JPS62200785A - 半導体レ−ザ装置及びその製造方法 - Google Patents
半導体レ−ザ装置及びその製造方法Info
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- JPS62200785A JPS62200785A JP4293386A JP4293386A JPS62200785A JP S62200785 A JPS62200785 A JP S62200785A JP 4293386 A JP4293386 A JP 4293386A JP 4293386 A JP4293386 A JP 4293386A JP S62200785 A JPS62200785 A JP S62200785A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、電流狭窄効果と光導波効果を有する半導体レ
ーザに係わり、特に有機金属を用いた化学気相成長法(
以下MOCVD法と略記する)による製造に適した半導
体レーザ装置及びその製造方法に関する。
ーザに係わり、特に有機金属を用いた化学気相成長法(
以下MOCVD法と略記する)による製造に適した半導
体レーザ装置及びその製造方法に関する。
(従来の技術)
近年、光情報処理用光源として使用する半導体レーザ用
の半導体材料作成法として、従来使用されてきた液相成
長法(以下LPE法と略記する)に代りMOCVD法が
注目されている。このMOCVD法は、組成と膜厚の制
御性に亙る均一性に優れており、今後のレーザ製造技術
において重要な地位を占めると考えられている。
の半導体材料作成法として、従来使用されてきた液相成
長法(以下LPE法と略記する)に代りMOCVD法が
注目されている。このMOCVD法は、組成と膜厚の制
御性に亙る均一性に優れており、今後のレーザ製造技術
において重要な地位を占めると考えられている。
MOCVD法では、LPE法と異なり溝等の段差上へは
良好な発光効率を示す結晶が得難いと云う欠点があるた
め、基板から活性層までを平坦化する必要がある。MO
CVD法を利用した代表的なレーザ構造としては、第5
図に示すようなGaAノAsを材料として用いたものが
ある。これは、溝を形成したダブルヘテロウェハ上にG
aA1Asを再成長することにより、自己整合的に電流
狭窄及び光導波路を形成するものである。
良好な発光効率を示す結晶が得難いと云う欠点があるた
め、基板から活性層までを平坦化する必要がある。MO
CVD法を利用した代表的なレーザ構造としては、第5
図に示すようなGaAノAsを材料として用いたものが
ある。これは、溝を形成したダブルヘテロウェハ上にG
aA1Asを再成長することにより、自己整合的に電流
狭窄及び光導波路を形成するものである。
なお、図中51はn−GaAs基板、52はn−Ga’
A、f?Asクラッド層、53はGaAs活性層、54
はp−GaAノAsクラッド層、55はn−GaAs電
流阻止層、56はp−GaAl!Asクラッド層、57
はp−GaAsコンタクト層、58゜59は電極を示し
ている。しかし、この構造のレーザでは溝上に再成長し
た層が光閉じ込め及び電流通路としての役割を果たして
いるので、この再成長層の結晶品質に対する要請が厳し
いものとなり、これまで GaA、il’Asを用いたレーザの試作が報告されて
いるに過ぎない。
A、f?Asクラッド層、53はGaAs活性層、54
はp−GaAノAsクラッド層、55はn−GaAs電
流阻止層、56はp−GaAl!Asクラッド層、57
はp−GaAsコンタクト層、58゜59は電極を示し
ている。しかし、この構造のレーザでは溝上に再成長し
た層が光閉じ込め及び電流通路としての役割を果たして
いるので、この再成長層の結晶品質に対する要請が厳し
いものとなり、これまで GaA、il’Asを用いたレーザの試作が報告されて
いるに過ぎない。
ところで、最近の技術動向として、光通信用長波長レー
ザや光記録用短波長レーザに使用する半導体材料として
、より長波長化や短波長化が可能な InGaAs
P、 InGaA j7 As。
ザや光記録用短波長レーザに使用する半導体材料として
、より長波長化や短波長化が可能な InGaAs
P、 InGaA j7 As。
I nGaAノP等が注目されている。中でも、V族元
素が1種類のみで構成されるI nGaAノP及びI
nGaAGaA1As成長法に適したものである。しか
し、これらの材料はGaA1Asと異なり基板結晶との
格子整合のための条件が厳格なために、複雑な層構造の
作成が困難であり、これまで実用的な単一の基本横モー
ドを有するレーザの試作すら報告されていない。
素が1種類のみで構成されるI nGaAノP及びI
nGaAGaA1As成長法に適したものである。しか
し、これらの材料はGaA1Asと異なり基板結晶との
格子整合のための条件が厳格なために、複雑な層構造の
作成が困難であり、これまで実用的な単一の基本横モー
ドを有するレーザの試作すら報告されていない。
本発明者等は、MOCVD法により形成したInGaA
iP、InGaA、f?Asを用いた単一の横モードを
有する半導体レーザの研究を行ってきたが、その結果、
従来GaA、17Asを使用したレーザにて採用されて
きた第5図の構造の素子では十分な特性を得難いことが
判明した。即ち、第5図の構成において基板をGaAs
5クラッド層をI n G a A j’ P %活性
層をInGaPとしたレーザでは、1時間程度の極めて
短い時間にて急速に劣化し、実用に耐える信頼性を期待
することはできない。この劣化原因を調査するためにウ
ェハのストライプ部をX線回折により調べたところ、平
坦な面上に再成長した部分では格子の不整合は0.1[
%コ以内であるのに対して、溝上に再成長した部分では
0.2[%]以上の格子不整合が認められ、この大きな
格子不整合に起因する転移の発生が急速劣化の主な原因
と考えられる。
iP、InGaA、f?Asを用いた単一の横モードを
