JPS62191077A - 管材の内面処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は各種管材の内面をゴムまたは合成樹脂で被ｌＮ
ｉ１ｆるための内面処理方法に関するものである。

［従来技術とその問題点］ 従来、管材の内面処理法としては、次のような方法が知
られているが、夫々次のような欠点がある。

（１）　　内面スプレー法 流動性の被覆材をノズルからスプレーで塗布Ｍる方法で
あるが、この方法は管内にスプレー用ノズルを移動させ
なければならず、小径管材には不適当であり、被覆材を
圧送するホース等も必要で、長尺材には不向きである。

（２）内面樹脂筒圧着法 この方法は管材内面にこれよりも小径の被覆用樹脂管材
を挿入した後、この内面管に内圧を加えて外側の管の内
壁に圧着させるものであるが、この方法は多品種、多サ
イズの被覆材を用意しておく必要があり、長尺材への適
用にも無理がある。

（３）樹脂高圧空気圧送法 この方法は未反応の合成樹脂に硬化剤を混入し、管内に
高圧空気を用いて圧送する方法である。

この方法では樹脂の硬化時間との関係から、処理される
笛祠の長さに制限が多いこと、さらには樹脂を挿入覆る
入口と出口側において処理膜厚さに差が生じやすい等の
欠点があった。

このように従来法では長手方向において処理躾厚さに差
のない長尺品を容易に得ることはできず、その改善が望
まれていた。

［発明の目的コ 本発明の目的は、前記したような従来技術の欠点を解消
し、長尺な管材の内表面に高分子材料を均一に被覆処理
づることのできる工業生産性に優れた処理方法を提供す
ることにある。

［発明のａ要コ 本発明は、引抜きながら管内に挿入した流動性高分子材
料を管内表面に塗布プる方法であって高分子材料を管材
内に挿入したプラグに設けた開［ｊ部を通して前記引抜
前方へ供給し、それを前記プラグの引抜前方に連結され
た塗布用部材をもって管材内表面に塗布１Ｊることによ
り、長尺の管材に対しても容易に均一な処理膜が施せる
ようにしたものである。

本発明において内面に塗布させる高分子材料は、それ自
体が流動性であり、硬化剤を含んでいて加熱するか、せ
ずして硬化するものが望ましいが、この他にも次のよう
なものが利用できる。

（１）樹脂成分を溶剤に溶解しておき、乾燥処理により
皮膜を形成するもの。

（２）樹脂成分を微粉末として溶剤あるいは水等の液体
中に懸濁させておき、塗布後乾燥処理し、樹脂微粉末を
加熱溶着させることにより被膜を形成するもの。

具体的な樹脂材判例としてはブタジェン、イソプレン、
プロピレン、エチレン、ブテン等の炭化水素重合体、フ
ェノール、カルバミド、フラン、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリウレタン等の縮重合体及びその誘導体、塩化
ビニル、フルオロエタン等のハロゲン化疾累水素、ポリ
ビニルエーテル。

ポリアリアクリル、アルデヒド重合体及びその誘導体ま
たはこれらの材料を主成分としたもの等が挙げられる。

一方、このような高分子材料の流動性材料が塗布される
管材としては、金属または合金材からなる管材は勿論の
こと、ゴムまたは合成樹脂を主体とするものも用いるこ
とができる。

［発明の実施例コ 以下本発明の詳細な説明する。

′：ｉＳ１図は管材１を引抜伸管しながらその内表面に
流動性の高分子材料２の薄い層８を塗布する場合の例を
示している。

管材１の内部に流動性高分子材料２と、これを引抜前方
へ供給できる開口部５を有するフローティングプラグ４
を入れた状態で管材１を固定された引抜８ダイス３を通
して矢印の方向へ引抜く。

この場合、フローティングプラグ４の前方に塗布用部材
であるボール６をワイヤ７で連結しておく。

管材１の移動に伴って高分子材料２はフローティングプ
ラグ４の開口部５を通過してボール６の後方に停滞し、
一部は管材１の移動と共に薄い層８となって管材１の内
表面に塗布される。プラグ４と管材１の潤滑は管内の高
分子材ｒ３１２によってなされるため、特別な潤滑剤は
必要としない。

