JPS6220438Y2 - - Google Patents
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- JPS6220438Y2 JPS6220438Y2 JP1980885U JP1980885U JPS6220438Y2 JP S6220438 Y2 JPS6220438 Y2 JP S6220438Y2 JP 1980885 U JP1980885 U JP 1980885U JP 1980885 U JP1980885 U JP 1980885U JP S6220438 Y2 JPS6220438 Y2 JP S6220438Y2
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- Japan
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- furnace
- trolley wire
- temperature
- current collector
- treated material
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、連続式熱処理炉における処理材温度
測定装置に関するものである。
測定装置に関するものである。
（従来技術とその問題点）
温度領域の異なる複数の帯域を有する連続炉に
おいては、処理材の実体温度が当該帯域で定めら
れた温度になつていることが好ましい。
おいては、処理材の実体温度が当該帯域で定めら
れた温度になつていることが好ましい。
したがつて、炉内を搬送される処理材の実体温
度を測定する試みが種々提案されている。
度を測定する試みが種々提案されている。
たとえば、処理材に熱電対を取り付け、炉の装
入側に設置した温度計で、処理材の各帯域（位
置）での実体温度を測定する方法がある。
入側に設置した温度計で、処理材の各帯域（位
置）での実体温度を測定する方法がある。
しかしながら、この方法では、炉長とほぼ同長
の補償導線を必要とし断線しやすく、かつ、連続
雰囲気炉における装入（抽出）ベスチブルなどの
炉内仕切扉を有する炉では、扉を全閉状態とする
ことができず実用性に欠けるものである。
の補償導線を必要とし断線しやすく、かつ、連続
雰囲気炉における装入（抽出）ベスチブルなどの
炉内仕切扉を有する炉では、扉を全閉状態とする
ことができず実用性に欠けるものである。
また、断熱ケースに収納した記憶装置付きの温
度測定装置を、処理材を載置したトレイ等に取り
付けて炉内を走行させて処理材の実体温度を測定
し、炉から抽出した後、温度測定装置から記録デ
ータを取り出して処理材の実体温度を読み取る方
法が、特開昭55−128772号公報で提案されてい
る。
度測定装置を、処理材を載置したトレイ等に取り
付けて炉内を走行させて処理材の実体温度を測定
し、炉から抽出した後、温度測定装置から記録デ
ータを取り出して処理材の実体温度を読み取る方
法が、特開昭55−128772号公報で提案されてい
る。
しかし、この方法では、処理材の過去の実体温
度が判るだけで、処理材の当該帯域を通過する
際、その時点での実体温度を知ることができず、
当該処理材の実体温度を速やかに制御することが
できないという問題点を有するばかりか、断熱ケ
ースを水冷構造とするため、使用時間に限界があ
るとともに、保護雰囲気ガスを使用する炉では、
冷却水が炉内で蒸発するので使用できず、使用対
象炉が特定される。
度が判るだけで、処理材の当該帯域を通過する
際、その時点での実体温度を知ることができず、
当該処理材の実体温度を速やかに制御することが
できないという問題点を有するばかりか、断熱ケ
ースを水冷構造とするため、使用時間に限界があ
るとともに、保護雰囲気ガスを使用する炉では、
冷却水が炉内で蒸発するので使用できず、使用対
象炉が特定される。
以上の理由から、従来、連続炉においては、炉
内温度と処理材温度の相関性に着目して、炉内温
度を所定の値に調節することにより間接的に処理
材温度を制御しているのが現状であり、処理材温
度を精密に制御することはできなかつた。
内温度と処理材温度の相関性に着目して、炉内温
度を所定の値に調節することにより間接的に処理
材温度を制御しているのが現状であり、処理材温
度を精密に制御することはできなかつた。
本考案は、連続式熱処理炉において、簡単な装
置で、処理材の実体温度を測定することのできる
処理材温度測定装置を提供することを目的とす
る。
置で、処理材の実体温度を測定することのできる
処理材温度測定装置を提供することを目的とす
る。
（問題点を解決すべき手段）
本考案は、前記目的を達成するために、処理材
を積載した積載部材が炉内を走行する連続式熱処
