JPS62192521A - ハ−スロ−ラ - Google Patents
ハ−スロ−ラInfo
- Publication number
- JPS62192521A JPS62192521A JP3578986A JP3578986A JPS62192521A JP S62192521 A JPS62192521 A JP S62192521A JP 3578986 A JP3578986 A JP 3578986A JP 3578986 A JP3578986 A JP 3578986A JP S62192521 A JPS62192521 A JP S62192521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- hearth
- hearth roller
- sleeve
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ローラハース式連続熱処理炉、特許こ直火
式バーナ炉における耐久性にすぐれたハースローラに関
する。
式バーナ炉における耐久性にすぐれたハースローラに関
する。
従来技術とその問題点
ローラハース式連続熱処理炉、特に直火式バーナ炉のハ
ースローラには、酸化物の付着に起因する被加熱材料の
表面傷、°いわゆるピックアップの防止効果が要求され
る。
ースローラには、酸化物の付着に起因する被加熱材料の
表面傷、°いわゆるピックアップの防止効果が要求され
る。
従来、ハースローラζζはセラミックスコーティングが
なされ、酸化物の付着防止が図られていた。
なされ、酸化物の付着防止が図られていた。
しかし、セラミックスコーティングされたハースローラ
の耐熱温度は約９００℃であり、一方前記炉は９００〜
１４００℃の高温度で操業されるため、該ハースローラ
の寿命は値か１〜２か月と短く、耐久性に欠ける問題が
あった。
の耐熱温度は約９００℃であり、一方前記炉は９００〜
１４００℃の高温度で操業されるため、該ハースローラ
の寿命は値か１〜２か月と短く、耐久性に欠ける問題が
あった。
そこで、ハースローラの内部を水冷して表面温度を低下
し、耐久性゛の向上と共に酸化物の付着防止を図ったハ
ースローラも提案されているが、該ハースローラにあっ
ては、過冷却による炉熱損失が大きく、炉効率を低下さ
せる問題があった。
し、耐久性゛の向上と共に酸化物の付着防止を図ったハ
ースローラも提案されているが、該ハースローラにあっ
ては、過冷却による炉熱損失が大きく、炉効率を低下さ
せる問題があった。
又、前記ハースローラに代え、ハースローラを内湾と外
筒で構成し、その間に断熱層を形成して水冷するハース
ローラが提案されているが（特開昭５８−８１９１５号
）、該ハースローラも表面温度が４００〜６００℃と炉
温度基こ比べて低く、前記同様炉効率を低下させる問題
があった。
筒で構成し、その間に断熱層を形成して水冷するハース
ローラが提案されているが（特開昭５８−８１９１５号
）、該ハースローラも表面温度が４００〜６００℃と炉
温度基こ比べて低く、前記同様炉効率を低下させる問題
があった。
問題を解決するための手段・
この発明のハースローラは、ローラ芯材とスリーブとで
構成され、ローラ芯材には軸心の長手方向に冷却水通路
を形成してなるハースローラにおいて、前記スリーブの
外周面に溶射コーティングにより厚さ４０〜８００μｍ
のセラミックス層を形成すると共に、ローラ芯材とスリ
ーブとの間に断熱係数２．０〜４．０ ｋｃａｌ／ｍ、
Ｈ０’Ｃの断熱層を形成したハースローラを要旨とする
。
構成され、ローラ芯材には軸心の長手方向に冷却水通路
を形成してなるハースローラにおいて、前記スリーブの
外周面に溶射コーティングにより厚さ４０〜８００μｍ
のセラミックス層を形成すると共に、ローラ芯材とスリ
ーブとの間に断熱係数２．０〜４．０ ｋｃａｌ／ｍ、
Ｈ０’Ｃの断熱層を形成したハースローラを要旨とする
。
すなわち、ハースローラのセラミックス層を所定の断熱
係数を有する断熱層を介して冷却することにより、セラ
ミックス層の表層温度を附ピックアップ性を有する温度
以下に保持し、ハースローラの耐久性の向上と共に酸化
物の付着防止を図り、かつ炉効率の低下を抑制するもの
である。
係数を有する断熱層を介して冷却することにより、セラ
ミックス層の表層温度を附ピックアップ性を有する温度
以下に保持し、ハースローラの耐久性の向上と共に酸化
物の付着防止を図り、かつ炉効率の低下を抑制するもの
である。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第１図はこの発明に係るハースローラを示す中間部分の
長さを省略した半裁断面図である。
長さを省略した半裁断面図である。
この発明は、ローラ芯材（１）とスリーブ（３）とで構
成され、ローラ芯材（１）には軸心の長手方向に冷却水
を循環する通路（２）を形成してなるハースローラにお
いて、前記スリーブ（３）の外周面に溶射コーティング
等によりセラミックス、’ｉ！（４）を形成すると共に
、ローラ芯材（１）とスリーブ（３）との間に断熱Ｎ（
５）を形成したものである。
成され、ローラ芯材（１）には軸心の長手方向に冷却水
