JPS62201235A - 三次元構造材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、少なくとも２面の平面構成部を有する三次元
構造材、特に航空ｍ等の乗物の内装材、家具用材、建築
用材その他の産業用各種複合構造材として汎く使用され
る三次元構造材に関するものである。

［従来の技術とその問題点］ 航空機等の乗物の内装材、家具用材、建築用材その他の
産業用各種構造材は、できる限り軽量にしてかつ剛性、
強度を充分に保持したものであることが重要であり、そ
のために、この構造材を単なる平板状や曲面板状に形成
するのでなく、交叉することにより連続する複数の平面
構成部を有する立体構造、例えば断面略Ｔ字状、Ｙ字状
、１字状、Ｈ字状等の立体構造すなわち三次元構造に成
形することが行なわれている。

従来、この種の構造材としては、繊維により補強された
プラスチック成形体、所謂強化プラスチックス（ＦＲＰ
）を素材として成形した構造材が汎く利用されていたが
、上記のように複数の平面構成部を有する三次元構造に
形成した場合、その強度特に平面構成部同士の結合部分
における強度および耐久性の点で問題があり、また反り
や歪みを生じ易くかつまた荷重負荷時には座屈や変形、
剥離を起す虞れが多分にあり、充分な強度が得られなか
った。

殊に、航空機その他の乗物の内装材に用いる構造材とし
ては、曲げに対して強い上記の立体構造であって、使用
上軽量であることと共に連続的な振動や衝撃に充分に耐
え得るものが要望されているが、上記のプラスチックス
素材のみよりなるものではこの要望に応えることができ
ない。

そのため、近年、織物等を補強用芯材として用い、これ
に合成樹脂を含浸させて成形して固化し、断面略Ｔ字状
、１字状等の三次元立体構造に形成することが試みられ
、これに用いる補強用芯材としても種々の提案がなされ
ている。

例えば、特開昭５７−１７６２３２＠公報においては、
経糸層を構成する第１方向の繊維群と緯糸層を構成する
第２方向の繊維群とを交互に多数積み重ねて織ることな
く層状物を構成し、この層状物の厚み方向に貫通する連
結糸である第３のｌｌｌＨ群により前記経糸層と、緯糸
層とを長さ方向両側端において２分された層状をなすよ
うに相互に結束して織物として形成し、この織物を補強
用芯材として用いて、これに樹脂を含浸して成形し前記
の二叉状を開いて固化させてＨ型構造を形成するもので
ある。しかしこれは、各平面構成部の厚みの大な構造材
が得られるが、経糸層と緯糸層が相互に絡み合っていな
いために両糸層の結合が比較的弱く、特に織物の側縁部
において幅方向に配された緯糸が切れた状態であるため
に、樹脂を含浸して固化させるまでに経糸がほつれるお
それがあり、これに含浸した樹脂との結着性も乏しく、
また充分な耐震性および耐衝撃性等の機械的強度が得ら
れないものである。

また、特開昭５７−１３３２４１号に見られるように、
経糸と緯糸とを互いに交叉させてなる織物において、幅
方向の一端部または両端部を２重の生地に織ったものが
あるが、これは単に経ＵＩ２方向の糸の交叉にＪ：るも
のであって、かつ生地側端において幅方向に配された緯
糸が切れているために、樹脂の含浸および固形化までの
取り扱いに際して側端部の経糸がほつれるおそれがあり
、固化した樹脂との一体性に乏しくなり、やはり充分な
耐震性および耐衝撃性等の機械的強度が得られない。

本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、その目的と
するところは、軽量でしかも剛性があってかつ引張りあ
るいは繰り返し荷重に対して強く、特に補強用芯材とし
ての基布がほつれ難くてかつ固化樹脂との結着性に優れ
、耐震性および耐衝撃性に優れ、航空機用等の乗物の内
装材その他の産業用の各種複合構造材として汎く好適に
使用できる三次元構造材を提供するところにある。

