JPS6220103B2 - - Google Patents

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JPS6220103B2
JPS6220103B2 JP55171920A JP17192080A JPS6220103B2 JP S6220103 B2 JPS6220103 B2 JP S6220103B2 JP 55171920 A JP55171920 A JP 55171920A JP 17192080 A JP17192080 A JP 17192080A JP S6220103 B2 JPS6220103 B2 JP S6220103B2
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JP
Japan
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bucket
annular
lip
wall
apex
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JP55171920A
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JPS5695842A (en
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Daburyuu Fuon Horudo Jon
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Individual
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Publication date
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    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/43—Removing or ejecting moulded articles using fluid under pressure
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本出願人の特顔昭54―24021号（特公昭61―
24262号）には、バケツ蓋の外縁をネジまわしそ
の他でバケツ唇からこじあけることにより容易に
取り外すことができるが、しかしバケツ唇へ係合
したときは落下その他の衝撃により偶発的に蓋が
あくことのないペイントバケツおよびカンの蓋が
開示されている。
本発明の課題は、前記本出願人の特許出願に開
示されたタイプのバケツ蓋を使用し、バケツ口付
近においてバケツへ増強したたが強度を与え、か
つバケツ本体と蓋との係合に増大した密閉強度を
与える、バケツ内周に内側へ突出する隆起を有す
るバケツを提供することである。
本発明によれば、ペイントその他の材料の密閉
容器を得るために前記出願に開示されたタイプの
蓋または他の蓋と使用することができ、特に近代
のオートメーシヨン化された工業用ペイントカン
充填および密閉機械で処理できるという利益を有
する改良されたバケツが提供される。それと同時
に本発明によれば、前記特許出願に見られるよう
なバケツと蓋との係合に密閉強度の大きな進歩が
達成される。
本発明においては、その口に唇を持ち、唇はバ
ケツの蓋と密閉された取り着け関係に係合する手
段を備えるプラスチツクバケツが提供される。
本発明によれば、バケツの内壁は唇へ隣接する
がそれから離れて位置する内側へ突出する環状の
隆起を備える。該隆起はバケツの内周のまわりを
延長し、そして環状の内側へとがつた頂点を備え
る。このことによる利益はバケツへその口の近く
において増強されたたが強度を与えると同時に、
環状隆起をバケツ内のはね防止および内部ブラシ
清掃部材として使用することができることであ
り、これはペイントその他の材料のバケツからの
こぼれを大きく減少する。
好ましくは、環状の頂点はバケツの唇の最外側
部から2.54cm以内に、典型的には約0.635cmに位
