JPS62205300A - 多孔質鋼の製造方法 - Google Patents
多孔質鋼の製造方法Info
- Publication number
- JPS62205300A JPS62205300A JP4725486A JP4725486A JPS62205300A JP S62205300 A JPS62205300 A JP S62205300A JP 4725486 A JP4725486 A JP 4725486A JP 4725486 A JP4725486 A JP 4725486A JP S62205300 A JPS62205300 A JP S62205300A
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- JP
- Japan
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- steel
- phase
- content
- anode
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は耐酸性及び強度を有するフェライト系ステンレ
ス鋼の特徴を備え、数１０μｍｎサイズの超微細孔を有
する多孔質鋼の製造方法に関する。
ス鋼の特徴を備え、数１０μｍｎサイズの超微細孔を有
する多孔質鋼の製造方法に関する。
［従来の技術 問題点］
従来、超微細な多孔質物質は有機化合物または無機化合
物を使用して製造されているため高温て部用することが
困難であったり、また、熱伝導性、電気伝導性が悪く、
このような特長を利用する分野での使用は不可とされて
きた。
物を使用して製造されているため高温て部用することが
困難であったり、また、熱伝導性、電気伝導性が悪く、
このような特長を利用する分野での使用は不可とされて
きた。
また、金属材料による多孔質物質は発泡金属などのよう
に、気孔サイズが数１にも及ぶものでＬＰ）す、アルミ
ニウム、銅などの低融点金属を主体とするものてあった
。
に、気孔サイズが数１にも及ぶものでＬＰ）す、アルミ
ニウム、銅などの低融点金属を主体とするものてあった
。
係る点から、本発明方法の目的は、従来得ることができ
なかった高強度及び高延性をもち且つ耐熱性、電気伝導
性及び熱伝導性に浸れた多孔質鋼の製造方法にある。
なかった高強度及び高延性をもち且つ耐熱性、電気伝導
性及び熱伝導性に浸れた多孔質鋼の製造方法にある。
し問題点を解決するための手段〕
従って、本発明はＣｒ含有量の多いフェライＩ・（ｌが
晶出した二相以−Ｌの組織を有する鉄鋼材Ｆ（をアノー
ドレ１．て電解液中でＣｒ含含有−少ない相を定電位溶
解消失させ、Ｃｒ含有旦の多いフエラ・イ）〜相を残存
させることを特徴とする多孔質鋼の製造方法を提供する
にある。
晶出した二相以−Ｌの組織を有する鉄鋼材Ｆ（をアノー
ドレ１．て電解液中でＣｒ含含有−少ない相を定電位溶
解消失させ、Ｃｒ含有旦の多いフエラ・イ）〜相を残存
させることを特徴とする多孔質鋼の製造方法を提供する
にある。
［作 用］
本発明は鉄鋼材料において数１０ ／４ ＋ｎサイスの
気孔を有する多孔質鋼の製造方法に関ゴるものであり、
その原理３以下に説明ずろ９ 高クロム−ニッケル鋼においＣ、オーステナイト生成元
素及びフェライト生成元素を調整することにより、語調
の組成はオーステナイト〜・相、マルテンサイト−相、
フェライト−相またはこれらの二相または三相が混在し
たものが得られる。なお、本発明の製造方法の対象とな
る高クロム−ニッケル鋼はフェライト相にオーステナイ
ト相またはフルテンサイ１〜相のいずれかまたは両方を
含む二相組織または３相組織を呈するものである。この
とき、フェライト相はオーステナイト相またはマルテン
サイト相に比較してＣｒの分配が大きく、Ｃ「含有Ｉが
相対的に高くなる。本発明製造方法は上述の如く、相間
におけるＣｒ含有量の差によるアノード溶解挙動の変化
を利用したものである。
気孔を有する多孔質鋼の製造方法に関ゴるものであり、
その原理３以下に説明ずろ９ 高クロム−ニッケル鋼においＣ、オーステナイト生成元
素及びフェライト生成元素を調整することにより、語調
の組成はオーステナイト〜・相、マルテンサイト−相、
フェライト−相またはこれらの二相または三相が混在し
たものが得られる。なお、本発明の製造方法の対象とな
る高クロム−ニッケル鋼はフェライト相にオーステナイ
ト相またはフルテンサイ１〜相のいずれかまたは両方を
含む二相組織または３相組織を呈するものである。この
とき、フェライト相はオーステナイト相またはマルテン
サイト相に比較してＣｒの分配が大きく、Ｃ「含有Ｉが
相対的に高くなる。本発明製造方法は上述の如く、相間
におけるＣｒ含有量の差によるアノード溶解挙動の変化
を利用したものである。
第１図はＣｒ含有量の異なるクロム鋼（Ｆｅ−Ｃｒフェ
