JPS62202156A - 充填鋼管コンクリ−ト梁 - Google Patents
充填鋼管コンクリ−ト梁Info
- Publication number
- JPS62202156A JPS62202156A JP4346186A JP4346186A JPS62202156A JP S62202156 A JPS62202156 A JP S62202156A JP 4346186 A JP4346186 A JP 4346186A JP 4346186 A JP4346186 A JP 4346186A JP S62202156 A JPS62202156 A JP S62202156A
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- Japan
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- steel pipe
- concrete
- filled
- steel
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は建築用の構造部材である充填鋼管コンクリート
粱に関するものである。
粱に関するものである。
「従来の技術」
従来、鉄筋コンクリート造りの建物等に用いられる雲と
しては、例えば■形鋼等の形鋼をそのまま用いた単一梁
、あるいは数種の単−胴材を組み合わせてつくった組み
立て梁、または上記内果の外側にコンクリートを巻いた
鉄骨コンクリート構造の梁等が知られている。組み立て
梁は主として大荷重を支える大型の梁として用いられ、
一般にその断面がＴ形またはＴ形になるように組み立て
られたものである。
しては、例えば■形鋼等の形鋼をそのまま用いた単一梁
、あるいは数種の単−胴材を組み合わせてつくった組み
立て梁、または上記内果の外側にコンクリートを巻いた
鉄骨コンクリート構造の梁等が知られている。組み立て
梁は主として大荷重を支える大型の梁として用いられ、
一般にその断面がＴ形またはＴ形になるように組み立て
られたものである。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、梁にはいうまでもなくその適用箇所に応じた
強度が要求されるが、上記単一梁、組み立て梁等は主と
して鋼材で構成されており、その強度（特に長さ方向の
圧縮強度）にはその断面形状や断面積等に応じて自ずと
限界がある。また、鉄骨コンクリート構造の梁は、鋼材
のみからなる梁に比べて圧縮強度が優れているが、梁全
体が大型化する難点がある。
強度が要求されるが、上記単一梁、組み立て梁等は主と
して鋼材で構成されており、その強度（特に長さ方向の
圧縮強度）にはその断面形状や断面積等に応じて自ずと
限界がある。また、鉄骨コンクリート構造の梁は、鋼材
のみからなる梁に比べて圧縮強度が優れているが、梁全
体が大型化する難点がある。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、圧縮力に対する梁強度の向上ならびに
軽量化を実現する全く新しい梁（充填鋼管コンクリート
梁）を提供することにある。
とするところは、圧縮力に対する梁強度の向上ならびに
軽量化を実現する全く新しい梁（充填鋼管コンクリート
梁）を提供することにある。
「問題点を解決するための手段」
かかる目的を達成するために本発明の梁は、梁の一部を
構成するウェブの一側縁部に、この−側縁部に沿って延
びる鋼管を固設し、この鋼管の内部にコンクリートを充
填し、かつ、鋼管とコンクリートとの間に両者を非付着
状態に保持する分離層を設け、さらに、鋼管の両端を閉
塞するとともにその軸方向の少なくとら一部に軸方向変
形を吸収する変形吸収部を設けたものである。
構成するウェブの一側縁部に、この−側縁部に沿って延
びる鋼管を固設し、この鋼管の内部にコンクリートを充
填し、かつ、鋼管とコンクリートとの間に両者を非付着
状態に保持する分離層を設け、さらに、鋼管の両端を閉
塞するとともにその軸方向の少なくとら一部に軸方向変
形を吸収する変形吸収部を設けたものである。
「作用 Ｊ
本発明の充填鋼管コンクリート梁を、鋼管側を上にして
建築用の柱等の間に水平に架は渡°すと、主として梁の
上部に管軸方向の圧縮力が働く。このとき、鋼管とコン
クリートとが、分離層の作用で互いに軸方向にずれ合い
ながら別々に変位する。
建築用の柱等の間に水平に架は渡°すと、主として梁の
上部に管軸方向の圧縮力が働く。このとき、鋼管とコン
クリートとが、分離層の作用で互いに軸方向にずれ合い
ながら別々に変位する。
鋼管においては全体に生じるべき歪が変形吸収部でほと
んど吸収され、それ以外の部分では軸方向の歪量および
応力かゼロとなる。また、コンクリートにおいてはコン
クリ−１・が実質的な圧縮荷重を全て支えることになる
から全体に歪および応力が生じる。従って、コンクリー
トの径方向外方への変位に対し、鋼管が抵抗してコンク
リートを径方向内方に締め付けるコンファインド効果が
得られる。
んど吸収され、それ以外の部分では軸方向の歪量および
応力かゼロとなる。また、コンクリートにおいてはコン
クリ−１・が実質的な圧縮荷重を全て支えることになる
から全体に歪および応力が生じる。従って、コンクリー
トの径方向外方への変位に対し、鋼管が抵抗してコンク
リートを径方向内方に締め付けるコンファインド効果が
得られる。
「実施例Ｊ
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図および第２図は本発明の充填鋼管コンクリート梁
の概略構造を示しており、図中符号１はウェブである。
