JPS621912Y2 - - Google Patents

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JPS621912Y2
JPS621912Y2 JP1980189941U JP18994180U JPS621912Y2 JP S621912 Y2 JPS621912 Y2 JP S621912Y2 JP 1980189941 U JP1980189941 U JP 1980189941U JP 18994180 U JP18994180 U JP 18994180U JP S621912 Y2 JPS621912 Y2 JP S621912Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は生海苔をシート状の乾燥海苔に自動的
に仕上げるための海苔製造装置に関する。
この種の自動海苔製造装置は従来から提供され
ているが、従来の自動海苔製造装置は、例外な
く、海苔を一枚毎にかつ連続的に処理する方式
(個別処理方式)を採用している。つまり、海苔
1枚を仕上げるための1枚の簀に生海苔を抄工程
によつて平面上に付着せしめ、次いで生海苔の付
着した各簀を簀ホルダーに保持して乾燥し、次い
で乾燥した各海苔を各簀より剥離するという方式
を採用している。
ところがこの方式の従来装置は以下の如き種々
の欠点がある。
多数の簀を使用するため装置全体の構造が非
常に複雑となる。
抄工程が各簀毎であるので、仕上げられた乾
燥海苔の厚み寸法がバラつきやすい。
この装置により仕上げられた乾燥海苔は一旦
山積みされることにより、これを自動焼海苔機
や自動味付機に供給する場合は自動供給機を用
いて山積みされた海苔を1枚ずつ取り出してい
るが、取り出そうとする海苔がその下の海苔に
引つ掛かり、トラブルが多い。
乾燥工程においては乾燥室のスペース上の問
題から、各簀ホルダーを介して各簀を層状にし
て運送され、熱風は各簀に付着した海苔に対し
て平行流として吹きつけられるので乾燥時間が
非常に長く効率が悪い。
本考案は上記従来装置の諸欠点を解決しようと
するものであつて、従来の個別処理方式の考え方
から脱皮し、簀で形成した巡回無端ベルトを用
い、該ベルト上に海苔を連続した帯状に形成する
方式を採用した自動海苔製造装置を提供しようと
するものである。
さらに詳しく述べれば、本考案に係る自動製造
装置は、簀で形成した無端ベルトを抄部と脱水部
と乾燥部と洗浄部間を巡回するように構成し、上
記抄部において、上記ベルトをして生海苔混合水
中の生海苔を抄かしめて該ベルト上に帯状に生海
苔を付着せしめ、上記脱水部において帯状生海苔
より水分を脱水し、上記乾燥部において、ベルト
上に付着した上記帯状生海苔を乾燥せしめるとと
もに、乾燥部のベルト巡回終了領域において乾燥
された帯状海苔をベルトより剥離し、上記洗浄部
において帯状海苔の剥されたベルトを洗浄するよ
うにしたものにして、かつ上記脱水部は少なくと
も帯状生海苔の付着面側に圧搾ローラを有し、ま
た上記乾燥部は、その少なくともベルト巡回前半
領域に、熱風をベルトの生海苔付着面側に吹き付
ける熱風供給ダクトと、該熱風を該生海苔および
ベルトを通過せしめて他側に吸引する熱風吸込ダ
クトより構成される熱風循環装置を有することを
特徴とするものである。
以下に、図示の実施例について本考案を具体的
に説明する。
先ず第1〜8図に示した実施例について説明す
る。
第1,2図に示すように、本自動海苔製造装置
は抄部A、脱水部B、乾燥部C、洗浄部Dおよび
乾燥海苔取出部Eを備えている。そして、無端ベ
ルト1を上記抄部A→脱水部B→乾燥部C→洗浄
部Dの順序で巡回させる構造としている。
上記ベルト1は第5図に詳細に示すように、簀
によつて形成している。すなわち、天然の葦或い
はプラスチツク等を素材とする同長のストロー2
を多数平均に並べるとともに、数本のストロー毎
