JPS622062A - 摩擦式無段変速機 - Google Patents
摩擦式無段変速機Info
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- JPS622062A JPS622062A JP13836585A JP13836585A JPS622062A JP S622062 A JPS622062 A JP S622062A JP 13836585 A JP13836585 A JP 13836585A JP 13836585 A JP13836585 A JP 13836585A JP S622062 A JPS622062 A JP S622062A
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- valve
- casing
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- output
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は摩擦式無段変速機に係わり、特に、トーリック
駆動の摩擦式無段変速機に関するものである。
駆動の摩擦式無段変速機に関するものである。
「従来の技術」
従来、摩擦式無段変速機として、第1図および第2図に
示すようなトーリック駆動の摩擦式無段変速機が知られ
ている。
示すようなトーリック駆動の摩擦式無段変速機が知られ
ている。
該摩擦式無段変速機lは、出力軸2と、該出力軸2にそ
の長さ方向に摺動可能かつ回転自在に取り付けられ、円
弧を母線とした回転体に見られるような凹曲面3aを有
する入力用の回転円板3と、前記出力軸2に一体に取り
付けられるとともに、前記入力用の回転円板3と同様の
凹曲面4aを有し前記入力用の回転円板3と対向状態に
配設された出力用の回転円板4と、前記出力軸2に回転
自在に設けられ、入力用の回転円板3ヘローデイングカ
ム5を介して連結されたローディングカムプレート6と
、該ローディングカムプレート6へ減速機構7を介して
連結された入力軸8と、前記出力軸2を挾んだ両側で、
前記両回転円板3.4の凹曲面3a、 4aに接触した
状態に配設された2個のローラ9と、各ローラ9をエキ
セントリックシャフト10を介して回転自在に支持する
一対の平行なリテーナ11と、各リテーナ11の端部間
を連結するとともに、各リテーナ11をその長さ方向を
中心として回動自在に支持するタイロッド12と、該タ
イロッド12の中央部を回動自在に支持し前記リテーナ
11の長さ方向に沿って配設されたピボット軸13と、
前記各リテーナ11の両端部に設けられ油圧によって作
動するピストン14と、これらのピストン14を作動さ
けるための作動流体を供給する4WAYバルブ15と、
該4WAYバルブ15のブツシュロッド16と前記リテ
ーナ11の−っとの間に設けられ、リテーナ11の回動
量をブツシュロッド16を介して4WAYバルブ15ヘ
フイードバツクすることにより、ピストン14の作動を
制御するカム17とから構成されている。
の長さ方向に摺動可能かつ回転自在に取り付けられ、円
弧を母線とした回転体に見られるような凹曲面3aを有
する入力用の回転円板3と、前記出力軸2に一体に取り
付けられるとともに、前記入力用の回転円板3と同様の
凹曲面4aを有し前記入力用の回転円板3と対向状態に
配設された出力用の回転円板4と、前記出力軸2に回転
自在に設けられ、入力用の回転円板3ヘローデイングカ
ム5を介して連結されたローディングカムプレート6と
、該ローディングカムプレート6へ減速機構7を介して
連結された入力軸8と、前記出力軸2を挾んだ両側で、
前記両回転円板3.4の凹曲面3a、 4aに接触した
状態に配設された2個のローラ9と、各ローラ9をエキ
セントリックシャフト10を介して回転自在に支持する
一対の平行なリテーナ11と、各リテーナ11の端部間
を連結するとともに、各リテーナ11をその長さ方向を
中心として回動自在に支持するタイロッド12と、該タ
イロッド12の中央部を回動自在に支持し前記リテーナ
11の長さ方向に沿って配設されたピボット軸13と、