ライト系合金）のアノード分極曲線を示すもので、Ｃｒ
含有量の増加に伴って不動悪化電位（Ｅｌ＋）が卑な方
向にずれるから、Ｃｒ含有量の少ない鋼がアノードビー
ク電流にある電位では、Ｃｒ−含有量の高い鋼はすでに
不動態化されているためアノード溶解は抑制される。
ライト系合金）のアノード分極曲線を示すもので、Ｃｒ
含有量の増加に伴って不動悪化電位（Ｅｌ＋）が卑な方
向にずれるから、Ｃｒ含有量の少ない鋼がアノードビー
ク電流にある電位では、Ｃｒ−含有量の高い鋼はすでに
不動態化されているためアノード溶解は抑制される。
従って、不動態化？生ずる不動態化−２位（Ｅｂ）によ
り溶解を行なう（定電位溶解）と、Ｃｒ含有１の多い相
のみが残存して多孔質鋼を製造することができる。ちな
みに、フェライト相と、オーステナイ１−相及び／また
はマルテンサイト相とからなる高クロム鋼に上記の定電
位溶解を行なうとクロム含有量の多いフェライト相が残
存して他の相は溶解してしまうことにより多孔質鋼を製
造することができる。
り溶解を行なう（定電位溶解）と、Ｃｒ含有１の多い相
のみが残存して多孔質鋼を製造することができる。ちな
みに、フェライト相と、オーステナイ１−相及び／また
はマルテンサイト相とからなる高クロム鋼に上記の定電
位溶解を行なうとクロム含有量の多いフェライト相が残
存して他の相は溶解してしまうことにより多孔質鋼を製
造することができる。
定電位溶解を行なうための装置は任意の照合電極（例え
ば市販の飽和せ采電極）を使用するポテンシオスタット
であり、作用電極すなわちアノードにフェライト相と他
の相からなる鉄鋼材料を用いる。
ば市販の飽和せ采電極）を使用するポテンシオスタット
であり、作用電極すなわちアノードにフェライト相と他
の相からなる鉄鋼材料を用いる。
定電位溶解に使用することができる電解液は塩酸、硫酸
、硝酸系溶液またはそれらの混合液であり、定電位溶解
を行なう鋼によって電解液の種類と濃度を選択すること
ができる。
、硝酸系溶液またはそれらの混合液であり、定電位溶解
を行なう鋼によって電解液の種類と濃度を選択すること
ができる。
定電位溶解を行なうための電解条件のなかで重要なもの
は設定電位であり、ＣｒＪｌの高いデルタフェライト相
は不動態化して溶出せず、他のマトリックスのみが溶解
するような電位を選ばなければならない。そのためには
用いる鉄鋼材料で予めアノード分極曲線を測定したけれ
ばならない。第２図に実施例で使用する下記の第１表に
示す化学組成を有する高クロム−ニラゲル鋼のアノード
分極曲線を示す。責な電位側に現れるアノードビーク（
２次アノードビーク）はＣｒ含有量の少ない相が不動態
化しにくいため引きずられて生ずるものであり、この電
位においては、デルタフェライト相は既に不動態化して
いる。従って、この２次アノードピークを示す電位が設
定電位として最適である。
は設定電位であり、ＣｒＪｌの高いデルタフェライト相
は不動態化して溶出せず、他のマトリックスのみが溶解
するような電位を選ばなければならない。そのためには
用いる鉄鋼材料で予めアノード分極曲線を測定したけれ
ばならない。第２図に実施例で使用する下記の第１表に
示す化学組成を有する高クロム−ニラゲル鋼のアノード
分極曲線を示す。責な電位側に現れるアノードビーク（
２次アノードビーク）はＣｒ含有量の少ない相が不動態
化しにくいため引きずられて生ずるものであり、この電
位においては、デルタフェライト相は既に不動態化して
いる。従って、この２次アノードピークを示す電位が設
定電位として最適である。
［実 施 例コ
実」１泗−
以下の第１表に示す化学組成を有し、マルテンサイト＋
フェライト＋オーステナイト三相からなる高クロム−ニ
ラゲル鋼を用いて本発明方法により多孔質鋼を製造した
。
フェライト＋オーステナイト三相からなる高クロム−ニ
ラゲル鋼を用いて本発明方法により多孔質鋼を製造した
。
コ）二Ｌ’、＜ ３’Ｊｉ −（’） ”’
（ｆｆｉ、ｆｆＥ％）まず、前述の如く、第
１表の組成を有する高クロム−ニッケル鋼の飽和甘木電
極に対するアノード分極曲線を１規定Ｈ、Ｓ Ｏ、電解
溶液中で求め、第２図を得な。次いで、ポテンシオスタ
ットを使用し、１規定のＨ２ＳＯ，電解溶液中で第２図
より０ポル（へを設定電位として約２４時間にわたり定
電位溶解を行ない多孔質鋼を得た。
（ｆｆｉ、ｆｆＥ％）まず、前述の如く、第
１表の組成を有する高クロム−ニッケル鋼の飽和甘木電
極に対するアノード分極曲線を１規定Ｈ、Ｓ Ｏ、電解
溶液中で求め、第２図を得な。次いで、ポテンシオスタ
ットを使用し、１規定のＨ２ＳＯ，電解溶液中で第２図
より０ポル（へを設定電位として約２４時間にわたり定
電位溶解を行ない多孔質鋼を得た。
本発明方法により処理された高りロｌ＼−ニッケル鋼は
デルタフェライト相だけが残存し、オーステナイ１〜並