に金属ロツド4を介在せしめて糸5により編み、
この各金属ロツド4の両端を各チエーン3に連結
してなるものである。
上記ベルト1は、装置の各部の所定位置に設け
たローラ6,7,7a,7b,7c,8,9,1
0,11,12,13,14および15に接して
矢印X(第1図)方向に巡回するようになつてい
る。上記各ローラ6〜15の両端には、第6図に
例示されるようなスプロケツト71が設けられて
いて、これらのスプロケツト71にベルト1の各
チエーン3が噛み合つている。この各チエーン3
はモータ75により駆動されるようになつてい
る。
次に装置の各部を詳細に説明する。
抄部A 抄部Aは、簀としてのベルト1をして生海苔混
合水20中の生海苔を抄くための部所であつて、
次の如き構造としている。
すなわち、ロツド72の両端部にベルト1の各
チエーン3に夫々上から噛み合うスプロケツト
7′,7″によりベルト1をローラ6,8間でU字
状に屈曲せしめている。そして、ベルトの上方に
設けた生海苔混合水供給ノズル19の下方に該ノ
ズルより噴射される生海苔混合水20を溜めるた
めのタンク16,16′を設けている。この各タ
ンク16,16′の詳細構造を第7,8図に示し
ている。図に示すように、この各タンク16,1
6′は複数個のローラ7a,7b,7cよりなる
ローラ7の各ローラ間に配置されており、U字状
の屈曲せしめられたベルト1の上面に沿うU字状
底壁18と両側壁17,17′より構成してい
る。そして、前記ロツド72が各両側壁17,1
7′を貫通しており、両側壁17,17′間の巾寸
法は製造すべき海苔23の巾寸法に合致せしめて
いる。また、底板18は、第8図によく示すよう
にベルト巡回方向Xの前方側が欠損せしめられて
いて、該欠損部18′においてはベルト1がタン
ク16,16′内の生海苔混合水20に接してい
る。つまり、ベルト1が巡回方向Xに移動する
と、ベルト1は生海苔混合水20中の生海苔を抄
いてその上面に所定巾の帯状生海苔23を形成す
るのである。
尚、ベルト1のU字状屈曲部の下方には水受皿
25を設けるとともに、該水受皿25により集め
られる水を受けて外部に排出するためのトラフ7
3を設けている。また、前記各ノズル19は供給
パイプ74に装着されており、該供給パイプ74
は生海苔混合機21に接続されている。
脱水部B 脱水部Bは上記抄部Aにおいてベルト1上に抄
かれた生海苔23の水分を脱水するための部所で
あつて、次の如き構造をしている。
ベルト1の生海苔付着面側に圧搾ローラ70
が、またその反対側には吸水ダクト26を設けて
おり、該吸水ダクト26は、パイプ27を介して
気液分離機28並びに真空ポンプ29に接続して
いる。ベルト1およびこれに付着した帯状の生海
苔23は圧搾ローラ70と吸水ダクト26の間を
通過するが、このとき、生海苔23は圧搾ローラ
70によつて押圧されるので、その組織が密とな
る。脱水された水分は吸水ダクト26の多数の小
孔26′よりダクト26内に吸引されて気液分離
機28に導かれ、ここで水分が除去される。この
脱水部Bにおいて飛散又は流落する水分は前記受
皿25によつて受けられる。
乾燥部C 乾燥部Cはベルト1自体とその上に付着してい
る海苔23を乾燥させるためのものであつて、次
の如き構造としている。
乾燥部Cのハウジング30は3ケ所に出入口3
0a,30b,30cを有している。1つの出入
口30aは脱水部Bからのベルト1がハウジング
30内に入るためのものであり、また、他の出入
口30bはハウジング30内で乾燥せしめられた
乾燥海苔23′をベルト1より剥離して外部に引
き出すためのものであり、さらに他の出入口30
cは乾燥海苔剥離後のベルト1を洗浄部Dに導く
ためのものである。
ハウジング30内には前記したローラ8,9,
10,11および12を要所に配置していて、ベ
ルト1をそれがハウジング30内で蛇行するよう
に案内している。そして、熱風をハウジング30
内で循環させるための装置を設けている。すなわ
