JPS62196586A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、断熱箱を形成する外箱の前面フランジ部に形
成した溝部に、凝縮器の一部を配設し、前記一部の放熱
作用によって結露を防１１−するようにした冷蔵庫に関
するものである。

従来の技術 近年、冷蔵庫の外箱の前面フランジ部の結露を防止する
手段として前面フランジ部に形成した溝部に冷却装置を
構成する凝縮器の一部を配設することがしばしば実施さ
れている。

以下図面を参照しながら従来の冷蔵庫の前面の溝部に凝
縮器配管を配設する構造の一例について第３図、第４図
により説明する。１は冷蔵庫本体で、外箱２と合成樹脂
にて形成された内箱３および、両箱２，３間に充填され
た発泡断熱材４よりなる。５は外箱２の前面フランジ部
６に設けた略Ｕ字状の凹溝であり、凝縮器配管７と内箱
３の前面フランジ８を挿入するものである。９は発泡断
熱材４の漏れ防止用のシール用断熱材である。１゜は凹
溝６のＵ字状の底面部１１と外箱２の側面部１２の熱伝
導を良好にする為の熱良導性充填材であり、発泡断熱材
４を注入する前に充填して、発泡断熱材４が、凹溝５の
底面部１１と外箱２の側面部１２に流入し、底面部１１
と側面部１２間の熱伝導が悪くなるのを防止すると共に
、凝縮器配管７からの熱が、熱良導性充填材１０を伝導
して外箱２の側面部１２より有効に放熱する様にし、凝
縮器配管７の放熱効率を高めている。１３はドアガスケ
ットで冷蔵庫のドア（図示せず）の周囲に設置し、外箱
２の前面フランジ部６に密着させ、冷蔵庫内と外を区画
している。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のよう々構成では、凝縮器配管７の断
面形状が円筒形であるため、凹溝６の底面部１１には比
較的接触が良好であるが、凹溝５の側面部とは線接触と
なり、かつ内箱２の前面フランジ８側の凝縮器配管７面
にはシール用断熱材９が当接しているため、凝縮器配管
７の全周より有効に外箱２の前面フランジ部６及び側面
部１２に伝導させることができないため、充分なる放熱
効果を得ることができないという問題点を有していた。

又、凝縮器配管了が外箱２の前面フランジ８側に配置さ
れているため、凝縮器配管７の熱によりドアガスケット
１３に相対する前面フランジ部８の温度が高くなり、冷
蔵庫内への熱影響が大きくなり、消費電力量が増大する
という問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み従来の組立方法を大きく変更
することなく、凝縮器配管７の配置位置をドアガスケッ
ト１３の位置より離し、冷蔵庫内への熱影響を少なくす
ると共に、凝縮器配管７の熱が有効に外箱２の側面部１
２に伝導させ、凝縮器配管了の放熱効率を高めることが
できるようにするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は外箱の前面フラン
ジ部の凹溝の幅を凝縮器配管の外径の２倍以上とし、凝
縮器配管を発泡断熱材に相対する凹溝の底面のコーナー
部に設置し、略り字形の圧縮性断熱材の凹部に良導性部
材を一体形成し、この全周を薄肉部材で被ってなるシー
ル用断熱材を、凹溝に挿入し、凝縮器配管をシール用断
熱材の良導性部材にて圧接固定すると共に凝縮器配管と
外箱の前面フランジ部間に圧縮性断熱材を介在させたと
いう構成を備えたものである。

作　　　用 本発明は、上記した構成によって、凝縮器配管の熱が良
導性部材を伝導して外箱の側面部に効率よく伝導される
ので凝縮器配管からの放熱効率を高めることができる。

又凝縮器配管の熱がシール用断熱材の断熱材により断熱
されるので外箱の前面フランジ部の温度上昇を防止でき
るので、冷蔵庫内への熱影響を減少させることができる
。

実施例 以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。

尚従来例と同じものについては、同一番号をつけて説明
を省略する。第１図において１４はシール用断熱材で、
１５は略り字形の圧縮性断熱材で、１６はスチールウー
ルよりなる良導性部材で、１７は非常に薄肉なフィルム
よりなる薄肉部材である。前記シール用断熱材１４は、
圧縮性断熱材１５の凹部に良導性部材１６を一体形成し
、全周を薄肉部材１７で被って形成している。１８６ノ
、−５ は外箱２の前面フランジ部６に設けた凹溝である。

凹溝１８の幅ｌは、凝縮器配管７の外径の２倍以上とし
ている。１９は熱良導性充填材で、熱良導性部材１６が
当接している凹溝１８の側面部２０と外箱２の側面部１
２間に充填している。凝縮器配管７は凹溝１８の底面コ
ーナー部２１に挿入し、良導性部材１６により圧接固定
している。