「問題点を解決づるための手段］ 上記の課題を解決する本発明は、複数の平面構成部を有
し、かつ芯材となる補強用基布に合成樹脂もしくはセラ
ミックス等の保形材を含浸しあるいは被覆して所定の三
次元構造をなすように固化させるか、または前記補強用
基布を所定の三次元構造に拡げた状態で保形材を含浸し
あるいは被覆して固化させてなる三次元構造材であって
、 前記補強用基布は、グループ毎に同じ動きをする複数グ
ループの糸により複数面の生地部を一体に構成してなり
、少なくとも１グループの糸を、生地部において、幅方
向および／または斜め方向の直線状部分と生地部側端お
よび境界部での折曲部分との連続により長さ方向に連続
して配するか、あるいはこの１グループの糸によりルー
プを連続形成しながらこの糸を長さ方向に連続して配し
、このグループに属する糸同士を絡ませおよび／または
このグループの糸と他の長さ方向に連続して配されたグ
ループの糸とを絡ませて、これらグループの糸を相互に
連結して、長さ方向に連続して配された糸によって構成
してなるものである。

［作　用］ このような本発明の三次元構造材によれば、複数面の生
地部よりなる補強用基布が、上記のように各県が幅方向
の側端部つまり生地の耳部において糸端を生じることな
く連続して相互に絡み合った構成をなす。

そのため、この補強用基布が合成樹脂等の保形材を含浸
または被覆して成形し固化させるまでに側端部において
ほつれが生じたりするおそれがない。また各生地部にお
いて各県が複雑に絡み合っていて生地の目孔が容易に過
麿に開くおそれもない。このことによって、基布自体が
引張りに対し強く保形性に優れる。また合成樹脂等の保
形材が芯材である前記補強用基布に対し糸による生地部
の目孔に浸透しかつ基布表面の凹凸に対応して固化する
ことによって基布と保形材との結着力が大きくなる。こ
れが保形材の剛性と補強用基布の強靭性さらにはその三
次元立体構造とも相俟って、軽量で剛性がある上に引張
りや曲げに対して非常に強く、また繰り返し荷重や振動
および衝撃に対しても強く、厚みをそれほど大きくしな
くとも必要かつ充分な強度を持ち得る。特に複数の平面
構成部が交叉することによって連続した形態であるにも
拘らず、補強用基布もその形態に対応して各生地部が一
体に構成されているために、平面構成部同士の連続部分
の強度が高くなり、反りや歪みが生じ難く、また荷重負
荷時に座屈、剥離、変形、破損が生じることがなく、耐
震、耐衝撃性が良好で、耐久性に優れる。

［実施例］ 次に本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図は、二つの平面構成部（１ａＨ１ｂ）が断面略Ｔ
字状をなすように一体構成された三次元構造材（１）を
示している。この三次元構造材（１）は、複数面の生地
部（２ａ）（２ｂ）が一体に連設された主として長尺状
の三次元構造をなす補強用基布（２）を芯材とし、この
補強用基布（２）に対し、合成樹脂等の保形材（３）を
、基布生地中に一部を含浸し、あるいは塗布手段等によ
り被覆させて各生地部外層を層状に包被した状態にし、
これを所定の三次元構造に型により成形して固化させる
か、または前記補強用基布（２）を所定の三次元構造に
拡げた状態で、前記保形材（３）を含浸さけるかあるい
は被覆して成形し固化させてなるものである。

前記保形材（３）としては、含浸あるいは塗布後に成形
すると固形化する素材、例えばエボギシ、ポリエステル
、フェノール、ビニルエステル、シリコン、アクリル等
の熱硬化性樹脂、あるいはポリアミド、ポリオレフィン
、ポリカーボネート、ＡＢＳ、ポリブチレンテレフタレ
ート等の熱可塑性樹脂その他の合成樹脂、あるいはアル
ミナ、ジルコニア等のセラミックスからなる素材を用い
る。これらの素材よりなる保形材（３）と前記補強用基
布（２）との結合力をより高めるために、前記基布（２
）と保形材（３）との間に必要に応じて接着剤を介在す
ることもある。

前記の保形材（３）については、上記素材の２種以上を
任意に組み合せた複合材料を用いてもよいし、またそれ
ぞれ各素材よりなる複数層の積層構造としてもよい。

上記補強用基布（２）は、通常の繊維素材の糸を用いる
か、より好適にはガラスＭＡｍ、炭素繊維、アラミドＩ
ＩＭ、強化プラスヂックス繊維等の伸びが少なくかつ引
張りに対して強い所謂補強用繊維素材の糸を用いて構成
できる。なお、本発明でいう糸には、合成樹脂のモノフ
ィラメン１〜糸、複数本の細い糸を撚合せた糸その他繊
維により形成された線条物を含む。

