JPS62199880A

JPS62199880A - 流体対応に優れたアンダーファー調立毛布帛およびその製造法

Info

Publication number: JPS62199880A
Application number: JP61037507A
Authority: JP
Inventors: 岡本　三宜
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1986-02-24
Filing date: 1986-02-24
Publication date: 1987-09-03
Also published as: JPH0214469B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、アンダーファー調立毛布帛およびその製造法
に関するものである。

［従来の技術］立毛織物としては、特公昭６１−４５５が提案ざてれい
る。この立毛織物は、タッチの良いこと、高級外観を持
つこと、優美な艶を持つこと、エアーバイブレーション
効果を持つこと、エアーマーク効果など優れた特性を有
している。

しかし、よりもつと高級な特性要求といった観点から考
慮した場合、諸性能全てが十分満足できるものではなか
った。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は上述に鑑み、従来の中でも最高の技術と見られ
る特公昭６１−４５５の製品よりも、もっと優れたふく
らみ感を有すること（品質上の改良）、もっと優れた立
毛の弾性を有すること（品質上の改良）、より容易な製
法であること（製法の改良）、高分子配列体繊維と言う
特殊な繊維の要らない製法の提供（製法の改良）、同繊
維の海成分除去の不要な方法の提供（製法の改良）、収
縮差混繊の不必要なこと（製法の改良）、などの改良や
、これらのより合理的な製造方法の提供を目的とするも
のでおる。

［問題点を解決するための手段］本発明は上記の諸目的に対して長年にわたり種々鋭意検
討した結果、遂に本発明に到達した。その骨子は次の通
りである。

（１）０．４デニール以下の超極細繊維フィラメントが
仮撚加工されてなり、且つ３〜１５ｍｍの立毛を有する
布帛であって、該立毛の根元がベースとなる生地とバイ
ンダーで固定されている構造を有することを特徴とする
アンダーファー調立毛布帛。

（２）０．４デニール以下の超極細繊維フィラメン１〜
を仮撚加工してなる糸をパイル部分の糸に用いて、立毛
長３〜１５ｍｍのパイル織編物となし、ついで立毛のな
い生地の裏側よりバインダーをコーティングし、その後
液流染色数で染色し、ついで揉み作用が加わる条件下で
乾燥することを特徴とするアンダーファー調立毛布帛の
製造法。

天然の毛皮はさし毛（ヘアー）と綿毛（アンダー７７−
）とから一般的には形成されている。高級な毛皮には、
太く長い前者をわざわざピンセットで１友いて仕上げら
れ、非常に高価となる。このようにして残った毛をアン
ダーファーとカナで表現することにして、本発明はこの
ようなアヂラシ、ビーバー、ター１〜リア、チンチラ調
の毛皮のトーンを持つものを本発明では、アンダーファ
ー調の言葉にて、製品の高級性を表現することにする。

本発明の諸目的に対し、最も成功しているのが特公昭６
１−４５５である。それはこれまでにない多くの諸特性
を発揮させるこに成功している（特公昭６１−４５５参
照）。本発明はそれらの数々の効果をより高め、より改
良された特性、より改良された合理的製法を狙い、つい
てにそれを達成したのである。上記公知例では、立毛の
超極細繊維が束として「揃った」捲縮の平面的とも言え
る波を打っているので、それなりの効果はめるものの、
捲縮効果が弱く、本目的のレベルに対しては、十分では
ない。本発明では超極細繊維の仮撚加工糸を用いるため
、繊維は一見したところ束としての共通性があるように
は見えるが、捲縮は揃っておらず、仮撚によるため、第
１図に示したように繊維に付いた縮れの様子は、部分的
には少集団に分かれているところを含むものの、実質的
には一本一本に分かれ相互に撚の軌跡を含み交互・して
いるようになって、しかも揃った波型の捲縮とは異なり
フイラメン１への束として立体性を持つ゛ているため、
著しい立体性、嵩高性、立毛の立ちやすさをもっている
。゛波型の捲縮束（第２図）とは大いにその形態を異に
している。

本発明で用いる超極細繊維は、゛最近特に進歩した直接
紡糸によるとか、高分子相互配列体繊維から海成分を除
去後、或いは超極細繊維発生型繊維から超極細繊維を発
生させることにより得られ、それを常法に従って仮撚加
工することにより、原糸の準備が可能となる。

これをパイル部分の糸に用い、立毛調３〜１５１１１１
ｎパイル織編物とする二二重ビロード織機やダブルラッ
セル編み機などが好ましく用いられる。

地Ｍ１８ＰＡには普通デニール繊維のフイラメン１〜が
好ましく用いられるが、柔軟な織編み物とするときは、
より細いデニールの繊維が用いられる。

立毛繊維は０．４デニ一ル前後を境としてその挙動を全
く異にする。それは立毛の恢はヤすさである。従って、
０．４デニール以下の超極細繊維では、生地の裏側より
、バインダーのコーティングが必要である。バインダー
のコーティング最によって風合を硬くしたり、柔かくし
たりすることができる。特に反１？性を増したり、少な
くしたりすることができる。かかる意味でバインダーと
してはポリウレタンが特に好ましい。

