JPS6219677B2 - - Google Patents
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- JPS6219677B2 JPS6219677B2 JP56179753A JP17975381A JPS6219677B2 JP S6219677 B2 JPS6219677 B2 JP S6219677B2 JP 56179753 A JP56179753 A JP 56179753A JP 17975381 A JP17975381 A JP 17975381A JP S6219677 B2 JPS6219677 B2 JP S6219677B2
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- JP
- Japan
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- plenum
- heat exchanger
- sodium
- hot
- primary coolant
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/0206—Heat exchangers immersed in a large body of liquid
- F28D1/0213—Heat exchangers immersed in a large body of liquid for heating or cooling a liquid in a tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0054—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for nuclear applications
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱交換器の流路構造に係り、特に、
タンク型原子炉の原子炉容器内に設けられる中間
熱交換器の流路構造に関する。
タンク型原子炉の原子炉容器内に設けられる中間
熱交換器の流路構造に関する。
タンク型原子炉の炉心に生じた熱は、一次冷却
材に吸収され、原子炉容器内に設けた中間熱交換
器を介して二次冷却材で取り出される。このよう
なタンク型原子炉の構造の一例を第3図に示す。
材に吸収され、原子炉容器内に設けた中間熱交換
器を介して二次冷却材で取り出される。このよう
なタンク型原子炉の構造の一例を第3図に示す。
図において、原子炉容器10は、仕切構造11
により、下部中心に炉心12を収納したホツトプ
レナム14と、その周囲に形成されたコールドプ
レナム16とに仕切られている。コールドプレナ
ム16には、複数の循環ポンプ18が設置され、
一次系配管20を介して、コールドプレナム中の
冷却材である液体金属ナトリウム22(以下ナト
リウムという)をホツトプレナム14に送つてい
る。また、上部がホツトプレナム14に開口し下
部がコールドプレナムに開口した流路を有する中
間熱交換器24(以下熱交換器という)には、二
次系配管26中を流れる冷却材である二次系ナト
リウムの流路が形成され、炉心12を冷却し暖め
られた一次系のナトリウム22と二次系ナトリウ
ムとの間で熱交換がなされる。すなわち、炉心1
2を冷却しつつホツトプレナム14内を上昇した
一次系ナトリウムは、ホツトプレナム14の周囲
に複数配設された熱交換器24の上部から熱交換
器内に入り、二次系ナトリウムを暖めて自らは冷
却され、熱交換器24内を流下し、コールドプレ
ナム16内に入る。一方、二次系ナトリウムは、
熱交換器24内で高温に暖められ、二次系配管2
6から図示しない蒸気発生器に送られる。
により、下部中心に炉心12を収納したホツトプ
レナム14と、その周囲に形成されたコールドプ
レナム16とに仕切られている。コールドプレナ
ム16には、複数の循環ポンプ18が設置され、
一次系配管20を介して、コールドプレナム中の
冷却材である液体金属ナトリウム22(以下ナト
リウムという)をホツトプレナム14に送つてい
る。また、上部がホツトプレナム14に開口し下
部がコールドプレナムに開口した流路を有する中
間熱交換器24(以下熱交換器という)には、二
次系配管26中を流れる冷却材である二次系ナト
リウムの流路が形成され、炉心12を冷却し暖め
られた一次系のナトリウム22と二次系ナトリウ
ムとの間で熱交換がなされる。すなわち、炉心1
2を冷却しつつホツトプレナム14内を上昇した
一次系ナトリウムは、ホツトプレナム14の周囲
