JPS6219445B2 - - Google Patents
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- JPS6219445B2 JPS6219445B2 JP53042590A JP4259078A JPS6219445B2 JP S6219445 B2 JPS6219445 B2 JP S6219445B2 JP 53042590 A JP53042590 A JP 53042590A JP 4259078 A JP4259078 A JP 4259078A JP S6219445 B2 JPS6219445 B2 JP S6219445B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
- C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐衝撃性のゴム変性アクリロニトリル
共重合体の製造法に関し、さらに詳しくは良好な
耐衝撃性を有するゴム変性アクリロニトリル共重
合体を製造する、水−アルコール媒体中での懸濁
重合法に関する。
共重合体の製造法に関し、さらに詳しくは良好な
耐衝撃性を有するゴム変性アクリロニトリル共重
合体を製造する、水−アルコール媒体中での懸濁
重合法に関する。
本発明の耐衝撃性共重合体は1〜4個の炭素原
子を有するアルコール5〜35重量部の存在下で水
性懸濁液中で製造される。エタノールおよびイソ
プロパノールが最も好ましい。重合工程において
は単量体の重量基準で1〜40重量部のアルコール
を存在させることが好ましい。
子を有するアルコール5〜35重量部の存在下で水
性懸濁液中で製造される。エタノールおよびイソ
プロパノールが最も好ましい。重合工程において
は単量体の重量基準で1〜40重量部のアルコール
を存在させることが好ましい。
本発明のゴム変性ニトリル重合体は、多量の一
不飽和ニトリルたとえばアクリロニトリルと上記
ニトリルと共重合性の別のモノビニル単量体成分
少量とを水性媒体中で、共役ジエンゴムのホモポ
リマーまたは共重合体であり得る予備成形したジ
エンゴムの存在下で重合させることにより製造さ
れる樹脂状重合体である。
不飽和ニトリルたとえばアクリロニトリルと上記
ニトリルと共重合性の別のモノビニル単量体成分
少量とを水性媒体中で、共役ジエンゴムのホモポ
リマーまたは共重合体であり得る予備成形したジ
エンゴムの存在下で重合させることにより製造さ
れる樹脂状重合体である。
このような重合体の幾つかは、米国特許第
4006211号、第3997628号、第3984499号、第
3950454号、第3947527号、第3586737号、第
3426102号にすでに記載されている。
4006211号、第3997628号、第3984499号、第
3950454号、第3947527号、第3586737号、第
3426102号にすでに記載されている。
本発明に有用なオレフイン性不飽和ニトリル
は、構造式 (ただしRは水素、1〜4個の炭素原子を有する
低級アルキル基、またはハロゲンである)を有す
るα・β−オレフイン性不飽和モノニトリルであ
る。このような化合物は、アクリロニトリル、α
−クロロアクリロニトリル、α−フルオロアクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニ
トリルなどを含む。本発明で最も好ましいオレフ
イン性不飽和ニトリルはアクリロニトリルおよび
メタクリロニトリルである。
は、構造式 (ただしRは水素、1〜4個の炭素原子を有する
低級アルキル基、またはハロゲンである)を有す
るα・β−オレフイン性不飽和モノニトリルであ
る。このような化合物は、アクリロニトリル、α
−クロロアクリロニトリル、α−フルオロアクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニ
トリルなどを含む。本発明で最も好ましいオレフ
イン性不飽和ニトリルはアクリロニトリルおよび
メタクリロニトリルである。
本発明で有用なオレフイン性不飽和ニトリルと
共重合性の他のモノビニル単量体成分は、ビニル
芳香族単量体、オレフイン性不飽和カルボン酸の
エステル、ビニルエステル、ビニルエーテル、α
−オレフイン、インデンなどの1種またはそれ以
上を含む。
共重合性の他のモノビニル単量体成分は、ビニル
芳香族単量体、オレフイン性不飽和カルボン酸の
エステル、ビニルエステル、ビニルエーテル、α
−オレフイン、インデンなどの1種またはそれ以
上を含む。
当該ビニル芳香族単量体は、スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン類、ビニルキシレ
ン類などを含む。スチレンが最も好ましい。
チルスチレン、ビニルトルエン類、ビニルキシレ
ン類などを含む。スチレンが最も好ましい。
当該オレフイン性不飽和カルボン酸のエステル
は構造式 (ただしR1は水素、1〜4個の炭素原子を有する
