Torr以
下であれば、発光管1からの熱伝達はe′iとんど外管
3内の気体を通して行われることがないため同様の効果
がある。また、保温膜5の材料も酸化ジルコニウムに限
られるものではなく、酸化チタン、酸化ケイ素など他の
金属酸化物を用いても良い。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明によれば、外管内を真空にすると
共に、発光管の一部を核う透光性の保温体を設け、この
保温体の上端を発光管内部の最上部よシ上方とし、かつ
その下端面と下方の主電極先端との距離を両主電極間距
離の1/3以下とし、またこの下端面が下方主電極先端
と発光管内部の最下部との中間点よ少上万に位置するよ
うにしたので、ランプ効率が十分に高く、かつ発光色の
バラツキの小さい高圧放電灯が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例による高圧放電灯の正′eJ
I”?J、第2図は、下方主電極先端から保温体下端面
までの距離と色温度との関係を示す特性図、第3図は下
方主電極先端から保温体下端面までの距離とランプ効率
との関係を示す特性図、第4図はこの発明の他の実施例
による高圧放電灯の正面図、第5図は発光管下端部に保
温膜を設けた場合の下方主電極先端から保温体下端面ま
での距離と色温度との関係を示す特性図、第6図、第7
図は従来の高圧放電灯を示す各々の正面図である。 】・・・発光管、2a、2b・・・主電極、3川外管、
5・・・保@膜、11・・・保温体。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)両端に一対の主電極を有し、その内部に希ガス、
    水銀および点灯中に一部が蒸発しないで残る量の金属ハ
    ロゲン化物を封入した発光管と、この発光管を内部に設
    け10^−^4Torr以下の真空とした外管とを備え
    、発光管の点灯時、一方の主電極が他方の主電極より上
    方になるようにして点灯される高圧放電灯において、前
    記発光管を覆う透光性部材からなる保温体を設け、この
    保温体の上端を前記発光管内部の最上部より上方とし、
    かつ該保温体の下端面と下方の主電極先端との距離を両
    主電極間距離の1/3以下とすると共に、この保温体下
    端面が下方主電極先端と前記発光管内部の最下部との中
    間点より上方となるようにしたことを特徴とする高圧放
    電灯。
  2. (2)発光管の少なくとも下方の端部の外表面に金属酸
    化物の粉体を塗付して焼付けた保温膜を有する特許請求
    の範囲第1項記載の高圧放電灯。
  3. (3)保温体の上部は閉止されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項または第2項に記載の高圧放電灯
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