に複数配設された熱交換器24の上部から熱交換
器内に入り、二次系ナトリウムを暖めて自らは冷
却され、熱交換器24内を流下し、コールドプレ
ナム16内に入る。一方、二次系ナトリウムは、
熱交換器24内で高温に暖められ、二次系配管2
6から図示しない蒸気発生器に送られる。
なお、符号28は、ホツトプレナム14中のナ
トリウム22の自由液面を示し、符号30はコー
ルドプレナム16中のナトリウム22の自由液面
を示す。
トリウム22の自由液面を示し、符号30はコー
ルドプレナム16中のナトリウム22の自由液面
を示す。
上記タンク型原子炉内に設けられている熱交換
器の従来の流路構造を第4図、第5図に示す。
器の従来の流路構造を第4図、第5図に示す。
第4図はゲートバルブ方式の熱交換器である。
熱交換器24の本体の25の上部フランジ32は
原子炉格納器のルーフスラブ34に取り付けら
れ、中心に二次系ナトリウムを流下させる下降管
36が二次系配管26と一体的に形成されてい
る。この下降管36の周囲には、二次系ナトリウ
ムの上昇管38があり、上部で二次系配管26に
接続されている。上昇管38の大径部40上端に
は上管板42が形成され、下端には下管板44が
形成されている。さらに、上管板42、大径部4
0、下管板44を貫通して多数の伝熱管46が設
けられており、上管板42の上方の入口部48及
び開口50を介して、ホツトプレナム14とコー
ルドプレナム16とを連通している。なお、開口
50の上端は、ホツトプレナム14のナトリウム
の自由液面28よりも低い位置にある。
熱交換器24の本体の25の上部フランジ32は
原子炉格納器のルーフスラブ34に取り付けら
れ、中心に二次系ナトリウムを流下させる下降管
36が二次系配管26と一体的に形成されてい
る。この下降管36の周囲には、二次系ナトリウ
ムの上昇管38があり、上部で二次系配管26に
接続されている。上昇管38の大径部40上端に
は上管板42が形成され、下端には下管板44が
形成されている。さらに、上管板42、大径部4
0、下管板44を貫通して多数の伝熱管46が設
けられており、上管板42の上方の入口部48及
び開口50を介して、ホツトプレナム14とコー
ルドプレナム16とを連通している。なお、開口
50の上端は、ホツトプレナム14のナトリウム
の自由液面28よりも低い位置にある。
熱交換器24の本体25の周囲には、ホツトプ
レナム14とコールドプレナム16とを区分する
仕切板52が設けられている。仕切板52は、上
端が開口50の下端とほぼ同じ高さにある。仕切
板52の中間部には、本体25と仕切板52との
間にシール部54が形成され、ホツトプレナム1
4とコールドプレナム16との連絡を断つてい
る。また、仕切板上端付近の周側面にはフランジ
56を設けてあり、上下するゲートバルブ58の
ゲート下端をフランジ56の上面に受け、ホツト
プレナム14とコールドプレナム16との連通を
遮断できる。
レナム14とコールドプレナム16とを区分する
仕切板52が設けられている。仕切板52は、上
端が開口50の下端とほぼ同じ高さにある。仕切
板52の中間部には、本体25と仕切板52との
間にシール部54が形成され、ホツトプレナム1
4とコールドプレナム16との連絡を断つてい
る。また、仕切板上端付近の周側面にはフランジ
56を設けてあり、上下するゲートバルブ58の
ゲート下端をフランジ56の上面に受け、ホツト
プレナム14とコールドプレナム16との連通を
遮断できる。
本体25、仕切板52、シール部54、フラン
ジ56、ゲートバルブ58により形成されるガス
注入室60には、ガスノズル62からガスを注入
して液面の高さを調節可能である。
ジ56、ゲートバルブ58により形成されるガス
注入室60には、ガスノズル62からガスを注入
して液面の高さを調節可能である。
第5図はガス圧により流路を遮断するガス圧方
式の熱交換器である。図において、下管板44の
下方には、下降管36の下端に通じた略半球状の
室64が形成されている。室64と上管板42上
方の合流部66との間には、多数の伝熱管68が
設けられ、下降管36から入つてきた二次系ナト
リウムを上昇管38に導く。また、上管板42と
下管板44との間は、上部開口70と下部開口7
2とが形成された流路となつており、ホツトプレ
ナム14中の一次系ナトリウム22が伝熱管68
に接しつつコールドプレナム16に流下する。す
なわち、第4図のゲートバルブ方式の熱交換器と
第5図のガス圧方式の熱交換器では、伝熱管内を
流れるナトリウムが一次系のナトリウムか二次系
のナトリウムかの違いはあるが、熱交換部の機能
には差がない。