アルキル基、またはハロゲンであり、R2は1〜
6個の炭素原子を有するアルキル基である)を有
するものを含む。この型の化合物はアクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル
類、アクリル酸ブチル類、アクリル酸アミル類、
アクリル酸ヘキシル類、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル類、メ
タクリル酸ブチル類、メタクリル酸アミル類、メ
タクリル酸ヘキシル類、α−クロロアクリル酸メ
チル、α−クロロアクリル酸エチルなどを含む。
本発明で最も好ましいものはアクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、メタクリル酸メチルおよびメ
タクリル酸エチルである。
は構造式 (ただしR1は水素、1〜4個の炭素原子を有する
アルキル基、またはハロゲンであり、R2は1〜
6個の炭素原子を有するアルキル基である)を有
するものを含む。この型の化合物はアクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル
類、アクリル酸ブチル類、アクリル酸アミル類、
アクリル酸ヘキシル類、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル類、メ
タクリル酸ブチル類、メタクリル酸アミル類、メ
タクリル酸ヘキシル類、α−クロロアクリル酸メ
チル、α−クロロアクリル酸エチルなどを含む。
本発明で最も好ましいものはアクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、メタクリル酸メチルおよびメ
タクリル酸エチルである。
本発明に有用なα−オレフインは4個で10個程
度までの炭素原子を有し、構造式 (ただしR′およびR″は1〜7個の炭素原子を有す
るアルキル基である)を有するものであり、さら
に詳しくは、イソブチレン、2−メチル−1−ブ
テン、2−メチル−1−ペンテン、2−メチル−
1−ヘキセン、2−メチル−1−ヘプテン、2−
メチル−1−オクテン、2−エチル−1−ブテ
ン、2−ピロピル−1−ペンテンなどのようなα
−オレフインが好ましい。イソブチレンが最も好
ましい。
度までの炭素原子を有し、構造式 (ただしR′およびR″は1〜7個の炭素原子を有す
るアルキル基である)を有するものであり、さら
に詳しくは、イソブチレン、2−メチル−1−ブ
テン、2−メチル−1−ペンテン、2−メチル−
1−ヘキセン、2−メチル−1−ヘプテン、2−
メチル−1−オクテン、2−エチル−1−ブテ
ン、2−ピロピル−1−ペンテンなどのようなα
−オレフインが好ましい。イソブチレンが最も好
ましい。
当該ビニルエーテルはメチルビニルエーテル、
エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル
類、ブチルビニルエーテル類、メチルイソプロペ
ニルエーテル、エチルイソプロペニルエーテルな
どを含む。最も好ましいものはメチルビニルエー
テル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエ
ーテル類、ブチルビニルエーテル類である。
エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル
類、ブチルビニルエーテル類、メチルイソプロペ
ニルエーテル、エチルイソプロペニルエーテルな
どを含む。最も好ましいものはメチルビニルエー
テル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエ
ーテル類、ブチルビニルエーテル類である。
当該ビニルエステルは酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、ラク酸ビニル類などを含む。酢酸ビニ
ルが最も好ましい。
酸ビニル、ラク酸ビニル類などを含む。酢酸ビニ
ルが最も好ましい。
インデンおよびクマロンが本発明に有用な単量
体である。インデンが好ましい。
体である。インデンが好ましい。
本発明に有用な予備成形したゴム状重合体はブ
タジエンおよびイソプレンからなる群から選ばれ
る共役ジエン単量体および必要によりスチレン、
構造式 (ただしRは上記の定義を有する)をもつニトリ
ル単量体、構造式 (ただしR1およびR2は上記の定義を有する)をも
つエステルからなる群から選ばれる少なくとも1
種のコモノマーのゴム状重合体であり、ただし上
記ゴム状重合体は重合した共役ジエン50〜100重
量%とコモノマー0〜50重量%を含んでいる。
タジエンおよびイソプレンからなる群から選ばれ
る共役ジエン単量体および必要によりスチレン、
構造式 (ただしRは上記の定義を有する)をもつニトリ
ル単量体、構造式 (ただしR1およびR2は上記の定義を有する)をも
つエステルからなる群から選ばれる少なくとも1
種のコモノマーのゴム状重合体であり、ただし上