置する。環状頂点はまた、改良されたブラシ清掃
特性のため実質状線状であるとして特徴付けられ
る程薄いことが好ましい。
さらに環状頂点からバケツの内壁へ延びる内側
へ突出する隆起の表面、特に頂点とバケツ唇の間
の表面は形状が凹面であることが好ましい。
バケツの上に使用される蓋は、好ましくは環状
の開いたくぼみを形成し、第二の環状壁が該くぼ
みの外側限界を形成する第一および第二の横方向
に位置する環状壁を備える。第一の環状壁はくぼ
みの内側限界を形成し、そして好ましくはバケツ
蓋の一体セグメントとなつており、両側において
バケツ蓋の他の部分に接続している。
蓋の第三の環状壁が第二の環状壁から外側に位
置することができ、第二および第三の環状壁はそ
の間にバケツの唇を収容し固定する環状の係止ス
ロツトを形成する。第二の壁はまた環状係止スロ
ツトに面しそして第二の環状壁の面に対し角度を
なす（例えば80゜ないし100゜）表面を形成する
外側へ位置する環状の突起を備える。この環状突
起は係止スロツト内に位置するバケツ唇の相手方
突起と接触し保持する関係になることを意図す
る。
第二の壁はまた、外側に位置する環状突起の下
において、バケツの口に対面する環状隆起の形状
と補完的に一致する形状の表面を備える。この結
果該隆起の上側と第二の壁との間に、容器の改良
されたシーリングのために実質上環状頂点にまで
延びる環状の密着するシーリング表面が形成され
る。
また第三の環状壁は、バケツ唇の外側へ面する
突起と係合し、二つの部材の追加のシーリングを
与えるための内側に位置する突起を備える。
バケツ蓋の第一の環状壁はまた、前出の特許出
願に記載したように、バケツ唇へ隣接してストレ
スまたは衝撃に際し優先的に屈曲するようになつ
ていることが好ましく、その結果第二の環状壁は
改良されたシーリング強度のためそのような状況
において相対的に不動のまゝでとどまることがで
きる。
第二の環状壁は第一の環状壁より薄くするのが
よく、これは第一の壁の優先的屈曲を助ける。
好ましくは内側へ突出する隆起に対し押し付け
られる第二の壁の相手となる表面は、内側へ突出
する隆起の上側の好ましくは凹面形状と一致する
凸面である。
さらにもし所望であれば、バケツ唇もバケツ唇
の外周を延長し、そして環状の外側へとがつた頂
点を備える環状の外側へ突出する隆起を備えるこ
とができる。バケツ唇の一表面は前記頂点からバ
ケツ口の方向に関して外側へ延びることができ、
一般に平坦な環状形となつている。バケツ唇の外
端の一般に平坦な環状表面には好ましくは改良さ
れたシーリング特性のため金型パーテイングライ
ンマークが存在せず、金型パーテイングラインは
好ましくはバケツ唇の外側へとがつた環状頂点に
位置する。これは容器のシーリング特性を改善
し、そして一般に平坦な環状表面の形状のため可
能であり、そしてパーテイングラインが環状の外
側へとがつた頂点に位置していても、バケツ唇の
内表面はそれを金型から取り外すことを容易にす
るように適切につり合つている。
図面を参照すると、第１図および第２図は本発
明を使用する異なるバケツおよび蓋の斜視図であ
る。
第３図は第１図によるバケツおよび蓋の一部の
拡大部分縦断面図である。
第４図は第２図のバケツおよび蓋の一部の拡大
部分縦断面図である。
第５図はバケツが新たに金型コア上に形成され
た形状を示す第１図のバケツの製造のための金型
コアの縦断面図である。
第６図はバケツが金型コアから除去される過程
にあることを示す第５図の金型コアおよびバケツ
の縦断面図である。
第７図は本発明のバケツの唇およびそれの金型
コアとの関係を示す拡大縦断面図である。
第１図を参照すると、工業的なペイントバケツ
充填機械で処理するのに適した直立壁バケツ１０
がその蓋１２を支えて図示されている。バケツ１
０および蓋１２の両方とも熱可塑性材料の単一成
型片でつくられる。
また本発明は第２図に示すように、先細のバケ
ツ１３およびその蓋１４に使用することができ、
そしてそれらは第１図のバケツと同様にこゝに開
示するバケツ唇およびその閉鎖システムの構造、
またはそれに均等な構造につくることができる。
第３図を参照すると、バケツ閉鎖の構造は先に
引用した特願昭54―24021号の原理を利用してい