式の熱交換器である。図において、下管板44の
下方には、下降管36の下端に通じた略半球状の
室64が形成されている。室64と上管板42上
方の合流部66との間には、多数の伝熱管68が
設けられ、下降管36から入つてきた二次系ナト
リウムを上昇管38に導く。また、上管板42と
下管板44との間は、上部開口70と下部開口7
2とが形成された流路となつており、ホツトプレ
ナム14中の一次系ナトリウム22が伝熱管68
に接しつつコールドプレナム16に流下する。す
なわち、第4図のゲートバルブ方式の熱交換器と
第5図のガス圧方式の熱交換器では、伝熱管内を
流れるナトリウムが一次系のナトリウムか二次系
のナトリウムかの違いはあるが、熱交換部の機能
には差がない。
仕切板52には、第4図の型式と異なり、フラ
ンジがなく、本体25の上部周囲には、ゲートバ
ルブに代えて隔壁72が設けられている。隔壁7
2の下端はホツトプレナム14中の一次系ナトリ
ウム22中まで達し、本体25と共に下方に開口
したガス注入室74を形成している。なお、符号
76は、ガス注入室74に不活性ガスを圧入した
場合のナトリウム自由液面である。
ンジがなく、本体25の上部周囲には、ゲートバ
ルブに代えて隔壁72が設けられている。隔壁7
2の下端はホツトプレナム14中の一次系ナトリ
ウム22中まで達し、本体25と共に下方に開口
したガス注入室74を形成している。なお、符号
76は、ガス注入室74に不活性ガスを圧入した
場合のナトリウム自由液面である。
タンク型原子炉には、上記熱交換器が複数設け
られており、そのうちの1台についてメインテナ
ンスが必要となつた場合、次のようにして熱交換
器の管束引き抜きや隔離がなされる。
られており、そのうちの1台についてメインテナ
ンスが必要となつた場合、次のようにして熱交換
器の管束引き抜きや隔離がなされる。
第4図のゲートバルブ方式では、ゲートバルブ
58を降下させ、フランジ56に当接させてホツ
トプレナム14とコールドプレナム16との連通
を遮断し、ガスノズル62からガス注入室60に
不活性ガスを注入することにより、伝熱管46に
一次系ナトリウム22が流れないようにしてから
必要な作業を行う。
58を降下させ、フランジ56に当接させてホツ
トプレナム14とコールドプレナム16との連通
を遮断し、ガスノズル62からガス注入室60に
不活性ガスを注入することにより、伝熱管46に
一次系ナトリウム22が流れないようにしてから
必要な作業を行う。
一方、第5図のガス圧方式では、ガスノズル6
2から不活性ガスを圧入し、ガス注入室74内の
一次系ナトリウム22の自由液面を上部開口70
より下方に押し下げ、一次系ナトリウム22の流
れを遮断して行う。
2から不活性ガスを圧入し、ガス注入室74内の
一次系ナトリウム22の自由液面を上部開口70
より下方に押し下げ、一次系ナトリウム22の流
れを遮断して行う。
ところが、ゲートバルブ方式においては、機器
の大型化に伴いゲートバルブ58とフランジ56
との間のシール性が悪くなり、信頼性に欠ける。
また、仕切板52が炉心12の出力上昇に伴う温
度上昇で半径方向に膨張するのに対し、本体25
は比較的低温のルーフスラブに取り付けられてい
るため、低温に保持され膨張量が比較的少ない。
従つて、仕切板52と本体25との膨張の差のた
め、シール部54におけるシール性が悪くなり、
一次系ナトリウム22の流れを十分に遮断できな
いおそれがある。
の大型化に伴いゲートバルブ58とフランジ56
との間のシール性が悪くなり、信頼性に欠ける。
また、仕切板52が炉心12の出力上昇に伴う温
度上昇で半径方向に膨張するのに対し、本体25
は比較的低温のルーフスラブに取り付けられてい
るため、低温に保持され膨張量が比較的少ない。
従つて、仕切板52と本体25との膨張の差のた
め、シール部54におけるシール性が悪くなり、
一次系ナトリウム22の流れを十分に遮断できな
いおそれがある。
一方のガス圧方式においては、ガス注入室74
に不活性ガスを圧入していることから、ガス配管
系のガス漏れにより一次系ナトリウムの自由液面
が回復し、本体25内を一次系ナトリウム22が
流れるおそれがある。また、炉心12の出力が変
わるときに、自由液面28が変動し、それに伴い
自由液面76も変動して、注入した不活性ガスが
隔壁72の下端をこえ、ナトリウム22中に巻き
込まれるおそれがある。さらに、上管板42の上
部近傍のナトリウム自由液面に当る部分75に
は、炉心12の出力上昇時等の熱過渡時に、一次
系ナトリウムと二次系ナトリウムとの温度差に基
づく熱応力が生じる。
に不活性ガスを圧入していることから、ガス配管
系のガス漏れにより一次系ナトリウムの自由液面
