JPS62201331A - 不定形耐火物テストピースの耐熱・耐スポーリング性測定試験装置 - Google Patents
不定形耐火物テストピースの耐熱・耐スポーリング性測定試験装置Info
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- JPS62201331A JPS62201331A JP2600086A JP2600086A JPS62201331A JP S62201331 A JPS62201331 A JP S62201331A JP 2600086 A JP2600086 A JP 2600086A JP 2600086 A JP2600086 A JP 2600086A JP S62201331 A JPS62201331 A JP S62201331A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
不発明は耐火物の耐熱・耐スポーリング性ｆｊｌｌｌ定
試験装置に関する。
試験装置に関する。
従来の技術
Ｊ Ｉ Ｓ 規格として知られている耐火物の耐熱性並
びに耐スポーリング性等の試駆手段としては、Ｊ Ｉ
５−Ｒ２２０４（耐火れんがの耐火度の試験方法）、Ｊ
Ｉ Ｓ−１ｔ２２０９ （耐火れんがの荷重軟化点の
試験方法）があり、更にＡＳＴＭＣ３ｇには［耐火れん
がの・９ネルスポーリング試験方もが知られている＠ 例えば、高炉、樋、混銑車、鍋、タンディツシュなどの
窯炉のライニングに、不定形耐火物が使用され、施工後
、乾燥することが可能であり、十分に乾燥すれば操業中
に爆裂することはなかった。
びに耐スポーリング性等の試駆手段としては、Ｊ Ｉ
５−Ｒ２２０４（耐火れんがの耐火度の試験方法）、Ｊ
Ｉ Ｓ−１ｔ２２０９ （耐火れんがの荷重軟化点の
試験方法）があり、更にＡＳＴＭＣ３ｇには［耐火れん
がの・９ネルスポーリング試験方もが知られている＠ 例えば、高炉、樋、混銑車、鍋、タンディツシュなどの
窯炉のライニングに、不定形耐火物が使用され、施工後
、乾燥することが可能であり、十分に乾燥すれば操業中
に爆裂することはなかった。
しかしながら、施工後十分に乾燥することができない用
途、例えば、コンクリートの構築物表面に耐火材なコー
チング又は不定形耐火物を施工したロケット発射台ピッ
ト等では、操業中高熱に曝されても、高熱に耐えろ（爆
裂しない）適正条件を測定する試験装置は知られていな
い。
途、例えば、コンクリートの構築物表面に耐火材なコー
チング又は不定形耐火物を施工したロケット発射台ピッ
ト等では、操業中高熱に曝されても、高熱に耐えろ（爆
裂しない）適正条件を測定する試験装置は知られていな
い。
発明が解決しようとする問題点
近年耐火性を考慮して、構築物に、採用されろようにな
った不定形耐火物が一時的に瞬時に高温に曝され、爆裂
することがあり、大変危険である。
った不定形耐火物が一時的に瞬時に高温に曝され、爆裂
することがあり、大変危険である。
十分に乾燥することができず、高熱に曝されろ用途に、
不定形耐火物を用いて施工することがある。例えばロケ
ット発射台ピットは、ロケットが地上より飛び立ツ１Ｔ
ｈｉｌｔｎ （約１０ 秒）、約３．０００°Ｃの４．
ｊ［気がスで急過熱されろため、爆裂を起こすことがあ
る。しかしながら、この種の試験装置が存在していない
ので、不定形耐火物を用いた構築物に於いて、十分に乾
燥できなくとも爆裂を発生させない適正な条件を把握す
ることができなかった。
不定形耐火物を用いて施工することがある。例えばロケ
ット発射台ピットは、ロケットが地上より飛び立ツ１Ｔ
ｈｉｌｔｎ （約１０ 秒）、約３．０００°Ｃの４．
ｊ［気がスで急過熱されろため、爆裂を起こすことがあ
る。しかしながら、この種の試験装置が存在していない
ので、不定形耐火物を用いた構築物に於いて、十分に乾
燥できなくとも爆裂を発生させない適正な条件を把握す
ることができなかった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解消するためになされたものであ
り、高温の火炎（約３．０００°Ｃ）に水をスル−する
ことにより温度調整し、温度調整したこの高γ１１火炎
な不定形耐火物を用いて製作したテストピース表面・＼
当てて爆裂を起こさない温度条とトを調べる構成とした
耐熱・耐スポーリング測定試験装置を提供するにある。
り、高温の火炎（約３．０００°Ｃ）に水をスル−する
ことにより温度調整し、温度調整したこの高γ１１火炎
な不定形耐火物を用いて製作したテストピース表面・＼
当てて爆裂を起こさない温度条とトを調べる構成とした
耐熱・耐スポーリング測定試験装置を提供するにある。
本発明装置を添付図面に基いて詳細に説明する。
第１図は本発明装置の一例を示す部分断面概略図であり