の概略構造を示しており、図中符号１はウェブである。
このウェブＩは鋼棒や小幅の鋼板等の鋼材を斜めに配置
してトラス形に組んだもので、全体としては第１図矢印
方向に長く延びている。ここで、便宜上ウェブＩを各屑
材間の空間をも含めた帯板状の部分として捕らえると、
ウェブｌの一側縁部（第１図上側縁部）には、この−側
縁部に沿って鋼管２が溶接固定され、他側縁部（下側縁
部）には、これに沿ってウェブとほぼ直交する帯板状の
フランジ（ｊＩｉＩｉ板）３が溶接固定されている。
してトラス形に組んだもので、全体としては第１図矢印
方向に長く延びている。ここで、便宜上ウェブＩを各屑
材間の空間をも含めた帯板状の部分として捕らえると、
ウェブｌの一側縁部（第１図上側縁部）には、この−側
縁部に沿って鋼管２が溶接固定され、他側縁部（下側縁
部）には、これに沿ってウェブとほぼ直交する帯板状の
フランジ（ｊＩｉＩｉ板）３が溶接固定されている。
前記鋼管２はその両端が閉塞板８により閉塞されるとと
もに、その軸方向の複数箇所にその管壁を貫通する多数
の長孔４・・・を有するものである。
もに、その軸方向の複数箇所にその管壁を貫通する多数
の長孔４・・・を有するものである。
これら長孔４・・・は鋼管２の周方向に沿って長く形成
されており、また、周方向に沿って複数列に、かつ、隣
り合う列においては互いに周方向にずれて配置されてい
る。すなわち、本実施例においては前記長孔４・・・を
有する部分が変形吸収部５となっている。そしてさらに
、鋼管２の内面には分離層６が設けられ、この分離層６
を介して鋼管２の内部にコンクリート７が充填されてい
る。分離層６は、例えばパラフィン、グリス、アスファ
ルト、あるいはプラスチック等の層であり、鋼管２とコ
ンクリート７とをアンボンド状態（非付着状態）に保持
する役目を果している。
されており、また、周方向に沿って複数列に、かつ、隣
り合う列においては互いに周方向にずれて配置されてい
る。すなわち、本実施例においては前記長孔４・・・を
有する部分が変形吸収部５となっている。そしてさらに
、鋼管２の内面には分離層６が設けられ、この分離層６
を介して鋼管２の内部にコンクリート７が充填されてい
る。分離層６は、例えばパラフィン、グリス、アスファ
ルト、あるいはプラスチック等の層であり、鋼管２とコ
ンクリート７とをアンボンド状態（非付着状態）に保持
する役目を果している。
このように構成された充填鋼管コンクリート梁を、前記
鋼管２側を上に、かつ、フランジ３側を下にして建築用
の注等の間に水平に架は渡すと、梁の自重あるいは他の
荷重の作用により、主として梁の上部（ｊＩｌ管２およ
びその内部のコンクリ−１，７’＋Ｌ−品寸μ １市
ゴ丁 げ１ 小 日： ねに ＋ 占ぐ ／Ｊｌ＋
／ −小 シ 迄鋼管２とコンクリート７と
は、分離層６の作用により互いに軸方向にずれ合いなが
ら別々に変位する。すなわち、胴管２においては長孔４
・・・が軸方向に変形することにより鋼管２全体に生じ
るべき歪か変形吸収部５でほとんど吸収され、それ以外
の部分では軸方向の歪量および応力がゼロとなる。
鋼管２側を上に、かつ、フランジ３側を下にして建築用
の注等の間に水平に架は渡すと、梁の自重あるいは他の
荷重の作用により、主として梁の上部（ｊＩｌ管２およ
びその内部のコンクリ−１，７’＋Ｌ−品寸μ １市
ゴ丁 げ１ 小 日： ねに ＋ 占ぐ ／Ｊｌ＋
／ −小 シ 迄鋼管２とコンクリート７と
は、分離層６の作用により互いに軸方向にずれ合いなが
ら別々に変位する。すなわち、胴管２においては長孔４
・・・が軸方向に変形することにより鋼管２全体に生じ
るべき歪か変形吸収部５でほとんど吸収され、それ以外
の部分では軸方向の歪量および応力がゼロとなる。
また、コンクリート７においてはコンクリート７が実質
的な圧縮荷重を全て支えることになるから全体に歪およ
び応力が生じる。つまり、このときのコンクリート７の
径方向外方への変位に対し、鋼管２が抵抗してコンクリ
ート７を径方向内方に締め付けることになる。従って、
このような鋼管２の作用（いわゆるコンファインド効果
）により梁上部は優れた耐圧縮強度を発揮する。
的な圧縮荷重を全て支えることになるから全体に歪およ
び応力が生じる。つまり、このときのコンクリート７の
径方向外方への変位に対し、鋼管２が抵抗してコンクリ
ート７を径方向内方に締め付けることになる。従って、
このような鋼管２の作用（いわゆるコンファインド効果
）により梁上部は優れた耐圧縮強度を発揮する。
なお、上記実施例においてはウェブＩとして鋼材をトラ
ス状に組んだものを用いたが、これに限らず例えば帯板
状の鋼板を用いてもよい。また、コンクリート７を充填
した鋼管２をウェブＩの両側縁部に固設してもよい。さ
らに、鋼管２は断面角形であってもよい。さらにまた、
変形吸収部５は長孔４・・・を配設したものに限らず鋼
管２を径方向外方に曲げ変形させて膨出部を形成したも
の等であってもよい。
ス状に組んだものを用いたが、これに限らず例えば帯板
状の鋼板を用いてもよい。また、コンクリート７を充填
した鋼管２をウェブＩの両側縁部に固設してもよい。さ
らに、鋼管２は断面角形であってもよい。さらにまた、
変形吸収部５は長孔４・・・を配設したものに限らず鋼
管２を径方向外方に曲げ変形させて膨出部を形成したも
の等であってもよい。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によればウェブの一側縁部
にこの一側縁部に沿って延びる鋼管を固設し、この鋼管
の内部にコンクリートを充填し、かつ、鋼管とコンクリ
ートとの間に両者を非付着状態に保持する分離層を設け
、さらに、鋼管の両端を閉塞するとともに、その軸方向
の少なくとら一部にその軸方向変形を吸収する変形吸収