が回復し、本体25内を一次系ナトリウム22が
流れるおそれがある。また、炉心12の出力が変
わるときに、自由液面28が変動し、それに伴い
自由液面76も変動して、注入した不活性ガスが
隔壁72の下端をこえ、ナトリウム22中に巻き
込まれるおそれがある。さらに、上管板42の上
部近傍のナトリウム自由液面に当る部分75に
は、炉心12の出力上昇時等の熱過渡時に、一次
系ナトリウムと二次系ナトリウムとの温度差に基
づく熱応力が生じる。
本発明の目的は、熱交換器のメンテナンス等が
必要なときに一次系ナトリウムの流れを完全に遮
断できる熱交換器の流路構造を提供することであ
る。
必要なときに一次系ナトリウムの流れを完全に遮
断できる熱交換器の流路構造を提供することであ
る。
本発明は、上記目的を達成するために、ホツト
プレナムとその下部に位置するコールドプレナム
とを連通しホツトプレナム内の高温一次冷却材を
コールドプレナムに流す流路を有し、流路と熱的
に接しながら逆方向に流れる二次冷却材に高温一
次冷却材の熱を吸収させ熱交換を行う熱交換器の
基本構造に対し、熱交換器の上端部周囲に気密に
固定され下部がホツトプレナム内の高温一次冷却
材中に開口し減圧室を形成する隔壁を設け、ホツ
トプレナムとコールドプレナムとをシールしつつ
両プレナムの仕切構造から熱交換器周囲に沿つて
減圧室まで立ち上がり上端がホツトプレナム内の
高温一次冷却材の自由液面よりも高く設定された
仕切板を形成し、減圧室内を減圧し高温一次冷却
材に仕切板を乗り越えさせて熱交換器に流入させ
る一方、減圧を解くと高温一次冷却材の液面を仕
切板上端よりも下げ流入を停止させる減圧手段を
備えた熱交換器の流路構造を提案するものであ
る。
プレナムとその下部に位置するコールドプレナム
とを連通しホツトプレナム内の高温一次冷却材を
コールドプレナムに流す流路を有し、流路と熱的
に接しながら逆方向に流れる二次冷却材に高温一
次冷却材の熱を吸収させ熱交換を行う熱交換器の
基本構造に対し、熱交換器の上端部周囲に気密に
固定され下部がホツトプレナム内の高温一次冷却
材中に開口し減圧室を形成する隔壁を設け、ホツ
トプレナムとコールドプレナムとをシールしつつ
両プレナムの仕切構造から熱交換器周囲に沿つて
減圧室まで立ち上がり上端がホツトプレナム内の
高温一次冷却材の自由液面よりも高く設定された
仕切板を形成し、減圧室内を減圧し高温一次冷却
材に仕切板を乗り越えさせて熱交換器に流入させ
る一方、減圧を解くと高温一次冷却材の液面を仕
切板上端よりも下げ流入を停止させる減圧手段を
備えた熱交換器の流路構造を提案するものであ
る。
本発明においては、一次冷却材の自由液面より
も下まで差し込んだ隔壁と熱交換器本体の外壁に
より形成される減圧室に、前記自由液面よりも高
い上端を有する仕切板を配置し、一次冷却材を流
入させたいときは減圧室を減圧してサイフオン作
用により前記仕切板を越えさせる一方、一次冷却
材の流入を遮断したいときは、減圧を解除し前記
サイフオン作用を中止するだけでよいので、一次
冷却材の流れを完全に遮断できる熱交換器の流路
構造が得られる。
も下まで差し込んだ隔壁と熱交換器本体の外壁に
より形成される減圧室に、前記自由液面よりも高
い上端を有する仕切板を配置し、一次冷却材を流
入させたいときは減圧室を減圧してサイフオン作
用により前記仕切板を越えさせる一方、一次冷却
材の流入を遮断したいときは、減圧を解除し前記
サイフオン作用を中止するだけでよいので、一次
冷却材の流れを完全に遮断できる熱交換器の流路
構造が得られる。
従つて、一次冷却材流路遮断機構に不具合が生
じたときには、従来例では、一次冷却材が流れて
しまつたが、本発明では、再び減圧しない限り、
一次冷却材が流れてしまう心配がないので、メン
テナンス等のその後に続く作業の安全性が高い。
じたときには、従来例では、一次冷却材が流れて
しまつたが、本発明では、再び減圧しない限り、
一次冷却材が流れてしまう心配がないので、メン
テナンス等のその後に続く作業の安全性が高い。
次に、本発明による熱交換器の流路構造の好ま
しい実施例を第1図と第2図により説明する。な
お、従来技術において説明した部分に対応する部
分については、同一の符号を付して、その説明を
省略する。
しい実施例を第1図と第2図により説明する。な
お、従来技術において説明した部分に対応する部
分については、同一の符号を付して、その説明を
省略する。
第1図は、本発明による熱交換器の流路構造の
一実施例を示す図である。図において熱交換器8
0は、伝熱管68に二次系ナトリウムが流れる構
造の熱交換器であり、従来の第5図例と対応する
