JPS6220360B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220360B2 JPS6220360B2 JP60243550A JP24355085A JPS6220360B2 JP S6220360 B2 JPS6220360 B2 JP S6220360B2 JP 60243550 A JP60243550 A JP 60243550A JP 24355085 A JP24355085 A JP 24355085A JP S6220360 B2 JPS6220360 B2 JP S6220360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- joint
- protrusions
- washer plate
- recesses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来のRCセグメントの継手は第２５図及び第
２６図に示すようにセグメント本体に切欠きＡを
設け接合面に鋼板Ｂを配し、それをボルトＣ及び
ナツトＤで結合するのが一般的である。
２６図に示すようにセグメント本体に切欠きＡを
設け接合面に鋼板Ｂを配し、それをボルトＣ及び
ナツトＤで結合するのが一般的である。
しかしこの形式では、リング円周方向にボルト
が締結されるため電動工具の使用が難しく、ボル
ト締めが手作業とならざるをえず、非常に手間が
かかること、また工具の使用状況から切欠き部の
長さl1をボルトの長さl2より長くするため切欠部
がかなり大きくなり、セグメント本体強度の弱点
になるものであつた。
が締結されるため電動工具の使用が難しく、ボル
ト締めが手作業とならざるをえず、非常に手間が
かかること、また工具の使用状況から切欠き部の
長さl1をボルトの長さl2より長くするため切欠部
がかなり大きくなり、セグメント本体強度の弱点
になるものであつた。
本願は継手金物をセグメント本体の端部に設け
た切欠部（凹所）に取付けておき、その継手金物
に、ネジ部が内方に向くようにボルトを取りつ
け、継手金物と剪断的な噛み合いのとれる座金板
を介してボルト締めを行ないセグメント同士の接
合を図るセグメント継手に係る発明である。
た切欠部（凹所）に取付けておき、その継手金物
に、ネジ部が内方に向くようにボルトを取りつ
け、継手金物と剪断的な噛み合いのとれる座金板
を介してボルト締めを行ないセグメント同士の接
合を図るセグメント継手に係る発明である。
本願はトンネル半径方向においてボルトを締結
させるのでインパクトレンチを用いる等機械締め
が可能で従来の継手方式より作業性がきわめて改
善されること、セグメント端部の凹所のための切
欠き量も小さくて済み強度上の弱点も小ない等の
特徴を有する。又、予め継手面にシール材が貼ら
れる場合、継手金物の噛み合せにより接合面が十
分に引きよせられるためシール材による止水が完
全になり継手面の防水効果も十分に図ることがで
きるセグメント継手である。
させるのでインパクトレンチを用いる等機械締め
が可能で従来の継手方式より作業性がきわめて改
善されること、セグメント端部の凹所のための切
欠き量も小さくて済み強度上の弱点も小ない等の
特徴を有する。又、予め継手面にシール材が貼ら
れる場合、継手金物の噛み合せにより接合面が十
分に引きよせられるためシール材による止水が完
全になり継手面の防水効果も十分に図ることがで
きるセグメント継手である。
今その一実施例を説明すれば、円周方向に隣接
するセグメント１，１′の円周方向の両端内側に
凹所２，２′を形成し、該凹所２，２′に外端部内
側に連結用突起３，３′を有する継手金物４，
４′を水平にし、且つ凹所２，２′より突出しない
ようにして適宜に固定するものである。
するセグメント１，１′の円周方向の両端内側に
凹所２，２′を形成し、該凹所２，２′に外端部内
側に連結用突起３，３′を有する継手金物４，
４′を水平にし、且つ凹所２，２′より突出しない
ようにして適宜に固定するものである。
第１実施例（第３図乃至第９図のもの）におい
て継手金物４，４′の形状を説明すれば、平板３
ｄ，３′ｄの外端部内側に外側部が垂直面３ａ，
