JPS62199411A - 合成樹脂製品の製造方法およびその装置 - Google Patents
合成樹脂製品の製造方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS62199411A JPS62199411A JP4286286A JP4286286A JPS62199411A JP S62199411 A JPS62199411 A JP S62199411A JP 4286286 A JP4286286 A JP 4286286A JP 4286286 A JP4286286 A JP 4286286A JP S62199411 A JPS62199411 A JP S62199411A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding material
- molding
- mold
- synthetic resin
- hoppers
- Prior art date
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- Granted
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、合成樹脂製の壁板、床板、テーブルの台、流
し台、洗面台、浴槽、便器などを製造するための方法お
よびその装置に関する。
し台、洗面台、浴槽、便器などを製造するための方法お
よびその装置に関する。
「従来の技術」
例えば建材として利用することのできる合成樹脂製品に
は、流れ模様入りの人造大理石などが知られている。
は、流れ模様入りの人造大理石などが知られている。
このような合成樹脂製品を製造する従来の方法には、例
えば特公昭５９−１５６８号公報に記載の技術がある。
えば特公昭５９−１５６８号公報に記載の技術がある。
この公報に記載の合成樹脂製品の製造方法では、ベース
用の不飽和ポリエステル混和物内に模様用の不飽和ポリ
エステル混和物を投入して分散させ、これにより得られ
た成形材料をホッパに入れ、ホッパのスリット状の供給
口から成形材料を型に向けて連続して落下させながらホ
ッパあるいは型を水平方向に移動させ、これにより流れ
模様入りの人造大理石を製造するようにしている。
用の不飽和ポリエステル混和物内に模様用の不飽和ポリ
エステル混和物を投入して分散させ、これにより得られ
た成形材料をホッパに入れ、ホッパのスリット状の供給
口から成形材料を型に向けて連続して落下させながらホ
ッパあるいは型を水平方向に移動させ、これにより流れ
模様入りの人造大理石を製造するようにしている。
「発明が解決しようとする問題点」
ところが、従来のこのような合成樹脂製品の製造方法で
は、ベース用の不飽和ポリエステル混和物内に模様用の
不飽和ポリエステル混和物を投入して分散させてなる成
形材料をホッパに入れているので、ホッパのスリット状
の供給口から流出される成形材料の流出Ｌｉ様を一定と
することができず、ひいては模様が製品によってばらつ
いてしまい、所望の模様が均一に入った製品を得ること
ができないという問題があった。また、製品が平板ある
いはＬ字板などである場合には別に問題はないが、洗面
台や浴槽などのように凹凸部を有するものである場合に
は製造することができないという問題があった。
は、ベース用の不飽和ポリエステル混和物内に模様用の
不飽和ポリエステル混和物を投入して分散させてなる成
形材料をホッパに入れているので、ホッパのスリット状
の供給口から流出される成形材料の流出Ｌｉ様を一定と
することができず、ひいては模様が製品によってばらつ
いてしまい、所望の模様が均一に入った製品を得ること
ができないという問題があった。また、製品が平板ある
いはＬ字板などである場合には別に問題はないが、洗面
台や浴槽などのように凹凸部を有するものである場合に
は製造することができないという問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたちので、製品
の模様を常にほぼ一定とすることができ、また凹凸部を
有するものでも製造することのできる合成樹脂製品の製
造方法およびその装置を提供することを目的とする。
の模様を常にほぼ一定とすることができ、また凹凸部を
有するものでも製造することのできる合成樹脂製品の製
造方法およびその装置を提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
本発明では、流動性を有する合成樹脂を主体とする数種
の成形材料を複数のホッパにそれぞれ投入し、これらの
ホッパからそれぞれ流出される各成形材料を個々に複数
に分岐し、これらの分岐された各成形材料を線状の状態
でかつ隣接するものどうしを互いに接触させて型に流し
込み、流れ模様入りの合成樹脂製品を製造するようにし
たものである。
の成形材料を複数のホッパにそれぞれ投入し、これらの