そして本発明において用いられる補強用基布（２）は、
グループ毎に同じ動き（延び方）をする複数のグループ
の糸（４）（５）（６）をもって生地部（２ａ）　（２
ｂ）を一体構成してなり、特に下記に詳述するように、
例えばトーションレース等の組物その他の編組手段を利
用して製作できる。

第２図は編組手段によって構成された補強用基布（２）
の一つの基本的な組織例を示す部分拡大図である。同図
において（４）（５）はそれぞれ斜め方向の編組糸、（
６）は縦方向（または緯方向）の編組糸を示しており、
これら各グループの編組糸（４）と（５）及び編組糸（
６）は各２本ずつを一組として６０°の交差角をなして
３方向から交絡している。

そしてＴ字状の補強用基布（２）を示す第３図において
、グループ毎に同じ動きをする３グループの編組糸（４
）（５）（６）のうち、編組糸（４）は平面状の生地部
（２ｂ）の半部（２ｂ’）での斜め方向の直線状部分（
４°）と生地部側端（８）及び生地部（２ａＨ２ｂ）同
士の境界部（７）　Ｔ−（７）折曲部分（４″）＝　　
１３　− との連続によりジグザグ状に長さ方向に連続するように
配され、また編組糸（５）は斜め方向の直線状部分（５
°）と生地部側端（８）および境界部（７）での折曲部
分（５″）との連続により生地部（２ａ）と生地部（２
ｂ）（７）他の半部（２ｂ″）ニ順次ニ組み込まれて長
さ方向に連続するように配され、これらの糸（４）（５
）が各生地部（２ａ）（２ｂ）において長さ方向に直線
状に配された編組糸（６）と相互に交絡している。なお
第３図においては、２本の編組糸（５）（５）を長さ方
向に１／２ピッチ分位置をずらせて図示している。前記
各グループの図示を省略した他の糸もそれぞれ同様に組
み込まれ、これにより断面略Ｔ字状の三次元構造の補強
用基布（２）が構成される。前記生地部（２ａ）と生地
部（２ｂ）との境界部（７）は編組糸（４）（５）の交
絡部（Ａ）を含む各編組糸の交絡によって形成されてお
り、両生地部（２ａ）と（２ｂ）は完全に結合されて一
体構造をなしている。この」：うに構成された補強用基
布（２）を芯材とし、これに保形材（３）を適宜の手段
により含浸しあるいは塗布手段等にＪ：り被覆して、所
定の三次元構造にした状態で成形し固化させるか、また
は前記補強用基布（２）を所定の三次元構造に拡げた状
態で保形４１（３）を含浸あるいは被覆して成形し固化
させることにより、本発明の三次元構造材（１）が得ら
れる。

上記の実施例の場合、斜め方向の直線状部分（ＩＩ’）
（５’）を有する編組糸（４）（５）が各生地部（２ａ
）（２ｂ）の側端部（耳部）において折曲して長さ方向
に連続しているために、保形材（３）を含浸し成形して
固化させるまでに織物の場合のようなほつれが生じず、
また前記の編組糸（４）（５）に対し、編組糸（６）を
基布（２）の長さ方向に直線状に配して構成しであるの
で、前記芯材となる補強用基布（２）自体が長さ方向に
伸びないために長さ方向の引張りに対する強度がさらに
増大する。

また補強用基布（２）の他の編組状態を示す第４図では
、各グループの編組糸（４）（５）（６）が、それぞれ
斜め方向と幅方向との直線状部分（４°）（５’）（６
’）を有しかつこれらの直線状部分（４°）と各生地部
側Ｄｉｌ（８）及び境界部（７）での折曲部分（４″）
　（５″）　（６″）との連続によって各生地部（２ａ
）（２ｂ）に順次組み込まれて長さ方向に連続するよう
に配されており、このような糸の交絡により補強用基布
（２）が構成されている。このように少なくと６１グル
ープの糸が幅方向の直線状部分を有する編組組織にした
場合、幅方向の引張りに対して一層強くなる。

上記した実施例では、本発明の三次元構造材（１）の形
態を断面略Ｔ字状にしているが、第５図のように、芯材
である補強用基布（２）を、境界部（７）を折曲中心に
して平面状の生地部（２ａ）（２ａ）の二面が他の生地
部（２ｂ）の延長線に対し各々６０’の角疫をなすよう
に７字状に拡げて、これに保形材（３）を含浸しあるい
は塗布手段等により被覆した状態で成形し固化させるか
、または前記補強用基布（２）に保形材（３）を含浸あ
るいは被覆してから７字状に拡げて成形し固化させるに
より、３面の平面構成部（１ａＨ１ａＨ１ｂ）を有する
断面略Ｙ字状の三次元構造材（１）を形成することもで
きる。

