JPS62201601A - 固体物質を対象とした超臨界流体抽出方法 - Google Patents
固体物質を対象とした超臨界流体抽出方法Info
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- JPS62201601A JPS62201601A JP4579086A JP4579086A JPS62201601A JP S62201601 A JPS62201601 A JP S62201601A JP 4579086 A JP4579086 A JP 4579086A JP 4579086 A JP4579086 A JP 4579086A JP S62201601 A JPS62201601 A JP S62201601A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野ン
本発明は、固体物質から有効成分或は不要成分を抽出す
る超臨界流体抽出方法に関するものである。
る超臨界流体抽出方法に関するものである。
（従来の技術）
従来、固体物質を対象とした超臨界流体抽出では、主に
試料を一度に抽出槽に入れてバッチ式で行なっていた。
試料を一度に抽出槽に入れてバッチ式で行なっていた。
（発明が解決しようとする問題点ン
しかし、前記従来方法は、同一種類の試料を一度に扱う
場合に有利である反面、その扱い量が多いと、抽出槽と
して大型の圧力容器が必要になると共に、試料の投入、
取出し等ハンドリングを容易にできないという不都合が
あった。
場合に有利である反面、その扱い量が多いと、抽出槽と
して大型の圧力容器が必要になると共に、試料の投入、
取出し等ハンドリングを容易にできないという不都合が
あった。
そこで、かかる不都合を解消する方策として、多量の試
料を小分けして扱うことが考えられるが、１個の抽出槽
を繰返し使用する限り、抽出作業に、各サイクル時間を
トータルした時間だけかかるから、作業能率が悪く、連
続生産ライン中での使用には適さない。一方、複数個の
抽出槽を使用すれば、各抽出槽毎に、抽出作業の一連の
操作を行なうための付属設備が必要となるから、設備費
の高騰を招くという不都合を免れない。
料を小分けして扱うことが考えられるが、１個の抽出槽
を繰返し使用する限り、抽出作業に、各サイクル時間を
トータルした時間だけかかるから、作業能率が悪く、連
続生産ライン中での使用には適さない。一方、複数個の
抽出槽を使用すれば、各抽出槽毎に、抽出作業の一連の
操作を行なうための付属設備が必要となるから、設備費
の高騰を招くという不都合を免れない。
本発明は前記従来の問題点を解決するためになしたもの
で、循環移動する各抽出容器について抽出作業の一連の
操作を連続的に行なって、各作業サイクルのオーバラッ
プにより作業能率を向上させると共に、作業の自動化を
可能にすることを目的とする。
で、循環移動する各抽出容器について抽出作業の一連の
操作を連続的に行なって、各作業サイクルのオーバラッ
プにより作業能率を向上させると共に、作業の自動化を
可能にすることを目的とする。
（問題点を解決するための手段〉
本発明に係る固体物質を対象とした超臨界流体抽出方法
は、抽出容器及び該容器の試料投入口に着脱可能な蓋を
、該蓋を前記抽出容器に装着するため一定範囲をオーバ
ラップさせた互に独立のラインにより夫々同一方向に連
続的に循環移動させる過程において、各抽出容器に対し
て、ラインがオーバラップする前に試料投入を行ない、
次いで試料加熱を行なった後、ラインがオーバラップし
た範囲で蓋により抽出容器を密閉して加圧、抽出、減圧
を順次行ない、ラインのオーバラップが終った後に試料
取出しを行なうことを特徴とするものである。
は、抽出容器及び該容器の試料投入口に着脱可能な蓋を
、該蓋を前記抽出容器に装着するため一定範囲をオーバ
ラップさせた互に独立のラインにより夫々同一方向に連
続的に循環移動させる過程において、各抽出容器に対し
て、ラインがオーバラップする前に試料投入を行ない、
次いで試料加熱を行なった後、ラインがオーバラップし
た範囲で蓋により抽出容器を密閉して加圧、抽出、減圧
を順次行ない、ラインのオーバラップが終った後に試料
取出しを行なうことを特徴とするものである。
（実施例）
まず、本発明方法実施用の装置を図面に沿い説明する。
図中１は容器循環移動ラインＡを構成するベルトコンベ
ヤで、該コンベヤ上には、耐熱性及び耐圧性に優れた複
数個の抽出容器２が試料の種類により交換できるよう着
脱可能にして等間隔で設けられている。
ヤで、該コンベヤ上には、耐熱性及び耐圧性に優れた複
数個の抽出容器２が試料の種類により交換できるよう着
脱可能にして等間隔で設けられている。
３は蓋循環移動ラインＢを構成する回転円板で、該回転
円板下部には、抽出容器２の試料投入口に着脱可能な耐
熱性及び耐圧性に優れた複数個の蓋４が抽出容器２と同
一間隔で図示しない昇降機構により昇降可能に吊着され
