JPS6220554Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、水道管やガス管を地中に埋設する管
埋設装置にかかり、特に先導管のローリング補正
装置に関する。

水道用ヒユーム管やガス管等を地中に埋設する
に、地中に掘削したピツトの側壁をオーガスクリ
ユー等の掘削装置で横孔を削孔しながらその外周
に被嵌する埋設管を後方から押入することにより
順次埋設して行く管埋設装置が用いられるが、埋
設すべき地盤の土質等の影響により管の進路が変
動し、埋設方向がしばしば予定の進路から外れる
という問題がある。

そこで従来から、上記管埋設装置においては、
埋設管の先端部にターゲツトを設置し、ピツト内
からトランシツトやレーザ光による測定器により
前記ターゲツトの位置を監視することにより随時
進路を確認し、進路に狂いが生じた場合には先導
管の先端の刃口リングを方向修正用油圧シリンダ
の遠隔操作により方向を修正して掘削進路を修正
する手段が採られている。

しかして上記手段においては、埋設管の先端の
先導管および刃口リングが土砂を掘削するオーガ
スクリユーの回転や管先端の地盤の影響等により
回転してしまうと方向修正用油圧シリンダの位置
も変つてしまい、その結果、以後の方向修正時に
方向修正用油圧シリンダのおかれる位置がわから
なくなり、方向修正のための操作が難かしくなる
という問題があつた。

本考案はこれに鑑み、方向修正用油圧シリンダ
の位置が周方向にずれてもこれを元位置に復帰さ
せ、該シリンダを常に所定位置におくことがで
き、方向修正操作を正確に行なえるようにした管
埋設装置におけるローリング補正装置を提供する
ことを目的としてなされたものである。

上記目的を達成するため、本考案においては、
先導管の内周部に環状支持部材を回転自在に設
け、この環状支持部材に複数本の方向修正用油圧
シリンダの基部を取付けるとともに進路測定用タ
ーゲツトを取付け、前記方向修正用油圧シリンダ
のロツドを先導管の先端の刃口リングに回転可能
に支持された環状部材に連結し、前記環状支持部
材にはこれを先導管の軸心を中心に回転駆動させ
る駆動装置を結合した構成を特徴とするものであ
る。

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して説
明する。

第１図に示す実施例は、地盤の掘削にオーガス
クリユーを用いた管埋設装置に本考案を適用した
場合の一例を示すもので、図において１は、図示
しない埋設管の先端に接続される先導管で、この
先導管１の先端には刃口リング２がシール部材３
を介して回転可能に接続され、この先導管１内に
はケーシング４およびこのケーシング４内に挿通
されたオーガスクリユー５が設けられている。

本考案においては、前記先導管１の先端部近傍
の内周面に環状の鍔部６が溶接等により固着さ
れ、この鍔部６に環状支持部材７が回転自在に支
持されている。

この環状支持部材７の支持手段は、図示実施例
においてはベアリングのアウタレース８が前記鍔
部６の先端側の面に溶接等により固着され、イン
ナレース９に環状支持部材７が溶接等により固着
されていて、このインナレース９を介し環状支持
部材７が回転自在とされている。

前記環状支持部材７の先端側の面には複数本の
方向修正用シリンダ１０の基部が固定されてい
る。なおこの油圧シリンダ１０については、図で
は１本のみを示しているが、通常４本の油圧シリ
ンダが等間隔で環状に配設されるものである。

一方、刃口リング２の内周には環状部材１１が
回転自在に支持されており、この環状部材１１に
前記方向修正用油圧シリンダ１０のロツド１０Ａ
が連結されている。上記環状部材１１の回転支持
手段は、前記環状支持部材７の場合と同様にベア
リングのアウタレース１２が刃口リング２の壁部
１３に固着され、インナレース１４に環状部材１
１が固着されている。

前記環状支持部材７の後端側の面の上方部には
進路測定用ターゲツト１５が取付けられるととも
にこの環状支持部材７を回転させる駆動装置１６
が結合されている。

上記ターゲツト１５は、例えば測定器にレーザ
光線を用いる場合にはその受光素子を内臓するも
のであり、測定器がトランジツトのような光学機
械による場合には照明器具を付帯する目盛盤が用
いられる。

前記駆動装置１６は、第１図、第２図に示すよ
うに油圧シリンダ１７を用いる場合、または第３
図、第４図に示すようにモータ１８（油圧モータ
を含む）による場合などがある。

油圧シリンダ１７による場合は、その基部を先
導管１の内面に突設された軸受１９に枢支し、ロ
ツド１７Ａを環状支持部材７の軸受２０に連結し
て第２図実線図示および鎖線図示の範囲にわたり
伸縮駆動することにより環状支持部材７を回動さ
せるように構成される。

またモータ１８による場合は、先導管１の鍔部
６にモータ１８を固定し、その駆動軸上のギア２
１と環状支持部材７の内周に形成された内歯ギア
２２とを噛合わせ、モータ１８の回転を環状支持
部材７に伝達するように構成される。

つぎに上記実施例の作用を説明する。

ピツト内においてオーガスクリユー５を回転駆
動して地盤を掘削しつゝ後方から埋設管を押進さ
せて管の埋設が行なわれるが、この埋設作業中の
所要時期に作業を中断して定期的に進路の測定が
行なわれる。

しかして先導管１は、オーガスクリユー５の回
転による掘削土砂との摩擦抵抗によりオーガスク
リユー５と同方向に回転してしまうことが常であ
るが、このように先導管１が回転すると方向修正
用シリンダ１０も共に位置が変つてしまい、刃口
リング２の向きを変えて進路を修正する際にどの
方向修正用シリンダをどれだけのストロークにわ
たり作動させるかが正確に把握できなくなる。

本考案においては、上記のような事態が生じた
ときは、駆動装置１６としての油圧シリンダ１７
またはモータ１８を駆動して環状支持部材７を回
動させることによりターゲツト１５の位置を正規
の位置に戻すようにすれば、この環状支持部材７
の回動により方向修正用シリンダ１０も共に回動
して正規の位置に戻され、以後の刃口リング２の
方向修正用操作に支障をきたすことがない。

以上説明したように本考案によれば、先導管の
先端に接続される刃口リング２の方向修正用油圧
シリンダ１０の位置を常に正規の位置におくこと
ができるので、先導管が回つてしまつても方向修
正用操作に支障をきたすことがなく、常に正確な
方向の修正を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるローリング補正装置の一
実施例を示す要部の縦断側面図、第２図は第１図
−線相当部分の断面図、第３図は他の実施例
を示す半部の縦断側面図、第４図は第３図−
線相当部分の断面図である。 １……先導管、２……刃口リング、４……ケー
シング、５……オーガスクリユー、７……環状支
持部材、１０……方向修正用油圧シリンダ、１１
……環状部材、１５……ターゲツト、１６……駆
動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 埋設管の先端部に接続される先端管の内周部に
   環状支持部材を回転自在に設け、この環状支持部
   材に複数本の方向修正用油圧シリンダの基部を取
   付けるとともに進路測定用ターゲツトを取付け、
   前記方向修正用油圧シリンダのロツドを先導管の
   先端の刃口リングに回転自在に支持された環状部
   材に連結し、前記環状支持部材にはこれを先導管
   の軸心を中心に回転駆動させる駆動装置を結合し
   てなる管埋設装置におけるローリング補正装置。