以上の三次元構造の補強用基布（２）の編組は、例えば
当山願人の出願に係る特願昭５８−２０７６０号（特開
昭５９−１５０１５０号）に示すトーションレース機、
つまり編組糸の巻かれたボビンを運行する軌道を２列有
するトーションレース機にて実施できる。その編組状態
について第６図の同機の編組機構の概略を示す平面図に
より説明する。（１０）は上部軌道、（１１）は下部軌
道であって、両者は紙面に対して直交する方向において
上下関係にある。各軌道（１０）および（１１）上には
それぞれ任意の数のボビン（１２）がそれぞれ軌道に沿
って移行可能に立設されており、各ボビン（１２）より
は編組糸（１３）が引き出され、機中心の編組部（１４
）によって編組されて、第７図のごとき一重部分と二重
部分とからなる断面構造でかつ断面略Ｔ字状あるいは断
面略Ｙ字状に形成可能な生地（２°）が形成され、これ
を適宜前記二重部分を広げることにより、第３図又は第
４図のごとき所望の三次元構造をなす補強用基布（２）
が得られる。この補強用基布（２）は、上述したように
生地部（２ａ）と生地部（２ｂ）の二面からなり、第６
図における各編組糸（１３）のうちの少なくとも１グル
ープの糸が、両生地部（２ａ）　（２ｂ）において幅方
向および／または斜め方向の直線状部分と生地部側端（
８）および境界部（７）での折曲部分との連続によって
これら両生地部（２ａ）（２ｂ）に順次に組み込まれる
か、または境界部（７）付近で他の生地部の糸と相互に
絡み合って結合するように組み込まれて、長さ方向に連
続状に編組されるものである。そして軌道（１０）上で
のボビン（１２）の移行により生地部（２ａ）が、また
軌道（１１）上でのボビン（１２）の移行によって生地
部（２ｂ）が各々構成され、連結軌道（１５）をボビン
（１２）が相互に通過することにより、生地部（２ａ）
及び生地部（２ｂ）が接結され境界部（７）が形成され
る。しかして、こうして得られた立体構造の基布（２）
に対し、上記したような合成樹脂等の保形材（３）を含
浸しあるいは被覆してから所定の三次元構造をなすよう
に成形し固化させるか、又は前記補強用基布（２）を所
定の三次元構造にした状態で保形材（３）を含浸しある
いは被覆して固化させることにより、第１図または第５
図のような複数の平面構成部（ｌａ）（ｌｂ）を有する
三次元構造材（１）が得られる。

第８図は、３つの平面構成部（ｌａ）（１ｂ）（１ｃ）
からなる本発明に係る三次元構造材（１）を示している
。芯材である補強用基布（２）は、上記と同様のトーシ
ョンレース編機により第６図中の一点鎖線で囲んだ下部
軌道（１１）の一部（１７）と（１８）を使って、第９
図のように幅方向中央に１重部分、両側部に２重部分を
有する生地（２″）に編組されるとともに、該生地（２
“）の二重部分を同一平面の生地部をなすように拡げる
ことにより、第１０図および第１１図のような三面の生
地部（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）からなる断面Ｔ字状に形
成される。

第１０図に示す補強用基布（２）は、４つのグループの
編組糸（４）（４）　（５）（６）のうち、編組糸（４
）（４）は生地部（２ｂ）（２ｃ）の半部（２ｂ’）　
（２ｃ’）においてそれぞれ斜め方向の直線状部分（４
’Ｈ４’）と生地部側端（８）および境界部（７）での
折曲部分（４″）　（４”　’Ｉ　とを連続させて組み
込み、また編組糸（５）は斜め方向の直線状部分（５°
）と生地部側端（８）および境界部（７）での折曲部分
（５″）とを連続させて生地部（２ｂ）（２ｃ）の半部
（２ｂ″）（２ｃ＃　）及び生地部（２ａ）とに順次組
み込んで、それぞれの糸（４）（４）（５）を長さ方向
に連続させると共に、これらの糸（４０４）　（５）を
生地部（２ａ）（２１１）（２ｃ）において長さ方向に
直線状に配された編組糸（６）と相互に交絡させており
、各グループの図示を省略した糸も各々前記同様にして
編組することにより、断面略１学状の三次元構造をなす
ように構成している。なお第１０図では生地部（２ａ）
における直線状の編組糸（６）の図示を省略している。

