JPS6220257Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6220257Y2 JPS6220257Y2 JP3312983U JP3312983U JPS6220257Y2 JP S6220257 Y2 JPS6220257 Y2 JP S6220257Y2 JP 3312983 U JP3312983 U JP 3312983U JP 3312983 U JP3312983 U JP 3312983U JP S6220257 Y2 JPS6220257 Y2 JP S6220257Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blades
- blade
- kneading
- drum body
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 23
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンクリートミキサー車に備えられ
る回転ドラムに関するものである。
る回転ドラムに関するものである。
周知のように、コンクリートミキサー車は、コ
ンクリートプラントで練り混ぜた生コンクリート
を分離しないように、また適正品質を維持するよ
うに回転ドラムでかくはんしながら打設現場まで
運搬したり、あるいは水、セメント、細骨材、粗
骨材等を各々プラントで計量して回転ドラムに投
入し、回転ドラム内で生コンクリートをつくつた
後かくはん走行し、そのまま運搬・排出したりす
るもので、その主体をなす回転ドラムは、第１図
に示すように、口部１に近づくにしたがつてすぼ
まるように形成された円錐状のドラム本体２の内
面に、そのドラム本体２の底部３から口部１にか
けて２条の螺旋状にブレード４を設けた構造にな
つている。
ンクリートプラントで練り混ぜた生コンクリート
を分離しないように、また適正品質を維持するよ
うに回転ドラムでかくはんしながら打設現場まで
運搬したり、あるいは水、セメント、細骨材、粗
骨材等を各々プラントで計量して回転ドラムに投
入し、回転ドラム内で生コンクリートをつくつた
後かくはん走行し、そのまま運搬・排出したりす
るもので、その主体をなす回転ドラムは、第１図
に示すように、口部１に近づくにしたがつてすぼ
まるように形成された円錐状のドラム本体２の内
面に、そのドラム本体２の底部３から口部１にか
けて２条の螺旋状にブレード４を設けた構造にな
つている。
このようなコンクリートミキサー車において、
上記のように、水、セメント等から生コンクリー
トをつくる場合（これをウエツトミキシングと称
す）、水、セメント等を回転ドラムに投入した
後、回転ドラムを高速で回転させてこれらを混練
すればよいわけであるが、従来の回転ドラムでは
混練効率が悪く混練時間が15分程度もかかつてし
まうという不都合があつた。
上記のように、水、セメント等から生コンクリー
トをつくる場合（これをウエツトミキシングと称
す）、水、セメント等を回転ドラムに投入した
後、回転ドラムを高速で回転させてこれらを混練
すればよいわけであるが、従来の回転ドラムでは
混練効率が悪く混練時間が15分程度もかかつてし
まうという不都合があつた。
本考案は、従来の２条の螺旋状ブレードに加え
てドラム本体のほぼ中央部から底部にかけて、流
動孔を備えた混練ブレードを設けることにより、
上記従来の不都合を解消したもので、この混練ブ
レードにより混練効率を大幅に向上させることが
できるコンクリートミキサー車の回転ドラムを提
供することを目的とする。
てドラム本体のほぼ中央部から底部にかけて、流
動孔を備えた混練ブレードを設けることにより、
上記従来の不都合を解消したもので、この混練ブ
レードにより混練効率を大幅に向上させることが
できるコンクリートミキサー車の回転ドラムを提
供することを目的とする。
以下、本考案を図面に基づいて詳細に説明す
る。第２図ないし第４図は本考案の一実施例を示
すもので、図中１２は回転ドラムのドラム本体で
ある。このドラム本体１２は周知のように、走行
車両（図示せず）の荷台の上に、口部１１を上
に、底部１３を下にして斜めに架装され、所要の
駆動装置（図示せず）によつて仮想軸線Ａを中心
に正逆任意の方向に回転させられるもので、口部
１１に近づくにしたがつてすぼまるように円錐状
に形成されている。上記ドラム本体１２の内面に
は、ドラム本体１２の底部１３から口部１１にか
けて２条のブレード１４，１４が互いに対向する
ように螺旋状に設けられている。この２条のブレ
ード１４，１４は、従来のブレード４，４とほぼ
同様の形状をなしているが、その詳細において異
なつている。第３図はこの差異を示すもので、上
記ブレード１４，１４はドラム本体１２のほぼ中