次に上記構成の形成方法について詳述すると、先ず、外
箱２の前面フランジ部６を上部になる様に外１箱２を置
く。そして、凹溝１８の側面部２゜と外箱２の側面部１
２間に熱良導性充填材１９を充填する。次に凹溝１８に
凝縮器配管７を挿入した後、シール用断熱材１４を挿入
し、凝縮器配管７を良導性部材１６にて凹溝１８の底面
コーナー部２１に押し付は固定する。その後、内箱３の
前面フランジ８をシール用断熱材１４と外箱２の前面フ
ランジ６間に挿入し、外箱２と内箱３で形成する空間部
に発泡断熱材４を充填発泡して冷蔵庫本体を形成する。

以上のように本実施例によれば、外箱２の前面７　・ フランジ部６に設けた凝縮器配管７を挿入する凹溝１８
の幅ｌを凝縮器配管７の外径の２倍以上とし、凝縮器配
管７を、発泡断熱材４に相対する凹溝の底面のコーナー
部に設置し、圧縮性断熱材１５と前記圧縮性断熱材１６
の凹部に良導性部材１６を一体形成し、全周を薄肉部材
で被ってなるシール用断熱材１４を凹溝１８に挿入し、
凝縮器配管７をシール用断熱材１４の良導性部材１６に
て圧接固定すると共に凝縮器配管７と外箱２の前面ンラ
ンジ部６間に圧縮性断熱材１５を介在させることにより
、凝縮器配管７の熱が、熱良導性部材１６→凹溝１８の
側面部２ｏ→熱伝導性充填材１９→外箱２の側面部１２
に効率よく伝導する様になり凝縮器配管７の放熱効率を
高めることができる。

又凝縮器配管７の熱が圧縮性断熱材１５により断熱され
、外箱２の前面フランジ部６の温度上昇が防止できるの
で冷蔵庫内への熱影響が減少し、消費電力量を低減でき
る。又、シール用断熱材１４の全周を薄肉部材１了で被
っているので凹溝１８に挿入するときに外箱２の表面を
きずつけることがなく且つ、熱良導性部材１４に水分が
侵入するのを防止できるので、腐食等が発生するおそれ
がない。

発明の効果 以上の様に本発明は外箱と、この外箱に内装した内箱と
、前記内外箱間に発泡断熱材を充填発泡して断熱箱を形
成するものにおいて、外箱の前面フランジ部に設けた凝
縮器配管の外径の２倍以上の幅を有する凹溝と、この凹
溝に挿入する内箱の前面フランジと、発泡断熱材に相対
する凹溝の底面のコーナー部に挿入する凝縮器の一部を
なす断面円形状の凝縮器配管と凹溝に挿入する略り字形
の圧縮性断熱材と前記圧縮性断熱材の凹部に一体形成さ
れる良導性部材とよりなりこの全周を薄肉部材で被って
なるシール用断熱材と、凹溝の側面部と外箱の側面部間
に充填する熱良導性充填材とを備え、凝縮器配管の熱が
効率よく外箱の側面へ伝導できるので凝縮器配管の放熱
効率を高めることができる。又凝縮器配管の熱が圧縮性
断熱材により断熱され、外箱の前面フランジ部の温度上
昇９１、 を防止できるので冷蔵庫内への熱影響を減少でき、消費
電力量を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施における冷蔵庫のシール用断熱
材の断面図、第２図は本発明の一実施例の冷蔵庫の要部
断面図、第３図は従来の冷蔵庫の斜視図、第４図は同第
３図の■−■′線断面図である０ １・・・・・・冷蔵庫本体、２・・・・・・外箱、３・
・・・・・内箱、４・・・・・・発泡断熱材、６・・・
・・・前面フランジ部、７・・・・・・凝縮器配管、８
・・・・・・前面フランジ、１２・・・・・・外箱の側
面部、１４・・・・・・シール用断熱材、１５・・・・
・・圧縮性断熱材、１６・・・・・・良導性部材、１７
・・・・・・薄肉部材、１８・・・・・・凹溝、１９・
・・・・・熱良導性部材、２０・・・・・・凹溝の側面
部、２１・・・・・・コーナー部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　ほか１名’ｑ’／
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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外箱と、この外箱に内装した内箱と、前記内外箱間に充
   填した発泡断熱材と外箱の前面フランジ部に設けた凝縮
   器配管の外径の２倍以上の幅を有する凹溝と、この凹溝
   に挿入する内箱の前面フランジと、発泡断熱材に相対す
   る凹溝の底面のコーナー部に挿入する凝縮器の一部をな
   す断面円形状の凝縮器配管と、凹溝に挿入する略Ｌ字形
   の圧縮性断熱材と前記圧縮性断熱材の凹部に一体形成さ
   れる良導性部材とよりなり、この全周を薄肉部材で被っ
   てなるシール用断熱材と、凹溝の側面部と外箱の側面部
   間に充填する熱良導性充填材とを備えたことを特徴とす
   る冷蔵庫。