第２図はプラグ４に連結されたる塗布用部材６の別の例
を示し、（ａ　）はプラグ４側を円錐形としたもの、（
ｂ　）はプラグ４側を半球状どしたものであり、（Ｃ）
は円錐体の場合であり、その最入部は引抜後の管材の内
面との間に適当な間隙が保持できる寸法であればよい。

第３図は管材の内表面に突起９を設けた例を示し、（ａ
　）と（ｂ　）は長手方向に連結して突起を設りたもの
、（Ｃ）は溝を交差して設けることによって多数の独立
した突起９を設けたものである。この突起９は塗布され
た薄く層８が流下プるのを防止するためと、皮膜のＥＷ
性を向上させるためのものであり、その形状１寸法等は
特に限定されるものではない。

実施例１ 昇任１８．Ｏｍ、肉厚０．８ｍｍの鋼管の内に、該銅管
径より０．１Ｎｎ小さいサイズのフローティングプラグ
を挿入すると共に、硬化剤を混入したエポキシ樹脂を挿
入し、１５．９Ｍのダイスを用いて銅管を引抜いた。こ
のとぎ、フローティングプラグには複数の貫通孔による
開口部を設けると共に、引抜き後の管材内径より０．１
５ａｍ小さい径の塗布用のボールを連結した。

この結果、引抜きおよび硬化反応により、管材内表面に
はエポキシ樹脂の均一な薄い皮膜が連続的に形成された
。

実施例２ 内面に深さ０．１厘１幅０．３８の連続溝を０、３ｆｆ
ｉｆｆｌのピッチで１００本設けた外径２４ｍ＋。

肉厚１．５順のアルミニウム管内に、四フッ化エヂレン
樹脂の微粉末を重量比で３５％含むブタジェンゴム系の
流動シール材を挿入し、実施例１と同様の引抜伸管を行
い管材を外径２１ｍとした。

その後この管材を不活性ガス中で２５０℃、３０分間加
熱した。

この結果、内面には四フッ化エチレン樹脂を含む耐食性
被覆をもったアルミニウム管が１ｑられた。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明は流動性高分子
材料をプラグと塗布部材を用いて管内面に塗布する方法
であるから、内面被覆色°を簡単な装置で連続的に製造
することができ、長尺管の製造も容易である。また、内
面被覆材の交換も容易なため、少閤多品種の生産にも適
している等の利点もある。

尚、得られた内面処理間は、管材の特性を有効に利用し
た上でさらに管材による管内流体の汚染防止、管材の耐
食性向上、流体と管材の化学反応防止等の効果がある。

例えば上水道、給湯水の配管材料である鋼管や鋼管から
は腐食反応により金属が流出し水の着色、衛生器具の着
色等の問題を発生させることがあるが、このような配管
系には、エポキシあるいは四フッ化エチレンを内面に被
覆処理したものを用いることにより容易にそれを防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る方法の一実施例を示す説明図、第
２図は塗布用部材の別の例を示す図、第３図は管材の別
の例を示す断面図である。 １：管材、 ２：流動性高分子材料、 ３：ダイス、 ４：フローティングプラグ、 ５；開口部、 ６：塗布用部材、 ８：薄い層。 代理人　弁理士　仏　藤　不二雄 六２ｒｉＪ （リ　　　　　　　　（ｂ）（Ｃ） λ３図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）管材を引抜きながら管内に挿入した流動性の高分
   子材料を管内表面に塗布する方法であつて、前記高分子
   材料を管材内に挿入したプラグに設けた開口部を通して
   引抜前方へ供給し、前記プラグの引抜前方に連結された
   塗布用部材をもつて管材内表面に塗布することを特徴と
   する管材の内面処理法。
2. （２）管材の内面に複数の溝もしくは突起が設けられて
   いる、前記第１項記載の方法。
3. （３）管材が、金属または合金材である、前記第１項ま
   たは第２項記載の方法。
4. （４）管材が、ゴムまたは合成樹脂を主体とするもので
   ある、前記第１項または第２項記載の方法。
5. （５）流動性高分子材料が硬化前のゴムまたは合成樹脂
   である、前記第１項ないし第４項の何れかに記載の方法
   。
6. （６）流動性高分子材料が溶媒に溶解もしくは懸濁させ
   たゴムまたは合成樹脂である、前記第１項ないし第４項
   の何れかに記載の方法。