JPS621995A - 穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一技一術４ｙ−野− この発明は穿孔装置に関し、特に地Ｉ１１に鋼管等を打
設する際に使用する穿孔袋［に関するものである。

従３１Ｅｉ相 悪質地山のトンネル掘削にあたっては、縫地矢板により
切羽天端部の防護を行ない施工していたが、昨今はＮＡ
ＴＭ工法の導入により、そのＮＡＴＭ的理論から地ＩＩ
＋に密着した一次覆工を行なう必要があり、切羽天端部
の防護は「ｌツクボルト又は鋼管を打設することにより
行なわれている。

ロックボルト又は鋼管により切羽天端部を防護する場合
は、穿孔装置により打設しようどするロックボルト又は
鋼管の外径とほぼ同等の径の穿孔を行ない、次にロック
ボルト又は鋼管を１゛１撃をｒｊえながｌ〕、穿孔した
孔内に貫入するという作業順序で行なっている。しかし
前記のように切羽天端部夕防護しなから１〜ンネルを掘
削しなければならないような地Ｉ１１は、はとんどが軟
質であるか、又は岩［１が多く破砕されている等の状態
であるため、穿孔後の孔壁が崩れやすい等の悪条イ１に
より穿孔後にロックボルト又は鋼管柘挿入する作業にＭ
儀し然駄な時間を費していることが多い。このことは、
切羽を掘削後、９期に一＝・法覆工を行ない、地山を支
保することを理想とするＮＡＴＭＩ−法の施工理念に反
するものである。

さらにこのような地山の切羽を防護するには、ロックボ
ルト又は鋼管の打設間隔をできるだけせまくしなければ
ならず、人足のロックポル］・又は鋼管を必要とし、不
経済であるという欠点がある。

ところで鋼管も打設する場合に、掘削時に鋼管に穿孔ロ
ットを挿入して該鋼管のダ径以−１−の孔を穿つことが
可能で、かつ掘削終了時に穿孔ロットを鋼管から引抜く
ことが可能な穿孔装置があれば、穿孔と銅管の貫入とを
同時に行パ）ことが可能となり、鋼管の打設作業の３Ｌ
速化殻図れるわけであるが、このような穿孔装置：、１
これまで提案されていない。

一ロ□的− この発明は上記のような従来の問題点を解消するために
なされたものであって、穿孔と鋼管の貫入とを同時に行
うことができ、しかも穿孔後に穿孔ロットを鋼管から引
抜くことかで３さるようにし、鋼管の打設作業の迅速化
を図れる穿孔装置を提供することｔｉ：　＋１的とする
。

購　　成 」二記目的を達成するためのこの発明は、先端部に係合
溝が設けられた穿孔ロットど−・端が開放した空所を有
し、前記ロットの先端部に軸方向に摺動可能であって、
かつ回転不能に嵌着される筒状の第１ピツ１へとを旦え
、前記第１ビットの周壁に軸方向に沿って延びる複数の
透孔４間隔を置いて形成し、各透孔に内側部に突起を　
ｊ　− 有し、外側部に切削刃を有する第２ビットを嵌着し、こ
れらの第２ビットはイ・１勢部材の付勢力によって常時
内向きにイ・１勢され、前記ロットの先端面が前記第１
ピツ１〜の空所底壁に近接したとき、前記第２ビットは
前記付勢力に抗してその突起が前記ロッドの係合溝の手
前の外周面に係１１−シて、前記切削刃が前記透孔から
久方に突出し、前記ロットの先端面が前記第１ビットの
空所底壁から離間したとき、前記第２ビットは前記付勢
力によりその突起が前記ロットの係合溝に係合して、前
記透孔内に没入するようになっていることを特徴とする
穿孔装置にある。

以下図面に示す実施例に基いてこの発明を説明する。

第１〜５図はこの発明に係る穿孔装置を示し、穿孔機本
体１に穿孔ロッド２の基端部が取イ］けられている。ロ
ッド２の先端部には係合溝３およびその後方に抑圧フラ
ンジ４がそれぞれ設けられ、この先端部に一端が開放し
た空所５ａを有する筒状の第１ビット５が嵌着されてい
る。

ロッド２の先端部の形状および第１ビット５の空所５ａ
の形状はともに多角形となってＪ′３す、それによりロ
ッド２および第１ビット５が軸方向に相対的に摺動可能
ではあるが、回転不能となっている。６は第１ビット５
の先端部外周に設けられた切削刃である。

第１ビット５の周壁には軸方向に沿った複数の透孔７が
間隔を置いて設けられ、これらの透孔７に第２ビット８
が嵌着されている。第２ビット８は外側部に切削刃９が
設けられるどどもに、内側部にロッドの係合溝３に係合
可能な突起１０が設けられ、第２ビット全体を取り巻く
リングばね１１によって常時内向きに付勢されている。

そして第２ビット８はロッド２の先端面が空所５ａの底
壁５ｂに近接したとき、リングばね１１の付勢力に抗し
て突起１０がロッド２の係合溝３の手前の外周面に係止
して、切削刃９が透孔７から外方に突出しく第２図示の
状態）、ロッド２の先端面が空所５ａの底壁５ｂから離
間したとき、リングばね１１の伺勢力により突起１０が
係合溝３に係合１．て切削刃９が透孔７内に没入する（
第３図示の状態）ようになっている。