ホッパからそれぞれ流出される各成形材料を個々に複数
に分岐し、これらの分岐された各成形材料を線状の状態
でかつ隣接するものどうしを互いに接触させて型に流し
込み、流れ模様入りの合成樹脂製品を製造するようにし
たものである。
本発明によれば、各成形材料をそれぞれ複数の線状の状
態としかつ隣接するものどうしを互いに接触させて型に
流し込んでいるので、成形材料の流し込み態様を常にほ
ぼ一定とすることができ、ひいては製品の模様を常にほ
ぼ一定とすることができることになる。また、成形材料
を型に流し込んでいるので、凹凸部を有するものでも製
造することができることになる。
態としかつ隣接するものどうしを互いに接触させて型に
流し込んでいるので、成形材料の流し込み態様を常にほ
ぼ一定とすることができ、ひいては製品の模様を常にほ
ぼ一定とすることができることになる。また、成形材料
を型に流し込んでいるので、凹凸部を有するものでも製
造することができることになる。
「実施例」
以下、実施例につき本発明の詳細な説明する。
第１図は未発明の一実施例を説明するために示す合成樹
脂製品の製造装置の要部の概略構成図である。
脂製品の製造装置の要部の概略構成図である。
この製造装置では、４つのホッパｌｌａ〜１１ｄが備え
られている。このうち第１のホッパ１１ａには赤色の成
形材料が投入され、第２のホッパ１１ｂには黄色の成形
材料が投入され、第３のホッパｌｌｃには黒色の成形材
料が投入され、第４のホッパｌｉｄには白色の成形材料
が投入されるようになっている。各種の成形材料は、不
飽和ポリエステル、アクリル酸エステル、ウレタン、エ
ポキシなどからなる流動性を有する合成樹脂に各色の顔
料および充填剤をそれぞれ加えてなるものである。
られている。このうち第１のホッパ１１ａには赤色の成
形材料が投入され、第２のホッパ１１ｂには黄色の成形
材料が投入され、第３のホッパｌｌｃには黒色の成形材
料が投入され、第４のホッパｌｉｄには白色の成形材料
が投入されるようになっている。各種の成形材料は、不
飽和ポリエステル、アクリル酸エステル、ウレタン、エ
ポキシなどからなる流動性を有する合成樹脂に各色の顔
料および充填剤をそれぞれ加えてなるものである。
第１のホッパｌｌａ内に投入された赤色の成形材料は、
無脈動のポンプ１２ａの駆動によりその流出量を調整さ
れて流出される。この流出きれた赤色の成形材料は、ミ
キサ１３ａに供給され、別のポンプｉ４ａの駆動により
その流出量を調整されて流出される硬化剤と混合される
。この後、赤色の成形材料は、分岐管１５ａによって４
つの流れに分岐され、４本のチューブ１６ａをそれぞれ
介して流出器１７の所定の４つの流出孔１８からそれぞ
れ流出される。
無脈動のポンプ１２ａの駆動によりその流出量を調整さ
れて流出される。この流出きれた赤色の成形材料は、ミ
キサ１３ａに供給され、別のポンプｉ４ａの駆動により
その流出量を調整されて流出される硬化剤と混合される
。この後、赤色の成形材料は、分岐管１５ａによって４
つの流れに分岐され、４本のチューブ１６ａをそれぞれ
介して流出器１７の所定の４つの流出孔１８からそれぞ
れ流出される。
第２のホッパｌｌｂ内に投入された黄色の成形材料は、
無脈動のポンプ１２ｂの駆動によりその流出量を調整さ
れて流出される。この流出された黄色の成形材料は、ミ
キサ１３ｂに供給され、別のポンプ１４ｂの駆動により
その流出量を調整されて流出される硬化剤と混合される
。この後、黄色の成形材料は、分岐管１５ｂによって４
つの流れに分岐され、４本のチューブ１６ｂをそれぞれ
介して流出器１７の所定の４つの流出孔１８からそれ肴
れ流出される。
無脈動のポンプ１２ｂの駆動によりその流出量を調整さ
れて流出される。この流出された黄色の成形材料は、ミ
キサ１３ｂに供給され、別のポンプ１４ｂの駆動により
その流出量を調整されて流出される硬化剤と混合される
。この後、黄色の成形材料は、分岐管１５ｂによって４
つの流れに分岐され、４本のチューブ１６ｂをそれぞれ
介して流出器１７の所定の４つの流出孔１８からそれ肴
れ流出される。
第３のホッパｌｌｃ内に投入された黒色の成形材料は、
無脈動のポンプ１２ｃの駆動によりその流出量を調整さ
れて流出される。この流出された黒色の成形材料は、ミ
キサ１３Ｃに供給され、別のポンプ１４Ｃの駆動により
その流出量を調整されて流出される硬化剤と混合される
。この後、黒色の成形材料は、分岐管１５ｃによって４
つの流れに分岐され、４本のチューブ１６ｃをそれぞれ
介して流出器１７の所定の４つの流出孔１８からそれぞ
れ流出される。
無脈動のポンプ１２ｃの駆動によりその流出量を調整さ
れて流出される。この流出された黒色の成形材料は、ミ
キサ１３Ｃに供給され、別のポンプ１４Ｃの駆動により
その流出量を調整されて流出される硬化剤と混合される
。この後、黒色の成形材料は、分岐管１５ｃによって４
つの流れに分岐され、４本のチューブ１６ｃをそれぞれ