型式となつている。この熱交換器80において、
ホツトプレナム14とコールドプレナム16とを
区分している仕切板82の上端は、ホツトプレナ
ム14内の一次系ナトリウム22の自由液面28
より高くしてある。熱交換器80の本体84の上
部周側面には、断面逆L字形の隔壁86がその先
端88を下方に向けて本体84の円周に沿い形成
されている。隔壁86は、先端88が仕切板82
より外方に位置し、一次系ナトリウム22内に浸
漬され、本体84とともに、ナトリウム22中に
開口した減圧室90を形成している。減圧室90
の上端部には、開口92が設けられ、この開口9
2に図示しない真空ポンプに接続された減圧管9
4が接続されている。
一実施例を示す図である。図において熱交換器8
0は、伝熱管68に二次系ナトリウムが流れる構
造の熱交換器であり、従来の第5図例と対応する
型式となつている。この熱交換器80において、
ホツトプレナム14とコールドプレナム16とを
区分している仕切板82の上端は、ホツトプレナ
ム14内の一次系ナトリウム22の自由液面28
より高くしてある。熱交換器80の本体84の上
部周側面には、断面逆L字形の隔壁86がその先
端88を下方に向けて本体84の円周に沿い形成
されている。隔壁86は、先端88が仕切板82
より外方に位置し、一次系ナトリウム22内に浸
漬され、本体84とともに、ナトリウム22中に
開口した減圧室90を形成している。減圧室90
の上端部には、開口92が設けられ、この開口9
2に図示しない真空ポンプに接続された減圧管9
4が接続されている。
上記構成の本実施例の作用は、次の通りであ
る。一次系ナトリウム22と伝熱管68中を流れ
る二次系ナトリウムとの間で熱交換を行うとき
は、まず、図示しない真空ポンプを駆動し減圧室
90内を負圧にする。そして、ホツトプレナム1
4中の一次系ナトリウム22を負圧力により減圧
室90から減圧管94内に吸い上げ、この吸い上
げたナトリウム22を図示しない弁を閉じて減圧
管94内で固化させ、いわゆるナトリウムフリー
ズを行う。従つて、減圧室90内は、真空ポンプ
の駆動を停止させても負圧状態に保たれ、ホツト
プレナム14内のナトリウムが減圧室90に入
り、自由液面28より高い位置にある仕切板82
の上端を越え、いわゆるサイフオン作用により上
部開口70に流れ込む。そして、ナトリウム22
は伝熱管70と接触して二次系ナトリウムと熱交
換し、本体84内の流路を冷却されつつ流下し
て、下部開口72からコールドプレナム16内に
入る。一方、下降管36により本体84内に導か
れ二次系ナトリウムは、下部の室64で反転して
伝熱管68に入り、伝熱管68内で熱せられつつ
上昇し、合流部66と上昇管38とを経て二次系
配管26に入り、図示しない蒸気発生器に送られ
る。
る。一次系ナトリウム22と伝熱管68中を流れ
る二次系ナトリウムとの間で熱交換を行うとき
は、まず、図示しない真空ポンプを駆動し減圧室
90内を負圧にする。そして、ホツトプレナム1
4中の一次系ナトリウム22を負圧力により減圧
室90から減圧管94内に吸い上げ、この吸い上
げたナトリウム22を図示しない弁を閉じて減圧
管94内で固化させ、いわゆるナトリウムフリー
ズを行う。従つて、減圧室90内は、真空ポンプ
の駆動を停止させても負圧状態に保たれ、ホツト
プレナム14内のナトリウムが減圧室90に入
り、自由液面28より高い位置にある仕切板82
の上端を越え、いわゆるサイフオン作用により上
部開口70に流れ込む。そして、ナトリウム22
は伝熱管70と接触して二次系ナトリウムと熱交
換し、本体84内の流路を冷却されつつ流下し
て、下部開口72からコールドプレナム16内に
入る。一方、下降管36により本体84内に導か
れ二次系ナトリウムは、下部の室64で反転して
伝熱管68に入り、伝熱管68内で熱せられつつ
上昇し、合流部66と上昇管38とを経て二次系
配管26に入り、図示しない蒸気発生器に送られ
る。
さて、この熱交換器80のメンテナンスが必要
となり、一次系ナトリウム22の流れを遮断した
いときには、減圧管94内の固化したナトリウム
を適当な方法により融解させる。
となり、一次系ナトリウム22の流れを遮断した
いときには、減圧管94内の固化したナトリウム
を適当な方法により融解させる。
減圧室94内のナトリウムは融解され、図示し
ない弁を開くと減圧室90内に流下し、減圧室内
がホツトプレナム14内の圧力に戻る。そのた
め、減圧室90内の自由液面は、ホツトプレナム
14内の自由液面28と同等の位置まで低下し、
仕切板82により上部開口70への流入が妨げら
れ、一次系ナトリウム22の流れが遮断される。
ない弁を開くと減圧室90内に流下し、減圧室内