ロット２の基端部および先端部には該ロソ１：を鋼管内
に同心的に配置するだめのスペーサ１２゜１３が放射状
に設けられ、またロソに２の基端部にはスペー４ｔ１２
を介して鋼管固定リング１４が段目られている。

次に上記装置を使用しての＃ｌｌ管の打設方法について
説明する。

第６図は１−ンネ月月５のＩｕ１羽髪示し、この発明装
置により地山１６に鋼管１７を打設するとともに、該鋼
管を介して地山に薬液を注入し、それにより地山を補強
する施工例である。

まずロッド２を鋼管１７に挿入するとともに、ロット２
の基端部を穿孔機本体１に取イ、１け、ロッド２の先端
部に第１ビット５および第２ピツ１〜８を第２図示の状
態となるように装着する。

また鋼管１７の基端部に固定リング１４を固定する。

鋼管１７としてはその内径が第１ビット５の外径以上で
あって、外径が透孔７から突出した状態る。

穿孔時において、穿孔機本体１を作動させることにより
ロッド２に推力をイ・１与しつつ該「］ツドを回転し、
それに伴って回転する第１ピツ［・５によって先掘りし
たうえ、第２ビット８にＪ：って鋼管１７の外径以、Ｌ
の孔１８を掘削する。孔１８の掘削と同時に固定リング
１４を介して鋼管１７にも推力が付与され、この鋼管１
７は孔１８内に貫入される。鋼管１７を所定深さまでｂ
人したら、穿孔機本体ｌの作動を停止Ｉ−Ｌ、固定リン
グ１４＆鋼管１７から取外し、ロッド２髪鋼管］７から
引抜く。

すなわちロッド２を引抜くと、第２ビット８の突起１０
が係合溝１３に係合して該第２ピツ１へ８が透孔７内に
没入し、それにより第２ピツド８が鋼管１７内を通過可
能となり、したがってロッド２を第１．第２ピッド５，
８を伴ったまま容易に引抜くことができる。

鋼管１７の打設後、該鋼管を介して地Ｉ１１１６にモル
タル又は薬液を注入し、補強地盤帯１９咎形成する。そ
の際鋼管１７の周壁の所定位置にあらかじめ多数の孔２
０を設けておき、これらの孔を経てモルタル等配注入す
る。その後通常のＮＡＴＭ工法と同様に、切羽を掘削し
、支保工２１を建込んだうえ吹付コンクリート２２を施
し、地山にロックポルｌ−２３ｔｃ打込む。

穿孔の際、掘削すりは鋼管１７内を通って基端部側のス
ペーサ１２間の間隙から排出されるが、地山が軟質のも
のである場合には、先端部側のスペーサ１３を除去し、
代りに鋼管１７内に位置するロッド部分にスクリューを
設けてもよく、このようにすれば掘削ずりの排出が効率
よく行われる。

効−一一朱 この発明は以１ユのようであって、第１ビットの周壁に
透孔を設け、この透孔に切削刃が出没可能な第２ピツ１
〜を嵌着し、この第１．第２ビットが装着される穿孔ロ
ッドを鋼管から引抜き可能としたので、穿孔と鋼管の貫
入とを同時に行うことができ、鋼管の打設作業の迅速化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明装置の一実施例を示す全体図、第２図
は要部の縦断面図であって、穿ｒＬ状態を示す図、第３
図は穿孔ロツ１−の引抜き時の状態を示す縦断面図、第
４図は第２図の線ＩＶ　−■に沿って得られる断面図、
第５図は第１図の線■−■に沿って得られる断面図、第
６図は１〜ンネル切羽の縦断側面図、第７図は同一１−
の縦断正面図。 １・・・穿孔機本体　　２・・穿孔ロッド３・・・係合
溝　　　　５・・第１ビン１〜７・・透　孔　　　　８
・・・第２ピツ１へ１９・・・切削刃　　　　】０・・
・突　起１１・・・リングばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、先端部に係合溝が設けられた穿孔ロッドと、一端が
   開放した空所を有し、前記ロッドの先端部に軸方向に摺
   動可能であって、かつ回転不能に嵌着される筒状の第１
   ビットとを具え、前記第１ビットの周壁に軸方向に沿っ
   て延びる複数の透孔を間隔を置いて形成し、各透孔に内
   側部に突起を有し、外側部に切削刃を有する第２ビット
   を嵌着し、これらの第２ビットは付勢部材の付勢力によ
   って常時内向きに付勢され、前記ロッドの先端面が前記
   第１ビットの空所底壁に近接したとき、前記第２ビット
   は前記付勢力に抗してその突起が前記ロッドの係合溝の
   手前の外周面に係止して、前記切削刃が前記透孔から外
   方に突出し、前記ロッドの先端面が前記第１ビットの空
   所底壁から離間したとき、前記第２ビットは前記付勢力
   によりその突起が前記ロッドの係合溝に係合して、前記
   透孔内に没入するようになっていることを特徴とする穿
   孔装置。