JPS6219438Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6219438Y2 JPS6219438Y2 JP1980043945U JP4394580U JPS6219438Y2 JP S6219438 Y2 JPS6219438 Y2 JP S6219438Y2 JP 1980043945 U JP1980043945 U JP 1980043945U JP 4394580 U JP4394580 U JP 4394580U JP S6219438 Y2 JPS6219438 Y2 JP S6219438Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key
- column
- bed
- round key
- crown
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレスのステツク離脱装置に関するも
のである。詳しくは分割フレームの位置決めキー
を兼ねたプレスのステツク離脱装置に関するもの
である。
のである。詳しくは分割フレームの位置決めキー
を兼ねたプレスのステツク離脱装置に関するもの
である。
機械プレスにおけるスライドの駆動機構として
は、クランク機構が利用されているので、スライ
ド下死点でステツクを発生しやすい。従来、ステ
ツクが発生した場合はスライド内に設けられてい
る油圧式のオーバーロードプロテクタの圧力油を
抜いてステツクの離脱を行つていた。前記オーバ
ロードプロテクタはプレス作業の荷重によりたわ
みを生ずるので、精密打抜プレス等の剛性を要求
される種類の機械プレスには組み込むことが出来
ず、従つてこの場合のステツク離脱は大きな問題
となつていた。
は、クランク機構が利用されているので、スライ
ド下死点でステツクを発生しやすい。従来、ステ
ツクが発生した場合はスライド内に設けられてい
る油圧式のオーバーロードプロテクタの圧力油を
抜いてステツクの離脱を行つていた。前記オーバ
ロードプロテクタはプレス作業の荷重によりたわ
みを生ずるので、精密打抜プレス等の剛性を要求
される種類の機械プレスには組み込むことが出来
ず、従つてこの場合のステツク離脱は大きな問題
となつていた。
他方、分割フレーム構造のプレスにおいては、
従来は第３図に示すようにフレームを構成するク
ラウン１、コラム２、ベツド３の位置決めは角形
キー４を使用していた。即ち、同図において各フ
レームの接触面に角形キー４を前後、左右方向に
埋設する構造となつていた。この角形キーによる
方式は機能上かなり信頼度の高いものであつた
が、キー用の溝を機械加工する場合ならびに段取
換等の点で不利であつた。
従来は第３図に示すようにフレームを構成するク
ラウン１、コラム２、ベツド３の位置決めは角形
キー４を使用していた。即ち、同図において各フ
レームの接触面に角形キー４を前後、左右方向に
埋設する構造となつていた。この角形キーによる
方式は機能上かなり信頼度の高いものであつた
が、キー用の溝を機械加工する場合ならびに段取
換等の点で不利であつた。
本考案はフレームを構成する各部材の接合部に
埋設するキーとステツク離脱機構を兼ねた装置で
あつて、以下、図示した実施例により詳細を説明
する。
埋設するキーとステツク離脱機構を兼ねた装置で
あつて、以下、図示した実施例により詳細を説明
する。
第１図、第２図において、プレスのフレームで
あるクラウン１０、コラム１１、ベツド１２はタ
イロツド１３及びナツト１４，１４で締付固定さ
れてフレームを構成している。前記コラム１１と
ベツド１２及びコラム１１とクラウン１０の各接
合部に本装置が組み込まれる。
あるクラウン１０、コラム１１、ベツド１２はタ
イロツド１３及びナツト１４，１４で締付固定さ
れてフレームを構成している。前記コラム１１と
ベツド１２及びコラム１１とクラウン１０の各接
合部に本装置が組み込まれる。
図面ではコラムとベツドの接合部に組み込んだ
場合を示している。コラム１１とベツド１２の接
合面の近傍内側にタイロツド１３を囲むフランジ
１５，１６を形成し、２つのフランジ１５，１６
によつてシリンダ室１７を形成してある。１８，
１９は前記シリンダ室１７内に収容したリング状
の丸形キーで、その中央をタイロツド１３が貫通
している。第１丸形キー１８はベツド１２より突
出する部分を有し、上端がコラム１１のフランジ
１５に接合する寸法になつており、第２丸形キー
１９の下端はベツド１２のフランジ１６に接合し
ている。そして前記第１丸形キー１８と第２丸形
キー１９との間に油室２０が形成されていて、こ
の油室２０に通ずる油の供給孔２１がベツド１２
に設けてある。
場合を示している。コラム１１とベツド１２の接
合面の近傍内側にタイロツド１３を囲むフランジ
１５，１６を形成し、２つのフランジ１５，１６
によつてシリンダ室１７を形成してある。１８，
１９は前記シリンダ室１７内に収容したリング状
の丸形キーで、その中央をタイロツド１３が貫通
している。第１丸形キー１８はベツド１２より突
出する部分を有し、上端がコラム１１のフランジ
１５に接合する寸法になつており、第２丸形キー
１９の下端はベツド１２のフランジ１６に接合し
ている。そして前記第１丸形キー１８と第２丸形
キー１９との間に油室２０が形成されていて、こ
の油室２０に通ずる油の供給孔２１がベツド１２
に設けてある。
前記油室２０は外側はベツド１２によつて区画
されており、内側は第２丸形キー１９の中心部縁
をリング状に突設した立上り部１９ａによつて区
画され、第１丸形キー１８と第２丸形キー１９と
は立上り部１９ａの外周面で上下に摺動自在に嵌
合されている。２つの丸形キーには前記油室２０
の油漏れを防止するために第１丸形キー１８にシ
ール部材２２，２３と、第２丸形キー１９にシー
ル部材２４がそれぞれ設けてある。又、油の供給
孔２１には油圧ポンプが組み込まれた配管に接続
されている。２５はスライド、２６はスライド及
びベツド上に装備された金型である。
されており、内側は第２丸形キー１９の中心部縁