記ゴム状重合体は重合した共役ジエン50〜100重
量%とコモノマー0〜50重量%を含んでいる。
本発明に有用な重合体は、(A)構造式
(ただしRは上記の定義を有する)を有する、少
なくとも1種のニトリルを(A)と(B)の合計重量基準
で少なくとも50重量%と、(B)(1)スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン類、ビニルキシレ
ン類からなる群から選ばれるビニル芳香族単量
体、(2)構造式 (ただしR1およびR2は上記の定義を有する)を有
するエステル、(3)構造式 (ただしR′およびR″は上記の定義を有する)を有
するα−オレフイン、(4)メチルビニルエーテル、
エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル
類、ブチルビニルエーテル類からなる群から選ば
れるビニルエーテル、(5)酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、ラク酸ビニル類からなる群から選ばれ
るビニルエステル、(6)インデンおよびクマロンか
らなる群から選ばれる少なくとも1員からなる群
から選ばれる少なくとも1員を(A)〜(B)の合計重量
基準で50重量%までとの100重量部を、(C)ブタジ
エンおよびイソプレンからなる群から選ばれる共
役ジエン単量体および必要によりスチレン、構造
式 (ただしRは上記の定義を有する)を有するニト
リル、構造式 (ただしR1およびR2は上記の定義を有する)を有
するエステルからなる群から選ばれる少なくとも
1種のコモノマーのゴム状重合体(ただし上記ゴ
ム状重合体は重合した共役ジエン50〜100重量%
とコモノマー0〜50重量%を含んでいる)1〜40
重量部の存在下で重合させることにより製造した
重合体である。
なくとも1種のニトリルを(A)と(B)の合計重量基準
で少なくとも50重量%と、(B)(1)スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン類、ビニルキシレ
ン類からなる群から選ばれるビニル芳香族単量
体、(2)構造式 (ただしR1およびR2は上記の定義を有する)を有
するエステル、(3)構造式 (ただしR′およびR″は上記の定義を有する)を有
するα−オレフイン、(4)メチルビニルエーテル、
エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル
類、ブチルビニルエーテル類からなる群から選ば
れるビニルエーテル、(5)酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、ラク酸ビニル類からなる群から選ばれ
るビニルエステル、(6)インデンおよびクマロンか
らなる群から選ばれる少なくとも1員からなる群
から選ばれる少なくとも1員を(A)〜(B)の合計重量
基準で50重量%までとの100重量部を、(C)ブタジ
エンおよびイソプレンからなる群から選ばれる共
役ジエン単量体および必要によりスチレン、構造
式 (ただしRは上記の定義を有する)を有するニト
リル、構造式 (ただしR1およびR2は上記の定義を有する)を有
するエステルからなる群から選ばれる少なくとも
1種のコモノマーのゴム状重合体(ただし上記ゴ
ム状重合体は重合した共役ジエン50〜100重量%
とコモノマー0〜50重量%を含んでいる)1〜40
重量部の存在下で重合させることにより製造した
重合体である。
好ましくは、成分(A)を(A)と(B)の合計重量基準で
60〜90重量%存在させ、ゴム状重合体(C)は共役ジ
エン50重量%以上を、さらに好ましくは60〜90重
量%を含むべきである。
60〜90重量%存在させ、ゴム状重合体(C)は共役ジ
エン50重量%以上を、さらに好ましくは60〜90重
量%を含むべきである。
本発明の重合体生成物は押出、練り、成形、延
伸、吹込、射出などのような公知の熱可塑性重合
体物質で使われるいずれかの常法に従つて広い種
類の有用物品に熱成形できる熱可塑性物質であ
る。この重合体はすぐれた耐溶剤性を有し、その
衝撃強さとガスおよび蒸気に対する低い透過性に
よつて包装工業で著しく有用であり、びん、フイ
ルム、および液体および固体用の他の型の容器の
製造に特に有用である。
伸、吹込、射出などのような公知の熱可塑性重合
体物質で使われるいずれかの常法に従つて広い種
類の有用物品に熱成形できる熱可塑性物質であ
る。この重合体はすぐれた耐溶剤性を有し、その
衝撃強さとガスおよび蒸気に対する低い透過性に
よつて包装工業で著しく有用であり、びん、フイ
ルム、および液体および固体用の他の型の容器の
製造に特に有用である。
本発明の範囲内の樹脂に対するノツチ付アイゾ
ツド衝撃強さの有用な範囲は1.36Kg・cm/cm以上
である。
ツド衝撃強さの有用な範囲は1.36Kg・cm/cm以上
である。
次の実施例は本発明をさらに詳しく例示する