有する半導体レーザの研究を行ってきたが、その結果、
従来GaA、17Asを使用したレーザにて採用されて
きた第5図の構造の素子では十分な特性を得難いことが
判明した。即ち、第5図の構成において基板をGaAs
5クラッド層をI n G a A j’ P %活性
層をInGaPとしたレーザでは、1時間程度の極めて
短い時間にて急速に劣化し、実用に耐える信頼性を期待
することはできない。この劣化原因を調査するためにウ
ェハのストライプ部をX線回折により調べたところ、平
坦な面上に再成長した部分では格子の不整合は0.1[
%コ以内であるのに対して、溝上に再成長した部分では
0.2[%]以上の格子不整合が認められ、この大きな
格子不整合に起因する転移の発生が急速劣化の主な原因
と考えられる。
このような現象は、構成■族元素の性質が基板とは大き
く異なるために、格子整合のための条件が厳格なものと
なる混晶材料に共通したものと考えられる。従って、今
後族々要求が増大すると思われるInGaA、f’Pや
InGaAノAsを使用した単一の基本横モードを有す
る半導体レーザを実現するためには、従来GaA1As
等で用いた半導体レーザの作成技術はそのままでは適用
できないことは明らかであり、全く新しい技術が要求さ
れる。
く異なるために、格子整合のための条件が厳格なものと
なる混晶材料に共通したものと考えられる。従って、今
後族々要求が増大すると思われるInGaA、f’Pや
InGaAノAsを使用した単一の基本横モードを有す
る半導体レーザを実現するためには、従来GaA1As
等で用いた半導体レーザの作成技術はそのままでは適用
できないことは明らかであり、全く新しい技術が要求さ
れる。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のように従来装置では、InGaAiPやI nG
aAノAs等の格子整合のための条件が厳格な混晶材料
を使用した場合、段差を有する表面に高品質の結晶を成
長させることが困難であり、光導波路及び電流狭窄構造
を備えた単一の基本横モードををする半導体レーザを実
現することは極めて困難であった。
aAノAs等の格子整合のための条件が厳格な混晶材料
を使用した場合、段差を有する表面に高品質の結晶を成
長させることが困難であり、光導波路及び電流狭窄構造
を備えた単一の基本横モードををする半導体レーザを実
現することは極めて困難であった。
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、その目的
とするところは、I nGaAノPや1 nGaAJ!
As等の格子整合のための条件が厳格な混晶材料を使用
しても、段差を有する表面に高品質の結晶を成長させる
ことができ、単一の基本横モード有する信頼性の高い半
導体レーザ装置を提供することにある。
とするところは、I nGaAノPや1 nGaAJ!
As等の格子整合のための条件が厳格な混晶材料を使用
しても、段差を有する表面に高品質の結晶を成長させる
ことができ、単一の基本横モード有する信頼性の高い半
導体レーザ装置を提供することにある。
また本発明の他の目的は、上記目的を達成する半導体レ
ーザ装置の製造方法を提供することにある。
ーザ装置の製造方法を提供することにある。
[発明の構成コ
(問題点を解決するための手段)
本発明の骨子は、構成V族元素が基板とは異なるため格
子不整合等の問題により結晶成長が困難な半導体材料を
使用した半導体レーザにおいて、クラッド層に設けたス
トライプ状凸部の周辺に基板と同一のV族元素にて構成
される異種の■−V族半導体とのへテロ接合を形成して
、電流狭窄と光導波構造を作成することにより、前記結
晶成長が困難な半導体材料の再成長を回避したことと、
結晶成長時に結晶表面でのV族雰囲気を極めて短時間に
て切換えることにより、相互に異なるV族元素にて構成
される半導体のへテロ接合の作成を可能にした点にある
。
子不整合等の問題により結晶成長が困難な半導体材料を
使用した半導体レーザにおいて、クラッド層に設けたス
トライプ状凸部の周辺に基板と同一のV族元素にて構成
される異種の■−V族半導体とのへテロ接合を形成して
、電流狭窄と光導波構造を作成することにより、前記結
晶成長が困難な半導体材料の再成長を回避したことと、
結晶成長時に結晶表面でのV族雰囲気を極めて短時間に
て切換えることにより、相互に異なるV族元素にて構成
される半導体のへテロ接合の作成を可能にした点にある
。
即ち本発明は、第1導電型半導体基板と、第1導電型ク
ラッド層、活性層及びストライプ状の凸部を有した第2
導電型クラッド層からなり、上記半導体基板上に形成さ
れたダブルヘテロ接合構造部と、このダブルヘテロ接合
構造部上に第2導電型クラッド層の凸部の少なくとも一
部を除いて形成された電流阻止層とを具備し、光導波及
び電流狭窄を゛行う半導体レーザ装置において、前記基
板。
ラッド層、活性層及びストライプ状の凸部を有した第2
導電型クラッド層からなり、上記半導体基板上に形成さ
れたダブルヘテロ接合構造部と、このダブルヘテロ接合
構造部上に第2導電型クラッド層の凸部の少なくとも一
部を除いて形成された電流阻止層とを具備し、光導波及
び電流狭窄を゛行う半導体レーザ装置において、前記基
板。
ダブルヘテロ接合構造部及び電流阻止層の構成材料をそ
れぞれ■−v族化合物半導体で形成し、且つ前記ダブル
ヘテロ接合構造部の構成V族元素を前記基板の構成V族
元素とは異なるものとし、前記電流阻止層の構成V族元
素を前記基板の構成V族元素と同一にするようにしたも
のである。
れぞれ■−v族化合物半導体で形成し、且つ前記ダブル
ヘテロ接合構造部の構成V族元素を前記基板の構成V族
元素とは異なるものとし、前記電流阻止層の構成V族元
素を前記基板の構成V族元素と同一にするようにしたも
のである。
また本発明は上記構造の半導体レーザ装置の製造方法に
おいて、第1導電型半導体基板上に、第1導電型クラッ
ド層、活性層及び第2導電型クラッド層からなり上記基
板を構成するV族元素と異なるV族元素を含むダブルヘ