ている。
円板下部には、抽出容器２の試料投入口に着脱可能な耐
熱性及び耐圧性に優れた複数個の蓋４が抽出容器２と同
一間隔で図示しない昇降機構により昇降可能に吊着され
ている。
前記容器循環移動ラインＡ及び蓋循環移動ラインＢは例
えば１８００の範囲でオーバラップしている。
えば１８００の範囲でオーバラップしている。
抽出容器２及び蓋４は、ラインＡ、Ｂにより同一の矢印
方向に移動され、ラインＡ、Ｂがオーバラップした時点
で抽出容器２に蓋４が装着され、ラインＡ、Ｈのオーバ
ラップが終る直前の時点で抽出容器２から蓋４が取外さ
れるようになっている。
方向に移動され、ラインＡ、Ｂがオーバラップした時点
で抽出容器２に蓋４が装着され、ラインＡ、Ｈのオーバ
ラップが終る直前の時点で抽出容器２から蓋４が取外さ
れるようになっている。
５は試料投入装置で、ラインＡ、Ｂがオーバーラツプす
る前の適宜位置に、１個又は複数個の抽出容器２に試料
を供給可能に配設されている。
る前の適宜位置に、１個又は複数個の抽出容器２に試料
を供給可能に配設されている。
６は試料加熱装置で、抽出容器２を介して該容器２内の
試料を加熱可能に少くとも試料投入位置の付近から後述
の抽出開始位置の付近までラインＡに沿い配設されてい
る。尚、試料加熱装置６をラインＡ外に設けた例につき
説明したが、抽出容器２に設けても同効である。
試料を加熱可能に少くとも試料投入位置の付近から後述
の抽出開始位置の付近までラインＡに沿い配設されてい
る。尚、試料加熱装置６をラインＡ外に設けた例につき
説明したが、抽出容器２に設けても同効である。
７は図示しない固定フレームに支持された固定円板で、
該固定円板下面には回転円板３が回忌に摺接回転可能に
装着されている。この固定円板７のラインオーバラップ
側下部のラインオーバラップ開始側には、下面に開口し
た異なる半径の円弧状ガス供給溝８とガス排出溝９が設
けられ、かつ、ラインオーバラップ終了側には、ガス排
出溝９と同一半径の円弧状ガス排出溝ｌＯが設けられる
と共に、該固定円板上には、タンク１１，１２．分離槽
１３及び圧縮装置１４゜１５が設置されている。そして
、ガス供給溝８内には、配管１６等によりパルプ１７を
介してタンク１１が接続され、ガス排出溝９内には、配
管１８等によりパルプ１９を介して分離槽１３が接続さ
れ、またガス排出溝１０には、配管２０等によりパルプ
２１を介してタンク１２が接続されている。タンク１１
には、配管２２により圧縮装置１４を介して分離槽１３
が接続され、該分離槽１３には、配管２３により圧縮装
置１５を介してタンク１２が接続され、かつ、配管２４
により溶剤ガス補充用外部タンク２５が接続されている
。尚、抽出物が不用な場合は、抽出物集収系１２，１５
．２３を設けず、大気中に放出するようにすればよい。
該固定円板下面には回転円板３が回忌に摺接回転可能に
装着されている。この固定円板７のラインオーバラップ
側下部のラインオーバラップ開始側には、下面に開口し
た異なる半径の円弧状ガス供給溝８とガス排出溝９が設
けられ、かつ、ラインオーバラップ終了側には、ガス排
出溝９と同一半径の円弧状ガス排出溝ｌＯが設けられる
と共に、該固定円板上には、タンク１１，１２．分離槽
１３及び圧縮装置１４゜１５が設置されている。そして
、ガス供給溝８内には、配管１６等によりパルプ１７を
介してタンク１１が接続され、ガス排出溝９内には、配
管１８等によりパルプ１９を介して分離槽１３が接続さ
れ、またガス排出溝１０には、配管２０等によりパルプ
２１を介してタンク１２が接続されている。タンク１１
には、配管２２により圧縮装置１４を介して分離槽１３
が接続され、該分離槽１３には、配管２３により圧縮装
置１５を介してタンク１２が接続され、かつ、配管２４
により溶剤ガス補充用外部タンク２５が接続されている
。尚、抽出物が不用な場合は、抽出物集収系１２，１５
．２３を設けず、大気中に放出するようにすればよい。
また、固定円板７下部の溝８，９．１０を塞ぐ回転円板
３には、溝８，９と同一円周上に開口する２つ１組の連
通孔２６，２フが各蓋４毎に設けられており、対応する
連通孔２６，２フと蓋４内はフレキシブルホース２８，
２９等により互に連通している。尚、加圧、抽出、減圧
の各機構を蓋４側に設けた例につき説明したが、反対に
抽出容器２の側に設けても同効である。
３には、溝８，９と同一円周上に開口する２つ１組の連
通孔２６，２フが各蓋４毎に設けられており、対応する
連通孔２６，２フと蓋４内はフレキシブルホース２８，
２９等により互に連通している。尚、加圧、抽出、減圧
の各機構を蓋４側に設けた例につき説明したが、反対に
抽出容器２の側に設けても同効である。
３ｏは試料取出し装置で、ラインＡ、Ｂのオーバラップ
が終った後の適宜位置に、１個又は複数個の抽出容器２
から試料を取出し可能に配設されている。
が終った後の適宜位置に、１個又は複数個の抽出容器２
から試料を取出し可能に配設されている。