前記各生地部（２ａ）（２ｂＨ２ｃ）の境界部（７）は
編組糸（４）（５）の交絡によって結合されている。こ
の場合、長さ方向の引張りに対しさらに強くなる。

また第１１図に示す補強用基布（２）は、生地部（２８
Ｈ２ｂ）　（２ｃ）において３方向より交絡する編組糸
（４）（５）（６）のうち、少なくとも１グループの糸
（６）は各生地部（２ａ）（２ｂＨ２ｃ）において斜め
方向と幅方向の直線状部分（６°）を有し、この直線状
部分（６゛）と各生地部側端（８）および境界部（７）
での折曲部分（Ｇ”　）との連続により、各生地部（２
ａ）（２ｂ）（２ｃ）に順次組み込んでおり、各県を長
さ方向に連続させて編組構成している。このように少な
くとも１グループの糸が幅方向の直線状部分を有する編
組状態にした場合、幅方向の引張りに対して一層強くな
る。

そしてこれらの三次元構造の補強用基布（２）に合成樹
脂等の素材よりなる保形材（３）を含浸し、あるいは塗
布手段等により被覆して、これを所定の三次元構造をな
すように成形して固化させるか、または前記補強用基布
（２）を所定の三次元構造に拡げた状態で保形材（３）
を含浸しあるいは被覆して固化させることにより、第８
図のごとき三次元構造材（１）が得られる。こうして得
られた構造材（１）においても、補強用基布（２）が長
さ方向に連続した糸のみにより構成され、つまり生地部
の各側端部において糸が折曲して連続しているため、保
形材が固化するまでに基布自体にほつれが生じたりする
ことがない。

補強用基布（２）は、生地部の結合箇所を連結軌道（１
５）により一致させて、第１２図のような形状に広げる
ことのできる三次元構造の生地とすることもできる。こ
の場合上部軌道（１０）によって生地部（２ａ）が、下
部軌道（１１）によって生地部（２ｂ）及び生地部（２
ｃ）が形成され、この生地の２重部分を拡げることによ
り断面十字状あるいは断面Ｘ字状等の立体構造となし得
る補強用基布（２）が構成される。この補強用基布（２
）の場合にも、上記した場合と同様に、この基布（２）
に合成樹脂等の保形材（３）を含浸し、あるいは塗布手
段等により被覆してから、前記所定の三次元構造に成形
し固化させるか、またはこの補強用基布（２）を所定の
三次元構造に拡げた状態で保形材（３）を含浸あるいは
被覆して固化させることにより、第１２図のようなの三
次元構造材（１）が得られる。

補強用基布（２）は、上記のように編組手段により構成
されたものに限らず、経編編成等の他の手段により長さ
方向連続状に配した糸のみをもって構成することもでき
る。例えば第１３図に示すように、少なくとも１グルー
プの糸（２４）を、各面の生地部［２２ａ）（２２ｂ）
（２２ｃ）　１．：おイテ編目となるループ（２４°）
を連続形成しながら長さ方向に連続するように配し、こ
の編目糸　（２４）（２４）同士の連結、あるいは前記
編目糸（２４）と、該糸（２４）の編目列に対して複数
列に渡って挿入されかつ長さ方向に連続せる挿入糸（２
６）との連結により、２面以上の生地部（２２ａ）及び
生地部（２２ｂ）（２２ｃ）を有する経編編成生地を構
成し、この経編編成生地を補強用基布（２）として用い
ることができる。（２５）は各生地部の境界部となる糸
（２４）同士の連結部を示す。このような経編編成生地
を補強用基布（２）に用いる場合、第１４図に示すよう
に、この生地の構成糸として、前記編目糸（２４）と挿
入糸（２６）に加えて、編目列に対し直角方向の直線状
をなす緯糸（２７）および／または編目列間において長
さ方向（編方向）に直線状をなす経糸（２８）を挿入す
ることができ、この場合基布の引張り強さが向上する。