テロ接合構造部と、第2導電型コンタクト層とを有機金
属を用いた化学気相成長法により上記順に連続して成長
形成したのち、上記第2導電型コンタクト層上にエッチ
ングマスクを形成し、次いで上記マスクを用い前記コン
タクト層を選択エツチングし、且つ前記第2導電型クラ
ッド層をその途中まで選択エツチングして該クラッド層
にストライプ状の凸部を形成し、次いで前記マスクを残
したまま或いはマスクを除去したのち、前記ダブルヘテ
ロ接合構造部上及びコンタクト層の側面に有機金属を用
いた化学気相成長法により前記基板を構成するV族元素
と同じV族元素を含む電流阻止層を成長形成するように
した方法である。
おいて、第1導電型半導体基板上に、第1導電型クラッ
ド層、活性層及び第2導電型クラッド層からなり上記基
板を構成するV族元素と異なるV族元素を含むダブルヘ
テロ接合構造部と、第2導電型コンタクト層とを有機金
属を用いた化学気相成長法により上記順に連続して成長
形成したのち、上記第2導電型コンタクト層上にエッチ
ングマスクを形成し、次いで上記マスクを用い前記コン
タクト層を選択エツチングし、且つ前記第2導電型クラ
ッド層をその途中まで選択エツチングして該クラッド層
にストライプ状の凸部を形成し、次いで前記マスクを残
したまま或いはマスクを除去したのち、前記ダブルヘテ
ロ接合構造部上及びコンタクト層の側面に有機金属を用
いた化学気相成長法により前記基板を構成するV族元素
と同じV族元素を含む電流阻止層を成長形成するように
した方法である。
(作用)
本発明によれば、段差を有する表面上に成長される電流
阻止層が基板と同一のV族元素から構成されるので、電
流阻止層は高品質の結晶状態で成長されることになる。
阻止層が基板と同一のV族元素から構成されるので、電
流阻止層は高品質の結晶状態で成長されることになる。
従って、光導波及び電流狭窄構造をMOCVD法を利用
して自己整合的に形成する。ことが可能となり、InG
aA、gPやI n G a A I! A s等の格
子整合のための条件が厳格な混晶材料を使用した半導体
レーザの実現が可能となる。
して自己整合的に形成する。ことが可能となり、InG
aA、gPやI n G a A I! A s等の格
子整合のための条件が厳格な混晶材料を使用した半導体
レーザの実現が可能となる。
(実施例)
まず、実施例を説明する前に、本発明の基本原理につい
て説明する。
て説明する。
本発明者等は、半導体レーザを構成する各層の形成手法
として、原料に■族メチル系何機金属であるトリメチル
アルミニウム、トリメチルガリウム及びトリメタルイン
ジウム、V放水素化物であるアルシン及びホスフィンを
用いた大気圧未満の圧力下での有機金属熱分解を用い、
InP基板上に成長したInGaAnGaAlAs上n
P上に#乎#=段差を形成してこの上にInP或いはI
nGaAlAs上 基板上に成長したInGaAノP若しくはGaA、ff
As上に 段差を形成してこの上にGa
A、i?As或いはInGaAJ:!Pを再成長する実
験とを繰返した。その結果、段差を形成したGaAノA
s或いはInGaAiP上へのGaA、&ASの再成長
は容易であったが、高品質のInGaAiPの再成長は
困難であった。また、段差を形成したInP或いは I nGaAlAs上へのInPの再成長は容易であっ
たが、InGaA、i’Asの再成長は困難であった。
として、原料に■族メチル系何機金属であるトリメチル
アルミニウム、トリメチルガリウム及びトリメタルイン
ジウム、V放水素化物であるアルシン及びホスフィンを
用いた大気圧未満の圧力下での有機金属熱分解を用い、
InP基板上に成長したInGaAnGaAlAs上n
P上に#乎#=段差を形成してこの上にInP或いはI
nGaAlAs上 基板上に成長したInGaAノP若しくはGaA、ff
As上に 段差を形成してこの上にGa
A、i?As或いはInGaAJ:!Pを再成長する実
験とを繰返した。その結果、段差を形成したGaAノA
s或いはInGaAiP上へのGaA、&ASの再成長
は容易であったが、高品質のInGaAiPの再成長は
困難であった。また、段差を形成したInP或いは I nGaAlAs上へのInPの再成長は容易であっ
たが、InGaA、i’Asの再成長は困難であった。
これらの再成長層をX線回折により調べたところ、In
GaAiPとInGaA、i’Asでは段差部と平坦部
では格子定数が大きく異なり、多数の転移が観測された
。
GaAiPとInGaA、i’Asでは段差部と平坦部
では格子定数が大きく異なり、多数の転移が観測された
。
これらのInGaAiPとInGaAJ!AsnGaA
lAs混晶長が困難なのは、次の理由によると考えられ
る。即ち、I nGaAGaAlAsするInP、Ga
P、A、i?Pの格子定数が、この混晶が格子整合しな
ければならないGaAsの格子定数と大きく異なるり格
子定数が組成に対して敏感になるために、段差を有する
表面上にこの混晶を再成長した場合、段差部と平坦部と
の間の結晶成長のし方の相違がfiかの組成のずれを引
起こし、その結果大きな格子不整合に結付くからである
。また、InGaA1Asの段差上への再成長が困難で
あるのも同様の理由に基づくものと考えられる。一方、
格子整合しなければならない基板と同一の■族元素から
構成されるInPやGaAlAs等では、このような格
子整合上の問題がないので、適切な手法によれば、段差
上へも高品位の結晶が再現性良く成長可能であるものと
考えられる。
lAs混晶長が困難なのは、次の理由によると考えられ
る。即ち、I nGaAGaAlAsするInP、Ga
P、A、i?Pの格子定数が、この混晶が格子整合しな
ければならないGaAsの格子定数と大きく異なるり格
子定数が組成に対して敏感になるために、段差を有する
表面上にこの混晶を再成長した場合、段差部と平坦部と
の間の結晶成長のし方の相違がfiかの組成のずれを引
起こし、その結果大きな格子不整合に結付くからである
。また、InGaA1Asの段差上への再成長が困難で