３′ａで内側部は内側に行くに従つて外側方向に
広がる傾斜する傾斜面３ｂ，３′ｂを形成した逆
台形状の連結用突起３，３′を形成し、突起３，
３′の突き合せ面にボルト嵌合用の半円形の凹所
４ａ，４′ａを刻設し、突起３，３′を突き合せた
ときボルト挿通孔が形成できるようにしたもので
ある。セグメント本体１，１′の継手面には２，
２′の切欠部の他に、継手金物４，４′の上部にボ
ルトヘツドを収納する空隙１１が設けられてい
る。
て継手金物４，４′の形状を説明すれば、平板３
ｄ，３′ｄの外端部内側に外側部が垂直面３ａ，
３′ａで内側部は内側に行くに従つて外側方向に
広がる傾斜する傾斜面３ｂ，３′ｂを形成した逆
台形状の連結用突起３，３′を形成し、突起３，
３′の突き合せ面にボルト嵌合用の半円形の凹所
４ａ，４′ａを刻設し、突起３，３′を突き合せた
ときボルト挿通孔が形成できるようにしたもので
ある。セグメント本体１，１′の継手面には２，
２′の切欠部の他に、継手金物４，４′の上部にボ
ルトヘツドを収納する空隙１１が設けられてい
る。
本願は又、突起３，３′のいずれか片側の半円
形の凹所４ａ又は４′ａにボルト７を溶接、接着
等により嵌合固定しておくか、継手接合時に凹所
４ａ又は４′ａにボルトをセツトしたのち継手面
を突き合わせてボルト締めを行うようにする。こ
の選択はその施工状態によつて定めればよいもの
である。
形の凹所４ａ又は４′ａにボルト７を溶接、接着
等により嵌合固定しておくか、継手接合時に凹所
４ａ又は４′ａにボルトをセツトしたのち継手面
を突き合わせてボルト締めを行うようにする。こ
の選択はその施工状態によつて定めればよいもの
である。
これとは別に肉厚の一枚板を加工し突起３，
３′を密着嵌合する内端部が内側に行くに従つて
広がる傾斜面５ａを設けた倒台形の凹所５を有す
る座金板６を形成し、座金板６と継手金物４，
４′とを重合したときボルト７が合致する位置に
おいて座金板６にボルト挿通用長孔８（バカ孔）
を穿つて両部材を形成するものである。
３′を密着嵌合する内端部が内側に行くに従つて
広がる傾斜面５ａを設けた倒台形の凹所５を有す
る座金板６を形成し、座金板６と継手金物４，
４′とを重合したときボルト７が合致する位置に
おいて座金板６にボルト挿通用長孔８（バカ孔）
を穿つて両部材を形成するものである。
次に第２実施例（第１０図乃至第１５図のも
の）のものは、継手金物４，４′は平板４ｂ，
４′ｂの外端面である突き合せ面にボルト嵌合用
の凹所４ａ，４′ａを形成し、平板４ｂ，４′ｂの
前後端面にリブ１２，１２′を起立固定し、リブ
１２，１２′の外側に外端部内側に連結用突起
３，３′を有するテーパー付リブ３ｅ，３′ｅを固
定して形成すると共に、テーパー付リブ３ｅ，
３′ｅにセグメント１，１′に埋設した主筋又はア
ンカー筋１０，１０′を溶接又は接着等により固
定するものである。
の）のものは、継手金物４，４′は平板４ｂ，
４′ｂの外端面である突き合せ面にボルト嵌合用
の凹所４ａ，４′ａを形成し、平板４ｂ，４′ｂの
前後端面にリブ１２，１２′を起立固定し、リブ
１２，１２′の外側に外端部内側に連結用突起
３，３′を有するテーパー付リブ３ｅ，３′ｅを固
定して形成すると共に、テーパー付リブ３ｅ，
３′ｅにセグメント１，１′に埋設した主筋又はア
ンカー筋１０，１０′を溶接又は接着等により固
定するものである。
座金板６は中央に長孔８を穿つた有孔板６ａの
両外端部近くの内側に突起３，３′を密接嵌合す
る内端部が内側に行くに従つて広がる傾斜面５ａ
を設けた倒台形の凹所５を有するテーパー付プレ
ート５ｂを溶接等により起立固定して形成するも
のである。
両外端部近くの内側に突起３，３′を密接嵌合す
る内端部が内側に行くに従つて広がる傾斜面５ａ
を設けた倒台形の凹所５を有するテーパー付プレ
ート５ｂを溶接等により起立固定して形成するも
のである。
第３実施例（第１６図乃至第１８図のもの）の
継手金物４，４′は平板４ｂ，４′ｂは第２実施例
とほゞ同一であるが、連結用突起３，３′を有す
るテーパー付リブ３ｅ，３′ｅは平板４ｂ，４′ｂ
の両外端部近くの内側に垂下して溶接等により固
定して形成し、平板４ｂ，４′ｂの両外端面にリ
ブ４ｃ，４′ｃを垂下して固定し、リブ４ｃ，