前記各リテーナ11の両端部に設けられ油圧によって作
動するピストン14と、これらのピストン14を作動さ
けるための作動流体を供給する4WAYバルブ15と、
該4WAYバルブ15のブツシュロッド16と前記リテ
ーナ11の−っとの間に設けられ、リテーナ11の回動
量をブツシュロッド16を介して4WAYバルブ15ヘ
フイードバツクすることにより、ピストン14の作動を
制御するカム17とから構成されている。
そして、このような摩擦式無段変速機lは、原動機等に
よって入力軸8が回転させられると、この回転により減
速機構7を介してローディングカムプレート6が回動さ
せられ、また、該ローディングカムプレート6め回転に
伴うローディングカム5の作用により、入力用の回転円
板3が一体回転させられるとともに出力用の回転円板4
へ向って押圧され、これによって前記ローラ9を出力用
の回転円板4へ圧接させるとともに入力用の回転円板3
の回転を前記ローラ9を介して出力用の回転円板4およ
び出力軸2へ伝達するようになっている。
よって入力軸8が回転させられると、この回転により減
速機構7を介してローディングカムプレート6が回動さ
せられ、また、該ローディングカムプレート6め回転に
伴うローディングカム5の作用により、入力用の回転円
板3が一体回転させられるとともに出力用の回転円板4
へ向って押圧され、これによって前記ローラ9を出力用
の回転円板4へ圧接させるとともに入力用の回転円板3
の回転を前記ローラ9を介して出力用の回転円板4およ
び出力軸2へ伝達するようになっている。
また、前記4WAYバルブ15を操作して各ピストン1
4を作動させ、前記各リテーナ11をその長さ方向で相
互に逆方向に移動させることによって、前記ローラ9の
回転軸線を傾動させて変速を行なうようになっている。
4を作動させ、前記各リテーナ11をその長さ方向で相
互に逆方向に移動させることによって、前記ローラ9の
回転軸線を傾動させて変速を行なうようになっている。
すなわち、各リテーナ11が前述したように移動させら
れろと、ローラ9においてみた場合、第3図に示すよう
に(図中ローラ9の移動方向をイで示す)、移動前にお
ける両回転円板3.4との接触位置A−A’が、ローラ
9の回転中心よりもずれた位置B −B’ へ移動する
。一方、この接触位置のずれが生じる0間、ローディン
グカム5とローディングカムプレート6の作用によりロ
ーラ9と両回転円板3.4との接触が維持されていると
ともに、回転力の伝達が継続して行なわれているから、
前記接触位置B−B’ において、第3図に矢印Fで示
すような摩擦力がローラ9に作用する。
れろと、ローラ9においてみた場合、第3図に示すよう
に(図中ローラ9の移動方向をイで示す)、移動前にお
ける両回転円板3.4との接触位置A−A’が、ローラ
9の回転中心よりもずれた位置B −B’ へ移動する
。一方、この接触位置のずれが生じる0間、ローディン
グカム5とローディングカムプレート6の作用によりロ
ーラ9と両回転円板3.4との接触が維持されていると
ともに、回転力の伝達が継続して行なわれているから、
前記接触位置B−B’ において、第3図に矢印Fで示
すような摩擦力がローラ9に作用する。
そして、この摩擦力Fの両回転円板3.4の回転軸方向
の分力F1が各接触位置においてローラ9に同一方向に
作用し、この結果、該ローラ9がリテーす11の軸心ま
わりに該リテーナ11とともに第2図に示すように傾動
さけられて、両回転円板3.4に対して径の異なる部分
での接触がなされる。
の分力F1が各接触位置においてローラ9に同一方向に
作用し、この結果、該ローラ9がリテーす11の軸心ま
わりに該リテーナ11とともに第2図に示すように傾動
さけられて、両回転円板3.4に対して径の異なる部分
での接触がなされる。
かつ、前記傾動動作とともにローラ9は前述した移動前
の接触位置へ向って移動することに伴って前記分力F1
が減少し、該分力F1が0となった時点で所望の傾動量
すなわち変速量が得られる。 また、このようなローラ
9の傾動量はリテーナ11の回動量としてカム17によ
って4WAYバルフ15ヘフイードバツクされて、前述
したように所望の傾動量が得られた時点で前記各ピスト