あるのも同様の理由に基づくものと考えられる。一方、
格子整合しなければならない基板と同一の■族元素から
構成されるInPやGaAlAs等では、このような格
子整合上の問題がないので、適切な手法によれば、段差
上へも高品位の結晶が再現性良く成長可能であるものと
考えられる。
以下、本発明の詳細を図示の実施例によって説明する。
第1図は本発明の一実施例に係わる半導体レーザの概略
構造を示す断面図である。図中11はn−GaAs基板
であり、この基板11上にはn−GaAsバッファ層1
2及びn−InGaPバッファ層13が形成されている
。バッファ層13上には、n−InGaAl!Pクラッ
゛ド層14゜InGaP活性層15及びp−1nGaA
ノPクラッド層L6.17,1Bからなるダブルヘテロ
接合構造部が形成されている。ここで、クラッド層17
は低A、f?組成であり、後述のエツチング停止層とし
て作用する。また、クラッド層18はストライプ状に加
工されており、これによりpクラッド層にストライプ状
リブが形成されている。クラッド層18上には、p−I
nGaAノPコンタクト層19及びp−GaAsコンタ
クト層20が形成されている。
構造を示す断面図である。図中11はn−GaAs基板
であり、この基板11上にはn−GaAsバッファ層1
2及びn−InGaPバッファ層13が形成されている
。バッファ層13上には、n−InGaAl!Pクラッ
゛ド層14゜InGaP活性層15及びp−1nGaA
ノPクラッド層L6.17,1Bからなるダブルヘテロ
接合構造部が形成されている。ここで、クラッド層17
は低A、f?組成であり、後述のエツチング停止層とし
て作用する。また、クラッド層18はストライプ状に加
工されており、これによりpクラッド層にストライプ状
リブが形成されている。クラッド層18上には、p−I
nGaAノPコンタクト層19及びp−GaAsコンタ
クト層20が形成されている。
ダブルヘテロ接合構造部及びコンタクト層20の側面に
は、n−GaAs電流阻止層21が形成されている。コ
ンタクト層20及び電流阻止層21上には、p−GaA
sコンタクト層22が形成されている。
は、n−GaAs電流阻止層21が形成されている。コ
ンタクト層20及び電流阻止層21上には、p−GaA
sコンタクト層22が形成されている。
そして、コンタクト層22の上面に金属電極23が被着
され、基板11の下面に金属電極24が被着されている
。
され、基板11の下面に金属電極24が被着されている
。
この構造では、電流狭窄はコンタクト層20と電流阻止
層21により行われ、光導波はストライプ状のメサに形
成されたクラッド層18により行われる。
層21により行われ、光導波はストライプ状のメサに形
成されたクラッド層18により行われる。
なお、バッファ層13はGaAs上に形成するInGa
A、ffP系結晶の品質向上のためである。
A、ffP系結晶の品質向上のためである。
また、コンタクト層(中間コンタクト層)19は、クラ
ッド層18とコンタクト層20との間の電気抵抗の低減
を目的とするものであり、コンタクト層20よりもバン
ドギャップが大きく、且つクラッド層18よりもバンド
ギャップが小さいものであればよい。さらに、中間コン
タクト層19のバンドギャップを、クラッド層18及び
コンタクト層20に接する部分でこれらと同様にし、ク
ラッド層18がらコンタクト層20まで徐々に変化させ
るようにしてもよい。
ッド層18とコンタクト層20との間の電気抵抗の低減
を目的とするものであり、コンタクト層20よりもバン
ドギャップが大きく、且つクラッド層18よりもバンド
ギャップが小さいものであればよい。さらに、中間コン
タクト層19のバンドギャップを、クラッド層18及び
コンタクト層20に接する部分でこれらと同様にし、ク
ラッド層18がらコンタクト層20まで徐々に変化させ
るようにしてもよい。
次に、上記構成の半導体レーザの製造方法について説明
する。
する。
第2゛図 (a)〜(1’)は実施例レーザの製造工程
を示す断面図である。まず、原料としてメタル系■族有
機金属(トリメチルインジウム、トリメチルガリウム、
トリメチルアルミニウム)と、V放水素化物(アルシン
、ホスフィン)とを使用した大気圧未満の圧力下でのM
OCVD法により、第2図(a)に示す如く面方位(1
00)のn−GaAs基板jl(Siドープ、3x t
o18cIn−3)上に厚さ0.5 [μmlのn−
GaAs第1バッファ層12(Seドープ、3X 10
18n−3) 、 厚さ0.5Ett m]のn−In
GaP第2バッファ層13(Seドープ、3x 101
8c11−3) 、 厚さ1.5 [μ77Z]の
n−InGaAノ P第1クラッド0.5 0.2
0.3 層13(Seドープ、IX 1018c11−3) 、
厚さ0.1[μ71L]のIn Ga P活性
層15.厚さ0.5 0.5 0、I Cμ m コ の p−In
Ga A、ff PO,
50,20,3 第2クラッド層10(Mgドープ、2×to18cI1
1−3) 。
を示す断面図である。まず、原料としてメタル系■族有
機金属(トリメチルインジウム、トリメチルガリウム、
トリメチルアルミニウム)と、V放水素化物(アルシン
、ホスフィン)とを使用した大気圧未満の圧力下でのM
OCVD法により、第2図(a)に示す如く面方位(1
00)のn−GaAs基板jl(Siドープ、3x t
o18cIn−3)上に厚さ0.5 [μmlのn−
GaAs第1バッファ層12(Seドープ、3X 10
18n−3) 、 厚さ0.5Ett m]のn−In
GaP第2バッファ層13(Seドープ、3x 101
8c11−3) 、 厚さ1.5 [μ77Z]の
n−InGaAノ P第1クラッド0.5 0.2
0.3 層13(Seドープ、IX 1018c11−3) 、
厚さ0.1[μ71L]のIn Ga P活性
層15.厚さ0.5 0.5 0、I Cμ m コ の p−In
Ga A、ff PO,
50,20,3 第2クラッド層10(Mgドープ、2×to18cI1
1−3) 。