部を設けたので、次のような優れた効果を得ることがで
きる。
にこの一側縁部に沿って延びる鋼管を固設し、この鋼管
の内部にコンクリートを充填し、かつ、鋼管とコンクリ
ートとの間に両者を非付着状態に保持する分離層を設け
、さらに、鋼管の両端を閉塞するとともに、その軸方向
の少なくとら一部にその軸方向変形を吸収する変形吸収
部を設けたので、次のような優れた効果を得ることがで
きる。
この充填鋼管コンクリート梁を、鋼管側を上にして柱間
に水平に架は渡すと、梁の上部に管軸方向の圧縮力が働
いたときに、コンクリートの径方向外方への変位に対し
、鋼管が抵抗してコンクリートを径方向内方に締め付け
るコンファインド効果が得られる。つまり、梁上部が優
れた圧縮強度を有するから、梁全体としては従来の梁に
比べて断面積を小さくして小型化を図ることができ、し
か乙、従来と同等またはそれ以上の強度を確保すること
ができろ。
に水平に架は渡すと、梁の上部に管軸方向の圧縮力が働
いたときに、コンクリートの径方向外方への変位に対し
、鋼管が抵抗してコンクリートを径方向内方に締め付け
るコンファインド効果が得られる。つまり、梁上部が優
れた圧縮強度を有するから、梁全体としては従来の梁に
比べて断面積を小さくして小型化を図ることができ、し
か乙、従来と同等またはそれ以上の強度を確保すること
ができろ。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図の■−■線矢視図である。 １・・・・・・ウェブ、２・・・・・・鋼管、３・・・
・・・フランジ、４・・・・・・長孔、５・・・・・・
変形吸収部、６・・・・・・分離層、７・・・・・・コ
ンクリート、８・・・・・・閉塞板。
図の■−■線矢視図である。 １・・・・・・ウェブ、２・・・・・・鋼管、３・・・
・・・フランジ、４・・・・・・長孔、５・・・・・・
変形吸収部、６・・・・・・分離層、７・・・・・・コ
ンクリート、８・・・・・・閉塞板。
Claims (1)
- ウェブの一側縁部にこの一側縁部に沿って延びる鋼管を
固設し、この鋼管の内部にコンクリートを充填するとと
もに、鋼管とコンクリートとの間に両者を非付着状態に
保持する分離層を設け、しかも、前記鋼管はその両端が
閉塞され、かつ、その軸方向の少なくとも一部に軸方向
変形を吸収する変形吸収部を有することを特徴とする充
填鋼管コンクリート梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346186A JPS62202156A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 充填鋼管コンクリ−ト梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346186A JPS62202156A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 充填鋼管コンクリ−ト梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202156A true JPS62202156A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0463939B2 JPH0463939B2 (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=12664348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4346186A Granted JPS62202156A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 充填鋼管コンクリ−ト梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62202156A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04115046A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-15 | Ohbayashi Corp | 鋼管トラス構造 |
| KR100379152B1 (ko) * | 2000-07-20 | 2003-04-08 | 장석윤 | 콘크리트 충전강관을 이용한 복합프리스트레스 합성빔의 제조방법 및 그 제조방법에 따라 제조된 합성빔 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4346186A patent/JPS62202156A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04115046A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-15 | Ohbayashi Corp | 鋼管トラス構造 |
| KR100379152B1 (ko) * | 2000-07-20 | 2003-04-08 | 장석윤 | 콘크리트 충전강관을 이용한 복합프리스트레스 합성빔의 제조방법 및 그 제조방법에 따라 제조된 합성빔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0463939B2 (ja) | 1992-10-13 |
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