るが、しかし蓋１２はそこに記載された特定の具
体例における任意の放射状羽根を欠くものとして
図示されている。これはペイントバケツトとして
使用するための具体例では、そのような羽根は必
要ないことが判明したからである。
バケツ１０は図示する拡大した上端を有する環
状唇１６を備える。
蓋１２は、第一の環状壁１８および第二の環状
壁２０を備え、後者はもし所望であればその中に
放射状羽根をつけ加えることのできる環状の開い
たくぼみ２２を形成する。
蓋１２の第三の環状壁２４は第二の環状壁２０
から外側に位置することができ、それは第二の環
状壁２０と唇１６がその中に収容され、固定され
る環状係止スロツト１６を形成する。
第二の壁２０はまた、外側に位置する環状突起
２６を備え、環状係止スロツト１６に面しそして
第二の環状壁２０の面に対し約80ないし100の角
度を望ましく形成する表面２８を形成する。この
環状突起２６は、係止スロツト内に位置するバケ
ツ唇１６の相手となる突起３０と接触する保持関
係にあることが図示されている。
本発明によれば、バケツ１０は唇１６に隣接す
るがしかしそれから離れて位置する環状の内側へ
突出する隆起３２を備える。隆起３２はバケツ１
０の内周のまわりを延長し、そして環状の内側へ
とがつた頂点３４を備える。前述したように、隆
起３２はバケツへその口に隣接してたが強度を与
え、そしてバケツ内の内部ブラシ清掃部材を提供
する。
さらに隆起３２は開口したバケツ１０の内容物
がその口からはね出すことを阻止するはね防止具
として働らく。何故ならば内側へ突出する隆起３
２ははね出そうとするペイントをバケツの中心へ
向つて内側へ導びき、そこでペイントは落下しこ
ぼれることなくバケツの中味と一所になるからで
ある。特に隆起３２の頂点３４はバケツ唇１６の
上側表面３６から約0.3175ないし0.47625インチ
のところに位置することができる。
環状隆起３２の表面３８，４０は好ましくは凹
面であり、表面３８は、壁３８および好ましくは
実質上頂点３４まで延長する壁４２との間に環状
の相手となるシーリング表面を形成するように、
環状突起の表面２８の下に位置する第二の壁２０
の対応する表面４２と一致する形状になつてい
る。従つてバケツ唇１６と蓋１２との間に、頂点
３４に隣接して始まりそして唇１６の表面のまわ
りの断面区域を経て唇１６の頂面３６を越えて延
長する広範囲のシールが形成される。この結果、
本発明のバケツおよび蓋はすぐれたシーリング特
性を提供するのみならず、同時にバケツの落下そ
の他により与えられるシヨツクにより蓋が偶発的
にはずれることに大きい抵抗を発揮する。
第一の壁１８は環状くぼみ４４の外側部分を形
成し、環状最内側壁４６がくぼみ４４の内側壁を
形成する。従つて第３図のバケツおよび蓋へスト
レス力が加えられるとき、壁１８が優先的に屈曲
し、壁２０または壁２４を変位させることなくシ
ヨツク力を吸収するから、バケツ唇１６のシール
はそのまゝ保たれる。
好ましくは、蓋１２の第二の環状壁２０は第一
の環状壁１８より厚さが大きく、それにより閉鎖
したバケツ蓋へシヨツクが加わるとき第一の環状
壁１８の選択的屈曲を容易にし、一方壁２０およ
び２４はバケツ唇１６に対し比較的かたい、把持
関係に保たれる。
第２図および第４図を参照すると、直立壁バケ
ツ１０と対照的に、先細のバケツ１３と、本発明
の閉鎖具の変形とが図示されている。しかしなが
ら閉鎖具のどちらのタイプも、またはさらに別の
その変形も直立壁または先細バケツに相互に交換
可能である。
第３図の先程の具体例におけるように、第４図
は唇１６ａを備えるバケツと、それへ取り付けら
れたバケツ蓋１４とを示す。蓋１４は先の具体例
と類似の形状の第一の壁１８ａと第二の壁２０ａ
とを備える。例外は蓋１４の中央部４４が第４図
に示す蓋１４の周辺部分に比較してくぼんだ関係
にあることである。なんとなれば壁４６に対応す
る壁が存在しないためである。この任意の変形で
も、壁１８ａが壁２０ａよりも優先して選択的に
屈曲できることを可能にするが、しかし中央部４
４における蓋の部材は第３図におけるように対応
する壁２０の上部ではなくて、壁２０ａの下部を
含む平面を占める。