エツチング停止層として作用する厚さ0.02 [μ7
′IL]のp−1nGaAノ P第3クラッド0.5
0.4 0.1 層17(Mgドープ、2X 1018cII−3) 、
厚さ1.4[μ77Z]のp−InGaAノ P
第40.5 0.2 0.3 クラッド層18(Mgドープ、2x 1018cII−
3) 、中間コンタクト層としての厚さ0.01 [μ
71′L]のp−In Ga A、g P
第1コンタクト0.5 0.4 0.1 層19(Mgドープ、2X 10181018C及び厚
さ0.5Eμ7rL]のp−GaAs第2コンタクト層
20(Mgドープ、2X 1018(1−3)を順次成
長してダブルヘテロウェハを形成した。続いて、第2コ
ンタクト層20上に、シランガスの熱分解と写真蝕刻に
より幅5[μm]、厚さ0.1[μ77Z]のストライ
プ状に5i02膜2Gを形成した。
′IL]のp−1nGaAノ P第3クラッド0.5
0.4 0.1 層17(Mgドープ、2X 1018cII−3) 、
厚さ1.4[μ77Z]のp−InGaAノ P
第40.5 0.2 0.3 クラッド層18(Mgドープ、2x 1018cII−
3) 、中間コンタクト層としての厚さ0.01 [μ
71′L]のp−In Ga A、g P
第1コンタクト0.5 0.4 0.1 層19(Mgドープ、2X 10181018C及び厚
さ0.5Eμ7rL]のp−GaAs第2コンタクト層
20(Mgドープ、2X 1018(1−3)を順次成
長してダブルヘテロウェハを形成した。続いて、第2コ
ンタクト層20上に、シランガスの熱分解と写真蝕刻に
より幅5[μm]、厚さ0.1[μ77Z]のストライ
プ状に5i02膜2Gを形成した。
次いで、第2図(b)に示す如く、5i02膜26をマ
スクとして用い、GaAsの選択エッチャントにより第
2コンタクト層20をエツチングして第1コンタクト層
19を露出させ、幅3[μ771]のGaAsのストラ
イプ状メサ27を形成した。
スクとして用い、GaAsの選択エッチャントにより第
2コンタクト層20をエツチングして第1コンタクト層
19を露出させ、幅3[μ771]のGaAsのストラ
イプ状メサ27を形成した。
次いで、第2図(c)に示す如く、GaAsストライプ
状メサ27をマスクとして用い、InGaA、i’Pの
選択エッチャントにより、第3クラッド層17が露出す
るまで第1コンタクト層19及び第゛4クラッド層18
をエツチングして、ストライプ状メサ28を形成した。
状メサ27をマスクとして用い、InGaA、i’Pの
選択エッチャントにより、第3クラッド層17が露出す
るまで第1コンタクト層19及び第゛4クラッド層18
をエツチングして、ストライプ状メサ28を形成した。
このウェハをGaAsの選択エッチャントにて処理する
ことにより、第2コンタクト層20をエツチングしてそ
の幅を狭くし、第2図(d)に示す形状のストライプ状
メサ29を形成した。なお、GaAsの選択エッチャン
トは、28%アンモニア水、35%過酸化水素水及び水
を1:30:9の割合いで混合したものであり、20[
’C]にて使用した。
ことにより、第2コンタクト層20をエツチングしてそ
の幅を狭くし、第2図(d)に示す形状のストライプ状
メサ29を形成した。なお、GaAsの選択エッチャン
トは、28%アンモニア水、35%過酸化水素水及び水
を1:30:9の割合いで混合したものであり、20[
’C]にて使用した。
また、InGaAノPの選択エッチャントは、硫酸或い
は燐酸であり、40〜130 [’C]の温度にて使
用した。
は燐酸であり、40〜130 [’C]の温度にて使
用した。
次いで、トリメチルガリウムとアルシンを原料として使
用した減圧下でのMOCVD法により、第2図(0)に
示す如(n−GaAs電流阻止層21(M gドープ、
5x t018i−3)を厚さ0.5[μ7Il]成長
した。このとき、成長は希釈ホスフィンガスを導入しつ
つ700 [’(lまで、&??mした後、ホスフィ
ンガス流をアルシンガス流に切換え、約1秒間待II
L、た後、トリメチルガリウム何機金属ガスを導入する
ことにより行った。その結果、前記5i02膜26上に
はGaAsの成長は全く見られず、第2図(e)に示す
断面形状のウェハが得られた。
用した減圧下でのMOCVD法により、第2図(0)に
示す如(n−GaAs電流阻止層21(M gドープ、
5x t018i−3)を厚さ0.5[μ7Il]成長
した。このとき、成長は希釈ホスフィンガスを導入しつ
つ700 [’(lまで、&??mした後、ホスフィ
ンガス流をアルシンガス流に切換え、約1秒間待II
L、た後、トリメチルガリウム何機金属ガスを導入する
ことにより行った。その結果、前記5i02膜26上に
はGaAsの成長は全く見られず、第2図(e)に示す
断面形状のウェハが得られた。
次いで、5i02膜26を除去した後、第2図(r)に
示す如<、MOCVD法により全面にp−GaAs第3
コンタクト層22(Mgドープ。
示す如<、MOCVD法により全面にp−GaAs第3
コンタクト層22(Mgドープ。
5X to18C11−’ )を厚さ3[μm]成長し
た。その後、通常の電極付は工程により、第3コンタク
ト層22上にA u / Z n電極23を基板11の
下面にA u/G e電極24を被着することによって
、前記第1図1ご示す構造のレーザ用ウェハを得た。
た。その後、通常の電極付は工程により、第3コンタク
ト層22上にA u / Z n電極23を基板11の
下面にA u/G e電極24を被着することによって
、前記第1図1ご示す構造のレーザ用ウェハを得た。
かくして得られたウェハをへき開して、共振器長250
[μTL]のレーザ素子を作成したところ、しきい値電
流90[mA]、微分量子効率片面当り20[%]と良
好な特性が得られた。光出力は駆動電流に従って20[
mW]以上まで直線的に増大し、キンクのない良好な電
流−光出力特性を示した。
[μTL]のレーザ素子を作成したところ、しきい値電
流90[mA]、微分量子効率片面当り20[%]と良