理炉において、所定位置の炉内側壁近傍に、炉外
に設けた温度計と接続する耐熱トロリー線を配設
する一方、前記積載部材上に設けた架台に、前記
耐熱トロリー線と接触する集電子を先端に有する
レバーを設けるとともに、前記集電子を処理材に
固定された熱電対と接続したものである。
を積載した積載部材が炉内を走行する連続式熱処
理炉において、所定位置の炉内側壁近傍に、炉外
に設けた温度計と接続する耐熱トロリー線を配設
する一方、前記積載部材上に設けた架台に、前記
耐熱トロリー線と接触する集電子を先端に有する
レバーを設けるとともに、前記集電子を処理材に
固定された熱電対と接続したものである。
（実施例）
つぎに、本考案を一実施例である図面にしたが
つて説明する。
つて説明する。
図において、１は連続式熱処理炉を示し、積載
部材であるトレイ３に積載された処理材Ｗは、ハ
ースローラ４により炉内搬送され、図示しないバ
ーナ等の加熱手段により所定温度に加熱されるも
のである。
部材であるトレイ３に積載された処理材Ｗは、ハ
ースローラ４により炉内搬送され、図示しないバ
ーナ等の加熱手段により所定温度に加熱されるも
のである。
５，５は、炉側壁２を貫通して設けた支持部材
で、この支持部材５の炉内先端は上方に屈曲し、
その先端部に耐熱トロリー線６が、第２図に示す
ように、炉長方向で、かつ、両端が若干下方に傾
斜するように設けられているとともに、トロリー
線６は前記支持部材５中を貫通して配線されたリ
ードワイヤ７により温度計８に接続されている。
で、この支持部材５の炉内先端は上方に屈曲し、
その先端部に耐熱トロリー線６が、第２図に示す
ように、炉長方向で、かつ、両端が若干下方に傾
斜するように設けられているとともに、トロリー
線６は前記支持部材５中を貫通して配線されたリ
ードワイヤ７により温度計８に接続されている。
９は前記トレイ３のトロリー線６側の隅部に立
設された架台で、この架台９には２本のレバー１
０ａ，１０ｂが上下に回動自在に設けてある。そ
して、このレバー１０ａの一端には、自重により
回動して前記トロリー線６上に接触する集電子１
１が設けられ、この各集電子１１は、処理材Ｗに
固定された熱電対１２と接続されている。なお、
１４は前記レバー１１ａ，１１ｂの傾動範囲を規
制するねじ式ストツパで、集電子１１の下面が、
前記トロリー線６の傾斜部６ａに位置するように
調整されるものである。
設された架台で、この架台９には２本のレバー１
０ａ，１０ｂが上下に回動自在に設けてある。そ
して、このレバー１０ａの一端には、自重により
回動して前記トロリー線６上に接触する集電子１
１が設けられ、この各集電子１１は、処理材Ｗに
固定された熱電対１２と接続されている。なお、
１４は前記レバー１１ａ，１１ｂの傾動範囲を規
制するねじ式ストツパで、集電子１１の下面が、
前記トロリー線６の傾斜部６ａに位置するように
調整されるものである。
したがつて、いま、トレイ３が処理材Ｗととも
に、ハースローラ４により搬送されて来ると、ま
ず、集電子１１がトロリー線６の傾斜部６ａに当
接し、傾斜部６ａによつてガイドされつつ摺動す
る。すなわち、この状態では熱電対１２は集電子
１１、トロリー線６，６、リードワイヤ７，７を
介して温度計８に接続されるため、当該位置にお
ける処理材Ｗの実体温度は温度計８に伝達されて
検出するとともに表示する。
に、ハースローラ４により搬送されて来ると、ま
ず、集電子１１がトロリー線６の傾斜部６ａに当
接し、傾斜部６ａによつてガイドされつつ摺動す
る。すなわち、この状態では熱電対１２は集電子
１１、トロリー線６，６、リードワイヤ７，７を
介して温度計８に接続されるため、当該位置にお
ける処理材Ｗの実体温度は温度計８に伝達されて
検出するとともに表示する。
なお、前記トロリー線６の長さは、所望する測
定域長あるいは測定する対象処理材の相互間長さ
等にもとずき適宜決定するものである。
定域長あるいは測定する対象処理材の相互間長さ
等にもとずき適宜決定するものである。
また、前記トロリー線６を設ける位置は、処理
材温度を測定する必要があるところであれば何処
でもよい。
材温度を測定する必要があるところであれば何処
でもよい。
さらに集電子１１とトロリー線６は、処理材Ｗ
の測温部位数に応じて設ければよく、また、前記
架台９を設置する積載部材は、実施例に示すロー
ラハース型炉におけるトレイの他、トレイプツシ
ヤ型炉におけるトレイ、台車式炉における台車、
回転炉床式炉における回転炉床に相当し、前記各
炉にも本考案が適用されることは勿論である。
の測温部位数に応じて設ければよく、また、前記
架台９を設置する積載部材は、実施例に示すロー
ラハース型炉におけるトレイの他、トレイプツシ
ヤ型炉におけるトレイ、台車式炉における台車、
回転炉床式炉における回転炉床に相当し、前記各
