JPS6219110Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高圧コイルを分割し、その分割したコ
イル間に整流器を接続するフライバツクトランス
に関し、製造工程の工数低減と断線防止など品質
の安定化をはかり、更に整流器の不良および故障
発生時の修理の容易性を目的としたものである。

最近のフライバツクトランスとしては、第１図
に示すように低圧コイル１に対して、多数に分割
された高圧コイル２を備え、この分割された高圧
コイル２間にダイオード３を直列に接続し、この
両コイル２，２に磁心４を組込んでフライバツク
トランス５を構成し、高圧コイル２の高圧出力を
陰極線管７に印加するように構成されているもの
が多い。なお、図中６は分布容量を示している。

従来のこの種のフライバツクトランスとしては
第２図、第３図に示すように分割ボビン８に低圧
コイル９を巻線し、次に高圧コイル１０を分割巻
線し、低圧コイル９と高圧コイル１０のリード線
は端子ピン１１または１２に巻付けされた後半田
付されており、ダイオード１３は分割ボビン８の
溝に挿入された後リード線を端子ピン１２，１
２′に巻付けられ半田付されている。

またアノードキヤツプリード線１４は端子ピン
１２′に半田付されている。

それ等の作業が終つた後、分割ボビン８にコア
１５と締付金具１６とを組込んで取付け、次に絶
縁ケース１７をかぶせ底板１８を取付けた後、絶
縁材料１９を注形孔２０より注入し完成としてい
た。

この構成によれば高圧コイル１０の巻線、リー
ド線配線後、ダイオード１３の取付けは手作業に
負うところが多くダイオード１３の取付け、リー
ド線の巻付け時に高圧コイル１０のリード線を断
線させるなど品質不良を起し、組立ての自動機械
化が困難である。またダイオード１３自体をも絶
縁材料１９により注形してしまうため最終検査に
おいて不良が発見されたり、ユーザへ納入した以
降の工程で故障が生じたとしてもダイオード１３
の取換えは不可能でフライバツクトランス自体を
不良品として廃棄処分しなければならない。

本考案は以上のような従来の欠点を除去するも
のであり、ダイオードを組込んだプリント基板を
低圧コイル、高圧コイルを巻線したコイルボビン
に組込み、このプリント基板によつてトランス部
とダイオード部を分離してダイオードの補修の容
易性を計ろうとするものである。

以下、本考案の実施例を第４図〜第８図により
説明する。

２１は底面と側面の一部に開口２２ａ，２２ｂ
をもち、側面の他部に突出部２３を設けた円筒状
の絶縁ケースで、この絶縁ケース２１の円筒部２
４には、低圧コイル２５、多数に分割巻きされた
高圧コイル２６を備えた分割ボビン２７が収納さ
れ、この分割ボビン２７にはＵ・Ｕ形の磁心２８
が組込まれ、締付金具２９によつて固定されてい
る。この磁心２８の一部は絶縁ケース２１の突出
部２３にはまりこむようになつている。

また、分割ボビン２７の下端の鍔３０には分割
ボビン２７の軸方向に平行方向、つまり下方に突
出する数本の端子ピン３１が植設され、中間鍔３
２、上端鍔３３には周面の一部に外径方向に突出
する端子ピン３４がそれぞれ植設され、端子ピン
３１には低圧コイル２５のリード線、高圧コイル
２６の巻始めのリード線が接続され、端子ピン３
４には高圧コイル２６のリード線がそれぞれ巻付
け、半田付けなどで接続されている。

この端子ピン３４は絶縁ケース２１の側面の開
口２２ｂに位置しており、この端子ピン３４には
複数個のダイオード３５を半田接続したプリント
基板３６が組込まれ、このプリント基板３６を貫
通した端子ピン３４は半田により接続結合され
る。このように組込まれたプリント基板３６は絶
縁ケース２１の側面の開口２２ｂを塞ぐことにな
る。

また、この絶縁ケース２１の側面の開口２２ｂ
に近接した位置にはＬ字状をした係合突条３７が
設けられ、この係合突条３７には断面コ字状でそ
の両端に内方に折曲された係合片３８を有したカ
バー３９が上方から摺動して組込まれる。

なお、分割ボビン２７の上端鍔３３の端子ピン
３４にはアノードキヤツプリード線４０が接続さ
れている。

また、絶縁ケース２１の底面の開口２２ａには
蓋板４１が組込まれ、この蓋板４１には注入口４
２が設けられ、この注入口４２からトランス部に
のみ絶縁樹脂４３が充填されている。

以上のように本考案のフライバツクトランスは
構成されるため、ダイオードの組込みはプリント
基板に対して行なえ、トランス部を組立てた後、
プリント基板をトランス部の端子ピンに対して組
込み接続するため、組立ての自動化も計れること
になり、生産性の大幅な向上が計れ、また、その
組立時に細線を利用している高圧コイルのリード
線を断線させるおそれもなく、品質面での向上も
計れることになる。

さらに、トランス部のみが絶縁樹脂でモールド
され、ダイオード部はカバーを取外すことによつ
て故障した場合でも簡単に取換えられることにな
り、修理も可能となり、不良品の再生およびユー
ザ納入後の故障に対してもメンテナンスが容易に
行なえることになり、実用性に富んだものとする
ことができるなどの利点をもち、実用的価値の大
なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は最近のフライバツクトランスの電気的
回路図、第２図は従来のフライバツクトランスの
上面図、第３図は同断正面図、第４図は本考案の
フライバツクトランスの一実施例を示す一部切欠
上面図、第５図は同側面図、第６図は同断正面
図、第７図は同要部の拡大断面図、第８図はダイ
オード部の要部の側面図である。 ２１……絶縁ケース、２２ａ，２２ｂ……開
口、２３……突出部、２４……円筒部、２５……
低圧コイル、２６……高圧コイル、２７……分割
ボビン、２８……磁心、２９……締付金具、３０
……下端鍔、３１……端子ピン、３２……中間
鍔、３３……上端鍔、３４……端子ピン、３５…
…ダイオード、３６……プリント基板、３７……
係合突条、３８……係合片、３９……カバー、４
０……アノードキヤツプリード線、４１……蓋
板、４２……注入口、４３……絶縁樹脂。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 低圧コイルと、分割巻された高圧コイルを備
   え、この各コイルに磁心を組込んだものを絶縁ケ
   ースに収納し、上記分割された高圧コイル間にダ
   イオードを接続してなるフライバツクトランスに
   おいて、絶縁ケースの側面の一部に開口を設け、
   この開口に高圧コイルを巻回した分割ボビンの鍔
   に植設され高圧コイルのリード線を接続した端子
   ピンを配置し、ダイオードを取付けたプリント基
   板を上記絶縁ケースの側面開口を塞ぐように端子
   ピンに組込み、上記絶縁ケース内に絶縁樹脂を充
   填し、ダイオード部にカバーを着脱可能に被せて
   なるフライバツクトランス。