４′ｃと平板４ｂ，４′ｂに主筋又はアンカー筋１
０，１０′を固定するものである。
継手金物４，４′は平板４ｂ，４′ｂは第２実施例
とほゞ同一であるが、連結用突起３，３′を有す
るテーパー付リブ３ｅ，３′ｅは平板４ｂ，４′ｂ
の両外端部近くの内側に垂下して溶接等により固
定して形成し、平板４ｂ，４′ｂの両外端面にリ
ブ４ｃ，４′ｃを垂下して固定し、リブ４ｃ，
４′ｃと平板４ｂ，４′ｂに主筋又はアンカー筋１
０，１０′を固定するものである。
第４実施例（第１９図乃至第２１図のもの）は
全体は第３実施例の継手金物４，４′とほゞ同一
であるがテーパー付リブ３ｅ，３′ｅは傾斜面３
ｂ，３′ｂとそれに連結されている外側水平部３
ｆ，３′ｆのみの台形リブ３ｇ，３′ｇを形成し、
平板４ｂ，４′ｂに孔１３を穿つて台形リブ３
ｇ，３′ｇを嵌合固定して継手金物４，４′を形成
するものである。
全体は第３実施例の継手金物４，４′とほゞ同一
であるがテーパー付リブ３ｅ，３′ｅは傾斜面３
ｂ，３′ｂとそれに連結されている外側水平部３
ｆ，３′ｆのみの台形リブ３ｇ，３′ｇを形成し、
平板４ｂ，４′ｂに孔１３を穿つて台形リブ３
ｇ，３′ｇを嵌合固定して継手金物４，４′を形成
するものである。
次に第３実施例及び第４実施例に使用する座金
板６を説明すれば、全体は第２実施例の座金板６
とほゞ同一であるが、テーパー付プレート５ｃは
傾斜面５ａとそれに連結されている外側水平部５
ｄのみの台形を形成し、有孔板６ａに穿つた孔１
４に嵌合固定して座金板６を形成するものであ
る。
板６を説明すれば、全体は第２実施例の座金板６
とほゞ同一であるが、テーパー付プレート５ｃは
傾斜面５ａとそれに連結されている外側水平部５
ｄのみの台形を形成し、有孔板６ａに穿つた孔１
４に嵌合固定して座金板６を形成するものであ
る。
そして第２実施例の継手金物４，４′と座金板
６第３実施例及び第４実施例の継手金物４，４′
と座金板６とにおいて突起３，３′の傾斜面３
ｂ，３′ｂとプレート５ｂ，５′ｃの傾斜面は重合
した時互いに合致するように形成されていること
はいうまでもないものである。
６第３実施例及び第４実施例の継手金物４，４′
と座金板６とにおいて突起３，３′の傾斜面３
ｂ，３′ｂとプレート５ｂ，５′ｃの傾斜面は重合
した時互いに合致するように形成されていること
はいうまでもないものである。
本願は前記構成よりしてその連結構成を説明す
れば、隣接するセグメント１，１′の両端を突き
合せて凹所２，２′に固定した継手金物４，４′の
突起３，３′の垂直な外端面に合致させて突き合
せると共に座金板６の長孔８にボルト７の螺子部
７ａを挿通し凹所５に突起３，３′を嵌合して継
手金物４，４′と座金板６と重合し螺子部７ａに
ナツト９を強固に締付け固定するものである。
れば、隣接するセグメント１，１′の両端を突き
合せて凹所２，２′に固定した継手金物４，４′の
突起３，３′の垂直な外端面に合致させて突き合
せると共に座金板６の長孔８にボルト７の螺子部
７ａを挿通し凹所５に突起３，３′を嵌合して継
手金物４，４′と座金板６と重合し螺子部７ａに
ナツト９を強固に締付け固定するものである。
この締付け固定の際に継手金物４，４′の突起
３，３′は内側部に傾斜面３ｂ，３′ｂが形成して
あるので座金板６の凹所５の両側に形成した傾斜
面５ａと合致し、傾斜面５ａの重合が進むにつれ
て傾斜面３ｂ，３′ｂが端部方向に移動し突起
３，３′の外端に強固に接合するようになるので
ボルト７にナツト９を締付ければ締付けるほどセ
グメント１，１′の端部は強固に締付固定される
ものである。
３，３′は内側部に傾斜面３ｂ，３′ｂが形成して
あるので座金板６の凹所５の両側に形成した傾斜
面５ａと合致し、傾斜面５ａの重合が進むにつれ
て傾斜面３ｂ，３′ｂが端部方向に移動し突起
３，３′の外端に強固に接合するようになるので
ボルト７にナツト９を締付ければ締付けるほどセ
グメント１，１′の端部は強固に締付固定される
ものである。
尚１０，１０′は継手金物４，４′を固定するた
めのセグメント１，１′に埋設した主筋又はアン
カー筋で継手金物４，４′と溶接、接着等により
固定したものである。
めのセグメント１，１′に埋設した主筋又はアン
カー筋で継手金物４，４′と溶接、接着等により