をリング状に突設した立上り部１９ａによつて区
画され、第１丸形キー１８と第２丸形キー１９と
は立上り部１９ａの外周面で上下に摺動自在に嵌
合されている。２つの丸形キーには前記油室２０
の油漏れを防止するために第１丸形キー１８にシ
ール部材２２，２３と、第２丸形キー１９にシー
ル部材２４がそれぞれ設けてある。又、油の供給
孔２１には油圧ポンプが組み込まれた配管に接続
されている。２５はスライド、２６はスライド及
びベツド上に装備された金型である。
尚、本装置は第１図Ａ部に装着されるが、コラ
ムとクラウンとの接合部に設けられることもあ
る。
ムとクラウンとの接合部に設けられることもあ
る。
本考案は以上の構成であるから、第１丸形キー
１８はベツド１２から突出している部分でベツド
１２に対してコラム１１を位置決めする。プレス
作業中にステツクが発生したときは、油室２０内
に圧力油を供給して第１丸形キー１８及び第２丸
形キー１９を互いに反対方向に押圧してベツド１
２、コラム１１、クラウン１０を介してタイロツ
ド１３を伸ばし、上下の金型２６，２６の距離を
伸ばした状態にしてステツクを離脱する。
１８はベツド１２から突出している部分でベツド
１２に対してコラム１１を位置決めする。プレス
作業中にステツクが発生したときは、油室２０内
に圧力油を供給して第１丸形キー１８及び第２丸
形キー１９を互いに反対方向に押圧してベツド１
２、コラム１１、クラウン１０を介してタイロツ
ド１３を伸ばし、上下の金型２６，２６の距離を
伸ばした状態にしてステツクを離脱する。
以上説明したように本考案は分割フレームの位
置決めを行うキーを丸形とすると共に、丸形キー
を２つ設けて各キーの間に油室を構成したから、
ステツクが発生した場合は前記油室に圧油を供給
してタイロツドの長手方向に圧力を加えてステツ
クを起した金型を引き離すようにしたから、ステ
ツクの離脱が簡単に行えること、ならびに丸形キ
ーなので加工が容易であることの実用的効果があ
る。
置決めを行うキーを丸形とすると共に、丸形キー
を２つ設けて各キーの間に油室を構成したから、
ステツクが発生した場合は前記油室に圧油を供給
してタイロツドの長手方向に圧力を加えてステツ
クを起した金型を引き離すようにしたから、ステ
ツクの離脱が簡単に行えること、ならびに丸形キ
ーなので加工が容易であることの実用的効果があ
る。
第１図は本考案装置をコラムとベツドとの接合
部に組み込んだ状態を表わすプレス全体の正面図
である。第２図は第１図のＡ部で表示される本考
案の主要部を表わす断面図である。第３図は従来
の角形キーを組み込んだ状態のプレス正面図であ
る。 １０……クラウン、１１……コラム、１２……
ベツド、１３……タイロツド、１４……ナツト、
１５……フランジ、１６……フランジ、１７……
シリンダ室、１８……キー、１９……キー、２０
……油室、２１……供給孔、２２……シール部
材、２３……シール部材、２４……シール部材、
２５……金型。
部に組み込んだ状態を表わすプレス全体の正面図
である。第２図は第１図のＡ部で表示される本考
案の主要部を表わす断面図である。第３図は従来
の角形キーを組み込んだ状態のプレス正面図であ
る。 １０……クラウン、１１……コラム、１２……
ベツド、１３……タイロツド、１４……ナツト、
１５……フランジ、１６……フランジ、１７……
シリンダ室、１８……キー、１９……キー、２０
……油室、２１……供給孔、２２……シール部
材、２３……シール部材、２４……シール部材、
２５……金型。
Claims (1)
- クラウン、コラム及びベツドの構成部材をタイ
ロツドにて締付けた分割フレーム構造のプレスに
おいて、コラムとベツド及びコラムとクラウンの
各接合面の内側近傍にタイロツドを囲んでそれぞ
れフランジを設け、コラムとベツド及びコラムと
クラウンの各フランジの間に各部材をそれぞれ接
合する第１の丸形キーを設け、またそれぞれ接合
する部材のうち一方の部材側のフランジに対して
前記第１の丸形キーと摺動自在に嵌合する第２の
丸形キーを埋設し、かつ前記の第１の丸形キーと
第２の丸形キーの間に油室を形成すると共に該油
室を圧力油源に接続したことを特徴とする、分割
フレームの位置決めキーを兼ねたプレスのステツ
ク離脱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980043945U JPS6219438Y2 (ja) | 1980-04-03 | 1980-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980043945U JPS6219438Y2 (ja) | 1980-04-03 | 1980-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56148000U JPS56148000U (ja) | 1981-11-07 |
| JPS6219438Y2 true JPS6219438Y2 (ja) | 1987-05-18 |
Family
ID=29639247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980043945U Expired JPS6219438Y2 (ja) | 1980-04-03 | 1980-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6219438Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610480Y2 (ja) * | 1976-12-15 | 1981-03-09 |
-
1980
- 1980-04-03 JP JP1980043945U patent/JPS6219438Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56148000U (ja) | 1981-11-07 |
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