ン14の作動が停止させられて、前述した変速量が維持
されるようになっている。
の接触位置へ向って移動することに伴って前記分力F1
が減少し、該分力F1が0となった時点で所望の傾動量
すなわち変速量が得られる。 また、このようなローラ
9の傾動量はリテーナ11の回動量としてカム17によ
って4WAYバルフ15ヘフイードバツクされて、前述
したように所望の傾動量が得られた時点で前記各ピスト
ン14の作動が停止させられて、前述した変速量が維持
されるようになっている。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は、前述した従来の技術における次のような問題
点を解決せんとするものである。
点を解決せんとするものである。
すなわち、前述した従来の摩擦式無段変速機lにあって
は、リテーナ11の作動量を4WAY/<シブ15ヘフ
イードバツクするために、リテーナ11とともに一体回
転させられるカム17のカム面に4wAYバルブ15の
ブツシュロッド16を摺動自在に当接させているが、両
者が一点における接触であり、かつ、プッシュロソF’
16の移動方向とカム面の変位方向とが同一であるため
に、前記ブツシュロッド16の一方向への移動、すなわ
ちカム17から離反する方向への移動に対する拘束力が
弱く、ハンチング等の発生するおそれがあるといった問
題点である。また、その構造上、4WAYバルブ15を
リテーナ11と同軸上に設置しなければならず、それに
カ日えてブツシュロッド16の作動量も確保しなれけば
ならないから、レイアウトが拘束されるとともに、変速
機自体の大型化を招きやすいといった問題点をも有して
いる。
は、リテーナ11の作動量を4WAY/<シブ15ヘフ
イードバツクするために、リテーナ11とともに一体回
転させられるカム17のカム面に4wAYバルブ15の
ブツシュロッド16を摺動自在に当接させているが、両
者が一点における接触であり、かつ、プッシュロソF’
16の移動方向とカム面の変位方向とが同一であるため
に、前記ブツシュロッド16の一方向への移動、すなわ
ちカム17から離反する方向への移動に対する拘束力が
弱く、ハンチング等の発生するおそれがあるといった問
題点である。また、その構造上、4WAYバルブ15を
リテーナ11と同軸上に設置しなければならず、それに
カ日えてブツシュロッド16の作動量も確保しなれけば
ならないから、レイアウトが拘束されるとともに、変速
機自体の大型化を招きやすいといった問題点をも有して
いる。
一問題点を解決するための手段」
本発明は、館述した従来の技術における問題点を汀効に
解消し得る摩擦式無段変速機を提供せんとする乙ので、
該摩擦式無段変速機は、特に、ケーシングに回転自在に
支持された入力軸によって回転駆動される入力用の回転
円板と、該入力用の回転円板に灯して同軸上に対向配置
された出力用の回転円板と、該両回転円板のそれぞれの
対向面に接触して入力用の回転円板の回転を出力用の回
転円板へ伝達するとともに各回転円板との接触位置を変
更することにより出力用の回転円板へ伝達する回転数を
変化させるローラと、該ローラを回転自在に支持するリ
テーナと、該リテーナの両端部に配設されてリテーナを
前記両回転円板の接線方向に沿って移動させる流体圧ア
クチュエータと、該流体圧アクチュエータの作動を制御
するバルブユニットとを備え、前記バルブユニットは、
前記ケーシングに形成されたハウジング内に摺動自在に
貫挿されて該ケーシングの内壁面との間にオイル通路を
形成するアウタバルブと、該アウタバルブ内に摺動自在
に貫挿されて、スプールを構成するインナバルブと、該
インナバルブに一体に取り付けられるとともに、前記リ
テーナの外周面にその長さ方向に対して傾斜して形成さ
れたV字状のガイド溝に摺動自在に係合して、前記リテ
ーナの移動量を前記バルブユニットへフィードバックす
る接触腕とから成ることを特徴とする。
解消し得る摩擦式無段変速機を提供せんとする乙ので、
該摩擦式無段変速機は、特に、ケーシングに回転自在に
支持された入力軸によって回転駆動される入力用の回転
円板と、該入力用の回転円板に灯して同軸上に対向配置
された出力用の回転円板と、該両回転円板のそれぞれの