ち、ベルト1のローラ8,9間におけるベルト1
の海苔付着面側すなわち上方に熱風供給ダクト3
1を設ける一方、ベルトの反対面すなわち下方で
かつローラ9,10間におけるベルト1の上方に
熱風吸込ダクト34を設け、またローラ9,10
間におけるベルトとローラ10,11間における
ベルト間に熱風供給ダクト32を設け、さらにロ
ーラ10,11間におけるベルトの下方に熱風供
給ダクト33を設けている。
上記熱風供給ダクト31はその下面に熱風噴射
スリツトよりなるノズル31aを複数個有してお
り、また熱風供給ダクト32はその上下両面に熱
風噴射スリツトよりなるノズル32a,32bを
夫々複数個有しており、さらに熱風供給ダクト3
3はその上面に熱風噴射スリツトよりなるノズル
33aを複数個有している。
上記熱風供給ダクト34はその上下両面に熱風
吸込口34a,34bを有している。
上記熱風吸込ダクト34はハウジング内空気を
吸い込むための吸込口40を有する吸込筒39に
接続しており、この吸込筒39は送風機37の吸
込口に接続している。送風機37の吐出口には吐
出筒41を接続しており、該吐出筒41は加熱筒
42に接続している。加熱筒42には3つの分岐
筒45,46,47が接続され、該分岐筒45,
46,47は夫々前記熱風供給ダクト31,3
2,33に接続している。上記加熱筒42内には
煙筒43を貫通せしめている。煙筒43の下方に
はバーナ44を設け、該バーナ44の燃焼ガスを
煙筒43に送るようにしている。したがつて、送
風機37やバーナ44を駆動することによつて、
熱風が各供給ダクトから吸込ダクト34の方向へ
循環することになる。
ところで、ベルト1の巡回前半領域、すなわち
ローラ8から10までの領域においては、熱風供
給ダクト31又は32のノズル31a又は32a
からベルト1上の付着海苔23に対して直角方向
に強く熱風が吹き付けられ、この熱風は付着海苔
23並びにベルト1を通過して吸込ダクト34に
その吸込口34a又は34bを介して吸い込まれ
る。このように、熱風が海苔23に対して通過す
るようにすると、乾燥効率が非常によいのみなら
ず、生海苔がベルト1によく密着して組織が密、
すなわち丈夫になる。一方、ベルト1の巡回後半
領域では、上下の熱風供給ダクト32のノズル3
2bより熱風がベルト1に対して吹き付けられる
ので、ベルト1自体の裏面が巡回前半領域では熱
風の流れ方向に起因してやや乾燥しにくかつたの
に比してベルト1の裏面自体もよく乾燥する。
ハウジング30内で十分乾燥された乾燥海苔2
3′は巡回ベルトの終了領域に位置するローラ1
1を経て出口30bから乾燥海苔取出部Eの方向
に送られる一方、ベルト1は乾燥海苔23′と方
向を異してローラ11から12を経て出口30c
から洗浄部Dの方向に送られる。尚、図中、35
は送風機37の駆動部、48はベルト1の各チエ
ーン3,3の受けレールである。
乾燥海苔取出部E 乾燥海苔取出部Eは、乾燥部Cのローラ11の
ところでベルト1より剥離された乾燥海苔23′
をハウジング30より取り出す部所であつて、2
条の乾燥海苔23′,23′を同時に巻き取るため
の巻取軸50を軸受52に回転自在に支持し、該
巻取軸50を駆動モータ53で回転させるように
したものである。
洗浄部D 洗浄部Dは乾燥海苔23′を剥離した後のベル
トを水で洗浄するための部所であつて、ローラ1
4,15間においてベルト1の上方にシヤワーパ
イプ54を配置する一方、ベルトの下方に水受皿
55並びに該水受皿55で集められた洗浄部を受
けて外部に排水するためのトラフ51を設けてな
る。
以上、1実施例に係る本装置の各部の構造を作
用とともに説用したが、この装置によれば、2条
の帯状乾燥海苔を連続的に取出部Eの巻取軸50
に巻き取つてゆくことができる。このように連続
的に巻き取られた海苔は、最近寿司業界で盛んに
用いられている自動巻寿司製造装置用として非常
に好都合である。この自動巻寿司製造装置では海