がホツトプレナム14内の圧力に戻る。そのた
め、減圧室90内の自由液面は、ホツトプレナム
14内の自由液面28と同等の位置まで低下し、
仕切板82により上部開口70への流入が妨げら
れ、一次系ナトリウム22の流れが遮断される。
このように、タンク型原子炉内に設けられた複
数の熱交換器のうち1台のメンテナンスを必要と
するときは、その熱交換器の減圧管中のナトリウ
ムを融解して減圧室90内のサイフオン作用を断
ち、一次系ナトリウム22の流れを遮断すると、
メンテナンスが容易にできる。
数の熱交換器のうち1台のメンテナンスを必要と
するときは、その熱交換器の減圧管中のナトリウ
ムを融解して減圧室90内のサイフオン作用を断
ち、一次系ナトリウム22の流れを遮断すると、
メンテナンスが容易にできる。
さらに、原子炉の出力上昇時等の熱過渡時に、
従来上管板42の近傍の部分73に生じていた熱
応力は、この部分73を一次系ナトリウム22が
濡らすため、低減できる。
従来上管板42の近傍の部分73に生じていた熱
応力は、この部分73を一次系ナトリウム22が
濡らすため、低減できる。
第2図は、本発明による他の実施例の流路構造
を示す図であり、従来の第4図例に対応する。本
実施例においては、一次系ナトリウム22が伝熱
管46内を流れ、二次系ナトリウムが伝熱管46
の周囲を流れるようになつている。この場合も、
第1図実施例と同様に、減圧室90内を負圧に保
てば一次系ナトリウムを熱交換器80に流入させ
ることができ、減圧を中止すると二次系ナトリウ
ムの流れを遮断可能である。
を示す図であり、従来の第4図例に対応する。本
実施例においては、一次系ナトリウム22が伝熱
管46内を流れ、二次系ナトリウムが伝熱管46
の周囲を流れるようになつている。この場合も、
第1図実施例と同様に、減圧室90内を負圧に保
てば一次系ナトリウムを熱交換器80に流入させ
ることができ、減圧を中止すると二次系ナトリウ
ムの流れを遮断可能である。
いずれの実施例の場合でも、減圧がなくなると
一次系ナトリウムが流れなくなり、いわゆるフエ
イルセーフ構造となつているので、流路遮断機構
に不具合が生じたときに一次系ナトリウムが流れ
てしまう従来例と比較して、安全性が極めて高
い。なお、前記実施例は、タンク型原子炉に使用
される中間熱交換器について説明したが、本発明
は、補助炉心冷却系中間熱交換器、コールドトラ
ツプ等のホツトプレナムとコールドプレナムとの
間に流路を有する機器についても適用できる。
一次系ナトリウムが流れなくなり、いわゆるフエ
イルセーフ構造となつているので、流路遮断機構
に不具合が生じたときに一次系ナトリウムが流れ
てしまう従来例と比較して、安全性が極めて高
い。なお、前記実施例は、タンク型原子炉に使用
される中間熱交換器について説明したが、本発明
は、補助炉心冷却系中間熱交換器、コールドトラ
ツプ等のホツトプレナムとコールドプレナムとの
間に流路を有する機器についても適用できる。
本発明によれば、減圧室を減圧した状態で一次
系ナトリウムを熱交換器に流入させる一方、この
減圧を中止すると一次系ナトリウムの流れを完全
に遮断できる熱交換器の流路構造が得られる。
系ナトリウムを熱交換器に流入させる一方、この
減圧を中止すると一次系ナトリウムの流れを完全
に遮断できる熱交換器の流路構造が得られる。
特に、流路遮断機構に不具合が生じたときに、
一次系ナトリウムが流れてしまう従来例と異な
り、本発明では、一次系ナトリウムを流すための
減圧状態が万一破れたときには、一次系ナトリウ
ムの流れが停止してしまうフエイルセーフ構造と
なつているので、安全性が極めて高い。
一次系ナトリウムが流れてしまう従来例と異な
り、本発明では、一次系ナトリウムを流すための
減圧状態が万一破れたときには、一次系ナトリウ
ムの流れが停止してしまうフエイルセーフ構造と
なつているので、安全性が極めて高い。
第1図は本発明による熱交換器の流路構造の一
実施例を示す図、第2図は同じく他の実施例を示
す図、第3図はタンク型原子炉の構造の一例を示
す図、第4図は従来のゲートバルブ方式の熱交換
器の流路構造を示す図、第5図は従来のガス圧方
式の熱交換器の流路構造を示す図である。 14……ホツトプレナム、16……コールドプ
レナム、24……熱交換器、26……二次系配
管、36……下降管、38……上昇管、46……
伝熱管、52……仕切板、54……シール部、5
8……ゲートバルブ、60……ガス注入室、62
……ガス注入ノズル、68……伝熱管、72……
隔壁、74……ガス注入室、80……熱交換器、
82……仕切板、86……隔壁、90……減圧
室、94……減圧管。
実施例を示す図、第2図は同じく他の実施例を示