、ｌは本発明装置の費部を覆うフート９であり、２は集
塵わト気ダストである。該フード１内には架台３が配Ｕ
してあり、架台３上にはテストピース５を収容する容器
４とスタンド６に支持された水スプレーノズル７があり
、該スプレーノズル７は後述する高温火炎１８を囲繞す
る構成としである。８は熱電対でル）つて、テストピー
ス５表面に配設し得る構成としである。１７はバーナで
あって、該バーナ１７の先端をテストピース５の上面中
央部に仕向けるように配置しかつ、テストピース５の表
面とバーナ先端との間隔を調整可能とするバーナ駆動装
置１２により・９−す１７な支持する機構としである。
、ｌは本発明装置の費部を覆うフート９であり、２は集
塵わト気ダストである。該フード１内には架台３が配Ｕ
してあり、架台３上にはテストピース５を収容する容器
４とスタンド６に支持された水スプレーノズル７があり
、該スプレーノズル７は後述する高温火炎１８を囲繞す
る構成としである。８は熱電対でル）つて、テストピー
ス５表面に配設し得る構成としである。１７はバーナで
あって、該バーナ１７の先端をテストピース５の上面中
央部に仕向けるように配置しかつ、テストピース５の表
面とバーナ先端との間隔を調整可能とするバーナ駆動装
置１２により・９−す１７な支持する機構としである。
上記構成からなる本発明装置の測定態様を以下に説明す
る。
る。
本発明装置は水をスプレー（散布）して、火炎温度を調
整しながら不定形耐火物製のテストピースを過熱し、爆
裂を起こさない火炎温度を把握するものである。このと
きバーナの取付位置は一定にし、水道のみで火炎温度を
調整するようにしている。フード１内架台３の上に容器
４を箇き、これに給水ホース９および排水ホース１０を
接続し、容器４の周囲に、スタンド６を立て、これに水
スプレーノズル７をネジ止め治具１１ケ用いて支え、ノ
ズル７へ給水ホースを接続する。容器４の中に。
整しながら不定形耐火物製のテストピースを過熱し、爆
裂を起こさない火炎温度を把握するものである。このと
きバーナの取付位置は一定にし、水道のみで火炎温度を
調整するようにしている。フード１内架台３の上に容器
４を箇き、これに給水ホース９および排水ホース１０を
接続し、容器４の周囲に、スタンド６を立て、これに水
スプレーノズル７をネジ止め治具１１ケ用いて支え、ノ
ズル７へ給水ホースを接続する。容器４の中に。
は不定形耐火物製テストピース５を置き、このテストピ
ース５の高さの半分まで水な入れ、浸漬させ、テストピ
ース５の過熱面近（に白金−白金・ロノユウム線（熱電
対）８をセットする。バーナ１７および高圧ゴムホース
１６に接続したがスボンベの・ぐルプな開けてグロ・ぐ
ンガスを送り１点火棒でバーナ１７に点火して、パルプ
を徐々に開けて全開しく １２Ｎｍ５／ｈｒ ） 、次
に酸ぶボンベの・９ルグ？徐々に開けて全開しく ６０
Ｎｍ／ｈｒ）火炎が安定したら、水スプレーノズル７
より水をスプレーしく ０〜３０ ｔ／ｍｉｎ ）、バ
ーナ駆動装置１２を作動させ−〔バーナ１７を下げ、バ
ーナ１７先端からテストピース過凸面近くの熱電対まで
の距離を２０Ｑ ｎｎＲとした。テストピースは高アル
ミナ質キャスタブルに水＆１３％加え、混練したものを
振動テーブル上の型（ヤ（２００ｘ２００ｘｌ ５０
）内に入れ、振！功な６０秒与えて鋳込んだ。その後２
５°Ｃで４８時間養生し、テストピース５とした。
ース５の高さの半分まで水な入れ、浸漬させ、テストピ
ース５の過熱面近（に白金−白金・ロノユウム線（熱電
対）８をセットする。バーナ１７および高圧ゴムホース
１６に接続したがスボンベの・ぐルプな開けてグロ・ぐ
ンガスを送り１点火棒でバーナ１７に点火して、パルプ
を徐々に開けて全開しく １２Ｎｍ５／ｈｒ ） 、次
に酸ぶボンベの・９ルグ？徐々に開けて全開しく ６０
Ｎｍ／ｈｒ）火炎が安定したら、水スプレーノズル７
より水をスプレーしく ０〜３０ ｔ／ｍｉｎ ）、バ
ーナ駆動装置１２を作動させ−〔バーナ１７を下げ、バ
ーナ１７先端からテストピース過凸面近くの熱電対まで
の距離を２０Ｑ ｎｎＲとした。テストピースは高アル
ミナ質キャスタブルに水＆１３％加え、混練したものを
振動テーブル上の型（ヤ（２００ｘ２００ｘｌ ５０
）内に入れ、振！功な６０秒与えて鋳込んだ。その後２
５°Ｃで４８時間養生し、テストピース５とした。
このテス１． ＋ｆｉ−ス５ヶ而十熱・面ｔスポーリン
グ性測定試験開始までに１時間水の中に浸漬させた後。
グ性測定試験開始までに１時間水の中に浸漬させた後。
耐熱・耐スポーリング件測定試験に用いた。爆裂しない
場合、同じ操作を２回繰り返し確認した。
場合、同じ操作を２回繰り返し確認した。
試験結果な第１表に示す。
本発明装置に用いる高温バーナは、アセチレンがス又は
