JPS6219657A - スクリユ式ヒ−トポンプ - Google Patents
スクリユ式ヒ−トポンプInfo
- Publication number
- JPS6219657A JPS6219657A JP15859685A JP15859685A JPS6219657A JP S6219657 A JPS6219657 A JP S6219657A JP 15859685 A JP15859685 A JP 15859685A JP 15859685 A JP15859685 A JP 15859685A JP S6219657 A JPS6219657 A JP S6219657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat pump
- refrigerant
- type heat
- condenser
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
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Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、注液式のスクリュ圧縮機を用いたスクリュ式
ヒートポンプ(冷”tli、+’&も含む)に関するも
のである。
ヒートポンプ(冷”tli、+’&も含む)に関するも
のである。
(従来技術)
従来、この種のヒートポンプとして第3図に示すものが
公知である。
公知である。
このヒートポンプは、スクリュ圧縮機1.油回収器2.
凝縮器3.膨張弁4.蒸発器5を含むクローズドループ
である冷媒循環ライン6と、このラインとは油回収器2
にて分岐して、油クーラ7゜フィルタ8.油ポンプ9を
介してスクリュ圧縮機1の軸受部および圧縮室に至る潤
滑油循環ライン10とからなっている。また、この装置
では、上記軸受部が外気と連通しているため潤滑油循環
ライン10には、冷媒とは別の潤滑油を使うようにしで
ある。
凝縮器3.膨張弁4.蒸発器5を含むクローズドループ
である冷媒循環ライン6と、このラインとは油回収器2
にて分岐して、油クーラ7゜フィルタ8.油ポンプ9を
介してスクリュ圧縮機1の軸受部および圧縮室に至る潤
滑油循環ライン10とからなっている。また、この装置
では、上記軸受部が外気と連通しているため潤滑油循環
ライン10には、冷媒とは別の潤滑油を使うようにしで
ある。
そして、スクリュ圧縮機1に供給された潤滑油は圧縮室
内で冷媒と混合して、この状態で冷媒とともにスクリュ
圧縮機1より吐出され油回収器2に至り、ここで冷媒と
分離される。分離後、高圧ガス状態の冷媒は凝縮器3を
経て冷媒循環ライン6を循環する一方、液体状態の潤滑
油は、一旦油回収器2の底部にたまり、さらに油クーラ
7で冷却され、フィルタ8を通り、油ポンプ9によりス
クリュ圧縮機1に供給され、以後上記同様に循環する。
内で冷媒と混合して、この状態で冷媒とともにスクリュ
圧縮機1より吐出され油回収器2に至り、ここで冷媒と
分離される。分離後、高圧ガス状態の冷媒は凝縮器3を
経て冷媒循環ライン6を循環する一方、液体状態の潤滑
油は、一旦油回収器2の底部にたまり、さらに油クーラ
7で冷却され、フィルタ8を通り、油ポンプ9によりス
クリュ圧縮機1に供給され、以後上記同様に循環する。
しかしながら、このビートポンプでは油回収器2での冷
媒と潤滑油との気液分離を完全に行うことが出来ず、冷
媒循環ライン6には潤滑油を含んだ冷媒が循環していた
。
媒と潤滑油との気液分離を完全に行うことが出来ず、冷
媒循環ライン6には潤滑油を含んだ冷媒が循環していた
。
このため、凝縮器3.蒸発器S内の熱交換器表面に油膜
が付着して、その熱伝達効率が低下するという問題があ
った。
が付着して、その熱伝達効率が低下するという問題があ
った。
(発明の目的)
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は凝縮器および蒸発器で熱交換の効率向上なら
びに潤滑油系統の単純化を可能としたスクリュ式ヒート
ポンプを提供することにある。
その目的は凝縮器および蒸発器で熱交換の効率向上なら
びに潤滑油系統の単純化を可能としたスクリュ式ヒート
ポンプを提供することにある。
(発明の構成)
上記目的を達成するために、本発明は、スクリュ圧縮機
、凝縮器、膨張弁、蒸発器を含むクローズドループを形
成するスクリュ式ヒートポンプにおいて、上記スクリュ
圧縮機の吸込口、吐出口の軸受部を外気から遮断した密
閉構造にし、かつ各軸受部と又フリユ圧縮機内の圧縮室
とを連通路で直結し、各軸受部に上記凝縮器を出た冷媒
を液体状態で導くように形成しrこ。
、凝縮器、膨張弁、蒸発器を含むクローズドループを形
成するスクリュ式ヒートポンプにおいて、上記スクリュ
圧縮機の吸込口、吐出口の軸受部を外気から遮断した密
閉構造にし、かつ各軸受部と又フリユ圧縮機内の圧縮室
とを連通路で直結し、各軸受部に上記凝縮器を出た冷媒
を液体状態で導くように形成しrこ。
(実施例)
次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
