JPS6219865B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉末状物質含有シート、更に詳しく
は、気体または液体を吸着する活性炭等の粉末状
物質ないし液体を吸収する吸水性ポリマー等の粉
末状物質をシート層間に定着させたシートの製造
方法に関する。

従来、活性炭の吸着性粉末状物質を含有するシ
ートの製造方法は知られている。例えば、抄紙機
によつて抄紙する際、吸着性粉末状物質を、天然
性繊維または化学繊維の単独または混合物と同時
に水中に分散させ、定着用物質によつて繊維間に
定着させて抄上げる方法がとられているが、この
方法では、吸着性粉末状物質の歩留りは最高60％
までであり、製品化したものの吸着効果も前記水
中分散時での不純物の吸着などで著しく低減す
る。一方、吸水性粉末状物質は、その性質上、前
記方法によつてシートに定着させることは明らか
に不適である。

本発明の目的は、前述のような欠点を解決する
ことのできる粉末状物質含有シートの製造方法を
提供することにあり、その目的を達成するための
構成を、図示の製造装置を参照して説明すると、
以下の通りである。

第１図は、本発明方法を実施するための装置を
示す略図であつて、１，２は熱溶着可能な量の熱
溶着性繊維を含有するシート、３，４は繰出ロー
ル、５はシート１上の繰出ロール３，４間に設け
た活性炭等の吸着性粉末状物質ないし吸水性ポリ
マー等の吸水性粉末状物質Ｐを散布する装置、
６，７は加熱エンボスロール、８は巻取ロールを
示す。そして、シート１を繰出ロール３から矢印
Ａの方向へ移送させ、その過程でシート１上に粉
末状物質Ｐを散布装置によつて均一に適量散布
し、このシート１上にシート２を繰出ロール４か
ら矢印Ｂの方向へ移送させ、この粉末状物質Ｐを
介在させたシート１，２を加熱エンボスロール
６，７による挾圧で溶着接合し全体に略均一にエ
ンボスを施して巻取ロール８に巻取るようにして
ある。

第２図は、第１図示の装置にバインダー塗布ロ
ール９，１０を付加した装置を示すものであつ
て、この塗布ロール９，１０は、繰出ロール１と
散布装置５との間に設けてある。第１図示の装置
においては、前述のようにシート１，２が熱溶着
性繊維を含有し、加熱によつて溶着接合するよう
にしてあるが、第２図示の装置におけるシート
１，２は、熱溶着性繊維を含有しないものであ
り、従つて、粉末状物質Ｐの散布前に塗布ロール
９，１０によつてシート１上にバインダーを塗布
し、このバインダーによつてシート１，２を接合
するようにしてある。その他の装置及び工程は、
第１図示の場合と同じである。

第３図は、第１図示の装置に水噴霧装置１１、
挾圧ロール６ａ，７ａ及び乾燥装置１２を付加し
且つ加熱エンボスロール６，７に替えて非加熱エ
ンボスロール６ｂ，７ｂを用いた装置を示すもの
であつて、これ等は、散布装置５と巻取ロール８
との間に同図において左から右へ順次設けてあ
る。第１図、第２図示の装置においては、シート
１，２間に介在させる粉末状物質Ｐが吸着性か吸
水性の何れのものであつてもよいが、その物質Ｐ
として特に吸水性にして吸水によりそれ自体接着
性を生じるポリマーを用いる場合には、バインダ
ーとして水を用いることができる。第３図示の装
置においては、特に粉末状物質Ｐとして吸水性に
して吸水によりそれ自体接着性を生じるポリマー
を用いる場合であり、従つて、この吸水性粉末状
物質Ｐをシート１上に散布後にこれに水を適量噴
霧してその物質Ｐに接着性を生じせしめると共に
その物質Ｐの移送過程における飛散を防止し、挾
圧ロール６ａ，７ａによつてシート２を接合して
乾燥装置１２によつて乾燥し、エンボスロール６
ｂ，７ｂによつて全体に略均一にエンボスを施す
ようにしてある。ちなみに、シート１，２は熱溶
着性繊維を含有したものではない。

