JPS62202893A - 液相エピタキシヤル成長方法 - Google Patents

液相エピタキシヤル成長方法

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JPS62202893A
JPS62202893A JP4137986A JP4137986A JPS62202893A JP S62202893 A JPS62202893 A JP S62202893A JP 4137986 A JP4137986 A JP 4137986A JP 4137986 A JP4137986 A JP 4137986A JP S62202893 A JPS62202893 A JP S62202893A
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JP
Japan
Prior art keywords
solution
substrate
holder
solution reservoir
growth
Prior art date
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Pending
Application number
JP4137986A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsunehiro Unno
恒弘 海野
Mineo Wajima
峰生 和島
Hisafumi Tate
尚史 楯
Taiichiro Konno
泰一郎 今野
Hiroshi Sugimoto
洋 杉本
Shoji Kuma
隈 彰二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
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  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は液相エピタキシャル成長方法に係り、特にスラ
イドボート法によりエピタキシャル成長させる方法に関
するものである。
〔従来の技術] GaAS等の化合物半導体のエピタキシシル成長法には
液相成長法、気相成長法(VPE法)有機金属熱分解気
相成長法(MOCVD法)1分子線エピタキシャル法(
MBE法)等があるが、良質の結晶相を得るためには液
相成長法が最も適し、発光ダイオードや半導体レーザの
生産レベルで広く用いられている。この液相成長法は成
分元素を含んだ溶液に直接基板を接触させて結晶成長さ
せる方法であり、さらに基板と溶液との接触のさせ方に
よって各種の方法に分けることができる。その中で第3
図に示すスライドボート法が一般に用いられている。
すなわち、基板ホルダ31の表面に形成されている基板
保持用の凹部内に基板32を嵌入し、この基板32を基
板ホルダ31と共に台座33とメルトホルダ34との間
をスライドさせて、基板32をメルトホルダ34の溶液
溜35内に収容されている成長用溶液36の真下に位置
させる。なお、溶液溜35は基板32の寸法dとほぼ等
しい寸法りを有している。このようにして、基板32と
成長用溶液36との接触がなされ、基板32上に良質の
結晶層が形成される。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、例えばGaAsのショットキーダイオードの
場合にはGaAs1板上に2〜10Im厚のバッファ層
を成長させた侵、さらにその上に0.2〜0.3層厚の
能動層を成長させる必要があり、この能動層の厚さが直
接ダイオードの特性に影響してくるために0.2〜0.
3−という厚さを均−性及び再現性よく成長させなけれ
ばならない。
また、半導体レーザの場合にはクラッド居に挟まれた活
性層の厚さは0.054と極薄く、この厚さをいかに均
−性及び再現性よく成長させることができるかによって
半導体レーザの歩留りが決定される。
従来、これらのショットキーダイオードの能動層や半導
体レーザの活性層のように薄い層を液相エピタキシャル
法により成長させる場合には、第3図において基板32
を高速度で溶液溜35の下をスライドさせたり、成長用
溶液36の過飽和度を複雑に制御する方法が採られてい
た。しかしながら、この液相エピタキシャル法ではMB
E法やMOCVD法等に比べて成長速度が速く、厚さ1
p以下のエピタキシャル層を均一に再現性よく成長させ
ることは困難であった。
また、液相エピタキシャル法では通常徐冷法が用いられ
ているが、この徐冷法で厚いエピタキシャル層を成長さ
せた後にその上に薄いエピタキシャル層を成長させるこ
とが困難であった。すなわち、厚いエピタキシャル層を
成長させている間に炉内の温度が降下し、続いて成長さ
せる薄いエピタキシャル層用の成長用溶液の過飽和度が
大きくなってしまう。その結果、成長速度が速くなり、
薄い層の膜厚制御を行なうことができなくなる。
かくして、本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消
し、11JIR程度以下の膜厚でも均−性及び再現性に
優れたエピタキシャル層を成長させることができる液相
エピタキシャル成長方法を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本発明の液相エピタキシャル成長方法は上記目的を達成
するために、成長させようとするエピタキシャル層の層
厚に応じて基板ホルダのスライド方向における溶液溜の
開口部の長さを設定するようにしたものである。
[作 用] 以上のような開口部を有する溶液溜を溶液ホルダに設け
ることにより、基板ホルダを一定速度でスライドさせて
も溶液溜内の成長用溶液と基板との接触時間を制御する
ことができる。例えば、肉薄のエピタキシャル層を形成
しようとする場合には基板ホルダのスライド方向におけ
る長さの短い開口部を有する溶液溜を溶液ホルダに設け
ればよい。このようにずれば成長用溶液と基板との接触
時間を短くすることができ、基板上に薄いエピタキシャ
ル層が成長される。
従って、溶液ホルダに所望の大きさの開口部を有する複
数個の溶液溜を設けておけば、基板上に薄膜の多層成長
あるいは厚膜と弁膜との多層成長等を行なわせることが
できる。
[実施例コ 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る液相エピタキシャル成
長方法において用いられるダブルへテロ型半導体レーザ
用スライドボートの椙成図である。
