JPS6219902Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は製茶乾燥機の熱風供給装置に関するも
のである。

製茶乾燥機は、一般的に乾燥室内に数段の通気
性コンベヤを多重的に配置して、茶葉を上段のコ
ンベヤから順次下段のコンベヤに落下移送しなが
ら熱風を供給して乾燥する構成が採られている
が、従来、その供給熱風は各コンベヤとも略等し
い温度の熱風を供給していた。

つまり、熱風発生機から延設したダクトを各コ
ンベヤ間に指向して開口した熱風口に単に分枝配
給するだけで、全く温度差を与えることなく供給
していた。

ところで、乾燥工程は荒茶製造の最終工程であ
り、精揉工程を終えた残存水分10〜13％の茶葉を
３〜４％に乾燥させ、形状にしまりを与え香味の
発揚をはかるという意義を有するものであるが、
従来の乾燥機は前述のとおり乾燥開始から終了ま
で同じ温度の熱風を供給するため、乾燥開始時に
おいては未だ水分の多い状態の茶葉にいきなり高
温の熱風を吹きつけることになり、水分の蒸発は
乾燥室投入当初から活発化する。このことは茶葉
の表面と内部の乾燥度が極度に異なることから、
温度差を生じ、茶葉の形状は必然的に変形し、う
わ乾きを生じ、また、ムレも生じやすく、結局、
形状にしまりが得られず、香味も発揚されない事
になり、乾燥工程の意義を充分発揮できない。

ところで、茶葉に香味を発揚させるには、上段
の茶葉には低温の熱風を供給して乾燥の暫増をは
かり下段のコンベヤすなわち、乾燥の終了前ごろ
に高い温度の熱風を供給する必要がある。

そのためには、専用のバーナ１つ追加すれば簡
単でよいのであるが、香りを大切にする作業であ
るがため、燃焼ガスをそのまま供給するわけには
いかず、かといつて、熱交換機をもう一つ装備す
るには不経済である。

本考案はこのような事情に鑑みなされたもの
で、各コンベヤに供給する熱風は上段と下段とで
は温度差を与え得るようにして、茶葉の形状にし
まりを与え、香味の発揚をはかり、製品茶葉の品
質向上を期するものである。

次に、本考案を図示実施例について説明する。

１は略方形の空間を有する乾燥室で上方にフー
ド２を設けて該フード開口を排気フアン３に連結
して該室１内の排気を上方の機外へ誘導する。４
は乾燥室の一側下辺に設けた茶葉排出口でシユー
ト５を介して風送装置６へ連結する。そして、乾
燥室１内には通気性コンベヤ７・７・７・７を適
当間隔に重ね配置し、室床８上にはこぼれた葉を
シユート５へ集める掃き寄具９を添設する。そし
て、該コンベヤ群は多数枚の透気板をキヤタピラ
状に敷き、前端のみ枢着して進行方向端のスプロ
ケツト直前において、図示の如く下方へ垂れ下が
り自在としてある。１０は最上段のコンベヤの始
端辺にシユート１１を臨ませた精揉葉投入機、１
２はコンベヤ等の駆動機構である。

一方、乾燥室他側壁１３には前記各コンベヤの
各間隔にそれぞれ指向する熱風口１４・１５・１
６を開口し、これらで製茶乾燥機本体１７を構成
する。

熱風発生機１８は熱交換部と押込フアンとから
なる。熱交換部は機枠２１に載置したケーシング
２２の中に炉筒２３とこれに連結された熱焼炎路
２４・２４とが配置されてなり、炉筒２３にはバ
ーナー２５が装着されていて、バーナー２５によ
つて炉筒２３内で発生した熱気がケーシング２２
内を迷路状に配置された熱焼炎路２４・２４を通
つて煙突２６から排気される。

ケーシング２２下面には送気口２７を穿設し、
該口２７には押込フアン１９の吐出口を連結す
る。

２９は押込フアン１９から分枝２０した分枝ダ
クトで、後述する二重ダクト３０の外周ダクト３
１の一側とを連通する延長ダクトの役目をする。
３２はケーシング２２上面に開口した熱風吐出口
と二重ダクト３０の内周ダクト３３の一側とを連
通する延長ダクトである。

二重ダクト３０は、外周ダクト３１の内壁と内
周ダクト３３の外壁とを共通にした〓字状の二層
構造で、一側から他側へ向う途中の共通壁３４の
一部を切り起して外周ダクト３１を一部狭窄する
と共に開口３５を形成し、外周ダクト３１の他側
は前記熱風口１５・１６に対応して分枝３６・３
７してなり、内周ダクト３３の他側は熱風口の最
下段の熱風口１４と連結し、分枝３６・３７した
外周ダクト３１の他側はその上段の熱風口１５・
１６と連結する。