が、本発明の範囲はこの実施例によつて限定され
るものではない。実施例では、ことわらない限り
成分量は重量部で示す。
が、本発明の範囲はこの実施例によつて限定され
るものではない。実施例では、ことわらない限り
成分量は重量部で示す。
実施例 1
(A) 次の成分を使い水性懸濁液中でアクリロニト
リル−アクリル酸メチル−メタクリル酸メチル
のゴム変性ターポリマーをつくつた。
リル−アクリル酸メチル−メタクリル酸メチル
のゴム変性ターポリマーをつくつた。
成 分 部
アクリロニトリル 75
アクリル酸メチル 15
メタクリル酸メチル 10
イソプロパノール 25
水 375
リモネンジメルカプタン 0.5
アゾビスジメチルバレロニトリル 0.4
ブタジエン/アクリロニトリル70/30のエラス
トマーラテツクス、30%固体(固体基準) 10 55℃で約6時間重合を実施した。過し、乾
燥し77%収率で樹脂を得た。乾燥樹脂はノツチ
付アイゾツト衝撃強さ3.92Kg・cm/cmを有する
ことがわかつた。
トマーラテツクス、30%固体(固体基準) 10 55℃で約6時間重合を実施した。過し、乾
燥し77%収率で樹脂を得た。乾燥樹脂はノツチ
付アイゾツト衝撃強さ3.92Kg・cm/cmを有する
ことがわかつた。
(B) ブタジエン/アクリロニトリル70/30ゴムラ
テツクス10部(固体基準)の代りに5部を使つ
て本実施例の(A)の繰作をくり返した。生成樹脂
はノツチ付アイゾツト衝撃強さ2.72Kg・cm/cm
および230℃、35rpmでのブラベンダープラス
チコーダートルク1740m・gを有することがわ
かつた。
テツクス10部(固体基準)の代りに5部を使つ
て本実施例の(A)の繰作をくり返した。生成樹脂
はノツチ付アイゾツト衝撃強さ2.72Kg・cm/cm
および230℃、35rpmでのブラベンダープラス
チコーダートルク1740m・gを有することがわ
かつた。
(C) イソプロパノールの代りにカルボキシメチル
セルロース0.15部を使う通常の懸濁重合操作を
使つて本実施例の(B)をくり返した。本発明の範
囲外である生成樹脂はアイゾツト衝撃強さ0.93
Kg・cm/cmおよび230℃、35rpmでのブラベン
ダープラスチコーダートルク2960m・gを有す
ることがわかつた。
セルロース0.15部を使う通常の懸濁重合操作を
使つて本実施例の(B)をくり返した。本発明の範
囲外である生成樹脂はアイゾツト衝撃強さ0.93
Kg・cm/cmおよび230℃、35rpmでのブラベン
ダープラスチコーダートルク2960m・gを有す
ることがわかつた。
(D) 本実施例の(A)の操作をくり返したが、ただし
ゴムを含めず、成分としてアゾビスジメチルバ
レロニトリルの代りに過硫酸カリウム0.10部お
よび重亜硫酸ナトリウム0.05部を使い、本発明
の範囲外でありノツチ付アイゾツド衝撃強さ
0.98Kg・cm/cmおよび230℃でのブラベンダー
プラスチコーダートルク760m・gを有する樹
脂を得た。
ゴムを含めず、成分としてアゾビスジメチルバ
レロニトリルの代りに過硫酸カリウム0.10部お
よび重亜硫酸ナトリウム0.05部を使い、本発明
の範囲外でありノツチ付アイゾツド衝撃強さ
0.98Kg・cm/cmおよび230℃でのブラベンダー
プラスチコーダートルク760m・gを有する樹
脂を得た。
実施例 2
(A) 次の成分を使い水性懸濁液中でアクリロニト
リル−スチレン−メタクリル酸メチルのゴムの
変性ターポリマーをつくつた。
リル−スチレン−メタクリル酸メチルのゴムの
変性ターポリマーをつくつた。
成 分 部
アクリロニトリル 75
スチレン 15
メタクリル酸メチル 10
イソプロパノール 25
水 375
リモネンジメルカプタン 1.0
アゾビスジメチルバレロニトリル 0.20
ブタジエン75−スチレン25ゴムのラテツクス(固
体基準) 5 はじめに、アゾビスジメチルバレロニトリル
0.1部、アクリロニトリル50部、スチレン3
部、メタクリル酸メチル1部をリモネンジメル
カプタン改質剤を含むゴム−アルコール−水混
合物に添加した。アクリロニトリル−スチレン
−メタクリル酸メチル単量体混合物の残りを5
時間にわたり線形で反応器に供給し、アゾビス
ジメチルバレロニトリルの残りを1時間で添加
した。最終生成物を処理し、真空炉で乾燥し
た。生成樹脂はノツチ付アイゾツド衝撃強さ
2.56Kg・cm/cmを有することがわかつた。
体基準) 5 はじめに、アゾビスジメチルバレロニトリル
0.1部、アクリロニトリル50部、スチレン3
部、メタクリル酸メチル1部をリモネンジメル
カプタン改質剤を含むゴム−アルコール−水混
合物に添加した。アクリロニトリル−スチレン
−メタクリル酸メチル単量体混合物の残りを5
時間にわたり線形で反応器に供給し、アゾビス
ジメチルバレロニトリルの残りを1時間で添加
した。最終生成物を処理し、真空炉で乾燥し
た。生成樹脂はノツチ付アイゾツド衝撃強さ
2.56Kg・cm/cmを有することがわかつた。
(B) イソプロパノールの代りにカルボキシメチル