びにマルテンサイト相が溶解消失した多孔質鋼となる。
デルタフェライト相だけが残存し、オーステナイ１〜並
びにマルテンサイト相が溶解消失した多孔質鋼となる。
［発明の効果］
本発明方法により従来は製造できなかった多孔質鋼が製
造可ｆ１ヒになった。
造可ｆ１ヒになった。
第１図はＦ ｅ −Ｃｒ合金のアノード５＋極曲線を示
す図であり、第２図は実施例で使用した高クロム−ニラ
ゲル鋼のアノード分極曲線を示す図である。 特許出願人 株式会社日本製鋼所 第２図 ↑ 電但Ｅｈ（Ｖ） Ｖじデ警立
す図であり、第２図は実施例で使用した高クロム−ニラ
ゲル鋼のアノード分極曲線を示す図である。 特許出願人 株式会社日本製鋼所 第２図 ↑ 電但Ｅｈ（Ｖ） Ｖじデ警立
Claims (1)
- Ｃｒ含有量の多いフェライト相が晶出した二相以上の
組織を有する鉄鋼材料をアノードとして電解液中でＣｒ
含有量の少ない相を定電位溶解消失させ、Ｃｒ含有量の
多いフェライト相を残存させることを特徴とする多孔質
鋼の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4725486A JPS62205300A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 多孔質鋼の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4725486A JPS62205300A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 多孔質鋼の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62205300A true JPS62205300A (ja) | 1987-09-09 |
Family
ID=12770133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4725486A Pending JPS62205300A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 多孔質鋼の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62205300A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002013300A1 (en) * | 2000-08-05 | 2002-02-14 | Ineos Chlor Limited | Stainless steel substrate treatment |
| GB2385333A (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-20 | Ineos Chlor Ltd | A Treatment for Stainless Steel Plates Used in Electrochemical Cell Assemblies |
-
1986
- 1986-03-06 JP JP4725486A patent/JPS62205300A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002013300A1 (en) * | 2000-08-05 | 2002-02-14 | Ineos Chlor Limited | Stainless steel substrate treatment |
| AU2001272664B2 (en) * | 2000-08-05 | 2006-02-16 | Ineos Enterprises Limited | Stainless steel substrate treatment |
| GB2385333A (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-20 | Ineos Chlor Ltd | A Treatment for Stainless Steel Plates Used in Electrochemical Cell Assemblies |
| EP1336670A3 (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-27 | Ineos Chlor Limited | Plate treatment |
| GB2385333B (en) * | 2002-02-13 | 2005-09-28 | Ineos Chlor Ltd | Plate treatment |
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