次いで、液流染色する。これは立毛を流体で捌きつつ染
色できると言うメリツ！−がある。それのみならず、揉
み作用が加わり、生地が柔かく揉まれると言う作用効果
が加わるからである。液流の流れの作用が加わる染色を
全て指している。次いで、揉み作用やコーティング作゛
用が加わる乾燥を行なうのである。例えばタンブラ−乾
燥機で乾燥することである。

好ましい条件を次に記す。

超極細繊維の素材としては、ポリエステル、同共重合体
、ポリアミド、同共重合体等が使えるが、特にポリブチ
レンチレフタレー１〜、同共重合体、ポリブチレンチレ
フタレ−１〜、同共重合体が特に好ましい。中でも、ソ
ディウムスルホイソフタレート成分が共重合されている
ものは、カチオン可染となり、好ましい。

繊維のデニールとしては０．０８〜０．２５デニールの
ものが単独使用の時は、特に好ましい。

織編物構造としては、二重ベルベラ１〜織りが特ｔこ好
ましい。ダブルラッラル編みは、立毛の根元部分が、そ
の編みの構造の本質として、立毛の根元部分の固定が斜
めとなり、立毛が立ち難い構造となるので、相対的に前
者の方が好ましい。ただ、生産性が高い点で後者の方が
優れている。立毛長は３〜’ｌＱｍｍが好ましく、衣料
には軽くて実用的である。一般に超極細繊維の立毛はも
つれやすいと言う性質があるが、長いものに比べればも
つれ難いと言う特徴がある。生地部分の繊維としては、
普通デニールのフィメントが用いられるが、極細繊維を
用いることが柔軟で好ましい。そのときは、驚くべきこ
とに立毛繊維が超極細繊維にも関わらず、立毛が扱けに
くい。その時は地の繊維も、仮撚加工など捲縮加工がな
されていることが好ましい。

立毛にかける捲縮のヒートセットは、１５０℃以上好ま
しくは１７０℃以上でおる。コーティング素材はポリウ
レタンがとくに好ましい。地の組織に融着糸を混繊し、
立毛を融着にて固定し、立毛の汰けを防止ｔ！ｌνとす
る試みは、地組織の硬化を伴い、あまり好ましくない。

ポリウレタンは１液型、２液型共に用いられ、グラビア
コーティング、ナイフコーティング、バーコーティング
、ドクターコーティングなどのすべてのコーティングが
好ましく用いられるが、とくにこの４者が好ましい。勿
論、乾燥あるいは熟成、凝固、同化の何れかをさせる必
要のあることは申すまでもない。

ポリエステル素材を分散染料で染め上げた時は、揉み乾
燥を行なうに際し、８０〜９５℃の乾燥が好ましく、よ
り望ましくは８８〜９０℃で乾燥することか特に好まし
い、、９０℃より高くなればなるほど、染色堅牢度が低
下しやすく、またそれより低いと乾燥速度が大幅に低下
するからである。

本発明品はマフラー、チョッキ、オーバーコー１〜、帽
子、各種衣料の襟、袖に、またライニングに好適に用い
られる。また、椅子張り、クッションカバー、デコレー
ション、毛布と同等の使用、ざらに羽毛布団と同等の使
用、人形、動物などの縫いぐるみ用に、保温カバー、保
温袋、保冷袋となどに好適に用いられる。超極細繊維は
生体などの馴染めが良く、保水性も良く、このため、植
物の栽培、のり、わかめなどの海草の栽培、魚類の産卵
床として利用に好適である。

次に本発明にかかる実施例を示すが、本発明の有効性は
これによって制約されたり、限定解釈されるものではな
い。むしろ、次の応用、展開をもたらすものである。

［実施例］下記■の糸をパイル糸としてタテ糸に、■の糸を地（グ
ランド）の糸としてタテ糸に、■の糸を地（グランド）
の糸としてヨコ糸にして、二重ビロード織機にて、立毛
長８ｍｍのパイル織物を織り上げた。

■の織り密度４６本／ｉｎ ■の織り密度９２本／ｉｎ（織り上がり後の実測）■の
織り密度１４２本／　ｉｎ（同上）これらの織り＠造は
第３図、第４図の織り組織図と織り構造説明図参照。第
３図は二重織り機による実施例での織り組織図である。

この織物の断面構造との関係は第４図の如くなる。これ
らの図においてタテ糸Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄとパイル糸Ｐに対
し、裏ヨコ糸２．３．４および表ヨコ糸５，６゜７と地
Ｉｌｆ＆図と横断面との関係を示している。

