JPS6220455Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は二重撚糸機のテンサー逃がし装置に関
する。

従来の技術 二重撚糸機において、テンシヨン付与装置を内
蔵させたものがある。即ち、給糸パツケージの中
心孔内に設置したテンシヨン装置として筒状体の
中にカプセル型、あるいは球体のテンサーを糸通
過孔の一部に設け、該テンサーとテンサー支承部
材間に一定圧で糸をニップしつつ、糸にテンシヨ
ンを付与するものがある。

このようなテンシヨン装置を有する場合、糸通
し作業時においては、上記テンサーを糸通路より
逃がし、糸通路を障害物のない自由状態にする必
要がある。フレキシブルなナイロン等の案内具で
糸通しを行う場合、あるいは空気流による糸通し
の場合には特に、空気流通路を遮断させない位置
にテンサーを逃がす必要がある。

このようなテンサーを逃がす装置としては、
種々のものが用いられているが、作業性、あるい
はテンサー逃がしの確実性等の点で不都合なもの
がある。即ち、圧縮空気を利用してテンサーを偏
位させるもの、テーパ形状を先端に有する押棒を
糸導孔内へ挿入して直接、強制的に偏位させるも
の、あるいは筒状の側面にピンを突出させ、テン
サーを上記ピンによつて横方向へ押しやるもの等
があるが、圧縮エアを用いたものではエア圧の変
動、エアもれによる動作の不確実性があり、逃が
し用押棒を挿入するタイプでは作業が面倒であ
り、側方からピンを押すタイプでは作業の方向性
を定める必要があるといつた欠点がある。

考案が解決そようとする問題点 本考案は上記種々の欠点を解消し、極めて単純
な動作でワンタツチでテンサーを所定位置へ逃が
すための装置を提供することを目的とする。

問題を解決するための手段 本考案のテンサー逃がし装置は、テンサーのハ
ウジング内部に固定した下部支承部材と、上記ハ
ウジング内に挿入され、上下動可能な糸導管に固
定した上部支承部材間にテンサーを保持し、上記
糸導管には、ハウジング内部に突出したピンに係
合して糸導管の上下位置を位置決めするカム溝を
外周に形成したカム部材が糸導管の軸方向の定位
置に設けられ、かつ上記糸導管が糸導管の軸方向
にスプリング付勢されると共に、上記ハウジング
の一部には上記テンサーを糸導から逃がした位置
に吸着保持するマグネツトを設けたものである。

作 用 糸導管をスプリング力に抗して押すことにより
カム部材とピンとの係合によつてカム部材が糸導
管と一体的に上下動し、上部支承部材と下部支承
部材間の間隔を大きくした際、両部材間にあるテ
ンサーは側方のマグネツトに吸着保持され、糸通
し通路が形成される。

実施例 本考案装置の実施例を以下図面に従つて説明す
る。

第１図において、二重撚糸機の静止盤１上の支
持管２にテンサー装置３が挿着される。静止盤１
上には給糸パツケージ４が載置され、テンサー装
置３は上記給糸パツケージ４の巻取管５の内部に
挿入されている。

上記テンサー装置３は、円筒状のハウジング６
と、該ハウジング６の下部に螺着されたテンサー
７の下部支承部材８、上記ハウジング７内に挿入
された糸導管９の下端に固定されたテンサーの上
部支承部材１０、および上記上・下支承部材１
０，８間に挟圧保持されたテンサー７等を有す
る。上記テンサー７は本実施例では、互いにスラ
イド可能に嵌合された上キヤツプ７ａ、下キヤツ
プ７ｂからなるカプセル形状のテンサーで、上下
キヤツプ７ａ，７ｂは内蔵されたスプリングによ
つて互いに離反する方向に付勢され、上キヤツプ
７ａの上端半球部は運転時、下広がり円錐面１０
ａを有する上部支承部材１０の開口中心線上に位
置し、また下キヤツプ７ｂの下端半球部は上広が
り円錐面８ａを有する下部支承部材８の開口中心
線上に位置するようになつている。

上記上部支承部材１０を下端に固定した糸導管
９には糸通過用孔１１が軸方向に貫通して形成さ
れ、上端には着脱可能な糸ガイド１２が装着され
ると共に、上記糸導管９のハウジング６内部の中
間位置には後述するカム溝１３を外周に形成した
カム部材１４が上下方向のみワツシヤ１５，１６
によつて規制され、糸導管９の回りには回転自在
に装着されている。さらに、上記ハウジング６内
には中心孔を有する仕切板１７が段部１８上に載
置され、該仕切板１７と上記カム部材１４の中心
凹部１９内のワツシヤ１６間にスプリング２０が
巻装されている。従つて上記スプリング２０によ
つて糸導管９は常時軸心方向上向きに付勢されて
いる。