第三の環状壁２４ａが先の具体例におけるのと
類似の機能のために設けられる。環状の内側へ突
出する隆起３２ａは環状隆起３２と類似の構造お
よび目的のものである。
この具体例においては、バケツ唇１６ａは同じ
参照番号で示した外側へとがつた環状頂点で終つ
ている外側へとがつた環状隆起４６を備える。頂
点４６からバケツ口の方向へ延びるバケツ唇の表
面４８は一般に平坦な環状表面をなし、該表面は
バケツ唇１６ａの内表面５０の形状に関して、バ
ケツ唇のためのパーテイングラインが一般に平坦
な表面４８およびバケツ唇１６ａの外端５２以外
の位置に所在することを許容する。特にバケツ唇
１６ａが成型される金型によつてバケツ唇１６ａ
上に形成されるパーテイングラインは頂点４６に
所在させることができ、そのため環状表面４８お
よび５２は、表面４８および５２に対して密着さ
れるバケツ蓋１４の部分５４の最大シーリング特
性のため、平滑でそして無傷とすることができ
る。
第３図の具体例においては、パーテイングライ
ン５６は唇１６の外端３６における環状線とし
て、しばしばバケツ唇１６上に所在する。多くの
場合パーテイングラインを環状頂点４６へ移動さ
せることがもつと望ましいが、バケツ唇１６ａの
特定の形状はパーテイングラインは唇１６ａの外
端から遠くに、例えば頂点４６に所在するときさ
えも、唇１６ａをその金型から容易にかつ信頼し
て除去することを容易にする。
それぞれの唇に隣接してバケツ１０および１３
の外側の環状突起５８，５８ａは、蓋のはね上り
に対する余分の支持部材として作用するように、
容器の大きい屈曲の場合それぞれの外壁２４，２
４ａに対し接触する障壁として設けられる。
第５図ないし第７図を参照すると、特に本発明
のバケツ１０のような直立壁バケツの製造のため
の金型コア装置が図示されている。成型作業中金
型コア６０を取り巻く対応する金型は示されてい
ないが、しかし慣用の構造でよい。
ニユーマチツクバケツ除去手段が示され、その
中で直立壁バケツの隆起３２，３２ａは、バケツ
が圧縮空気により金型から除去されるとき金型コ
アに対して衝突する圧力維持ガスケツトとして作
用する。
金型キヤビテイ半型から分離された金型コア６
０は、その外側のまわりに位置する新たに成型さ
れたバケツ１０を露出させる。
押圧手段６２は、バケツをコア６０から除去す
るのを助けるため、バケツ内部に対し押し付けら
れるシヤフトよりなる。図示するように、シヤフ
ト６２は直径が約0.9525cmほどであり、そして自
動作業でコアからバケツの適正な除去を確実にす
るように働らく。以下に記載するようにニユーマ
チツク手段により除去力の大部分が提供される。
シヤフト６２の内端はピストンヘツド６６とな
つていて、金型コア６０内に設けられた室６４内
を往復動する。室６４はシール６８によつてその
下端において閉鎖されている。
それぞれＯ―リング７０，７２がピストン部材
６６および室６４の上端においてシヤフト６２の
周囲に設けられる。
入口空気圧力ライン７３は室６４の下部７４と
連通し、加圧空気によりロツド６２を外側へ押し
出し、バケツ１０を金型コア６０から取り外す。
ピストン６６およびシヤフト６２を室６４の上部
７８を加圧することによつて引き抜くため、加圧
空気導管７６が設けられ、そのためシヤフト６２
はバケツ成型除去作業のため往復動することがで
きる。
ニユーマチツクライン８０は金型コア６０中の
円筒形通路８２と連通し、該通路中をシヤフト６
２が往復動する。ロツド６２の上部８４は下部よ
りも通路８２の直径に対し隙間が小さくなつてお
り、そのためロツド６２がその引込んだ位置にあ
るとき、導管８０からの加圧空気に対するシーリ
ング作用が提供される。しかしながらロツド６２
が前進し始めると、ライン８０からの空気のため
に一層大きい流導路が形成され、バケツ１０と金
型コア６０との間の空間へ流入する。加圧空気は
バケツが金型コアから外側へ滑り出すことを強制
しようとする。
第四のニユーマチツクライン８６は金型コア６
０中の環状くぼみ８８と連通し、該くぼみは第７
図に示すようにバケツ１０の環状の内側へ延びる
隆起３２を収容するように位置する。環状くぼみ
８８はリング部材９０を収容し、該リングは環状