プロ・ぐンガスに酸素を加えて燃・焼させ、３０００℃
近くの火炎が得られるバーナである。この火炎に水をス
プレーしながら、不定形耐火物を用いて作ったテストピ
ース表面に、火炎を一定時間投射し、常温の水が火炎と
接触して蒸発する際に、持って逃げる水の顕熱と潜熱に
より火炎温度を調整する。
プロ・ぐンガスに酸素を加えて燃・焼させ、３０００℃
近くの火炎が得られるバーナである。この火炎に水をス
プレーしながら、不定形耐火物を用いて作ったテストピ
ース表面に、火炎を一定時間投射し、常温の水が火炎と
接触して蒸発する際に、持って逃げる水の顕熱と潜熱に
より火炎温度を調整する。
アセチレンガス又はグロノ９ンガスの供給量は１２ Ｎ
ｍ２／ ｈｒ、 以下これに加える酸素の供給量は７
２ Ｎｍ５／ ｈｒ以下であり、火炎温度調整用水スプ
レー量はＯ〜３０Ｌ／ｍｉｎとする＠ 第２図は水スプレーノズルの平面図であり、水の噴射力
向は矢印で示してあり、図示の如く火炎１８の接線方向
に噴射するのが好ましい。第３図は複数本の水スプレー
ノズルの別の据付要領を示す（１１１面図、第４図は水
スプレーノズルの他の例を示す側面図であり、第５図は
第４図のＡ−Ａ平面図である。
ｍ２／ ｈｒ、 以下これに加える酸素の供給量は７
２ Ｎｍ５／ ｈｒ以下であり、火炎温度調整用水スプ
レー量はＯ〜３０Ｌ／ｍｉｎとする＠ 第２図は水スプレーノズルの平面図であり、水の噴射力
向は矢印で示してあり、図示の如く火炎１８の接線方向
に噴射するのが好ましい。第３図は複数本の水スプレー
ノズルの別の据付要領を示す（１１１面図、第４図は水
スプレーノズルの他の例を示す側面図であり、第５図は
第４図のＡ−Ａ平面図である。
発明の効果
以上の説明から明らかな通り、耐熱性測定試験装置は、
スプレー水量な０〜３０ｔ／ｍｉｎの範囲内で調整し火
炎温度を任意に変ずヒさせろことができるのでキャスタ
ブルによる構築物を自然養生後急過熱しても、爆裂を起
こさない温度あるいは溶融しない温度を把握することに
より耐熱性を評価することができる。
スプレー水量な０〜３０ｔ／ｍｉｎの範囲内で調整し火
炎温度を任意に変ずヒさせろことができるのでキャスタ
ブルによる構築物を自然養生後急過熱しても、爆裂を起
こさない温度あるいは溶融しない温度を把握することに
より耐熱性を評価することができる。
また、一定時間バーナで加熱後、消火しである温度まで
下がったら再度バーナ点火して、一定時間加熱するとい
う操作を何回か繰り返して、キャスタブＡＩ（テストピ
ース）に生ずる亀裂あるいは脱落の度合を調べることに
より、耐スポーリング性を評価できる。この場合自然放
冷のみでは、厳しさが不足するということであれば、水
をスプレーして、強制冷却すれば、さらに厳しい耐スポ
ーリング性を評価できる。
下がったら再度バーナ点火して、一定時間加熱するとい
う操作を何回か繰り返して、キャスタブＡＩ（テストピ
ース）に生ずる亀裂あるいは脱落の度合を調べることに
より、耐スポーリング性を評価できる。この場合自然放
冷のみでは、厳しさが不足するということであれば、水
をスプレーして、強制冷却すれば、さらに厳しい耐スポ
ーリング性を評価できる。
第１図は本発明の一例を示す部分断面概略図、１ＪＩＪ
２図は水スプレーノズル詳細平面図、第３図は水スプレ
ーノズルの据付豐領図、第４図は他の実施例の水スグレ
ーノズル据付要領因、第５図は第４図の矢視Ａ−Ａに沿
った平面図、図中の符号は下記の通り。 １−−−フード、 ２−−一果塵排気ダクト、 ３
−ｍ−架台、 ４−ｍ＝容器、 ５−ｍ−テストピ
ース、 ６−−−スタンド、 ７−−−水スグレー
ノズル、 ８−一一熱′１対線、 ９−ｍ＝給水ホ
ース、１０−ｍ−排水ホース、 １１−一−ネノ止め
治具、１２−一一バーナ駆動装置、 １３−一一バー
ナ走行架台、 １４−−−バーナ昇降治具、 １５
−−−−バーナ支持アーム、 １６−−−高圧ガスホ
ース、 １７−−−バーナ、 １８−−一火炎、１
９−−一補償導線、 ２０−ｍ−記録計、 ２１−
一一机。 第２図
２図は水スプレーノズル詳細平面図、第３図は水スプレ
ーノズルの据付豐領図、第４図は他の実施例の水スグレ
ーノズル据付要領因、第５図は第４図の矢視Ａ−Ａに沿
った平面図、図中の符号は下記の通り。 １−−−フード、 ２−−一果塵排気ダクト、 ３
−ｍ−架台、 ４−ｍ＝容器、 ５−ｍ−テストピ
ース、 ６−−−スタンド、 ７−−−水スグレー
ノズル、 ８−一一熱′１対線、 ９−ｍ＝給水ホ
ース、１０−ｍ−排水ホース、 １１−一−ネノ止め
治具、１２−一一バーナ駆動装置、 １３−一一バー
ナ走行架台、 １４−−−バーナ昇降治具、 １５
−−−−バーナ支持アーム、 １６−−−高圧ガスホ
ース、 １７−−−バーナ、 １８−−一火炎、１
９−−一補償導線、 ２０−ｍ−記録計、 ２１−