を循環する通路（２）を形成してなるハースローラにお
いて、前記スリーブ（３）の外周面に溶射コーティング
等によりセラミックス、’ｉ！（４）を形成すると共に
、ローラ芯材（１）とスリーブ（３）との間に断熱Ｎ（
５）を形成したものである。
さらに、この発明は前記セラミックス層（４）の厚さを
４０〜８００μｍに、断熱層（５）の断熱係数を２．０
〜４．０ ｋｃａ １１７ｍ、 Ｈ，’Ｃに限定するも
のである。
４０〜８００μｍに、断熱層（５）の断熱係数を２．０
〜４．０ ｋｃａ １１７ｍ、 Ｈ，’Ｃに限定するも
のである。
セラミックス層の厚さを４０〜８００μｍとしたのは、
４０μｍ以下であるとセラミックス層が薄くなりすぎて
摩耗による耐久性の低下が生じ、実用化に適しない。又
、８００μｍ以上であるとセラミックス層がひび割れ等
により剥離が生じ、同様に耐久性が低下する。
４０μｍ以下であるとセラミックス層が薄くなりすぎて
摩耗による耐久性の低下が生じ、実用化に適しない。又
、８００μｍ以上であるとセラミックス層がひび割れ等
により剥離が生じ、同様に耐久性が低下する。
又、セラミックス層の組成としてはＺｒＯ２＋ ｃ。
−Ｃｒ等を主成分とするものを用いることができ、コー
ティングに際してはデトネーション又はプラズマ、酸素
−アセチレン等の溶射手段を用いることができる。
ティングに際してはデトネーション又はプラズマ、酸素
−アセチレン等の溶射手段を用いることができる。
断熱係数を２．０〜４．０ ｋ ｃａ （１／ｍ、 Ｈ
，’Ｃとしたのは、４、Ｏｋｃａ ｅ／ｍ、Ｈ，’Ｃ以
上であると炉熱損失が大きくなりセラミックスコーティ
ングした効果が低下し、２、Ｏｋｃａ ６／ｍ、 Ｈ，
’Ｃ以下であるとハースローラの表面温度が高くなりセ
ラミックス層の耐久性が低下するからである。
，’Ｃとしたのは、４、Ｏｋｃａ ｅ／ｍ、Ｈ，’Ｃ以
上であると炉熱損失が大きくなりセラミックスコーティ
ングした効果が低下し、２、Ｏｋｃａ ６／ｍ、 Ｈ，
’Ｃ以下であるとハースローラの表面温度が高くなりセ
ラミックス層の耐久性が低下するからである。
又、断熱層の材料としては、金網を巻いたもの。
ワイヤー、石綿等を用いることができる。
これにより、この発明のハースローラは、表面温度を炉
温、すなわち９００℃に近く保持し、ハースローラの耐
久性の向上と共に酸化物の付着防止を図り、かつ炉効率
の低下を抑制するものである。
温、すなわち９００℃に近く保持し、ハースローラの耐
久性の向上と共に酸化物の付着防止を図り、かつ炉効率
の低下を抑制するものである。
実 施 例
以下、この発明の実施例について説明する。
ローラ芯材とスリーブとで構成される
外 径：１２０ｆｉφ
材 質： ＭＯＲＥ −ｎ （太平金属製Ｎ１−ｃ、
−ｗ耐熱合金） のハースローラのスリーブ外周面に 手 段：プラズマ溶射 により、 主成分： ＺｒＯ２、不安定Ｙ 厚 さ ： ４００μｍ のセラミックス層を形成すると共に、ローラ芯材とスリ
ーブとの間に 断熱係数： ３．５ ｋｃａｌ／ｍ、Ｈ，’Ｃ材 料
二線径ＱＪ３１＋１．線間距ｇ！２！ｒＩＩの５ＵＳ３
１０の金網を厚さ５１１１に数四巻 いたもの で断熱層を形成したこの発明のハースローラと、同上の
セラミックス層を形成した従来のハースローラを、 炉型式：ｉｌ！ｌ大火−ナ炉 炉温度： １２００℃ 雰囲気：Ｏ，−１〜２％ ローラ数：８本 の熱処理炉において 期 間：１か月連続使用 して、附へ性、ピックアップ、炉熱損失について比較し
た。
−ｗ耐熱合金） のハースローラのスリーブ外周面に 手 段：プラズマ溶射 により、 主成分： ＺｒＯ２、不安定Ｙ 厚 さ ： ４００μｍ のセラミックス層を形成すると共に、ローラ芯材とスリ
ーブとの間に 断熱係数： ３．５ ｋｃａｌ／ｍ、Ｈ，’Ｃ材 料
二線径ＱＪ３１＋１．線間距ｇ！２！ｒＩＩの５ＵＳ３
１０の金網を厚さ５１１１に数四巻 いたもの で断熱層を形成したこの発明のハースローラと、同上の
セラミックス層を形成した従来のハースローラを、 炉型式：ｉｌ！ｌ大火−ナ炉 炉温度： １２００℃ 雰囲気：Ｏ，−１〜２％ ローラ数：８本 の熱処理炉において 期 間：１か月連続使用 して、附へ性、ピックアップ、炉熱損失について比較し
た。
その結果を第１表に示す。
又、比較時におけるこの発明のハースローラ各部位の温
度分布を第２図に示す。
度分布を第２図に示す。
第 １ 表
以上の実施例からも明らかなように、この発明のバース
ローラバ、従来のハースローラに比べ、１ｍ久性、１酎
ピツクアツプ性、熱効率の点においてすぐれていること
がわかる。
ローラバ、従来のハースローラに比べ、１ｍ久性、１酎
ピツクアツプ性、熱効率の点においてすぐれていること
がわかる。
発 明 の 効 果
この発明のハースローラは、前記したように、断熱層を
介してローラ表面のセラミックス層を冷却するようにし
たものであるから、ａ−ラ表面が過冷却となることなく
炉温に近く保持され、これにより耐久性の向上と共に酸
化物の付着防止が図れ、かつ炉効率の低下が抑制できる
ものである。
介してローラ表面のセラミックス層を冷却するようにし
たものであるから、ａ−ラ表面が過冷却となることなく
炉温に近く保持され、これにより耐久性の向上と共に酸