くぼみ８８をつくるためコア６０の残部から最初
切り取られ、そして次に再接続された材料からつ
くられた分割リングでよい。分割リング９０は環
状くぼみ８８内に再取り着けされ、分割リング９
０の内周のまわりに流路９２，９４を形成する。
流路９２，９４は分割リング９０を支持し、支え
るため間歇的に位置する必要な支持部材９６を除
いて、好ましくは一般に環状形であり、流路９
２，９４は支持部材９６を取り囲み、支持部材９
６のまわりの流路を通つて空気の自由な流れを許
容する。
好ましくは環状流路９２，９４は実質上
0.00127ないし0.00508cm、典型的には0.00254cmの
幅または厚みを有する。それらの最適の厚みは成
型コンパウンドの粘度および成型圧力に依存す
る。バケツ１０の内側表面積１０２内へ空気が流
入するのを許容するのに十分であり、他方同時に
成型作業中成型コンパウンドが空気供給通路９
２，９４内へ有意に流入することが不可能なほど
十分に狭い厚みを選定することが好ましい。
従つて金型コアからバケツ１０の唇１６の除去
を容易にするため、加圧空気が導管８６を通つて
環状マニホールド９８へ通過することができ、そ
こから分割リング９０の内周のまわりの一般に環
状の流路９２，９４中へ流入することができる。
そこから空気は開口１００においてバケツ１０の
内側表面と接触し、分割リング９０と接触する内
側バケツ表面１０２の一般的区域および金型コア
６０の関係する部分へ加圧空気の流入を提供す
る。
バケツ１０の唇の外表面の形成のため成型作業
に使用される分割成型リング１０４（第５図）
は、第５図に示すように成型作業のバケツ除去工
程間後退させられる。従つて流路９２および９４
の加圧時、バケツ１０の内側環状隆起３２は、加
圧空気のパルスの作用による引き伸ばしによつて
外側へ引張られることができる。同時に第６図に
示すように、ライン８０を通過する加圧空気はバ
ケツ１０を金型コアから容易にされた作用で外側
へ吹き出させる。何となれば唇１６および環状突
起３２はそれらを成型作業中形成する金型コアの
環状くぼみから少なくとも部分的にはみ出してい
るからである。
本発明の課題は、前記本出顔人の特許出顔に開
示されたタイプのバケツ蓋を使用し、バケツ口付
近においてバケツへ増強したたが強度を与え、か
つバケツ本体と蓋との係合に増大した密閉強度を
与える、バケツ内周に内側へ突出する隆起を有す
るバケツを提供することである。
典型的には各ライン７３，７６，８０および８
６内の空気圧は5.4ないし8.2気圧典型的には約6.8
気圧の範囲とすることができる。しかしながら各
ラインのそれぞれの圧力は各特定の成型状況にお
いて最適の結果を得るため所望に応じて調節する
ことができる。本発明によれば多品種の成型コン
パウンドが使用できるけれども、一つの特定のそ
して成功した成型コンパウンドはダウケミカル社
からNo.12065として販売されているポリエチレン
樹脂である。所望であれば２ないし６重量％のマ
イクロビードガラスフイラーを樹脂材料の強化の
ために添加してもよい。
本発明によれば、とびはね防止リングおよびブ
ラシ清掃部材の両方として働らき、そしてまたプ
ラスチツクバケツのたが強度を増加するのに役立
つ唇近くの環状の内側へ突出するリングを有する
プラスチツクバケツが提供される。本発明によ
り、これらバケツは、バケツが直立壁のものであ
つても、簡単な潰れないコアを使用し、所望であ
れば保守を殆んど必要としない金型による能率的
な速い成型作業のために潰れないコア上に容易に
成型することができる。
上記は例証目的のためのみに提供されたもので
あり、特許請求の範囲に規定する本発明を限定す
ることを意図するものではない。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は本発明のバケツおよび蓋
の斜視図、第３図は第１図のバケツおよび蓋の部
分断面図、第４図は第２図のバケツおよび蓋の断
面図、第５図は第１図のバケツの製造のための金
型コアの断面図、第６図はバケツの除去工程を示
す金型コアの断面図、第７図はバケツ唇と金型コ
アの関係を示す拡大断面図である。 １０，１２はバケツ、１２は蓋、１６は唇、１
８は第一の環状壁、２０は第二の環状壁、２６は