炉にも本考案が適用されることは勿論である。
（考案の効果）
以上の説明で明らかなように、本考案にかかる
処理材の温度測定装置によれば、炉内側壁の所定
箇所に温度計と接続するトロリー線を配設する一
方、処理材積載部材に、その移動につれてトロリ
ー線と摺接し、かつ、処理材に固定した熱電対と
接続する集電子を設けたから、装入扉、炉内仕切
扉等を有するものであつても、処理材の実体温度
を、簡単な構成で即座に測定することができる。
このように、操炉中の処理材の実体温度が測定で
きるため、温度測定によりバーナの燃焼量あるい
はクーラの水温をタイムリーに調節でき、最適炉
温制御を可能とすることができる。
処理材の温度測定装置によれば、炉内側壁の所定
箇所に温度計と接続するトロリー線を配設する一
方、処理材積載部材に、その移動につれてトロリ
ー線と摺接し、かつ、処理材に固定した熱電対と
接続する集電子を設けたから、装入扉、炉内仕切
扉等を有するものであつても、処理材の実体温度
を、簡単な構成で即座に測定することができる。
このように、操炉中の処理材の実体温度が測定で
きるため、温度測定によりバーナの燃焼量あるい
はクーラの水温をタイムリーに調節でき、最適炉
温制御を可能とすることができる。
第１図は、本考案にかかる処理材温度測定装置
を備えた連続式炉の一部断面図で、第２図はトロ
リー線の配線状態を示す図である。 ２……側壁、３……トレイ、４……ハースロー
ラ、６……トロリー線、７……リードワイヤ、８
……温度計、９……架台、１０ａ，１０ｂ……レ
バー、１１……集電子、１２……熱電対、Ｗ……
処理材。
を備えた連続式炉の一部断面図で、第２図はトロ
リー線の配線状態を示す図である。 ２……側壁、３……トレイ、４……ハースロー
ラ、６……トロリー線、７……リードワイヤ、８
……温度計、９……架台、１０ａ，１０ｂ……レ
バー、１１……集電子、１２……熱電対、Ｗ……
処理材。
Claims (1)
- 処理材を積載した積載部材が炉内を走行する連
続式熱処理炉において、所定位置の炉内側壁近傍
に、炉外に設けた温度計と接続する耐熱トロリー
線を配設する一方、前記積載部材上に設けた架台
に、前記耐熱トロリー線と接触する集電子を先端
に有するレバーを設けるとともに、前記集電子を
処理材に固定された熱電対と接続したことを特徴
とする連続式熱処理炉における処理材温度測定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980885U JPS6220438Y2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980885U JPS6220438Y2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61137651U JPS61137651U (ja) | 1986-08-27 |
| JPS6220438Y2 true JPS6220438Y2 (ja) | 1987-05-25 |
Family
ID=30509721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980885U Expired JPS6220438Y2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6220438Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002243556A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Ulvac Japan Ltd | インライン式熱処理装置用温度測定装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6673809B2 (ja) * | 2016-11-30 | 2020-03-25 | 中外炉工業株式会社 | ワーク温度測定装置およびそれを備える熱処理炉 |
-
1985
- 1985-02-13 JP JP1980885U patent/JPS6220438Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002243556A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Ulvac Japan Ltd | インライン式熱処理装置用温度測定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61137651U (ja) | 1986-08-27 |
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