固定したものである。
本願は叙上のように円周方向に隣接するセグメ
ント１，１′の両端内側に凹所２，２′を形成し、
該凹所２，２′に外端部内側に連結用突起３，
３′を有する継手金物４，４′を適宜に固定し、こ
れとは別に突起３，３′を密接嵌合する内端部が
突き合せた突起３，３′の巾Ｗよりわずかに狭い
巾W′の倒台形の凹所５を有する座金板６を形成
し、継手金物４，４′の突き合せ面に螺子部７ａ
が内方に向くようにしてボルト７を取付け、座金
板６と継手金物４，４′とを重合したときボルト
７が合致する位置において座金板６にボルト挿通
用の長孔８を穿ち、該隣接するセグメント１，
１′の両端を突合せてセグメント１，１′の凹所
２，２′に固定した継手金物４，４′の外端面を合
致させて突き合せると共に座金板６の長孔８にボ
ルト７を挿通し凹所５に連結用突起３，３′を嵌
合して継手金物４，４′と座金板６とを重合しボ
ルト７にナツト９を強固に締付け倒台形の凹所５
の両側斜面に沿つて突起３，３′が２箇の継手金
物４，４′の突き合せ面方向に移動する力を与え
て固定して成るので継手部がセグメントの内側面
に設けられ、しかも半径方向にボルトが締結され
るのでインパクトレンチを用いる等機械締めが可
能で作業がし易く確実強固に固定でき、座金板に
よつて継手金物が接合面の方向に移動するように
して締付けられるのでボルトナツトによる締付け
のみにより、よりいつそう強固に固定できるので
セグメントの継手を安定した状態に保つことがで
きるものである。
ント１，１′の両端内側に凹所２，２′を形成し、
該凹所２，２′に外端部内側に連結用突起３，
３′を有する継手金物４，４′を適宜に固定し、こ
れとは別に突起３，３′を密接嵌合する内端部が
突き合せた突起３，３′の巾Ｗよりわずかに狭い
巾W′の倒台形の凹所５を有する座金板６を形成
し、継手金物４，４′の突き合せ面に螺子部７ａ
が内方に向くようにしてボルト７を取付け、座金
板６と継手金物４，４′とを重合したときボルト
７が合致する位置において座金板６にボルト挿通
用の長孔８を穿ち、該隣接するセグメント１，
１′の両端を突合せてセグメント１，１′の凹所
２，２′に固定した継手金物４，４′の外端面を合
致させて突き合せると共に座金板６の長孔８にボ
ルト７を挿通し凹所５に連結用突起３，３′を嵌
合して継手金物４，４′と座金板６とを重合しボ
ルト７にナツト９を強固に締付け倒台形の凹所５
の両側斜面に沿つて突起３，３′が２箇の継手金
物４，４′の突き合せ面方向に移動する力を与え
て固定して成るので継手部がセグメントの内側面
に設けられ、しかも半径方向にボルトが締結され
るのでインパクトレンチを用いる等機械締めが可
能で作業がし易く確実強固に固定でき、座金板に
よつて継手金物が接合面の方向に移動するように
して締付けられるのでボルトナツトによる締付け
のみにより、よりいつそう強固に固定できるので
セグメントの継手を安定した状態に保つことがで
きるものである。
又、その際予め継手面にシール材が貼られてい
れば、接合面が十分に引き寄せられるため、シー
ル材による止水が完全になり、継手面の防水効果
も十分に図ることができる。
れば、接合面が十分に引き寄せられるため、シー
ル材による止水が完全になり、継手面の防水効果
も十分に図ることができる。
更に又、本願の継手はセグメントのリング継手
としても用いることができるばかりか、セグメン
ト同士の継手及びリング継手の両方に同時に用い
ることができる等の効果を有するものである。
としても用いることができるばかりか、セグメン
ト同士の継手及びリング継手の両方に同時に用い
ることができる等の効果を有するものである。
第１図はセグメントリングの断面図、第２図は
要部の断面図、第３図、第５図、第１０図、第１
６図及び第２０図は各々の継手金物の平面図、第
４図、第６図、第１１図、第１７図及び第１９図
は同側面図、第１２図は第１０図の、第１８図は
第１６図の、及び第２１図は第１９図の正面図、
第７図、第１３図及び第２２図は各々の座金板の
平面図、第８図、第１４図及び第２３図は同側面
図、第９図、第１５図及び第２４図は同正面図、
第２５図は従来のセグメントの正面図、第２６図
はＸ−Ｘ線断面図である。 １，１′……セグメント、２，２′……凹所、