２８は押込フアン１９の吐風量と分枝ダクト２
９を通過する風量を連動して調節する連動ダンパ
ーで、３８・３８・３８は熱風と冷風の混合を促
進するジヤマ板である。

そこで、コンベヤ７を始動し、投入機１０から
前工程の精揉葉を投入すれば、茶葉はコンベヤの
往行面上に載つて進行し、やがて該コンベヤの復
行面に落下して移送され、次いで下段のコンベ
ヤ、さらに下段のコンベヤを経ていづれはシユー
ト５から機外へ取出されてゆく。

一方、押込フアン１９によつて送気口２７から
ケーシング２２内に押込まれたエアーはケーシン
グ２２内を通過する際に、高温化された炉筒２３
や熱焼炎路２４・２４の表面と接触し加熱され熱
風となり、延長ダクト３２を介して内周ダクト３
３へ誘導される。

一方、押込フアン１９から分枝した常温のまま
のエアーは、分枝ダクト２９を介して外周ダクト
３１へ誘導される。

内周ダクト３３に誘導された熱風は、共通壁３
４の開口３５より外周ダクト３１内へ一部導入さ
れ、ジヤマ板３８によつて外周ダクト３１内に誘
導された冷風と混合されて比較的低温な熱風とな
つて熱風口１５・１６を介して乾燥室１内へ供給
される。

一方、内周ダクト３３内の残こりの熱風は冷風
と混合されることなく熱風のまま最下段の熱風口
１４を介して乾燥室１内へ供給される。

したがつて、乾燥室１へは上段のコンベヤほど
比較的低温の熱風が、下段のコンベヤへは高温の
熱風が供給でき、バーナー２５の燃焼度や連動ダ
ンパー２８の位置を調節すれば、所望の風量や温
度差を持つた熱風を供給することができる。

本考案は一個の熱風発生機で温度差をつけて熱
風を供給することができ、しかもそのための構成
として、従来の熱風発生機の押込フアンから分枝
ダクトを分枝し、乾燥機本体と連結するダクトを
二重ダクトに変えるという比較的簡単な変更で足
り、本体の仕様や大きさを変えることなく施工で
きる。

また、押込フアンより分枝して連動ダンパーで
風量を調整した後、熱風と冷風を混合することに
より広範囲でかつ安定した温度差の熱風を供給す
ることができる。

しかも、そうして異なる熱風を区分的に供給す
る事によつて、上段の茶葉、即ち未だ含水率の高
い茶葉に対しては温度の低い熱風を比較的多量に
供給してムレを生ずることなく徐々に葉内部まで
均一に乾燥し、含水率が５〜６％になつた乾燥最
終段階で最高温度の熱風を供給するのであるから
香気を充分に発揚できる。

しかして、本考案によれば比較的簡単な構成で
あるにもかかわらず、製茶乾燥工程の意義を充分
発揮して仕上品質、保存品質の優れた荒茶を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は使用状態を示す正面図、第２図は要部
の一部切欠正面図、第３図は要部側面図である。 ４……茶葉排出口、７・７・７・７……通気性
コンベヤ、１３……他側壁、１４・１５・１６…
…熱風口、１７……製茶乾燥機本体、１９……押
込フアン、２０……分枝、２１……機枠、２２…
…ケーシング、２３……炉筒、２４……燃焼炎
路、２７……送気口、２９……分枝ダクト、３０
……二重ダクト、３１……外周ダクト、３３……
内周ダクト、３４……共通壁、３５……開口、３
６・３７……分枝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 通気性コンベヤ７を複数段軸支し、一側下辺
   に茶葉排出口４を形成し、他側壁１３には各コ
   ンベヤ間に指向して複数の熱風口１４・１５・
   １６を開口した製茶乾燥機１７に熱風を供給す
   る装置であつて、機粋２１に載置したケーシン
   グ２２には炉筒２３およびこれに連結された熱
   焼炎路２４・２４を内蔵し、下面には送気口２
   ７を介して押込フアン１９を連結し、そして、
   該フアン１９から分枝ダクト２９を分枝２０さ
   せ、該分枝ダクト２９の先端と二重ダクト３０
   の外周ダクト３１とを連通すると共に、ケーシ
   ング２２の熱風吐出口と二重ダクト３０の内周
   ダクト３３とを連通し、外周ダクト３１は前記
   熱風口の上段の熱風口１５・１６へと連結し、
   内周ダクト３３は下段の熱風口１４へと連結す
   る一方、二重ダクト３０の途中の共通壁３４を
   一部開口したことを特徴とする、製茶乾燥機の
   熱風供給装置。 (2) 外周ダクト３１を分枝３６・３７して上段の
   複数の熱風口１５・１６へと連結したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の
   製茶乾燥機の熱風供給装置。