苔が1枚毎に分離せずにに連続していることが必
要である。したがつて、帯状に連続した形状の海
苔がない現状においては、多数枚の海苔を貼り合
わせて帯状に形成するという非常に手間のかかる
方法をとつている。またこの連続巻取海苔は、上
記自動巻寿司装置用に限らず自動焼海苔機や自動
味付機用にも好適に用いられる。
上記実施例において、製造すべき海苔の巾寸法
を変更せしめたい場合は、両側壁間寸法の異なる
タンクを使用すればよい。タンク交換により極め
て簡単に海苔巾寸法を変更できる。
次に、本装置の乾燥海苔取出部Eの変形例を第
9,10図に基いて説明する。
前記実施例は、巻取軸50に乾燥海苔23′を
連続的に巻き取る方式であるが、この変形例は、
乾燥部Bから送られきた乾燥海苔23′を所定長
さに切断するようにしたものである。
すなわち、ハウジング30の出口30bの外側
に、乾燥海苔23′をハウジング外に引出すため
の上下1対の引出ローラ58を設け、該ローラに
続いて引出ローラ58で引出された乾燥海苔2
3′を一定寸法に連続的に切断するためのカツタ
ー57aを円有するカツターローラ57と該ロー
ラと協働するゴムローラ56の一対のローラ、切
断された各海苔23″を順次搬送する複数個の搬
送ローラ59、さらにローラ59で搬送された各
海苔23″を上下方向に層状に収納する収納箱6
0を設けている。
上記各ローラ58,57,59は駆動モータ6
1により図示しない歯車伝達機構を介して同期し
て回転せしめるようになつている。
次に本装置の抄部Aの変形例を第11,12図
に基いて説明する。
前記実施例は、抄部Aにおける各タンク16,
16′を両側壁17,17′と底壁16とで構成し
たが、この変形例では、各タンク16,16′を
両側壁17,17′のみで構成している。したが
つて、この各タンク16,16′は底壁を有して
いないので、上方から供給された生海苔混合水2
0はすべてベルト1自体で受けられ、該ベルト1
で抄かれる。この構成によれば、帯状生海苔23
の巾寸法を変更したい場合、両側壁17,17′
をロツド72沿いにスライドさせるだけで極めて
容易に実現できる。
以上、実施例の具体的説明から明らかなよう
に、本考案に係る自動海苔製造装置は、簀で形成
した無端ベルトを抄部と脱水部と乾燥部と洗浄部
間を巡回するように構成し、帯状の海苔を上記ベ
ルト上に連続的に製造するようにしたものである
ので、装置の構造が非常に簡単になるとともに必
常に高速で能率よく海苔の製造を行なうことがで
きる。
また、本装置は自動巻寿司製造装置、自動焼海
苔機あるいは自動味付機等の装置に好適な連続し
た帯状の海苔を作ることができる。
また、本装置は、抄部において生海苔混合水中
を簀としてのベルトが間断なく連続的に通過して
海苔を抄くので、抄きむらがなく、したがつて厚
みや風合が均一の海苔を作ることができる。
また、本装置は、その脱水部においてベルトに
付着した帯状の生海苔を連続的に押圧する圧搾ロ
ーラを用いているので、乾燥させる前段階で生海
苔の組成が密にかつ偏平に形成され、したがつて
乾燥後には組織の大きな海苔を作ることができ
る。もし、ベルト上の付着生海苔が乾燥前に膨張
していると、乾燥海苔も腰の弱いものとなり、商
品価値が低くなる。
また、本装置は、その乾燥部において、少なく
ともベルト巡回前半領域において、熱風を海苔付
着面に吹き付けるとともに該生海苔およびベルト
を通過せしめて他側に吸引する熱風循環装置を設
けているので、脱水部において十分脱水された生
海苔がベルトによく密着するとともに、さらに生
海苔の組織を密とし、丈夫な乾燥海苔を作ること
ができる。
以上の如く、本考案は所期の目的を悉く達成で
きる極めて有用な考案である。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図は自動海
苔製造装置の平面図、第2図は第1図の−線
断面図、第3図は第1図の左側面図、第4図は第