対向面に接触して入力用の回転円板の回転を出力用の回
転円板へ伝達するとともに各回転円板との接触位置を変
更することにより出力用の回転円板へ伝達する回転数を
変化させるローラと、該ローラを回転自在に支持するリ
テーナと、該リテーナの両端部に配設されてリテーナを
前記両回転円板の接線方向に沿って移動させる流体圧ア
クチュエータと、該流体圧アクチュエータの作動を制御
するバルブユニットとを備え、前記バルブユニットは、
前記ケーシングに形成されたハウジング内に摺動自在に
貫挿されて該ケーシングの内壁面との間にオイル通路を
形成するアウタバルブと、該アウタバルブ内に摺動自在
に貫挿されて、スプールを構成するインナバルブと、該
インナバルブに一体に取り付けられるとともに、前記リ
テーナの外周面にその長さ方向に対して傾斜して形成さ
れたV字状のガイド溝に摺動自在に係合して、前記リテ
ーナの移動量を前記バルブユニットへフィードバックす
る接触腕とから成ることを特徴とする。
1 作用 」
本発明は、前述した構成とすることにより、バルブユニ
ットをケーンングヘ一体化するとともに、リテーナに接
近させて設置し得る用にして、変速機を極力小型化する
ものであり、また、接近腕とリテーナとの接触を該リテ
ーナの作動方向の両側で行ない得るようにして、両者間
の遊びを極力除去し、もって、リテーナの作動量を精度
よくバルブユニットへフィードバックするようにしたも
のである。
ットをケーンングヘ一体化するとともに、リテーナに接
近させて設置し得る用にして、変速機を極力小型化する
ものであり、また、接近腕とリテーナとの接触を該リテ
ーナの作動方向の両側で行ない得るようにして、両者間
の遊びを極力除去し、もって、リテーナの作動量を精度
よくバルブユニットへフィードバックするようにしたも
のである。
「実施例」
以下、本発明を第4図〜第6図に示す好適な一実施例に
基づき詳細に説明する。
基づき詳細に説明する。
第4図および第5図中符号18は本実施例に係わる摩擦
式無段変速機(以下変速機と略す)を示すものである。
式無段変速機(以下変速機と略す)を示すものである。
該変速機18は、原動機(図示略)に直結された入力軸
19と、該入力軸19に一体回転可能に取り付けられた
入力用の回転円板20と、該入力用の回転円板20に対
して対向配置されかつ前記入力軸19に回転自在に支持
された出力用の回転円板21と、該両回転円板20.2
1のそれぞれの対向面20a、 、 21aに接触して
入力用の回転円板20の回転を出力用の回転円Fi、2
1へ伝達するとともに各回転円板20.21との接触位
置を変更することにより出力用の回転円板21へ伝達す
る回転数を変化させるローラ22と、前記出力用の回転
円板21に減速機構23を介して連設された出力軸24
とを具備している。
19と、該入力軸19に一体回転可能に取り付けられた
入力用の回転円板20と、該入力用の回転円板20に対
して対向配置されかつ前記入力軸19に回転自在に支持
された出力用の回転円板21と、該両回転円板20.2
1のそれぞれの対向面20a、 、 21aに接触して
入力用の回転円板20の回転を出力用の回転円Fi、2
1へ伝達するとともに各回転円板20.21との接触位
置を変更することにより出力用の回転円板21へ伝達す
る回転数を変化させるローラ22と、前記出力用の回転
円板21に減速機構23を介して連設された出力軸24
とを具備している。
前記入ツノ軸19は、その一端部が変速機lの外殻を形
成するケーシングCの一部を貫通して該ケーシングCの
外部に突出させられており、また、その貫通部および他
端部がケーシングCに取り付けられた軸受25.26に
よって前記ケーシングCに回転自在に支持されている。
成するケーシングCの一部を貫通して該ケーシングCの
外部に突出させられており、また、その貫通部および他
端部がケーシングCに取り付けられた軸受25.26に
よって前記ケーシングCに回転自在に支持されている。
肋記入力用の回転円板20.21のそれぞれの対向面2
0a 、 21aは、円弧を母線とした回転体の表面形
状と同様な凹曲面に形成されている。また、前記入力用
の回転円板20は、前記入力軸19に軸受27を介して