介して流出器１７の所定の４つの流出孔１８からそれぞ
れ流出される。
第４のホッパ１１ｄ内に投入された白色の成形材料は、
無脈動のポンプ１２ｄの駆動によりその流出量を調整さ
れて流出される。この流出された白色の成形材料は、ミ
キサ１３ｄに供給され、別のポンプ１４ｄの駆動により
その流出量を調整されて流出される硬化剤と混合される
。この後、白色の成形材料は、分岐管１５ｄによって４
つの流れに分岐され、４本のチューブ１６ｄをそれぞれ
介して流出器１７の所定の４つの流出孔１８からそれぞ
れ流出される。
無脈動のポンプ１２ｄの駆動によりその流出量を調整さ
れて流出される。この流出された白色の成形材料は、ミ
キサ１３ｄに供給され、別のポンプ１４ｄの駆動により
その流出量を調整されて流出される硬化剤と混合される
。この後、白色の成形材料は、分岐管１５ｄによって４
つの流れに分岐され、４本のチューブ１６ｄをそれぞれ
介して流出器１７の所定の４つの流出孔１８からそれぞ
れ流出される。
流出器１７の合計１６個の流出孔１８は直線上に等間隔
的に配置され、各４本ずつのチューブ１６ａ〜１６ｄと
の接続関係を変更されることにより、各流出孔１８から
流出される成形材料の種類を変更することができるよう
になっている。
的に配置され、各４本ずつのチューブ１６ａ〜１６ｄと
の接続関係を変更されることにより、各流出孔１８から
流出される成形材料の種類を変更することができるよう
になっている。
流出器１７の各流出孔１８から流出される成形材料は、
適宜に傾斜して配置されたシュート１９の上に線状に落
下し、自重によりこの上を滑り落ちて型２０に流し込ま
れる。シュート１９は、上側から下方に向かうに従い漸
次幅狭となるようになっている。このため、シュート１
９上を滑り落ちる各線状の成形材料は、隣接するものど
うしが互いに接近し、ついには互いに接触して型２０に
流し込まれることになる。シュート１９は大きさの異な
るものが複数備えられ、型２０の大きさや種類に合わせ
て交換することができるようになっている。
適宜に傾斜して配置されたシュート１９の上に線状に落
下し、自重によりこの上を滑り落ちて型２０に流し込ま
れる。シュート１９は、上側から下方に向かうに従い漸
次幅狭となるようになっている。このため、シュート１
９上を滑り落ちる各線状の成形材料は、隣接するものど
うしが互いに接近し、ついには互いに接触して型２０に
流し込まれることになる。シュート１９は大きさの異な
るものが複数備えられ、型２０の大きさや種類に合わせ
て交換することができるようになっている。
型２０が第２図に示すように単なる平板状あるいはＬ字
板状である場合には、成形材料が硬化すると、流れ模様
入りの壁板や床板、テーブルの台などが製造されること
になる。型２０が第３図に示すようなものである場合に
は、流れ模様入りの洗面台などが製造されることになる
。型２０が第４図に示すようなものである場合には、流
れ模様入りの浴槽などが製造されることになる。
板状である場合には、成形材料が硬化すると、流れ模様
入りの壁板や床板、テーブルの台などが製造されること
になる。型２０が第３図に示すようなものである場合に
は、流れ模様入りの洗面台などが製造されることになる
。型２０が第４図に示すようなものである場合には、流
れ模様入りの浴槽などが製造されることになる。
この製造装置では、型２０の形状がいかなる形状であっ
ても、これに対するシュート１９からの成形材料の流し
込み態様を常にほぼ一定とすることができるので、製品
の模様を常にほぼ一定とすることができることになる。
ても、これに対するシュート１９からの成形材料の流し
込み態様を常にほぼ一定とすることができるので、製品
の模様を常にほぼ一定とすることができることになる。
従って、ホッパの数、成形材料の種類および各成形材料
の分岐の態様などを適宜に選定すれば、常にほぼ均一な
各種多色の流れ模様を有する製品を容易に得ることがで
きることになる。
の分岐の態様などを適宜に選定すれば、常にほぼ均一な
各種多色の流れ模様を有する製品を容易に得ることがで
きることになる。
なお、シュート１９の上方にビンなどを設け、モータに
よって回転されるスクリューおよびナツトなどからなる
回転運動を直線運動に変換することのできる機構によっ
てこのビンを水平方向に往復動させ、これによりシュー
ト１９上を滑り落ちる綿状の各成形材料を適宜に掻き混
ぜるようにしてもよい。このようにすれば、より一層複
雑な流れ模様入りの製品が得られることになる。
よって回転されるスクリューおよびナツトなどからなる
回転運動を直線運動に変換することのできる機構によっ
てこのビンを水平方向に往復動させ、これによりシュー
ト１９上を滑り落ちる綿状の各成形材料を適宜に掻き混
ぜるようにしてもよい。このようにすれば、より一層複
雑な流れ模様入りの製品が得られることになる。
なお、上記実施例では流出器１７が直線状である場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではなく、例