1図の−線断面図、第5図はベルト1の拡大
一部平面図、第6図は第2図の−線断面図、
第7図は上記自動海苔製造装置の抄部を示す拡大
平面図、第8図は第7図の−線断面図、第9
図は上記自動海苔製造装置の乾燥海苔取出部Eの
変形例を示す平面図、第10図は第9図の−
線断面図、第11図は上記海苔製造装置の抄部A
の変形例を示す拡大平面図、第12図は第11図
のXII−XII線断面図である。 A……抄部、B……脱水部、C……乾燥部、D
……洗浄部、E……乾燥海苔取出部、1……ベル
ト、2……ストロー、3……チエーン、4……ロ
ツド、5……糸、6,7,7a,7b,7c,
8,9,10,11,12,13,14,15…
…ローラ、7′,7″……スプロケツト、16,1
6′……タンク、17,17′……両側壁、18…
…底壁、18′……欠損部、19……ノズル、2
0……生海苔混合水、21……混合機、23……
帯状生海苔、23′……乾燥海苔、23″……切断
された海苔、25……水受皿、26……吸水ダク
ト、26′……小孔、27……パイプ、28……
気液分離機、29……真空ポンプ、30……ハウ
ジング、30a,30b,30c……出入口、3
1,32,33……熱風供給ダクト、31a,3
1a′,32a,32b,33a……ノズル、34
……熱風吸込ダクト、34a,34b……熱風吸
込口、35……駆動部、37……送風機、39…
…吸込筒、40……吸込筒、41……吐出筒、4
2……加熱筒、43……煙筒、44……バーナ、
45,46,47……分岐筒、48……レール、
50……巻取軸、51……トラフ、52……軸
受、53……駆動モータ、54……シヤワーパイ
プ、55……水受皿、57……カツターローラ、
57a……カツター、58……引出ローラ、59
……搬送ローラ、60……収納箱、70……圧搾
ローラ、71……スプロケツト、72……ロツ
ド、73……トラフ、74……供給パイプ、75
……モータ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 簀で形成した無端ベルトを抄部と脱水部と乾
    燥部と洗浄部間を巡回するように構成し、上記
    抄部において、上記ベルトをして生海苔混合水
    中の生海苔を抄かしめて該ベルト上に帯状に生
    海苔を付着せしめ、上記脱水部において帯状生
    海苔より水分を脱水し、上記乾燥部において、
    ベルト上に付着した上記帯状生海苔を乾燥せし
    めるとともに、乾燥部のベルト巡回終了領域に
    おいて乾燥された帯状海苔をベルトより剥離
    し、上記洗浄部において帯状海苔の剥されたベ
    ルトを洗浄するようにしたものにして、かつ上
    記脱水部は少なくとも帯状生海苔の付着面側に
    圧搾ローラを有し、また上記乾燥部は、その少
    なくともベルト巡回前半領域に、熱風をベルト
    の生海苔付着面側に吹き付ける熱風供給ダクト
    と、該熱風を該生海苔およびベルトを通過せし
    めて他側に吸引する熱風吸込ダクトより構成さ
    れる熱風循環装置を有することを特徴とする自
    動海苔製造装置。 (2) 上記抄部においては、上記ベルトをU字状に
    屈曲させて巡回せしめるとともに、該ベルトの
    U字状屈曲部上に少なくとも相互離隔寸法調節
    自在の側壁を形成して、上方の生海苔混合液供
    給ノズルより供給される生海苔を上記ベルトの
    U字状屈曲部上に一時的に溜める空間を形成し
    てなることを特徴とする実用新案登録請求の範
    囲第1項に記載の自動海苔製造装置。 (3) 上記脱水部は、ベルトの帯状生海苔付着面の
    反対面に生海苔中の水分を吸引するダクトを有
    することを特徴とする実用新案登録請求の範囲
    第1項に記載の自動海苔製造装置。
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