セルロール0.1部およびポリビニルピロリドン
0.05部を使い本実施例の(A)をくり返し、本発明
の範囲外でありノツチ付アイゾツト衝撃強さ
1.25Kg・cm/cmを有する樹脂を得た。
セルロール0.1部およびポリビニルピロリドン
0.05部を使い本実施例の(A)をくり返し、本発明
の範囲外でありノツチ付アイゾツト衝撃強さ
1.25Kg・cm/cmを有する樹脂を得た。
実施例 3
単量体成分としてアクリロニトリル75部および
アクリル酸メチル25部を使い実施例1(A)の操作を
くりした。最終樹脂はアイゾツド衝撃強さ16.55
Kg・cm/cmを有することがわかつた。
アクリル酸メチル25部を使い実施例1(A)の操作を
くりした。最終樹脂はアイゾツド衝撃強さ16.55
Kg・cm/cmを有することがわかつた。
実施例 4
単量体成分としてアクリロニトリル75部、アク
リル酸メチル20部、インデン5部を使い、エラス
トマー5部と共に実施例1(A)の操作をくり返し
た。生成樹脂はアイゾツト衝撃強さ2.18Kg・cm/
cmを有することがわかつた。
リル酸メチル20部、インデン5部を使い、エラス
トマー5部と共に実施例1(A)の操作をくり返し
た。生成樹脂はアイゾツト衝撃強さ2.18Kg・cm/
cmを有することがわかつた。
実施例 5
イソプロパノールの代りにエタノールを使い実
施例1(A)をくり返し、ノツチ付アイゾツド衝撃強
さ2.18Kg・cm/cmを有する樹脂を得た。
施例1(A)をくり返し、ノツチ付アイゾツド衝撃強
さ2.18Kg・cm/cmを有する樹脂を得た。
実施例 6
スチレン25部を使い、メタクリル酸メチルを使
わないで、実施例2(A)の操作をくり返した。生成
樹脂はノツチ付アイゾツド衝撃強さ1.96Kg・cm/
cmを有していた。
わないで、実施例2(A)の操作をくり返した。生成
樹脂はノツチ付アイゾツド衝撃強さ1.96Kg・cm/
cmを有していた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 水性懸濁液中で分子状酸素の実質上不存在下
に、0〜100℃の範囲の温度で、遊離基開始剤お
よび1〜4個の炭素原子を含むアルコールの存在
下、 (A) 構造式 (ただしRは水素、1〜4個の炭素原子を有す
る低級アルキル基、またはハロゲンである)を
有する少なくとも1種のニトリルを、(A)と(B)の
合計重量基準で少なくとも50重量%と、 (B)(i) スチレン、α−メチルスチレン、ビニルト
ルエン類、ビニルキシレン類からなる群から
選ばれるビニル芳香族単量体、 (ii) 構造式 (ただしR1は水素、1〜4個の炭素原子を有
するアルキル基、またはハロゲンであり、
R2は1〜6個の炭素原子を有するアルキル
基である)を有するエステル、 (iii) 構造式 (ただし、R′およびR″は1〜7個の炭素原子を
有するアルキル基である)を有するα−オレフ
イン、 (iv) メチルビニルエーテル、エチルビニルエー
テル、プロピルビルニエーテル類、ブチルビ
ニルエーテル類からなる群から選ばれるビニ
ルエーテル、 (v) 酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラク酸
ビニル類からなる群から選ばれるビニルエス
テル、 (vi) インデンおよびクマロンからなる群から選
ばれる少なくとも一員、 からなる群から選ばれる少なくとも一員を(A)と
(B)の合計重量基準で50重量%までとの、100重
量部を、 (C) ブタジエンおよびイソプレンからなる群から
選ばれる共役ジエン単量体および必要によりス
チレン、構造式 (ただしRは上記の定義を有する)を有するニ
トリル、構造式 (ただしR1およびR2は上記の定義を有する)を
有するエステルからなる群から選ばれる少なく
とも1種のコモノマーのゴム状重合体、ただし
このゴム状重合体は重合した共役ジエン50〜
100重量%とコモノマー0〜50重量%を含んで
いる、1〜40重量部の存在下で重合させること
を特徴とする方法。 2 (A)がアクリロニトリルである特許請求の範囲
第1項に記載の方法。 3 (C)がブタジエン−アクリロニトリルゴム状重
合体である特許請求の範囲第2項に記載の方法。 4 (C)がブタジエン−スチレンゴム状重合体であ
る特許請求の範囲第2項に記載の方法。 5 アルコールがエタノールおよびイソプロパノ
ールからなる群から選ばれる1員である特許請求
の範囲第2項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/786,236 US4102947A (en) | 1977-04-11 | 1977-04-11 | Rubber-modified acrylonitrile copolymers prepared in aqueous suspension |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5410395A JPS5410395A (en) | 1979-01-25 |