第1図、第2図は本発明に係るスクリュ式ヒートポンプ
を示し、第3図に示すスクリュ式ヒートポンプとは、油
回収器2を含む潤滑油循環ライン10を除いた冷媒循環
ライン6が実質的に同一であり、互い1こ対応する部分
lこついては同一番号を付して説明を省略する。
を示し、第3図に示すスクリュ式ヒートポンプとは、油
回収器2を含む潤滑油循環ライン10を除いた冷媒循環
ライン6が実質的に同一であり、互い1こ対応する部分
lこついては同一番号を付して説明を省略する。
また、本スクリュ式ヒートポンプでは、凝縮器3の出側
からスクリュ圧縮機1の吸込口12および吐出口13側
の軸受部に至る配管を施すことによr)潤滑液循環ライ
ン11が形成してあり、上記各軸受部に凝縮器3を出た
液体状態の冷媒を潤滑用として供給するように形成しで
ある。
からスクリュ圧縮機1の吸込口12および吐出口13側
の軸受部に至る配管を施すことによr)潤滑液循環ライ
ン11が形成してあり、上記各軸受部に凝縮器3を出た
液体状態の冷媒を潤滑用として供給するように形成しで
ある。
すなわち、第2図に示すように、スクリュ圧縮機1の圧
縮室14内に収納したロータ15(第2図において圧縮
室X4と重複して表われるため、ロータ15の番号をカ
ッコを付して14の横に併記しである。)の吸込口12
および吐出口13側の軸受部は、各々ラジアル軸受16
+17、スラスト軸受18を介してケーシング19に回
転自在に支持されている6 また、各軸受部分にはシール部材21.22を介して蓋
体23.24が設けてあり、各軸受部を外気から遮断し
た密閉構造に形成しである。さらに、ケーシング19お
よび蓋体23.24を貫通させて、潤滑液循環ライン1
1の一部をなす冷媒液注入孔25.26が穿設してあり
、凝縮器3を出た冷t#、液を各軸受部に供給するよう
にしである。
縮室14内に収納したロータ15(第2図において圧縮
室X4と重複して表われるため、ロータ15の番号をカ
ッコを付して14の横に併記しである。)の吸込口12
および吐出口13側の軸受部は、各々ラジアル軸受16
+17、スラスト軸受18を介してケーシング19に回
転自在に支持されている6 また、各軸受部分にはシール部材21.22を介して蓋
体23.24が設けてあり、各軸受部を外気から遮断し
た密閉構造に形成しである。さらに、ケーシング19お
よび蓋体23.24を貫通させて、潤滑液循環ライン1
1の一部をなす冷媒液注入孔25.26が穿設してあり
、凝縮器3を出た冷t#、液を各軸受部に供給するよう
にしである。
この供給した冷媒液のうち、吸込口12側のものは、ラ
ジアル軸受16を通り抜けた後、ケーシング19とロー
タ紬27の間の隙間を経て、吸込口12側のロータ15
の端面部から圧縮室14の内部へと流れる。一方、吐出
口13IIlのものについては、吐出口13側のロータ
紬27の中間部から圧縮室14内の中間圧力部分に至る
冷媒液供給用の連通孔28が穿設してあり、スラスト軸
受18゜ラジアル軸受17を通り抜けた後、連通孔28
を経て、上記中間圧力部分に注入するように形成しであ
る。
ジアル軸受16を通り抜けた後、ケーシング19とロー
タ紬27の間の隙間を経て、吸込口12側のロータ15
の端面部から圧縮室14の内部へと流れる。一方、吐出
口13IIlのものについては、吐出口13側のロータ
紬27の中間部から圧縮室14内の中間圧力部分に至る
冷媒液供給用の連通孔28が穿設してあり、スラスト軸
受18゜ラジアル軸受17を通り抜けた後、連通孔28
を経て、上記中間圧力部分に注入するように形成しであ
る。
そして、吸込口12.吐出口13側のいずれにおいても
、各軸受部を密閉構造にしたことにより冷媒液の圧力を
維持し、液体状態を保ち潤滑液として機能するようにな
っている。
、各軸受部を密閉構造にしたことにより冷媒液の圧力を
維持し、液体状態を保ち潤滑液として機能するようにな
っている。
なお、上記実施例では、吐出口13側の軸受部と圧縮室
14の中間圧力部分を連結させるのに連通孔28を形成
したものを示したが、本発明はこれに限るものでなく、
この他、例えば連通管を用いて直結してもよい。
14の中間圧力部分を連結させるのに連通孔28を形成
したものを示したが、本発明はこれに限るものでなく、
この他、例えば連通管を用いて直結してもよい。
また、上記実施例では、最も基本的な構成のスクリュ式
ヒートポンプを示したが、この他、冷凍機として用いら
れるものも含み、種々の構成からなるスクリュ式ヒート
ポンプにも適用できるものである。
ヒートポンプを示したが、この他、冷凍機として用いら
れるものも含み、種々の構成からなるスクリュ式ヒート
ポンプにも適用できるものである。
(発明の効果)
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、スク
リュ圧縮機の吸込口、吐出口側の軸受部を外気から遮断
しr−密閉構造にし、かつ各軸受部とスクリュ圧縮機内
の圧縮室とを連通路で直結し、各軸受部に上記凝縮器を
出た冷媒を液体状態で導くように形成しである。このた
め、冷媒循環ライン中の冷媒−二潤滑専用の油のよ)な
異物が混入して、凝縮器や蒸発器内の熱交換器に油が付
着することがなくなり、凝縮器および蒸発器での熱交換
の効率を良好な状態に維持することが可能となる。