一方上記ハウジング６の上記カム部材１４のカ
ム溝１３に対応する位置にはカム溝１３内に突出
するピン２１が螺着され、該ピン２１はカム部材
１４のカム溝１３との関連で、糸導管９さらには
テンサーの上部支承部材１０の上・下二位置の位
置決めとして作用する。さらに上記ハウジング６
の一部、即ち、テンサー７近傍に位置し、上部支
承部材１０が上位置にある時、テンサー７を糸道
からズレた位置に吸着保持するマグネツト２２が
ハウジング外部から埋設されている。

なお２３はブレーキ板２４上に載置されたフラ
イヤボスで、フライヤ２５，２５を固定したもの
である。

上記カム部材１４の外周に形成したカム溝１３
および該カム溝内に位置固定したピン２１の関係
を第２図に示す。第２図はカム溝１３を展開した
図を示し、実際はカム部材１４の外周面の一定角
度範囲に曲面上に形成される。第２図において、
カム溝１３は、カム部材１４の下位置を決める第
１の凹所２６と、カム部材１４の上位置を決める
第２の凹所２７とを有し、上記各凹所２６，２７
は円周方向に距離l1の間隔でかつ、上下方向に距
離h1の間隔で形成され、さらに、第１の凹所２
６から第２の凹所２７へは、第１の傾斜したガイ
ド面２８、軸心と平行な第１のガイド溝２９、軸
心と傾斜した関係にある第２のガイド溝３０とに
よつて連続し、さらに、第２の凹所２７から第１
の凹所２６へは、第２の凹所２７から軸心と平行
にのびる第３のガイド溝３１、該ガイド溝３１か
ら第１の凹所２６側へ傾斜した第２のガイド面３
２、および第３のガイド面３３、第４のガイド面
３４によつて連続し、閉ループ状のガイド溝１３
が形成されている。なお、第１のガイド面２８と
第３のガイド面３３の合流点３５は少くとも第１
の凹所２６の中心線３６と第２の凹所２７の中心
線３７の間で、かつ第３のガイド面３３の延長線
３８が第４のガイド面３４と交叉する位置にあ
る。さらに、第１のガイド溝２９の入側にはテー
パ面３９が形成され、相対的にピン２１の第１の
ガイド面２８から変向部４０を介して第１のガイ
ド溝２９への移行をスムーズにする。また第３の
ガイド溝３１の入側のテーパ面４１は、ピン２１
の第２の凹所２７から第３のガイド溝３１への移
行をスムーズに行うために形成してある。

次に上記装置の作用について説明する。通常の
運転中は、糸導管９は第１図の状態即ち下位置に
あつて、下部支承部材８と上部支承部材１０間に
挟持したテンサー７によつて糸Ｙに適当なテンシ
ヨンが付与されている。従つてカム溝１３とピン
２１の関係は第３図の状態である。

糸切れ時、あるいは給糸パツケージ交換時にお
ける糸通し時には、作業者は糸導管９の上端をい
つたん下方へ押圧する。即ち、スプリング２０力
に抗して距離L1糸導管９を押し下げることによ
つて糸導管９に位置固定されたカム部材１４も追
従して下行し、固定ピン２１に、第１のガイド面
２８がガイドされて第３図の位置をとる。この
時カム部材１４は糸導管９の回りには回転自在で
あるから、押し下げられつつ第３図で左方向へ回
転する。第３図の位置で作業者が押圧力を解除
すると、即ち手を放すと、糸導管９はスプリング
２０力によつて上方へ移動し、ピン２１が第１の
ガイド溝２９を移動するが如く、カム部材１４が
上昇し、さらに第２のガイド溝３０がピン２１に
規制されるので、カム部材１４は糸導管９の回り
に第３図で右方に回転し、ピン２１は第３図の
位置、即ち第２の凹所２７に位置する。即ち、糸
導管９の上位置が決められ、第４図のように糸導
管９の下端の上部支承部材１０と、下部支承部材
８間に挟持されていたテンサー７は挟持を解除さ
れ、フリー状態となるため、近傍のマグネツト２
２側のハウジング６内周面に吸着される。この
時、ハウジング内周面は曲面であり、従つてテン
サー７は内周面の母線に沿つた姿勢をとり、糸導
管９の糸通過用孔１１と下方の支持筒体２内の糸
導管４２とを結ぶ直線４３より外方に位置するこ
とになり、糸通路を自由状態にできるのである。
この状態で、糸通過用孔１１内に下方へ向う空気
流を作用させ、給糸パツケージ４から解じよした
糸端Y1を糸導管９上端の糸ガイド１２の中心孔
４４へ案内すれば、糸端は空気流に乗つて、第４
図のように、糸導管９、テンサー室４５、下方の
糸導管４２等を経て図示しないスピンドルの回転
盤側方外部へ飛び出し、糸通しが行える。