環状突起、３２は隆起、３４は頂点、６０は金型
コア、６２はシヤフト、７３，７６，８０，８６
は加圧空気流入ライン、９０は分割成型リングで
ある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 口に唇を有し、該唇は該唇に対し密閉した固
    着関係にバケツ蓋と係合するための手段を備えて
    いるプラスチツクバケツであつて、前記バケツ唇
    は外側へ突出する環状突起と内側へ突出する環状
    突起を備え、前記バケツ蓋は内側および外側環状
    壁の間に形成されかつバケツ唇の前記外側および
    内側へ突出する環状突起と接触しそれを保持する
    それぞれ内側および外側へ面した環状突起を備え
    た環状係止スロツトを備え、前記バケツの内壁は
    前記バケツ唇に隣接するが離れて前記環状係止ス
    ロツトの外部に位置する環状の内側へ突出する隆
    起を有し、該隆起は前記バケツへその口付近にお
    いて増加したたが強度を与えるため前記バケツの
    内周のまわりを延長して環状の内側へとがつた頂
    点を備えていることを特徴とする前記バケツ。 ２ 前記環状頂点はバケツ唇の最外部から2.54cm
    以内にあり、そして前記環状頂点は実質上線状で
    ある特許請求の範囲第１項のバケツ。 ３ 環状頂点からバケツの内壁まで延びている前
    記の内側へ突出する隆起の表面は形状が凹面であ
    る特許請求の範囲第２項のバケツ。 ４ 前記バケツ蓋は環状の開いたくぼみを形成す
    る第一および第二の横へ延びる環状壁を備え、前
    記第二の環状壁は前記くぼみの外側限界を形成
    し、前記第一の環状壁は前記くぼみの内側限界を
    形成しそしてバケツ蓋の他の部分へその両側にお
    いて接続しているバケツ蓋の一体セグメントを構
    成し、そして前記第二の環状壁から外側へ位置す
    る第三の横へ延びる環状壁を備え、前記第二およ
    び第三の環状壁はその間に前記バケツの唇を収容
    し固着する環状係止スロツトを形成し、前記第二
    の壁は前記環状係止スロツトに面しそして前記第
    二の環状壁の面に対し角度をなす表面を備えた外
    側へ位置する環状突起を備え、前記環状突起は前
    記係止スロツト内に位置する前記バケツ唇の相手
    となる内側へ突出する環状突起と接触保持関係に
    あり、前記第二の壁は前記外側に位置する環状突
    起の下に前記バケツの口へ面する前記隆起の前記
    頂点上部側の形状へ補完的な形状の表面を備え、
    それにより前記隆起の頂点上部側と前記第二の壁
    との間に実質上前記頂点まで延びる環状の接触シ
    ーリング表面を形成し、前記第三の環状壁は前記
    係止スロツト内に位置する前記バケツ唇の外側へ
    面する突起と係合するのに適した内側へ位置する
    突起を備え、前記第一の環状壁はバケツ唇に隣接
    したシヨツクに際して優先的に屈曲するのに適し
    ており、それにより改良されたシーリング強度の
    ためにそのような状況下において前記第二の壁を
    比較的不動に保つことを特徴とする特許請求の範
    囲第１項のバケツ。 ５ 前記バケツ唇の外側へ突出する環状突起は外
    側へとがつた環状頂点で終わつており、前記バケ
    ツ口に関して外側へ延びる前記バケツ唇の表面は
    前記バケツ唇の内側表面に比較して一般に平坦な
    環状表面を形成し、金型からの容易な離脱を許容
    しながら前記バケツ唇のためのパーテイングライ
    ンを前記一般に平坦な表面および前記バケツ唇の
    外端以外のいずれかの位置に所在させることを特
    徴とする特許請求の範囲第３項のバケツ。 ６ 前記バケツのためのパーテイングラインはバ
    ケツ唇の前記外側へ突出する頂点に所在する特許
    請求の範囲第４項のバケツ。 ７ 前記第二の環状壁は前記第一の環状壁より厚
    い特許請求の範囲第３項のバケツ。
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