リュ圧縮機の吸込口、吐出口側の軸受部を外気から遮断
しr−密閉構造にし、かつ各軸受部とスクリュ圧縮機内
の圧縮室とを連通路で直結し、各軸受部に上記凝縮器を
出た冷媒を液体状態で導くように形成しである。このた
め、冷媒循環ライン中の冷媒−二潤滑専用の油のよ)な
異物が混入して、凝縮器や蒸発器内の熱交換器に油が付
着することがなくなり、凝縮器および蒸発器での熱交換
の効率を良好な状態に維持することが可能となる。
また、冷媒を潤滑液としても使い、他の潤滑油は使用し
ていないため、油回収器、油クーラ、フィルタ、油ポン
プ等の高価かつ嵩高な機器が不用となり、単純かつ安価
な装置にすることが可能となる等の効果を奏する。
ていないため、油回収器、油クーラ、フィルタ、油ポン
プ等の高価かつ嵩高な機器が不用となり、単純かつ安価
な装置にすることが可能となる等の効果を奏する。
第1図は本発明に係るスクリュ式ヒートポンプの機器構
成図、第2図は第1図のスクリュ圧縮機の縦断面口、第
3図は従来のスクリュ式ヒートポンプの機器構成図であ
る。 1・・・スクリュ圧縮機、3・・・凝縮器、400.膨
張弁、5・・・蒸発器、12・・・吸込口、13・・・
吐出口、14・・・圧縮室、16.17・・・ラジアル
軸受、18・・・スラスト軸受、21.22・・・シー
ル部材、23,2411.蓋体、25.26・・・冷媒
液注入孔、28・・・連通孔。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所代 理 人
弁理士 青白 葆 はが2名i1!1図 第2図 第3図
成図、第2図は第1図のスクリュ圧縮機の縦断面口、第
3図は従来のスクリュ式ヒートポンプの機器構成図であ
る。 1・・・スクリュ圧縮機、3・・・凝縮器、400.膨
張弁、5・・・蒸発器、12・・・吸込口、13・・・
吐出口、14・・・圧縮室、16.17・・・ラジアル
軸受、18・・・スラスト軸受、21.22・・・シー
ル部材、23,2411.蓋体、25.26・・・冷媒
液注入孔、28・・・連通孔。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所代 理 人
弁理士 青白 葆 はが2名i1!1図 第2図 第3図
Claims (1)
- (1)スクリュ圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を含む
クローズドループを形成するスクリュ式ヒートポンプに
おいて、上記スクリュ圧縮機の吸込口、吐出口側の軸受
部を外気から遮断した密閉構造にし、かつ各軸受部とス
クリュ圧縮機内の圧縮室とを連通路で直結し、各軸受部
に上記凝縮器を出た冷媒を液体状態で導くようにしたこ
とを特徴とするスクリュ式ヒートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15859685A JPS6219657A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | スクリユ式ヒ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15859685A JPS6219657A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | スクリユ式ヒ−トポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6219657A true JPS6219657A (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=15675138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15859685A Pending JPS6219657A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | スクリユ式ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6219657A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105485950A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-13 | 广州市顺景制冷设备有限公司 | 一种环保节能螺杆式冷媒变流量温湿度调控系统 |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP15859685A patent/JPS6219657A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105485950A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-13 | 广州市顺景制冷设备有限公司 | 一种环保节能螺杆式冷媒变流量温湿度调控系统 |
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