この生地の編成は、通常複列の針列を有している所謂ダ
ブルラッシＩル機により編成するもので、前記第１３図
あるいは第１４図のような形態の生地を構成する場合は
、両端または片端の所要幅の部分を前後の針列をそれぞ
れ使用して二重編みに、他部分を前後両側の針列に飛び
渡して連続的に一重編みするものである。こうして編成
された二重部分を適当に拡げることによって断面略■字
状のばか断面略Ｙ字状またはＴ字状の三次元構造の基布
（２）を構成できる。

そしてこうして得られた補強用基布（２）に対し合成樹
脂等の保形材（３）を含浸するか、あるいは塗布手段等
により被覆してから、所定の三次元構造に成形し固化さ
せるか、または前記補強用基布（２）を所定の三次元構
造にした状態で保形材（３）を含浸するかあるいは被覆
して固化させることにより、上記第１図、第５図、第８
図及び第１１図と同様の三次元構造材を得ることができ
る。この場合にも、補強用基布（２）を構成する糸、つ
まり編目ループを形成する糸（２４）およびこれに挿入
される糸（２６）の双方とも長さ方向に連続しているた
め、経糸と緯糸が単に交叉しているだけの織物等とは異
なり、はつれ難くて基布自体の一体性に優れ、保形材と
の結合力が増す。

さらに本発明は、上記した補強用基布（２）の複数を、
例えば第１５図あるいは第１６図のように一面の生地部
同士を相対接させた状態で芯材とし、その外周に合成樹
脂等の保形材（３）を含浸しあるいは被覆して、成形し
固化せしめて実施することもできる。また図示していな
い他の三次元構造の形態による実施も可能である。

［発明の効果］ 上記したように本発明の三次元構造材は、複数面の生地
部よりなる補強用基布が、上記のように各県が幅方向の
側端部つまり生地の耳部において糸端を生じることなく
連続して相互に絡み合った構成をなすことによって、側
端部においてほつれが生じたり、生地の目礼が容易に過
度に開いたりすることがなく、基布自体が引張りに対し
強くて保形性に優れ、これが合成樹脂等の保形材との結
着力、保形材の剛性と補強用基布の強靭性さらにはその
三次元立体構造ども相俟って、軽量で剛性がある上に引
張りや曲げに対して非常に強くなる。それゆえ、繰り返
し荷重や振動および衝撃に対しても充分な強度を持ち、
また平面構成部同士の連続部分の強度も高く、反りや歪
みあるいは変形や破損等が生じることがなく、耐震性お
よび耐衝撃性に優れ、特に耐震性や耐衝撃性が要求され
る航空機の内装材、建築用材、その他の産業用の各種の
複合構造材として汎くかつきわめて好適に使用すること
ができるものである。しかもこの構造材を複数組合せる
か、あるいはこの構造材を他の剛性素材と組み合せれば
、更に強度が求められる箇所への使用も可能となる。