えばリング状であってもよいことはもちろんである。流
出器がリング状である場合には、円筒状の型を用意する
と、流れ模様入りの円筒状の合成樹脂製品が得られるこ
とになる。
ついて説明したが、これに限定されるものではなく、例
えばリング状であってもよいことはもちろんである。流
出器がリング状である場合には、円筒状の型を用意する
と、流れ模様入りの円筒状の合成樹脂製品が得られるこ
とになる。
「発明の効果」
以上説明したように本発明によれば、ホッパの数、成形
材料の種類および各成形材料の分岐の態様などを適宜に
選定することにより、常にほぼ均一な各種の流れ模様を
有する製品を容易に得ることができることになる。
材料の種類および各成形材料の分岐の態様などを適宜に
選定することにより、常にほぼ均一な各種の流れ模様を
有する製品を容易に得ることができることになる。
第１図は本発明の一実施例を説明するために示す合成樹
脂製品の製造装置の要部の概略構成図、第２図〜第４図
はそれぞれこの製造装置の型の各側を示す図である。 １１ａ〜ｌｉｄ・・・・・・ホッパ、 １２ａ〜１２ｄ・・・・・・ポンプ、 １５ａ〜１５ｄ・・・・・・分岐管、 １６ａ〜１６ｄ・・・・・・チューブ、１７・・・・・
・流出器、 １９・・・・・・シュート、 ２０・・・・・・型。 特許 出 願 人 株式会社御田釦製作所第４図
脂製品の製造装置の要部の概略構成図、第２図〜第４図
はそれぞれこの製造装置の型の各側を示す図である。 １１ａ〜ｌｉｄ・・・・・・ホッパ、 １２ａ〜１２ｄ・・・・・・ポンプ、 １５ａ〜１５ｄ・・・・・・分岐管、 １６ａ〜１６ｄ・・・・・・チューブ、１７・・・・・
・流出器、 １９・・・・・・シュート、 ２０・・・・・・型。 特許 出 願 人 株式会社御田釦製作所第４図
Claims (2)
- （１）流動性を有する合成樹脂を主体とする数種の成形
材料を複数のホッパにそれぞれ投入し、これらのホッパ
からそれぞれ流出される各成形材料を個々に複数に分岐
し、これらの分岐された各成形材料を線状の状態でかつ
隣接するものどうしを互いに接触させて型に流し込み、
流れ模様入りの合成樹脂製品を製造することを特徴とす
る合成樹脂製品の製造方法。 - （２）流動性を有する合成樹脂を主体とする数種の成形
材料がそれぞれ投入される複数のホッパと、これらのホ
ッパにそれぞれ接続され、これらのホッパからそれぞれ
流出される各成形材料を個々に複数に分岐するための複
数の分岐手段と、これらの分岐手段に接続され、分岐さ
れた各成形材料を線状に流出させるための流出手段と、
この流出手段から流出された線状の各成形材料の供給を
受けて隣接するものどうしを互いに接触させるための接
触手段と、この接触手段を通過した後の各成形材料が流
し込まれることにより流れ模様入りの合成樹脂製品を形
成するための型とを具備することを特徴とする合成樹脂
製品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4286286A JPS62199411A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 合成樹脂製品の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4286286A JPS62199411A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 合成樹脂製品の製造方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199411A true JPS62199411A (ja) | 1987-09-03 |
| JPH0316254B2 JPH0316254B2 (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=12647840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4286286A Granted JPS62199411A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 合成樹脂製品の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62199411A (ja) |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4286286A patent/JPS62199411A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0316254B2 (ja) | 1991-03-05 |
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