入力軸19の長さ方向に摺動可能にかっ軸まわりに回動
自在に取り付けられていて、その対同面20aが形成さ
れた側と反対側の側部に、ローディングカム28を介し
てローディングカムプレート29が連設され、該ローデ
ィングカムプレート29は、前記入力軸I9に一体に連
結されている。そして、該ローディングカム28および
ローディングカムプレート29は、ローディングカムプ
レート29が人力軸19とともに回転させられることに
よって、入力用の回転円板20との間にくさび作用を発
生させて、ローディングカムプレート29と入力用の回
転円板20とを連結状態とするとともに、該入力用の回
転円板20を出力用の回転円板21へ向けて押圧するよ
うになっている。一方、出力用の回転円板21は、その
内周部が軸受30を介して入力軸19に支持されている
とともに、外周部が軸受31を介して前記ケーシングC
に支持されている。また、該出力用の回転円板21の対
向面21aが形成されている側と反対側の側部には、ド
ライブギヤ32が一体に設けられ、該ドライブギヤ32
に噛合するドリブンギヤ33とによって前記舷側機構2
3を構成するようになっており、該ドリブンギヤ33は
前記ケーシングCに軸受34.35を介して支持された
出力軸24に一体に取り付けられている。
0a 、 21aは、円弧を母線とした回転体の表面形
状と同様な凹曲面に形成されている。また、前記入力用
の回転円板20は、前記入力軸19に軸受27を介して
入力軸19の長さ方向に摺動可能にかっ軸まわりに回動
自在に取り付けられていて、その対同面20aが形成さ
れた側と反対側の側部に、ローディングカム28を介し
てローディングカムプレート29が連設され、該ローデ
ィングカムプレート29は、前記入力軸I9に一体に連
結されている。そして、該ローディングカム28および
ローディングカムプレート29は、ローディングカムプ
レート29が人力軸19とともに回転させられることに
よって、入力用の回転円板20との間にくさび作用を発
生させて、ローディングカムプレート29と入力用の回
転円板20とを連結状態とするとともに、該入力用の回
転円板20を出力用の回転円板21へ向けて押圧するよ
うになっている。一方、出力用の回転円板21は、その
内周部が軸受30を介して入力軸19に支持されている
とともに、外周部が軸受31を介して前記ケーシングC
に支持されている。また、該出力用の回転円板21の対
向面21aが形成されている側と反対側の側部には、ド
ライブギヤ32が一体に設けられ、該ドライブギヤ32
に噛合するドリブンギヤ33とによって前記舷側機構2
3を構成するようになっており、該ドリブンギヤ33は
前記ケーシングCに軸受34.35を介して支持された
出力軸24に一体に取り付けられている。
前記ローラ22は、出力軸24を挾んだ両側に1個づつ
計2個配設されており、第4図に示すように、エキセン
トリックシャフト(クランクのように偏心した一対の平
行な回転軸を有するシャフト )36に回転自在に取り
付けられており、また、該エキセントリックシャフト3
6の他端部が該エキセントリックシャフト36と直交し
て設けられたリテーナ37に回動自在に取り付けられる
ことによって、該リテーナ37に回動自在に取り付けら
れている。
計2個配設されており、第4図に示すように、エキセン
トリックシャフト(クランクのように偏心した一対の平
行な回転軸を有するシャフト )36に回転自在に取り
付けられており、また、該エキセントリックシャフト3
6の他端部が該エキセントリックシャフト36と直交し
て設けられたリテーナ37に回動自在に取り付けられる
ことによって、該リテーナ37に回動自在に取り付けら
れている。
虐リテーナ37は、前記各ローラ22毎に設けられ、前
記入力軸19を挾んだ両側に、前記両回転円板20.2
1の接線方向に沿って平行に配設されている。そして、
該リテーナ37とローラ22との間には、スラストベア
リング38が介装されていて、ローラ22の回転を円滑
にしている。また、これらの各リテーナ37の両端部は
、該両端部に揺動自在に嵌着された一対のタイロッド3
9によって相互に連結されており、これらの両リテーナ
37および両タイロッド39によって平行リンク機構が