一一机。 第２図
Claims (1)
- 被測定耐火物テストピース表面への間隔が調整可能なバ
ーナ駆動機構を具備する高温火炎バーナと、該火炎バー
ナを包囲して配設した水噴霧機構と、前記被測定耐火物
テストピース表面に配置した温度計器とからなることを
特徴とする耐火物の耐熱・耐スポーリング性測定試験装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026000A JPH065210B2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 不定形耐火物テストピースの耐熱・耐スポーリング性測定試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026000A JPH065210B2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 不定形耐火物テストピースの耐熱・耐スポーリング性測定試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201331A true JPS62201331A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH065210B2 JPH065210B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=12181443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61026000A Expired - Lifetime JPH065210B2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 不定形耐火物テストピースの耐熱・耐スポーリング性測定試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065210B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110261434A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-20 | 长沙理工大学 | 一种快速抗热震性考核测试装置 |
| CN114526851A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-05-24 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机用金属-复合材料混合结构的热应力的测量方法 |
| JP2025517519A (ja) * | 2022-05-23 | 2025-06-05 | アムタス ゲーエムベーハー | 試験片の熱機械試験方法およびそのための試験装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927487U (ja) * | 1972-06-09 | 1974-03-08 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP61026000A patent/JPH065210B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927487U (ja) * | 1972-06-09 | 1974-03-08 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110261434A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-20 | 长沙理工大学 | 一种快速抗热震性考核测试装置 |
| CN114526851A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-05-24 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机用金属-复合材料混合结构的热应力的测量方法 |
| JP2025517519A (ja) * | 2022-05-23 | 2025-06-05 | アムタス ゲーエムベーハー | 試験片の熱機械試験方法およびそのための試験装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH065210B2 (ja) | 1994-01-19 |
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