■の糸ポリエチレンテレフタレートの単糸約０．２デニールの
フィラメントのトータルで約５０デニールの通常法によ
り第１図の如き仮撚加工糸（４００Ｔ／）ｌヨリ加工し
、９５°Ｃ２０分間ヨリ止めレットシ、ワーパーリ゛イ
ジングマシンで糊付けしたもの）。

■の糸５０７’ニールの２４フィラメントの仮撚加工糸（商品
名、東しテ１〜ロンブレリア加工糸を４００Ｔ／Ｈのヨ
リ加工糸し、ワーパーサイジングマシンで糊付けしたも
の）。

■の糸 ■の糸と同じ。但し糊付は加工なし。

この布帛を９５〜９８°ＣのナンレツドＧ２９（三洋化
成（株）１洗浄剤商品名）２ｇ／αを入れた湯に入れて
、リラックス糊抜きを行なって、乾燥した。次いで１８
０℃のピンテンター乾燥機を通し捲縮を固定した。この
物の裏に、ポリウレタン溶液を塗布し、乾燥、立毛を固
定した。次いでこれを加圧型液流染色機（す゛−キュラ
ーマシン）にかけ、１２０℃で６０分、焦げ茶色に分散
染料で染め上げた。

ざらにハイドロザルファイトと苛性ソーダを用いて還元
洗浄し、静電防止剤と柔軟剤（三洋化成（株）製シルス
タツ１〜＃１１７３と同ベビナー８７８３）を加えた湯
通し洗いを行なった。

この後、タンブラ−乾燥機にて９０’Ｃにて乾燥した。

このものは、鈍い光沢のある焦げ茶色の極めて滑らかな
タッチとチンチラやヌードリアと毛皮を触っているかと
間違えんばかりの良好なタッチを有していた。繊維束の
集団も小さく（捲縮を全く付与していないものに比し）
、よく立っており、軽くふっくらとしていた。

スェードとは、全く掛は離れた高級な毛皮調のふっくら
としたふくらみ感と心地良い優れた反旧弾性を有してい
た。

立毛はいずれの方向へも倒すことができ、それがほぼ可
逆的であった。更にエアーマーク、エアーバイブレーシ
ョンの各効果が見られた。

［発明の効果］本発明の効果を列挙すると以下の通りである。

■ジグザグ状捲縮の立毛に比し、撚による捲縮であるの
で、その束の単位としては立毛が立ち易いと言う長所を
持っている。

■光沢が強過ぎない。程よい超極細繊維の光沢になる。

■単位面積当りの立毛の密度が低くても、カバーファク
ターが意外にも大きくなり、その分、立毛密度を低くし
ても、アンダーファー調の良さを十分に保持している。

それは、後群の良好なタッチ、鈍い良好な光沢、エアー
バイフレージョン効果、エアーマーク効果、立毛の良く
立っている効果、良好な保温効果（断熱効果）を保持し
ている。

これにより、重く感じる生地を実質的に軽くすることが
出来る。即ち、立毛密度を荒く織っても充分その品位等
を保つことができ、軽い生地とすることが可能となる大
きな効果がある。

■高分子配列体繊維も不要であり、またその海成分の相
互融着を待つ必要が無いという大きな特徴がある。また
、収縮率のミックネが必ずしも必要でなく、３成分紡糸
磯は必ずしも必要でないと゛いう大きな特徴もある。

■立毛の弾性が優れている。立毛が扱はクククなる。

■極細繊維発生型繊維では、織り上げ後、海成分や介在
成分、場合によっては中空部分の「やＵ」が伴う、それ
らが回避できる。

■超極細繊維で出来ているので、普通デニール繊維の立
毛生地に比較して、保温性が良く、その特徴を生かした
用途が生まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、仮撚加工による捲縮のモデル図、第２図は公
知例における束状のジグ１アゲ捲縮をモデル的に示した
図、第３図は二重ビロード織りの組織図、第４図は第３
図の組織図に対応する織り断面構造を模式的に示した図
でおる（なお、矢印にてカットされる様子を示した）。Ｐ：パイル糸１：波型の捲縮束

Claims

【特許請求の範囲】

（１）０．４デニール以下の超極細繊維フィラメントが
仮撚加工されてなり、且つ３〜１５ｍｍの立毛を有する
布帛であつて、該立毛の根元がベースとなる生地とバイ
ンダーで固定されている構造を有することを特徴とする
アンダーファー調立毛布帛。
（２）０．４デニール以下の超極細繊維フィラメントを
仮撚加工してなる糸をパイル部分の糸に用いて、立毛長
３〜１５ｍｍのパイル織編物となし、ついで立毛のない
生地の裏側よりバインダーをコーティングし、その後液
流染色機で染色し、ついで揉み作用が加わる条件下で乾
燥することを特徴とするアンダーファー調立毛布帛の製
造法。