好な特性が得られた。光出力は駆動電流に従って20[
mW]以上まで直線的に増大し、キンクのない良好な電
流−光出力特性を示した。
また、遠視野像、近視野像共に単峰であり、良好なモー
ド制御が行われていることが判明した。
ド制御が行われていることが判明した。
この゛ように本実施例によれば、電流狭窄構造及び光導
波構造を自己整合的に形成することができ、且つ電流阻
止層21としてGaAsを用いているので、段差のある
表面上にも電流阻止層21を高品質の結晶状態で成長さ
せることができる。従って、光情報処理用光源として強
い要求のあるInGaAl!Pを使用した場合にも、単
一の基本横モードと小さな非点収差を持ち、多量の外部
反射光の帰還下にても安定な動作を有する半導体レーザ
が再現性良く、しかも高い信頼性を合わせ持って実現で
きることになり、その有用性は絶大である。また、電極
23が第3コンタクト層22の平坦な面上に被着されて
いるので、コンタクト層22と電極23との接触抵抗を
十分小さくすることができ、且つ電極23の変形を招く
こともない。このため、素子特性及び信頼性の向上をは
かり得る等の利点もある。
波構造を自己整合的に形成することができ、且つ電流阻
止層21としてGaAsを用いているので、段差のある
表面上にも電流阻止層21を高品質の結晶状態で成長さ
せることができる。従って、光情報処理用光源として強
い要求のあるInGaAl!Pを使用した場合にも、単
一の基本横モードと小さな非点収差を持ち、多量の外部
反射光の帰還下にても安定な動作を有する半導体レーザ
が再現性良く、しかも高い信頼性を合わせ持って実現で
きることになり、その有用性は絶大である。また、電極
23が第3コンタクト層22の平坦な面上に被着されて
いるので、コンタクト層22と電極23との接触抵抗を
十分小さくすることができ、且つ電極23の変形を招く
こともない。このため、素子特性及び信頼性の向上をは
かり得る等の利点もある。
また、本実施例の製造方法によれば、通常問題となる種
々の困難が巧みに回避される。即ち、選択エツチングに
よる光導波路の形成と減圧下でのMOCVD法による電
流狭窄構造の作成は、高度な微細加工技術を用いること
なく、良好な再現性を提供する。また、実施例のように InGaAiPとGaAs (GaA)Asであっても
よい)とを組合わせて光導波及び電流狭窄構造を形成す
る場合、InGaAiP及びGaAsが同時に露出した
表面上への再成長が必要となるが、通常は昇温時におけ
るPとAsの蒸発による結晶表面の損傷をI n G
a AノP及びGaAsの両者にて同時に抑制すること
は困難である。しかし、ここで採用した成長方法では、
GaAs表面を5i02膜26にて被覆しているために
、上記のような問題は生じず、P雰囲気下にて昇温する
ことにより良好な成長が達成される。さらに、この実施
例では、ストライプ状の5i02膜26の幅5[μm]
に対して、第2コンタクト層20の頂部の幅は3 [μ
m]と狭められる。このため、GaAs電流阻止層21
の成長後の形状は前記第2図(f’)に示すようなもの
となり、電流流路を形成する第2コンタクト層20の周
辺が平坦であるので、その上への電極形成が容易になる
等の利点がある。
々の困難が巧みに回避される。即ち、選択エツチングに
よる光導波路の形成と減圧下でのMOCVD法による電
流狭窄構造の作成は、高度な微細加工技術を用いること
なく、良好な再現性を提供する。また、実施例のように InGaAiPとGaAs (GaA)Asであっても
よい)とを組合わせて光導波及び電流狭窄構造を形成す
る場合、InGaAiP及びGaAsが同時に露出した
表面上への再成長が必要となるが、通常は昇温時におけ
るPとAsの蒸発による結晶表面の損傷をI n G
a AノP及びGaAsの両者にて同時に抑制すること
は困難である。しかし、ここで採用した成長方法では、
GaAs表面を5i02膜26にて被覆しているために
、上記のような問題は生じず、P雰囲気下にて昇温する
ことにより良好な成長が達成される。さらに、この実施
例では、ストライプ状の5i02膜26の幅5[μm]
に対して、第2コンタクト層20の頂部の幅は3 [μ
m]と狭められる。このため、GaAs電流阻止層21
の成長後の形状は前記第2図(f’)に示すようなもの
となり、電流流路を形成する第2コンタクト層20の周
辺が平坦であるので、その上への電極形成が容易になる
等の利点がある。
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
い。例えば、前記第3コンタクト層22を省略し、第3
図に示す如く第2コンタクト層20上に電極23を直接
被着するようにしてもよい。また、第3コンタクト層2
2の形成の代りに、第4図に示す如<Zn等のP型ドー
パントの拡散或いはイオン注入によりP型拡散層41を
形成するようにしてもよい。ここで、第4図の例は、前
記第2図(c)における電流阻止層21の成長の際に、
5i02膜26を除去しておき、全面に電流阻止層21
を形成し、電流狭窄すべき部分に上記拡散層41を形成
したものである。
い。例えば、前記第3コンタクト層22を省略し、第3
図に示す如く第2コンタクト層20上に電極23を直接
被着するようにしてもよい。また、第3コンタクト層2
2の形成の代りに、第4図に示す如<Zn等のP型ドー
パントの拡散或いはイオン注入によりP型拡散層41を
形成するようにしてもよい。ここで、第4図の例は、前
記第2図(c)における電流阻止層21の成長の際に、
5i02膜26を除去しておき、全面に電流阻止層21
を形成し、電流狭窄すべき部分に上記拡散層41を形成
したものである。
また、実施例ではp−1nGaAiP第4クラッド層を
エツチングしてストライプ状リブを形成した後、p−G
aAs第2コンタクト層を再エツチングしているが、こ
の再エツチング工程は必ずしも必要でない。また、p−
InGaAsPからなる第2〜第4クラッド層は、単一