糸通しが完了すると、作業者は、再び第３図
位置即ち、上位置にある糸導管９をスプリング２
０力に抗して押し下げる。この時、ピン２１が第
３のガイド溝３１を通り、第２の傾斜ガイド面３
２に規制されて移動するが如く、カム部材１４が
下行および第３図左方向へ回転し、ピン２１が第
３図位置、即ち変向部４６に到つた時、作業者
が手を放すと、スプリング２０力によつて、糸導
管９およびカム部材１４は上方へ移動し、第４の
ガイド面３４とピン２１との係合により、カム部
材１４は第３図から左方向へ回転しつつ第３図
の状態に戻る。

なお、第５図は第１図におけるピン２１を通る
糸導管の軸心方向と直角な面で切断した断面図、
第６図は第４図におけるピン２１を通る断面図で
ある。

従つて上記糸通し時において、作業者は２回糸
導管９をスプリングに抗して単純に押し下げる動
作を行うのみで、テンサー７を所定の位置へ逃が
すことができる。第１の押し下げ動作は第３図
からへ距離L1分押し下げる動作、第２の動作
は、第３図からへ距離L2分押し下げる動作
である。なお、テンサー７を通常運転の位置、即
ち第１図の位置へ戻す際は、糸導管９を第４図の
状態から下方へ押すことにより糸導管下端の上部
支承部材１０によつてテンサー７の上キヤツプ７
ａ上端球状部が押され、上部支承部材１０の円錐
面１０ａおよび下部支承部材８の円錐面８ａによ
つてテンサー７は調心作用を受け、中心位置へと
移動することができる。なお、本装置では、テン
サーを逃がす際はテンサーがフリー状態となるた
め、下部支承部材８の上に広くなる円錐面８ａ上
をマグネツト２２の吸着力によりスムーズに移動
でき、また元位置へ戻す際は上部支承部材１０に
よつてテンサー７を押すことにより、テンサー７
は下部支承部材の円錐面８ａ上を滑り落ちる状態
となるので、テンサーの逃がし、復帰動作が確実
である。

なお上記実施例では、糸導管９にカム部材１４
を設け、ハウジング６側に固定ピン２１を設けた
が、逆にすることも可能である。即ち、第１図の
カム部材１４にカム溝１３を設けずに代りにピン
を固着し、ハウジング６の内周面に第２図のカム
溝１３を上下を逆にした状態で形成するのであ
る。このようにしても上記動作と全く同様の動作
でテンサーを逃がすことができる。

考案の効果 以上のように、本考案では、糸通し時のテンサ
ーの逃がし動作を、作業者は糸導管を単に下方へ
押す動作のみで行うことができ、極めて作業性の
良好なテンサー逃がし装置であり、特に多数の二
重撚糸機を有する撚糸工場においては糸通し作業
を能率よく短時間で行えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の実施例を示す断面正面
図、第２図はカム部材のカム溝を示す展開正面
図、第３図はカム溝のピンとの係合関係を示す作
用説明図、第４図はテンサーがマグネツトに吸着
された状態を示す断面正面図、第５図は第１図
−断面図、第６図は第４図−断面図であ
る。 ６……ハウジング、７……テンサー、８……下
部支承部材、９……糸導管、１０……上部支承部
材、１３……カム溝、１４……カム部材、２０…
…スプリング、２１……ピン、２２……マグネツ
ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハウジング内部に固定した下部支承部材と、上
   記ハウジング内に挿入され、上下動可能な糸導管
   に固定した上部支承部材間にテンサーを保持し、
   上記糸導管には、ハウジング内部に突出したピン
   に係合して糸導管の上下位置を位置決めするカム
   溝を外周に形成したカム部材が設けられ、かつ上
   記糸導管が軸方向にスプリング付勢されると共
   に、上記ハウジングの一部には上記テンサーを糸
   導から逃がした位置に吸着保持するマグネツトを
   設けたことを特徴とする二重撚糸機のテンサー逃
   がし装置。