さらに、本発明において芯材に使用される補強用基布は
各県を基布の長さ方向に連続に配して構成するので、長
尺状に連続した補強用基布を得ることができ、これを用
いて長尺状の三次元構造材を製作できることになる。殊
に前記補強用基布をトーションレース等の編組あるいは
経編編成により製作すれば、その製作が一層容易であっ
て、かつ断面略Ｔ字状、１字状等の用途に応じた種々の
形態の三次元構造のものを容易に製作することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の三次元構造材の１実施例を示す一部
欠截斜視図、 第２図は、補強用基布を編組手段により構成した場合の
組織例を示す部分拡大図、 第３図は、編組手段による補強用基布において一部の糸
の延び方を図示した斜視図、−２７＝ 第４図は、編組手段による別の補強用基布において一部
の糸の延び方を図示した斜視図、第５図は、本発明の三
次元構造材の他の実施例を示す横断面図、 第６図は、補強用基布を編組するためのトーションレー
ス編機の編組機構の概略平面図、第７図は、上記の装置
により編組された補強用基布の断面図、 第８図は、本発明の三次元構造材のさらに他の実施例を
示す横断面図、 第９図は、前図の構造材に用いる補強用基布の断面図、 第１０図および第１１図は、それぞれ前図の補強用基布
にお【プる一部の糸の延び方を図示した斜視図、 第１２図は、さらに他の実施例の三次元１ｆｉＸ造材を
示す横断面図、 第１３図および第１４図【ま、経編編成した補強用基布
を略示する斜視図、 第１５図および第１６図はさらに他の実施例・−２８− の三次元構造材の横断面図である。 （１）・・・三次元構造材、（１ａ、　１ｂ、　１ｃ　
）・・・平面構成部、（２）・・・補強用基布、（２ａ
、　２ｂ、　２ｃ）・・・編組された生地部、（３）・
・・保形材、（４，５，６）・・・編組糸、（４’、５
’、６“）・・・幅方向および／または斜め方向の直線
状部分、（４”、５″、６″）・・・折曲部分、（７）
・・・生地部同士の境界部、（８）・・・生地部側端、
（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ　）　−経編編成された生地
部、（２４）・・・編目糸、（２６）・・・・・・挿入
糸、（２４°）・・・ループ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の平面構成部（１ａ，１ｂ，１ｃ）を有し、か
   つ芯材となる補強用基布（２）に合成樹脂もしくはセラ
   ミックス等の保形材（３）を含浸させるかあるいは被覆
   してから所定の三次元構造をなすように固化させるか、
   または前記補強用基布（２）を所定の三次元構造に拡げ
   た状態で保形材（３）を含浸させるかあるいは被覆して
   固化させてなる三次元構造材（１）であつて、 前記補強用基布（２）は、グループ毎に同じ動きをする
   複数グループの糸（４，５，６，２４，２６）により複
   数面よりなる生地部（２ａ，２ｂ，２ｃ，２２ａ，２２
   ｂ，２２ｃ）を一体に構成してなり、少なくとも１グル
   ープの糸（４，５，６，２４）が、生地部（２ａ，２ｂ
   ，２ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）において幅方向およ
   び／または斜め方向の直線状部分（４′，５′，６′）
   と生地部側端（８）および生地部同士の境界部（７）で
   の折曲部分（４″，５″，６″）との連続により長さ方
   向に連続して配されるか、あるいはループ（２４′）を
   連続形成しながら長さ方向に連続して配され、このグル
   ープに属する糸（４，５，６，２４）同士が絡みおよび
   ／またはこのグループの糸（４，５，６，２４）と他の
   長さ方向に連続状に配されたグループの糸（４，５，６
   ，２６）とが絡み合って、これらの糸が相互に連結され
   、長さ方向に連続して配された糸によって構成されてな
   ることを特徴とする三次元構造材。 ２、補強用基布（２）が、少なくとも３方向より交絡す
   る糸（４，５，６）を有するトーシヨンレース等の編組
   手段により構成され、幅方向および／または斜め方向の
   直線状部分（４′，５′，６′）と生地部側端（８）及
   び境界部（７）での折曲部分（４″，５″６″）との連
   続により長さ方向に連続して配された少なくとも１グル
   ープの糸（４，５，６）が、生地部（２ａ，２ｂ，２ｃ
   ）に順次組み込まれるか、若しくは生地部（２ａ，２ｂ
   ，２ｃ）の境界部（７）付近で折曲すると同時に他の生
   地部（２ａ，２ｂ，２ｃ）の糸（４，５，６）と絡み合
   って結合されるように組込まれてなる特許請求の範囲第
   １項に記載の三次元構造材。 ３、少なくとも１グループの糸条（６）が、生地部（２
   ａ，２ｂ，２ｃ）において長さ方向に直線状に配され、
   この直線状の糸（６）に、斜め方向の直線状部分（４′
   ，５′）と生地部側端（８）及び境界部（７）での折曲
   部分（４″，５″）との連続により長さ方向に連続して
   配されたグループの糸（４，５）が交絡せしめられてな
   る特許請求の範囲第１項に記載の三次元構造材。 ４、補強用基布（２）が、長さ方向に連続して編目ルー
   プを形成する編目糸（２４）同士の絡みによる連結、或
   いは前記編目糸（２４）と、この糸（２４）の編目列に
   対して複数列に渡って挿入されかつ長さ方向に連続せる
   挿入糸（２６）との連結により各生地部（２２ａ，２２
   ｂ，２２ｃ）が編成された経編編成生地よりなる特許請
   求の範囲第１項に記載の三次元構造材。 ５、補強用基布（２）が、２面または３面の生地部から
   なり、断面略Ｔ字状や断面略Ｙ字状または断面略Ｉ字状
   やＨ字状に形成された特許請求の範囲第１項に記載の三
   次元構造材。 ６、補強用基布（２）が、４面の生地部からなり、断面
   略十字状もしくはＸ字状に形成された特許請求の範囲第
   １項に記載の三次元構造材。