| JPS6219445B2 true JPS6219445B2 (ja) | 1987-04-28 |
Family
ID=25138006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4259078A Granted JPS5410395A (en) | 1977-04-11 | 1978-04-11 | Rubberrmodified acrylonitrile copolymer manufactured in aquaous dispersion |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4102947A (ja) |
| JP (1) | JPS5410395A (ja) |
| AR (1) | AR221049A1 (ja) |
| AT (1) | AT366076B (ja) |
| AU (1) | AU518726B2 (ja) |
| BE (1) | BE865845A (ja) |
| BR (1) | BR7802201A (ja) |
| CA (1) | CA1118136A (ja) |
| CH (1) | CH634086A5 (ja) |
| DE (1) | DE2814615A1 (ja) |
| DK (1) | DK149633C (ja) |
| ES (1) | ES468678A1 (ja) |
| FR (1) | FR2387252B1 (ja) |
| GB (1) | GB1578699A (ja) |
| IT (1) | IT1094909B (ja) |
| LU (1) | LU79408A1 (ja) |
| MX (1) | MX147708A (ja) |
| NL (1) | NL7803824A (ja) |
| NO (1) | NO150162C (ja) |
| SE (1) | SE430166B (ja) |
| SU (1) | SU913946A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA781857B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US4244852A (en) * | 1978-11-16 | 1981-01-13 | The Standard Oil Company | Rubber-modified high nitrile copolymers with improved impact resistance |
| DE3171606D1 (en) * | 1980-10-27 | 1985-09-05 | Kanegafuchi Chemical Ind | High nitrile resin and process for preparing the same |
| US4450254A (en) * | 1980-11-03 | 1984-05-22 | Standard Oil Company | Impact improvement of high nitrile resins |
| US5254622A (en) * | 1988-12-09 | 1993-10-19 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | ABS resin compositions and molded articles thereof having improved coating performances |
| US20060205881A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Michael Gozdiff | Blends of diene rubber with thermoplastic copolymer modifield with nitrile rubber |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3370105A (en) * | 1963-05-07 | 1968-02-20 | Bell & Richardson Inc De | Process for manufacture of impact polymers |
| US3436440A (en) * | 1964-05-14 | 1969-04-01 | Hitachi Chemical Co Ltd | Method of graft-copolymerization of monomers onto diene-type polymer |
| IL27702A (en) * | 1967-03-28 | 1971-03-24 | Ronel S | Copolymerization of acrylonitrile |