３，３′……突起、４，４′……継手金物、５……
凹所、６……座金板、７……ボルト、７ａ……螺
子部、８……長孔、９……ナツト、Ｗ，W′……
巾。
要部の断面図、第３図、第５図、第１０図、第１
６図及び第２０図は各々の継手金物の平面図、第
４図、第６図、第１１図、第１７図及び第１９図
は同側面図、第１２図は第１０図の、第１８図は
第１６図の、及び第２１図は第１９図の正面図、
第７図、第１３図及び第２２図は各々の座金板の
平面図、第８図、第１４図及び第２３図は同側面
図、第９図、第１５図及び第２４図は同正面図、
第２５図は従来のセグメントの正面図、第２６図
はＸ−Ｘ線断面図である。 １，１′……セグメント、２，２′……凹所、
３，３′……突起、４，４′……継手金物、５……
凹所、６……座金板、７……ボルト、７ａ……螺
子部、８……長孔、９……ナツト、Ｗ，W′……
巾。
Claims (1)
- １ 円周方向に隣接するセグメント１，１′の両
端内側に凹所２，２′を形成し、該凹所２，２′に
外端部内側に連結用突起３，３′を有する継手金
物４，４′を適宜に固定し、これとは別に突起
３，３′を密接嵌合する内端部が突き合せた突起
３，３′の巾Ｗよりわずかに狭い巾W′の倒台形の
凹所５を有する座金板６を形成し、継手金物４，
４′の突き合せ面に螺子部７ａが内方に向くよう
にしてボルト７を取付け、座金板６と継手金物
４，４′とを重合したときボルト７が合致する位
置において座金板６にボルト挿通用の長孔８を穿
ち、該隣接するセグメント１，１′の両端を突合
せてセグメント１，１′の凹所２，２′に固定した
継手金物４，４′の外端面を合致させて突き合せ
ると共に座金板６の長孔８にボルト７を挿通し凹
所５に連結用突起３，３′を嵌合して継手金物
４，４′と座金板６とを重合しボルト７にナツト
９を強固に締付け倒台形の凹所５の両側斜面に沿
つて突起３，３′が２箇の継手金物４，４′の突き
合せ面方向に移動する力を与えて固定して成るセ
グメント継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60243550A JPS61113997A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | セグメント継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60243550A JPS61113997A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | セグメント継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61113997A JPS61113997A (ja) | 1986-05-31 |
| JPS6220360B2 true JPS6220360B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=17105534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60243550A Granted JPS61113997A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | セグメント継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61113997A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4820919U (ja) * | 1971-07-21 | 1973-03-09 |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP60243550A patent/JPS61113997A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61113997A (ja) | 1986-05-31 |
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