シート１，２としては、抄造過程の湿紙または
抄造後の完成紙等のものを含み、通常製紙用とし
て供されるパルプ、その他の天然繊維や、レーヨ
ン、ポリプロピレン、その他の化学繊維、これ等
の混合繊維が用いられる。

吸着性粉末状物質Ｐとしては、活性炭、ゼオラ
イト、麦飯石、フミン酸、グリオキザール、ケイ
ソウ白土、白ソウ土、イオン交換樹脂、活性アル
ミナ等を用い、また吸水性粉末状物質Ｐとして
は、グラフト重合変性デンプン、CMC、ポリエ
チレンオキサイド、デンプン、メチルオキサイ
ド、エチレンオキサイド、ポリアクリル酸ソー
ダ、ヒドロキシプロピルセルロース等が用いられ
る。そしてこれ等物質Ｐの散布量は、本発明方法
により得られたシートの使用目的、用途、経済性
により異なるが、シート１に対する占有面積比が
95％以下、坪量50ｇ／m²以下（最適35ｇ／m²以
下）であることが、シート１，２の接合状態を良
好に維持させる上で好ましい。

バインダーとしては、CMC、アルギン酸ソー
ダ、PVA、エチレン酢ビ樹脂、アクリル酸エス
テル樹脂が用いられる。

第１図ないし第３図示の製造態様においては、
第１のシート１に粉末状物質Ｐを介して第２のシ
ート２を接合するようにしてあるが、第２のシー
ト２と同様な第３、第４………のシートを同様な
粉末状物質を介して接合することにより複数の粉
末状物質層を有するシートを製造することができ
ると共に、その場合、その一つの層には吸着性粉
末状物質を且つもう一つの層には吸水性粉末状物
質を介在させたシートを製造するようにしてもよ
い。

本発明方法においては、叙上のように繰出ロー
ル３，４からシート１，２を繰出し移送させて接
合し巻取る過程で、シート１，２間に粉末状物質
Ｐを略均一に適量散布するのであるから、既述の
従来方法に比較して製造速度が著しく向上し廉価
量産が可能であり、しかもシート１，２に対する
粉末状物質Ｐの歩留りが略100％であるものが得
られると共にその物質Ｐの吸着性ないし吸水性が
低下することがない。また前記散布後にシート
１，２の全体に略均一にエンボスを施すのである
から、シート１，２の接合状態が補強されると共
にシート１，２間における粉末状物質Ｐの定着状
態が補強され、その物質Ｐが本発明方法の製品シ
ートの取扱い中等に脱落することがなく、且つそ
の製品シートは吸水ないし吸着面積が増大し、適
度のクツシヨンが付与される等の優れた効果があ
る。

ちなみに、本発明方法の製品シートが、吸水性
粉末状物質層を有するシートである場合には、例
えば、生理用ナプキン、紙おしめ、産褥用パツド
等の吸水材として、また吸水性粉末状物質層と吸
着性粉末状物質層を有する複数層シートである場
合には、例えば各種衛生用品の吸水・脱臭材とし
て、また吸着性粉末状物質層を有するシートであ
る場合には、農業・医療用等の簡易マスクの吸着
材として各用いられるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は、本発明方法を実
施するための装置の各態様を示す略図である。 １，２……シート、３，４……繰出ロール、５
……粉末状物質Ｐの散布装置、６，７，６ｂ，７
ｂ……エンボスロール、６ａ，７ａ……挾圧ロー
ル、８……巻取ロール、９，１０……バインダー
塗布ロール、１１……水噴霧装置、１２……乾燥
装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第１シートを一定方向へ移動させる過程で、
   この第１シート上にこれと同方向へ第２シートを
   移送させながら重ね合せて接合し巻き取る方法に
   おいて、前記第１シートに対して前記第２シート
   を重ね合せる前に、前記第１シート上に吸着性な
   いし吸水性粉末状物質を該第１シートに対する占
   有面積比が95％以下、坪量が50ｇ／m²以下になる
   ように略均一に散布し、且つ前記第１シート及び
   第２シートを接合すると同時にかその接合した後
   に、これらシートの全体に略均一にエンボスを施
   すことにより、前記第１シート及び第２シート間
   に前記粉末状物質を定着させることを特徴とする
   衛生用品の吸収材用粉末状物質含有シートの製造
   方法。