央部から底部１３にわたつて、２点鎖線で示す従
来のブレード４，４にかさ上げ部材１４ａ，１４
ａが継足された形状に形成され、かつ一方のブレ
ード１４の底部１３側の先端にも延長部材１４ｂ
が付加された形になつている。
る。第２図ないし第４図は本考案の一実施例を示
すもので、図中１２は回転ドラムのドラム本体で
ある。このドラム本体１２は周知のように、走行
車両（図示せず）の荷台の上に、口部１１を上
に、底部１３を下にして斜めに架装され、所要の
駆動装置（図示せず）によつて仮想軸線Ａを中心
に正逆任意の方向に回転させられるもので、口部
１１に近づくにしたがつてすぼまるように円錐状
に形成されている。上記ドラム本体１２の内面に
は、ドラム本体１２の底部１３から口部１１にか
けて２条のブレード１４，１４が互いに対向する
ように螺旋状に設けられている。この２条のブレ
ード１４，１４は、従来のブレード４，４とほぼ
同様の形状をなしているが、その詳細において異
なつている。第３図はこの差異を示すもので、上
記ブレード１４，１４はドラム本体１２のほぼ中
央部から底部１３にわたつて、２点鎖線で示す従
来のブレード４，４にかさ上げ部材１４ａ，１４
ａが継足された形状に形成され、かつ一方のブレ
ード１４の底部１３側の先端にも延長部材１４ｂ
が付加された形になつている。
さらに、上記ドラム本体１２のほぼ中央部から
底部１３にわたる内面には、ドラム本体１２に投
入されたセメントや骨材等を上記ブレード１４，
１４とともに混練する２条の混練ブレード１５，
１５が、上記ブレード１４，１４とほぼ平行にか
つそれらの丁度中間位置にくるように螺旋状に、
連結部材１６を介してそれぞれ配されている。こ
の混練ブレード１５，１５は、第４図に示すよう
に、それぞれに異なる形状で、かつ所定大の切欠
きを有するブレード部材１５ａを複数個順次接合
して上記ブレード１４，１４とほぼ同形状にした
もので、その底部１３側の先端１５ｂは上記ブレ
ード１４，１４の先端と口部１１と底部１３方向
に関して同一位置に形成される。従つて、当然の
ことながらブレード１４の延長部材１４ｂは前記
同一位置より底部１３方向に突出している。一方
混練ブレード１５，１５の上記切欠きはドラム本
体１２の側内面にくるように配されており、この
切欠きが形成する流動孔ｈを通つてセメントや骨
材等が混練ブレード１５，１５の一側から他側に
もしくは他側から一側に相互に流れることができ
るようになつている。
底部１３にわたる内面には、ドラム本体１２に投
入されたセメントや骨材等を上記ブレード１４，
１４とともに混練する２条の混練ブレード１５，
１５が、上記ブレード１４，１４とほぼ平行にか
つそれらの丁度中間位置にくるように螺旋状に、
連結部材１６を介してそれぞれ配されている。こ
の混練ブレード１５，１５は、第４図に示すよう
に、それぞれに異なる形状で、かつ所定大の切欠
きを有するブレード部材１５ａを複数個順次接合
して上記ブレード１４，１４とほぼ同形状にした
もので、その底部１３側の先端１５ｂは上記ブレ
ード１４，１４の先端と口部１１と底部１３方向
に関して同一位置に形成される。従つて、当然の
ことながらブレード１４の延長部材１４ｂは前記
同一位置より底部１３方向に突出している。一方
混練ブレード１５，１５の上記切欠きはドラム本
体１２の側内面にくるように配されており、この
切欠きが形成する流動孔ｈを通つてセメントや骨
材等が混練ブレード１５，１５の一側から他側に
もしくは他側から一側に相互に流れることができ
るようになつている。
本考案に係るコンクリートミキサー車の回転ド
ラムは上記のように構成され、生コンクリートを
口部１１からドラム本体１２内に入れ、ドラム本
体１２を正転させることにより生コンクリートを
ドラム本体１２内でかくはんしながら輸送する。
そして、コンクリート打設現場では、ドラム本体
１２を逆転させて生コンクリートを外部に排出す
る。また、ウエツトミキシングを行う場合は、
水、セメント、細骨材、粗骨材等をそれぞれコン
クリートバツチヤープラントで計量してドラム本
体１２内に投入し、ドラム本体１２を高速の混練
速度で正転させて混練する。その際、水やセメン
ト等はドラム本体１２の回転とともにブレード１
４，１４および混練ブレード１５，１５によりか
き上げられ、その位置がある高さまでくると重力
により下方に崩れ落ちて対流し練り混ざり生コン
クリートとなる。この時、水やセメント等は混練
ブレード１５，１５の流動孔ｈを行き来し一個所
にとどまることはなく、混練性の向上をはかると
ともに分離防止に役立つ。また、生コンクリート
ができると、後は前述と同様にこれをかくはんし
ながら輸送し、あるいは排出する。
ラムは上記のように構成され、生コンクリートを
口部１１からドラム本体１２内に入れ、ドラム本
体１２を正転させることにより生コンクリートを