形成されているとともに、前記タイロッド39の長さ方
向の中間部が支持ピン40を介してケーシングCに揺動
自在に連結されている。
記入力軸19を挾んだ両側に、前記両回転円板20.2
1の接線方向に沿って平行に配設されている。そして、
該リテーナ37とローラ22との間には、スラストベア
リング38が介装されていて、ローラ22の回転を円滑
にしている。また、これらの各リテーナ37の両端部は
、該両端部に揺動自在に嵌着された一対のタイロッド3
9によって相互に連結されており、これらの両リテーナ
37および両タイロッド39によって平行リンク機構が
形成されているとともに、前記タイロッド39の長さ方
向の中間部が支持ピン40を介してケーシングCに揺動
自在に連結されている。
したがって、前記各リテーナ37はタイロッド39の揺
動に伴って、相互に平行状態を維持しつつ逆方向に移動
し得るようになっている。
動に伴って、相互に平行状態を維持しつつ逆方向に移動
し得るようになっている。
一方、前記リテーナ37の各端部には、各リテーナ37
をその長さ方向に押圧移動させるためのピストン41〜
44が連設されており、これらの各ピストン41〜44
は、ケーシングCに形成された油圧室45〜48内に摺
動自在に嵌合され、該ピストン41(42〜44)と油
圧室45(46〜48)とによってオイルを作動流体と
した流体圧アクチュエータが構成されている。
をその長さ方向に押圧移動させるためのピストン41〜
44が連設されており、これらの各ピストン41〜44
は、ケーシングCに形成された油圧室45〜48内に摺
動自在に嵌合され、該ピストン41(42〜44)と油
圧室45(46〜48)とによってオイルを作動流体と
した流体圧アクチュエータが構成されている。
該油圧室45〜48は、ケーシングCの壁内に形成され
たオイル流路49や50を経て、第4図に示すように、
バルブユニットとしてのケーシングCに一体に設けられ
た4WAYバルブ51へ連絡されている。
たオイル流路49や50を経て、第4図に示すように、
バルブユニットとしてのケーシングCに一体に設けられ
た4WAYバルブ51へ連絡されている。
該4WAYバルブ51は、第4図に示すように、ケーシ
ングCの一部をハウジングとし、ケーシングCに対して
摺動自在に装着されて、該ケーシングCとの間に前記各
油圧室45〜48へ連通したオイル通路り、−1,4お
よび後述するオイルフィルタ58へ連通したオイル通路
L5、L8を形成するアウタバルブ52と、該アウタバ
ルブ52の内部に同心状にかつ摺動自在に嵌合されたイ
ンナバルブ53七を備えている。そして、前記アウタバ
ルブ52は、前記各油圧室45〜48へ連絡され2つの
ボート54.55および第5図に示したオイルフィルタ
58を介してオイルポンプ59へ連絡されたオイル供給
ポート60を有し、また、前記インナバルブ53は、前
記各ポート54.55を交互にオイル供給ボート60へ
連通させるスプールとして作動するようになっており、
本実施例では、対角線上にある油圧室45と47および
油圧室46と48を一組として交互に圧油の供給を行な
うようになっている。
ングCの一部をハウジングとし、ケーシングCに対して
摺動自在に装着されて、該ケーシングCとの間に前記各
油圧室45〜48へ連通したオイル通路り、−1,4お
よび後述するオイルフィルタ58へ連通したオイル通路
L5、L8を形成するアウタバルブ52と、該アウタバ
ルブ52の内部に同心状にかつ摺動自在に嵌合されたイ
ンナバルブ53七を備えている。そして、前記アウタバ
ルブ52は、前記各油圧室45〜48へ連絡され2つの
ボート54.55および第5図に示したオイルフィルタ
58を介してオイルポンプ59へ連絡されたオイル供給
ポート60を有し、また、前記インナバルブ53は、前
記各ポート54.55を交互にオイル供給ボート60へ
連通させるスプールとして作動するようになっており、
本実施例では、対角線上にある油圧室45と47および
油圧室46と48を一組として交互に圧油の供給を行な
うようになっている。
さらに、前記アウタバルブ52には、該アウタバルブ5
2をその長さ方向に摺動させるための操作しバー61が