| US3786115A (en) * | 1970-12-23 | 1974-01-15 | Nihon Polystyrene Kogyo K K | Suspension polymerization process |
| US3950454A (en) * | 1974-12-09 | 1976-04-13 | Standard Oil Company | Polymerizates of olefinic nitriles and diene rubbers |
| US3947527A (en) * | 1975-02-21 | 1976-03-30 | The Standard Oil Company | Polymerizates of olefinic nitriles and diene rubbers |
| US3984499A (en) * | 1975-04-28 | 1976-10-05 | Standard Oil Company | Thermally stable high nitrile resins and method for producing the same |
| US3997628A (en) * | 1975-07-14 | 1976-12-14 | Standard Oil Company | Thermally stable high nitrile resins and method for producing the same |
-
1977
- 1977-04-11 US US05/786,236 patent/US4102947A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-03-29 CA CA000299948A patent/CA1118136A/en not_active Expired
- 1978-03-31 FR FR7809621A patent/FR2387252B1/fr not_active Expired
- 1978-03-31 ZA ZA00781857A patent/ZA781857B/xx unknown
- 1978-04-05 GB GB13273/78A patent/GB1578699A/en not_active Expired
- 1978-04-05 DE DE19782814615 patent/DE2814615A1/de not_active Withdrawn
- 1978-04-06 IT IT22061/78A patent/IT1094909B/it active
- 1978-04-07 DK DK155478A patent/DK149633C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-04-07 BR BR7802201A patent/BR7802201A/pt unknown
- 1978-04-07 AR AR271720A patent/AR221049A1/es active
- 1978-04-10 LU LU79408A patent/LU79408A1/xx unknown
- 1978-04-10 NO NO781245A patent/NO150162C/no unknown
- 1978-04-10 SU SU782603301A patent/SU913946A3/ru active
- 1978-04-10 SE SE7804013A patent/SE430166B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-10 MX MX173050A patent/MX147708A/es unknown
- 1978-04-10 CH CH384278A patent/CH634086A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-10 ES ES468678A patent/ES468678A1/es not_active Expired
- 1978-04-10 BE BE186688A patent/BE865845A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-11 NL NL7803824A patent/NL7803824A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-04-11 AT AT0253878A patent/AT366076B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-11 JP JP4259078A patent/JPS5410395A/ja active Granted
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