の層で形成することも可能である。さらに、 p−InGaAノP第1コンタクト層(中間コンタクト
層)は必ずしも用いなくてもよい。
エツチングしてストライプ状リブを形成した後、p−G
aAs第2コンタクト層を再エツチングしているが、こ
の再エツチング工程は必ずしも必要でない。また、p−
InGaAsPからなる第2〜第4クラッド層は、単一
の層で形成することも可能である。さらに、 p−InGaAノP第1コンタクト層(中間コンタクト
層)は必ずしも用いなくてもよい。
また、本発明は実施例で述べた以外の材料を利用したレ
ーザにも同様に適用することができる。
ーザにも同様に適用することができる。
例えば、GaAsを基板としたGaAノAS。
InGaAsP、或いはInPを基板としたInGaA
、7?As、j、nGaAsPを使用したレーザ等が考
えられる。さらに、実施例では第1導電型をn型、第2
導電型をp型としたが、これらを逆にしてもよいのは勿
論のことである。その他、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で、種々変形して実施することができる。
、7?As、j、nGaAsPを使用したレーザ等が考
えられる。さらに、実施例では第1導電型をn型、第2
導電型をp型としたが、これらを逆にしてもよいのは勿
論のことである。その他、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で、種々変形して実施することができる。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明によれば、第2導電型クラッ
ド層のストライプ状凸部のように段差をaする表面上に
成長される電流阻止層を基板と同じV族元素から構成し
ているので、電流狭窄構造と光導波構造とを自己整合的
に形成しながらも、電流阻止層を高品質の結晶状態で成
長させることができる。このため、InGaA、f7P
やInGaAノAs等の格子整合のための条件が厳格な
混晶材料を使用したにも拘らず、単一の基本横モードを
有する信頼性の高い半導体レーザが実現されることにな
り、光情報処理用光源等として極めて有効である。
ド層のストライプ状凸部のように段差をaする表面上に
成長される電流阻止層を基板と同じV族元素から構成し
ているので、電流狭窄構造と光導波構造とを自己整合的
に形成しながらも、電流阻止層を高品質の結晶状態で成
長させることができる。このため、InGaA、f7P
やInGaAノAs等の格子整合のための条件が厳格な
混晶材料を使用したにも拘らず、単一の基本横モードを
有する信頼性の高い半導体レーザが実現されることにな
り、光情報処理用光源等として極めて有効である。
第1図は本発明の一実施例に係わる半導体レーザの素子
構造を示す断面図、第2図(a)〜(「)は上記実施例
レーザの製造工程を示す断面図、第3図及び第4図はそ
れぞれ変形例を示す断面図、第5図は従来レーザの素子
構造を示す断面図である。 1l−n−GaAs基板、12−n−G a A sバ
フフッ層、13・・・n−1nGaPバッファ層、14
・・・n−1nGaAノPクラッド層(第1導電型クラ
ッド層) 、■5−I nGaP活性層、16 、17
、 l 8−・・p−1nGaAiPクラッド層(第
2導電型クラッド層) 、19−p−1nGaAJP:
+ンタクト層、20.22−= p−G a A sコ
ンタクト層、21−・・n−GaAs電流阻止層、23
.24−・・電極、2 G −・・5i02膜。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図
構造を示す断面図、第2図(a)〜(「)は上記実施例
レーザの製造工程を示す断面図、第3図及び第4図はそ
れぞれ変形例を示す断面図、第5図は従来レーザの素子
構造を示す断面図である。 1l−n−GaAs基板、12−n−G a A sバ
フフッ層、13・・・n−1nGaPバッファ層、14
・・・n−1nGaAノPクラッド層(第1導電型クラ
ッド層) 、■5−I nGaP活性層、16 、17
、 l 8−・・p−1nGaAiPクラッド層(第
2導電型クラッド層) 、19−p−1nGaAJP:
+ンタクト層、20.22−= p−G a A sコ
ンタクト層、21−・・n−GaAs電流阻止層、23
.24−・・電極、2 G −・・5i02膜。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図
Claims (8)
- (1)第1導電型半導体基板と、第1導電型クラッド層
、活性層及びストライプ状の凸部を有した第2導電型ク
ラッド層からなり、上記半導体基板上に形成されたダブ
ルヘテロ接合構造部と、このダブルヘテロ接合構造部上
に第2導電型クラッド層の凸部の少なくとも一部を除い
て形成された電流阻止層とを具備し、光導波及び電流狭
窄を行う半導体レーザ装置において、前記基板、ダブル
ヘテロ接合構造部及び電流阻止層の構成材料はそれぞれ
III−V族化合物半導体であり、前記ダブルヘテロ接合
構造部は前記基板を構成するV族元素とは異なるV族元
素を含み、前記電流阻止層は基板と同一のV族元素を含
むことを特徴とする半導体レーザ装置。 - (2)前記基板がGaAs、前記ダブルヘテロ接合構造
部がIn_xGa_1_−_x_−_yAl_yP(0
≦y≦1)前記電流阻止層がGa_1_−_zAl_z
As(0≦z≦1)であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の半導体レーザ装置。 - (3)前記基板がInP、前記ダブルヘテロ接合構造部
がIn_xGa_1_−_x_−_yAl_yAs(0
≦y≦1)、前記電流阻止層がInPであることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の半導体レーザ装置。 - (4)前記第2導電型クラッド層及び電流阻止層上に、