す図、第3図はタンク型原子炉の構造の一例を示
す図、第4図は従来のゲートバルブ方式の熱交換
器の流路構造を示す図、第5図は従来のガス圧方
式の熱交換器の流路構造を示す図である。 14……ホツトプレナム、16……コールドプ
レナム、24……熱交換器、26……二次系配
管、36……下降管、38……上昇管、46……
伝熱管、52……仕切板、54……シール部、5
8……ゲートバルブ、60……ガス注入室、62
……ガス注入ノズル、68……伝熱管、72……
隔壁、74……ガス注入室、80……熱交換器、
82……仕切板、86……隔壁、90……減圧
室、94……減圧管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱源からの熱を吸収し高温となつた一次冷却
材を収容するホツトプレナムと前記熱源部分に送
り込む前の比較的低温の一次冷却材を収容するコ
ールドプレナムとを分ける仕切構造を貫いて配置
され、前記ホツトプレナムとその下部に位置する
前記コールドプレナムとを連通しホツトプレナム
内の高温一次冷却材をコールドプレナムに流す流
路を有し、前記流路と熱的に接しながら逆方向に
流れる二次冷却材に前記高温一次冷却材の熱を吸
収させ熱交換を行う熱交換器の流路構造におい
て、 前記熱交換器の上端部周囲に気密に固定され下
部が前記ホツトプレナム内の前記高温一次冷却材
中に開口し減圧室を形成する隔壁と、 前記ホツトプレナムとコールドプレナムとをシ
ールしつつ前記仕切構造から前記熱交換器周囲に
沿つて前記減圧室まで立ち上がり上端が前記ホツ
トプレナム内の前記高温一次冷却材の自由液面よ
りも高く設定された仕切板と、 前記減圧室内を減圧し前記高温一次冷却材に前
記仕切板を乗り越えさせて前記熱交換器に流入さ
せる一方、減圧を解くと前記高温一次冷却材の液
面を前記仕切板上端よりも下げ流入を停止させる
減圧手段と を備えたことを特徴とする熱交換器の流路構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56179753A JPS5883181A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 熱交換器の流路構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56179753A JPS5883181A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 熱交換器の流路構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883181A JPS5883181A (ja) | 1983-05-18 |
| JPS6219677B2 true JPS6219677B2 (ja) | 1987-04-30 |
Family
ID=16071270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56179753A Granted JPS5883181A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 熱交換器の流路構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883181A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160584U (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-20 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6398596A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-30 | 株式会社東芝 | タンク型高速増殖炉 |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP56179753A patent/JPS5883181A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160584U (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883181A (ja) | 1983-05-18 |
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