取り付けられている。該操作レバー61は弾性材料によ
ってU字状に湾曲形成されており、その両端部に内方へ
向って突設された突起62が、アウタバルブ52の周方
向の係合溝63へ圧接状態で係合させられることによっ
て、アウタバルブ52との連結がなされている。また、
前記操作レバー61は、第5図に示すように、ケーシン
グCを貫通して設けられたコントロールロッド64に半
径方向に沿って一体に取り付けられ、該コントロールロ
ッド64の回動に伴って前記アウタバルブ52の移動を
行なうようになっている。
2をその長さ方向に摺動させるための操作しバー61が
取り付けられている。該操作レバー61は弾性材料によ
ってU字状に湾曲形成されており、その両端部に内方へ
向って突設された突起62が、アウタバルブ52の周方
向の係合溝63へ圧接状態で係合させられることによっ
て、アウタバルブ52との連結がなされている。また、
前記操作レバー61は、第5図に示すように、ケーシン
グCを貫通して設けられたコントロールロッド64に半
径方向に沿って一体に取り付けられ、該コントロールロ
ッド64の回動に伴って前記アウタバルブ52の移動を
行なうようになっている。
前記インナバルブ53は、アウタバルブ52の一端部か
ら外部へ突出させられており、該突出端部には、前記リ
テーナ37の一つの外周にその長さ方向に対して傾斜し
て形成されたガイド溝65.66に摺動自在に係合し、
該リテーナ37の回動に伴ってインナバルブ53を摺動
さ仕る接触腕67が一体に設けられている。
ら外部へ突出させられており、該突出端部には、前記リ
テーナ37の一つの外周にその長さ方向に対して傾斜し
て形成されたガイド溝65.66に摺動自在に係合し、
該リテーナ37の回動に伴ってインナバルブ53を摺動
さ仕る接触腕67が一体に設けられている。
前記ガイド溝65.66は、第4図に示すように、リテ
ーナ37の両側部に、その一方の側部からみて中間部で
交差するように形成されているとともに、断面形状が第
6図に示すように、略V字型となされ、また、その端部
には、リテーナ37の回動方向に沿うフラット部65a
、 66aが設けられている。
ーナ37の両側部に、その一方の側部からみて中間部で
交差するように形成されているとともに、断面形状が第
6図に示すように、略V字型となされ、また、その端部
には、リテーナ37の回動方向に沿うフラット部65a
、 66aが設けられている。
また、前記接触腕67は弾性材料によってU字状に形成
されているとともに(第5図参照)、その両端部に前記
ガイド溝65.66に圧接状態に係合させられる接触子
68が設けられ、該接触子68は、第6図に示すように
、前記ガイド溝65.66内に圧接させられた状態にお
いて、リテーナ37の長さ方向に沿う21所で接触させ
られるようになっている。
されているとともに(第5図参照)、その両端部に前記
ガイド溝65.66に圧接状態に係合させられる接触子
68が設けられ、該接触子68は、第6図に示すように
、前記ガイド溝65.66内に圧接させられた状態にお
いて、リテーナ37の長さ方向に沿う21所で接触させ
られるようになっている。
そして、前記前記接触腕67は、インナバルブ53を半
径方向に貫通して設けられた支持ロッド69を介して該
インナバルブ53に取り付けられているとともに、該支
持ロッド69と前記インナバルブ53との間に介装され
たスプリング70により、インナバルブ53から離反す
る方向に常時弾発されている。
径方向に貫通して設けられた支持ロッド69を介して該
インナバルブ53に取り付けられているとともに、該支
持ロッド69と前記インナバルブ53との間に介装され
たスプリング70により、インナバルブ53から離反す
る方向に常時弾発されている。
したかって、前記ガイド溝65.66と接触腕67との
協動により、リテーナ37が回動させられると、その回
動に伴って接触腕67を介してインナバルブ 、53が
移動させられて、前記リテーナ37の回動量が4、 W
A Yバルブ51ヘフィードバックされるようになっ
ている。
協動により、リテーナ37が回動させられると、その回
動に伴って接触腕67を介してインナバルブ 、53が
移動させられて、前記リテーナ37の回動量が4、 W