次に、上記装置を使用した本発明の一実施例を説明する
。
。
抽出容器２及び蓋４は、夫々ラインＡ、Ｂにより同一方
向に連続的に循環移動されるが、ラインＡ、Ｂがオーバ
ラップする前に、試料投入装置５により抽出容器２内に
固体試料が投入され、次いで試料加熱装置６により抽出
容器２を介して該容器内の試料が抽出温度まで加熱され
保持される。
向に連続的に循環移動されるが、ラインＡ、Ｂがオーバ
ラップする前に、試料投入装置５により抽出容器２内に
固体試料が投入され、次いで試料加熱装置６により抽出
容器２を介して該容器内の試料が抽出温度まで加熱され
保持される。
ライフＡ 、Ｂがオーバラップした時点で蓋４が下降し
て抽出容器２に装着され、かつ、パルプ１７が開き動作
され、タンク１１は配管１６等、ガス供給溝８．連通孔
２６及びフレキシブルホース２日を経て、蓋４で密閉さ
れた抽出容器２に連通ずるから、加圧された溶剤ガスが
タンク１１から抽出容器２に注入され、該容器２内は抽
出圧力まで加圧される。これによって、溶剤ガス中に、
試料中に含まれる有価成分或は不要成分が次オに溶込む
。
て抽出容器２に装着され、かつ、パルプ１７が開き動作
され、タンク１１は配管１６等、ガス供給溝８．連通孔
２６及びフレキシブルホース２日を経て、蓋４で密閉さ
れた抽出容器２に連通ずるから、加圧された溶剤ガスが
タンク１１から抽出容器２に注入され、該容器２内は抽
出圧力まで加圧される。これによって、溶剤ガス中に、
試料中に含まれる有価成分或は不要成分が次オに溶込む
。
次いで、パルプ１９が開き動作され、かつ、蓋４で密閉
された抽出容器２がフレキシブルホース２９．連通孔２
７．ガス排出溝９及び配管１８等を経て分離槽１３に連
通ずるから、抽出容器２内の圧力を一定に保ちながら一
定流量或は一定時間溶剤ガスが抽出容器２内を流れ、抽
出が行なわれると共に、パルプ１９で一定圧力まで減圧
を行い、溶解力を失った抽出物を分離槽１３により溶剤
ガスから分離捕集する。残った溶剤ガスは圧縮装置１４
によりタンク１１に戻されて再使用されるか、又はその
まま排気される。
された抽出容器２がフレキシブルホース２９．連通孔２
７．ガス排出溝９及び配管１８等を経て分離槽１３に連
通ずるから、抽出容器２内の圧力を一定に保ちながら一
定流量或は一定時間溶剤ガスが抽出容器２内を流れ、抽
出が行なわれると共に、パルプ１９で一定圧力まで減圧
を行い、溶解力を失った抽出物を分離槽１３により溶剤
ガスから分離捕集する。残った溶剤ガスは圧縮装置１４
によりタンク１１に戻されて再使用されるか、又はその
まま排気される。
抽出の完了後、パルプｌ’７．１９が閉じ動作され、か
つ、パルプ２１が開き動作され、蓋４で密閉された抽出
容器２はフレキシブルホース２９、連通孔２７．ガス排
出溝１０及び配管２０等を経てタンク１２に連通ずるか
ら、該容器２内の圧力は一定時間で大気圧まで下がる。
つ、パルプ２１が開き動作され、蓋４で密閉された抽出
容器２はフレキシブルホース２９、連通孔２７．ガス排
出溝１０及び配管２０等を経てタンク１２に連通ずるか
ら、該容器２内の圧力は一定時間で大気圧まで下がる。
このときタンク１２により抽出物は分離捕集され、残っ
た溶剤ガスは圧縮装置１５を経て分離槽１３に送られて
再使用されるか、前記と同様に処理される。
た溶剤ガスは圧縮装置１５を経て分離槽１３に送られて
再使用されるか、前記と同様に処理される。
減圧の完了後パルプ２１が閉じ動作され、次いで蓋４が
上昇して抽出容器２から外れ、しかる後ラインＡ、Ｂの
オーバラップが終了する。
上昇して抽出容器２から外れ、しかる後ラインＡ、Ｂの
オーバラップが終了する。
ラインＡ、Ｂのオーバラップが終った後、試料取出し装
置３０により試料が抽出容器２から取出される。
置３０により試料が抽出容器２から取出される。
上記一連の操作は、各抽出容器２毎に順次開始時点をず
らして行なわれる。
らして行なわれる。
（発明の効果〕
以上の通り本発明は、抽出容器及び蓋を互に独立のライ
ンにより夫々同一方向に連続的に循環移動させる過程に
おいて、抽出作業の一連の操作を連続的に行なえるから
、作業を充分自動化でき、連続生産ライン中での使用に
適すると共に、各抽出容器での抽出作業を時間的にわず
かに遅らせて順９次行なうことができるから、作業能率
を大幅に向上させることができる。同一種類で多量の試
料は小分けするだけで容易に扱うことができ、大型の圧
力容器を使用しないで済むと共に、多種多様の試料を扱
う場合に有利である。
ンにより夫々同一方向に連続的に循環移動させる過程に
おいて、抽出作業の一連の操作を連続的に行なえるから
、作業を充分自動化でき、連続生産ライン中での使用に
適すると共に、各抽出容器での抽出作業を時間的にわず
かに遅らせて順９次行なうことができるから、作業能率
を大幅に向上させることができる。同一種類で多量の試
料は小分けするだけで容易に扱うことができ、大型の圧
力容器を使用しないで済むと共に、多種多様の試料を扱