ドラム本体１２内でかくはんしながら輸送する。
そして、コンクリート打設現場では、ドラム本体
１２を逆転させて生コンクリートを外部に排出す
る。また、ウエツトミキシングを行う場合は、
水、セメント、細骨材、粗骨材等をそれぞれコン
クリートバツチヤープラントで計量してドラム本
体１２内に投入し、ドラム本体１２を高速の混練
速度で正転させて混練する。その際、水やセメン
ト等はドラム本体１２の回転とともにブレード１
４，１４および混練ブレード１５，１５によりか
き上げられ、その位置がある高さまでくると重力
により下方に崩れ落ちて対流し練り混ざり生コン
クリートとなる。この時、水やセメント等は混練
ブレード１５，１５の流動孔ｈを行き来し一個所
にとどまることはなく、混練性の向上をはかると
ともに分離防止に役立つ。また、生コンクリート
ができると、後は前述と同様にこれをかくはんし
ながら輸送し、あるいは排出する。
しかして、本考案の回転ドラムは、その中央部
から底部１３にわたる主要部に、流動孔ｈを備え
た混練ブレード１５，１５を有し、かつブレード
１４，１４の高さがその主要部において従来より
もかさ上げして形成されているので、混練効率は
高くなり、従来15分程度も要していた混練時間が
５分程度にまで短縮される。また、いずれか一方
のブレード１４の底部１３側の先端が延長部材１
４ｂにより従来より延長されているため生コンク
リートのかくはん時に混練バランスがくずれ、常
時、生コンクリートの揺動が起きて底部１３側に
セメント、骨材等のはりつき防止に効果的であ
る。さらにまた、混練ブレード１５，１５やブレ
ード１４，１４は、ともに従来のブレード４を基
にしてほぼ同様の形状に形成されているので、従
来の回転ドラムを改造して本考案のようにするこ
とも容易である。この場合、従来のブレード４の
一部を切断して前述のかさ上げ部材１４ａや延長
部材１４ｂとし、残りを混練ブレード１５として
所定個所を切欠いてドラム本体１２に取付けるこ
とができる。
から底部１３にわたる主要部に、流動孔ｈを備え
た混練ブレード１５，１５を有し、かつブレード
１４，１４の高さがその主要部において従来より
もかさ上げして形成されているので、混練効率は
高くなり、従来15分程度も要していた混練時間が
５分程度にまで短縮される。また、いずれか一方
のブレード１４の底部１３側の先端が延長部材１
４ｂにより従来より延長されているため生コンク
リートのかくはん時に混練バランスがくずれ、常
時、生コンクリートの揺動が起きて底部１３側に
セメント、骨材等のはりつき防止に効果的であ
る。さらにまた、混練ブレード１５，１５やブレ
ード１４，１４は、ともに従来のブレード４を基
にしてほぼ同様の形状に形成されているので、従
来の回転ドラムを改造して本考案のようにするこ
とも容易である。この場合、従来のブレード４の
一部を切断して前述のかさ上げ部材１４ａや延長
部材１４ｂとし、残りを混練ブレード１５として
所定個所を切欠いてドラム本体１２に取付けるこ
とができる。
以上説明したように、本考案の回転ドラムによ
れば、ウエツトミキシングを極めて効率よく行い
混練時間を大幅に短縮できる。また、構造が簡単
なため新規に製作することは容易であるととも
に、ブレード型は従来とほぼ同様であるので、従
来の回転ドラムを改造して製作することもでき
る。
れば、ウエツトミキシングを極めて効率よく行い
混練時間を大幅に短縮できる。また、構造が簡単
なため新規に製作することは容易であるととも
に、ブレード型は従来とほぼ同様であるので、従
来の回転ドラムを改造して製作することもでき
る。
第１図はドラム本体を破断して示した従来の回
転ドラムの外観図である。また、第２図ないし第
４図は本考案の一実施例を示すもので、第２図は
各ブレードの配設状態を示す概略側面図、第３図
はかさ上げしたブレードの概略正面図、第４図は
混練ブレードの概略正面図である。 １２……ドラム本体、１３……底部、１４……
ブレード、１４ａ……かさ上げ部材、１４ｂ……
延長部材、１５……混練ブレード、ｈ……流動
孔。
転ドラムの外観図である。また、第２図ないし第
４図は本考案の一実施例を示すもので、第２図は
各ブレードの配設状態を示す概略側面図、第３図
はかさ上げしたブレードの概略正面図、第４図は
混練ブレードの概略正面図である。 １２……ドラム本体、１３……底部、１４……
ブレード、１４ａ……かさ上げ部材、１４ｂ……
延長部材、１５……混練ブレード、ｈ……流動
孔。
Claims (1)
- 円錐状のドラム本体の内面に、そのドラム本体
の底部から口部にかけて螺旋状にブレードが設け
られたコンクリートミキサー車の回転ドラムにお
いて、上記ドラム本体のほぼ中央部から底部にか
けて、流動孔を備えた混練ブレードが上記ブレー
ドとは別個にかつ上記ブレードとほぼ平行に螺旋
状に設けられて成ることを特徴とするコンクリー