第2導電型コンタクト層を設けてなることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の半導体レーザ装置。 - (5)前記コンタクト層と第2導電型クラッド層との間
に、該コンタクト層よりもバンドギャップが大きく、該
クラッド層よりもバンドギャップが小さい少なくとも一
層の第2導電型中間コンタクト層を設けてなることを特
徴とする特許請求の範囲第4項記載の半導体レーザ装置
。 - (6)前記中間コンタクト層は、前記コンタクト層に近
い方でそのバンドギャップが小さく、前記第2導電型ク
ラッド層に近い方でそのバンドギャップが大きく、且つ
その間でバンドギャップが徐々に変化するものであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の半導体レー
ザ装置。 - (7)III−V族化合物半導体材料からなる半導体レー
ザ装置の製造方法において、第1導電型半導体基板上に
、第1導電型クラッド層、活性層及び第2導電型クラッ
ド層からなり上記基板を構成するV族元素と異なるV族
元素を含むダブルヘテロ接合構造部と、第2導電型コン
タクト層とを有機金属を用いた化学気相成長法により上
記順に連続して成長形成する工程と、上記第2導電型コ
ンタクト層上にエッチングマスクを形成する工程と、次
いで上記マスクを用い前記コンタクト層を選択エッチン
グし、且つ前記第2導電型クラッド層をその途中まで選
択エッチングして該クラッド層にストライプ状の凸部を
形成する工程と、次いで前記マスクを残したまま或いは
マスクを除去したのち、少なくとも前記ダブルヘテロ接
合構造部上及びコンタクト層の側面に有機金属を用いた
化学気相成長法により前記基板を構成するV族元素と同
じV族元素を含む電流阻止層を成長形成する工程とを含
むことを特徴とする半導体レーザ装置の製造方法。 - (8)前記電流阻止層を成長形成する際に前記マスクを
残しておき、前記電流阻止層を形成した後に該マスクを
除去し、次いで前記コンタクト層及び電流阻止層上に有
機金属を用いた化学気相成長法により再び第2導電型コ
ンタクト層を成長形成することを特徴とする特許請求の
範囲第7項記載の半導体レーザ装置の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61042933A JP2647076B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 半導体レーザ装置及びその製造方法 |
| US07/019,332 US4792958A (en) | 1986-02-28 | 1987-02-26 | Semiconductor laser with mesa stripe waveguide structure |
| DE8787301775T DE3779775T2 (de) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | Halbleiterlaser mit streifenfoermiger mesa-wellenleiterstruktur und dessen herstellungsverfahren. |
| EP87301775A EP0234955B1 (en) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | Semiconductor laser with mesa stripe waveguide structure and manufacturing method thereof |
| US07/247,268 US4835117A (en) | 1986-02-28 | 1988-09-21 | Manufacturing method for semiconductor laser with mesa stripe |
| US07/283,796 US4910743A (en) | 1986-02-28 | 1988-12-13 | Semiconductor laser with mesa stripe waveguide structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61042933A JP2647076B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 半導体レーザ装置及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62200785A true JPS62200785A (ja) | 1987-09-04 |
| JP2647076B2 JP2647076B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=12649811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61042933A Expired - Lifetime JP2647076B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 半導体レーザ装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2647076B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6490584A (en) * | 1987-10-01 | 1989-04-07 | Nec Corp | Algainp visible semiconductor light emitting element |
| JPH0195584A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体レーザの製造方法 |
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