う場合に有利である。
第１図、第２図は本発明実施用装置の一例を概略的に示
す平面図、正面図、第３図は第２図の■−■線に沿う拡
大断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図
、第５図は装置の概略的な系統図である。 Ａ・・・容器循環移動ライン、Ｂ・・・蓋循環移動ライ
ン、３・・・回転円板、４・・・蓋、５・・・試料投入
装置、６・・・試料加熱装置、７・・・固定円板、８・
・・ガス供給溝、９．１０・・・ガス排出溝、１１・・
・タンク、１２・・・分離槽、１７．１９．２１・・・
パルプ、２５・・・溶剤ガス補充用外部タンク、２６．
２７・・・連通孔、２８ 、２９・・・フレキシブルホ
ース、３０・・・試料取出し装置。 第 ］ 図 小 ３ 図 第 ４ 図
す平面図、正面図、第３図は第２図の■−■線に沿う拡
大断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図
、第５図は装置の概略的な系統図である。 Ａ・・・容器循環移動ライン、Ｂ・・・蓋循環移動ライ
ン、３・・・回転円板、４・・・蓋、５・・・試料投入
装置、６・・・試料加熱装置、７・・・固定円板、８・
・・ガス供給溝、９．１０・・・ガス排出溝、１１・・
・タンク、１２・・・分離槽、１７．１９．２１・・・
パルプ、２５・・・溶剤ガス補充用外部タンク、２６．
２７・・・連通孔、２８ 、２９・・・フレキシブルホ
ース、３０・・・試料取出し装置。 第 ］ 図 小 ３ 図 第 ４ 図
Claims (1)
- 抽出容器及び該容器の試料投入口に着脱可能な蓋を、該
蓋を前記抽出容器に装着するため一定範囲をオーバラッ
プさせた互に独立のラインにより夫々同一方向に連続的
に循環移動させる過程において、各抽出容器に対して、
ラインがオーバラップする前に試料投入を行ない、次い
で試料加熱を行なつた後、ラインがオーバラップした範
囲で蓋により抽出容器を密閉して加圧、抽出、減圧を順
次行ない、ラインのオーバラップが終つた後に試料取出
しを行なうことを特徴とする固体物質を対象とした超臨
界流体抽出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4579086A JPS62201601A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 固体物質を対象とした超臨界流体抽出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4579086A JPS62201601A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 固体物質を対象とした超臨界流体抽出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201601A true JPS62201601A (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=12729071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4579086A Pending JPS62201601A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 固体物質を対象とした超臨界流体抽出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62201601A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452507U (ja) * | 1987-09-24 | 1989-03-31 | ||
| US7857554B2 (en) | 2004-07-22 | 2010-12-28 | Teeness Asa | System for clamping a cutting head to an adapter, a cutting head and a fixture |
-
1986
- 1986-03-03 JP JP4579086A patent/JPS62201601A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452507U (ja) * | 1987-09-24 | 1989-03-31 | ||
| US7857554B2 (en) | 2004-07-22 | 2010-12-28 | Teeness Asa | System for clamping a cutting head to an adapter, a cutting head and a fixture |
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