化物の付着防止が図れ、かつ炉効率の低下が抑制できる
ものである。
第１図はこの発明に係ろハースローラを示す中間部分の
長さを省略した半裁断面図、第２図は実施例比較時にお
けるこの発明のハースローラ各部位の温度分布を示すグ
ラフである。 １・・・ローラ芯材、２・・・冷却水通路、３・・・ス
リーブ、４・・・セラミックス層、５・・・断熱層。
長さを省略した半裁断面図、第２図は実施例比較時にお
けるこの発明のハースローラ各部位の温度分布を示すグ
ラフである。 １・・・ローラ芯材、２・・・冷却水通路、３・・・ス
リーブ、４・・・セラミックス層、５・・・断熱層。
Claims (1)
- ローラ芯材とスリーブとで構成され、ローラ芯材には軸
心の長手方向に冷却水通路を形成してなるハースローラ
において、前記スリーブの外周面に溶射コーティングに
より厚さ４０〜８００μｍのセラミックス層を形成する
と共に、ローラ芯材とスリーブとの間に断熱係数２．０
〜４．０ｋｃａｌ／ｍ．Ｈ．℃の断熱層を形成したこと
を特徴とするハースローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3578986A JPS62192521A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | ハ−スロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3578986A JPS62192521A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | ハ−スロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192521A true JPS62192521A (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=12451678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3578986A Pending JPS62192521A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | ハ−スロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192521A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147017A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-08 | Kubota Ltd | 珪素鋼板熱処理炉用ハースロール |
| CN102649991A (zh) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 耐高温水冷炉底辊 |
| JP2015127617A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 加熱炉用搬送部材 |
| CN111663030A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-15 | 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司 | 避免炉底辊辊面异物粘附的方法及避免氧化铁皮粘附的装置 |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP3578986A patent/JPS62192521A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147017A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-08 | Kubota Ltd | 珪素鋼板熱処理炉用ハースロール |
| CN102649991A (zh) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 耐高温水冷炉底辊 |
| JP2015127617A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 加熱炉用搬送部材 |
| CN111663030A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-15 | 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司 | 避免炉底辊辊面异物粘附的方法及避免氧化铁皮粘附的装置 |
| CN111663030B (zh) * | 2020-06-17 | 2022-06-10 | 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司 | 避免炉底辊辊面异物粘附的方法及避免氧化铁皮粘附的装置 |
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