溶液ホルダ1にはクラッド層用溶液溜2.活性層用溶液
溜3.クラッド層用溶液溜4及びキレツブ居用溶液溜5
が設けられており、この溶液ホルダ1と台座6との間を
基板ホルダ7がスライドできるように構成されている。
基板ホルダ7にはスライド方向の長さが20III11
1それと直角方向の長さが35、の矩形の基板保持用凹
部が設(プられている。
また、溶液ホルダ1のクラッド層用溶液KII2及び4
とキャップ層用溶液溜5は基板ホルダ7に面してそれぞ
れ基板ホルダ7のスライド方向にはD1= ZOS、そ
れと直角方向には35allの長さの矩形状開口部を有
している。一方、活性層用溶液溜3は基板ホルダ7に面
して基板ホルダ7のスライド方向にはD2=21111
11.それと直角方向には35InIRの長さの溝形状
間口部を有している。
このような構成のスライドボートを用いてエピタキシャ
ル成長を行なった。
まず、成長用溶液として溶液ホルダ1の溶液溜2にクラ
ッド層用のGa40g 、 GaAs 3g 、 Af
137tq、溶液溜3に活性層用のGa 8g 、 G
aAs O,6g、 A11、ll1g、溶液溜4にク
ラッド層用のGa40g 、 GaAs39、Afl、
371R9、溶液溜5にキ17’/ブ層用のGa409
 。
GaAs 3gをそれぞれ収容し、基板ホルダアの基板
保持用凹部には20X 35ffiの基板8を嵌入保持
させた。
次に、このスライドボートを反応管(図示せず)内に配
置し、反応管内の水素ガス置換を行なった後、外部の電
気炉(図示せず)により800℃まで昇温した。炉内温
度が800℃に安定してから0.5”C/minの冷却
速度で炉内を降温し、796℃の温度となったところす
なわち成長用溶液に4℃の過飽和度を持たせたところで
基板ホルダ7をスライドさせ、基板8を溶液ホルダ1の
溶液溜2の直下に位置させて基板ホルダ7のスライドを
停止した。
このようにして基板8と溶液溜2内の成長用溶液との接
触を行ない、基板8上にM混晶比0.35のクラッド層
(GaM 八5ffl >を成長させた。続いて、基板
ホルダアを5cm7secの速度でスライドさせて基板
8を溶液溜3の下を通過させ、クラッド層の表面上にM
混晶比0.05の活性層(08M63層)を形成した。
さらに、基板ホルダ7をスライドさせて基板8が溶液溜
4の直下に位置したところで基板ホルダアを停止させ、
活性層の表面上にM混晶比0.35の第2のクラッドl
id (08M63層)を形成した。同様にして基板ホ
ルダ7をスライドさせて基板8を溶液溜5の直下に位置
させ、第2のクラッド層の表面上にキャップ層(GaA
S層〉を積層成長させた。
以上のようにして形成されたダブルへテロ型半導体レー
ザ用のエピタキシ1!ルウエバを片に開開し、角度5°
で斜研磨を行なった後、エツチングを施し、エピタキシ
ャル層界面をSEMで測定して膜厚の均一性を調べた。
その結果、活性層の膜厚は0.062℃m±0.007
−と測定され、極めて簿い層をその面内で均一性よく成
長させることができた。
なお、上記実施例では開口部を溝形状とした溶液溜を唯
一つ設けて極薄いかとしては活性層のみを形成したが、
第2図のように溝形状の開口部を有する溶液溜21を複
数個溶液ホルダ22に設けることにより基板23上に薄
膜エピタキシャル層の多層構造を形成することが可能と
なる。すなわち、液相エピタキシャル成長方法による超
格子構造の形成が実現される。
なお、本発明の方法はGaAsを含む■−v族化合物半
導体、 GaMAs等の混晶化合物半導体、I[−IV
族化合物半導体とその混晶なとの液相エピタキシャル成
長に適用することができる。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によれば、次のごとき優れた
効果を発揮する。
(1)  成長させようとするエピタキシャル層の層厚
に応じて基板ホルダのスライド方向における溶液溜の間
口部の長さを設定することにより、1JJM程度以下の
層厚のエピタキシャル層でも均−性及び再現性よく成長
させることができる。
(2)  従って、本発明は特にショットキーダイオー
ドや半導体レーザ等、良質で且つ均一性に浸れた薄膜を
必要とする素子の製造に有効であり、素子歩留を向上さ
せることができる。
(3)  また、薄膜を多層成長させることにより超格
子構造の形成が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る液相エピタキシャル成
長方法で使用されるスライドボートの構成図、第2図は
他の実施例で使用されるスライドボー]−の構成図、第
3図は従来例で使用されるスライドボートの構成図であ
る。 図中、1は溶液ホルダ、2ないし5は溶液溜、7は基板
ホルダ、8は基板である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溶液ホルダの溶液溜内に成長用溶液を収容すると
    共に基板ホルダに基板を保持させた後、基板ホルダを溶
    液ホルダに対してスライドさせて溶液溜の開口部にて基
    板と成長用溶液との接触を行ないエピタキシャル成長さ
    せる方法において、成長させようとするエピタキシャル
    層の層厚に応じて上記基板ホルダのスライド方向におけ
    る上記溶液溜の開口部の長さを設定することを特徴とす
    る液相エピタキシャル成長方法。
  2. (2)上記溶液溜が上記溶液ホルダに複数個設けられ、
    上記基板ホルダのスライド操作に伴つて上記基板上にエ
    ピタキシャル層を多層成長させることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の液相エピタキシャル成長方法。
JP4137986A 1986-02-28 1986-02-28 液相エピタキシヤル成長方法 Pending JPS62202893A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0196090A (ja) * 1987-10-09 1989-04-14 Stanley Electric Co Ltd 半導体結晶の液相エピタキシャル成長法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0196090A (ja) * 1987-10-09 1989-04-14 Stanley Electric Co Ltd 半導体結晶の液相エピタキシャル成長法

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