トミキサー車の回転ドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3312983U JPS59139309U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | コンクリ−トミキサ−車の回転ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3312983U JPS59139309U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | コンクリ−トミキサ−車の回転ドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139309U JPS59139309U (ja) | 1984-09-18 |
| JPS6220257Y2 true JPS6220257Y2 (ja) | 1987-05-23 |
Family
ID=30163933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3312983U Granted JPS59139309U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | コンクリ−トミキサ−車の回転ドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139309U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5927003B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-05-25 | Ｋｙｂ株式会社 | ドラムブレード |
| JP2018062085A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 株式会社Ｎｉｐｐｏ | モルタルの製造方法と製造装置 |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3312983U patent/JPS59139309U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59139309U (ja) | 1984-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5925614Y2 (ja) | 現場用レミキシング装置 | |
| CN109200869A (zh) | 一种沙石混合设备 | |
| CN209063293U (zh) | 一种高效的混凝土搅拌装置 | |
| CN216682724U (zh) | 一种用于自流平砂浆的原料混合搅拌装置 | |
| CN108927895A (zh) | 一种桥梁施工用的混凝土搬运装置 | |
| CN113878722A (zh) | 一种混凝土浇筑设备 | |
| JP2003191224A (ja) | 生コンクリートの製造方法および製造装置 | |
| US2708570A (en) | Concrete mixer | |
| CN208497374U (zh) | 一种叶片式密炼机 | |
| JPS5811113A (ja) | ガスコンクリ−トを製造するために乾燥成分を前処理する方法及び装置 | |
| JP2003236823A (ja) | コンクリート混練装置 | |
| CN208020494U (zh) | 一种用于特种混凝土的预加料斗 | |
| JP4070318B2 (ja) | 生コンクリート製造プラント | |
| JP2021107059A (ja) | グラウト材用ミキシング装置 | |
| JPS6021766B2 (ja) | 積層用上段ミキサ | |
| CN220864357U (zh) | 一种长效砂浆调节剂制备装置 | |
| CN214725329U (zh) | 一种透水商砼制备用砂石配料机 | |
| CN217703978U (zh) | 一种混凝土配料机 | |
| JPS5832904Y2 (ja) | 熱硬化性樹脂混合槽 | |
| CN220677613U (zh) | 一种混凝土速凝剂配料混合装置 | |
| CN215619050U (zh) | 一种硅酸盐工程的水泥搅拌装置 | |
| JPS58499Y2 (ja) | コンクリ−トミキサ車の回転ドラム | |
| CN213674772U (zh) | 一种混凝土预制构件制造用混料机 | |
| JPS6218410Y2 (ja) | ||
| CN212859893U (zh) | 一种陶粒用离心式混料机 |