A Yバルブ51ヘフィードバックされるようになっ
ている。
一方、第5図中符号71は、オイルパンを示し、また、
符号72はオイルストレーナを示すものである。
符号72はオイルストレーナを示すものである。
しかして、このように構成された本実施例の変速機18
は、原動機によって回転駆動させられる人ツノ軸19の
回転を減速しつつあるいは増速しつつ出力軸24へ伝達
する。
は、原動機によって回転駆動させられる人ツノ軸19の
回転を減速しつつあるいは増速しつつ出力軸24へ伝達
する。
すなわち、入力軸19の回転に伴ってローディングカム
プレート29が一体回転させられる。そして、該ローデ
ィングカムプレート29の回転によりローディングカ1
228との協動によって入力用の回転円板20が回転さ
せられるとともに、出力用の回転円板21へ向って押圧
されて、両回転円板20.21間に位置するローラ22
を挾持する。したかって、該ローラ22が両回転円板2
0.21へ圧接させられて入力用の回転円板20の回転
が出力用の回転円板21へ伝達され、さらに、該回転円
板21の回転が減速機構23を介して出力軸24へ伝達
される。
プレート29が一体回転させられる。そして、該ローデ
ィングカムプレート29の回転によりローディングカ1
228との協動によって入力用の回転円板20が回転さ
せられるとともに、出力用の回転円板21へ向って押圧
されて、両回転円板20.21間に位置するローラ22
を挾持する。したかって、該ローラ22が両回転円板2
0.21へ圧接させられて入力用の回転円板20の回転
が出力用の回転円板21へ伝達され、さらに、該回転円
板21の回転が減速機構23を介して出力軸24へ伝達
される。
このような伝達操作の際に、入力用の回転円板20は、
入力軸19およびローディングカムプレート29と同様
に一体回転させられているから、入力軸19を回転駆動
する原動機の回転とほぼ同様な回転がなされている。
入力軸19およびローディングカムプレート29と同様
に一体回転させられているから、入力軸19を回転駆動
する原動機の回転とほぼ同様な回転がなされている。
したがって、原動機の回転数およびトルクがほぼそのま
まの状態で入力用の回転円板20へ伝達されることにな
るから、伝達可能な最大トルクが一定な特徴を有するト
ーリック駆動の無段変速機の性能を有効に活用して、原
動機の出力が後段の諸機器に伝達される。
まの状態で入力用の回転円板20へ伝達されることにな
るから、伝達可能な最大トルクが一定な特徴を有するト
ーリック駆動の無段変速機の性能を有効に活用して、原
動機の出力が後段の諸機器に伝達される。
次いで、変速作用について説明すれば以下のとおりであ
る。
る。
まずコントロールロッド64を所望方向に所望角度回動
させることによって、4. W A Yバルブ51のア
ウタバルブ52をケーシングCおよびインナバルブ53
に対して相対移動させる。このようなアウタバルブ52
の移動によって、アウタバルブ52に形成されたオイル
供給ボー1−60が一組の油圧室45.47(46,4
8)へ連絡されて、これらの油圧室45.47へ圧油が
供給され、これに伴い、前記油圧室45.47に嵌合さ
れているピストン41.43、および該ピストン41.
43が連・結されている各リテーナ37が第4図に矢印
で示すように移動させられるとともに、各リテーナ37
が軸線まわりに回動させられる。そして、このようなリ
テーナ37の移動および回動に伴って、従来と同様にロ
ーラ22が傾動させられて、各回転円板20.21との
接触位置が変更させられることにより変速操作が行なわ
れるが、前記リテーナ37の回動とともに、該リテーナ
37に形成されたガイド溝65.66と、該ガイド溝6
5.66とに係合する接触腕67との作用により、4W
AYバルブ51のインナバルブ53が前記アウタバルブ
52の移動方向に移動させられて、前記オイル供給ボー
ト60を閉塞し、油圧室45.47への圧油の供給が停
止させられ、これに伴って、前記リテーナ37の移動お
よび回動が停止させられるとともに、前記ローラ22の
傾動量すなわち変速量が決定される。
させることによって、4. W A Yバルブ51のア
ウタバルブ52をケーシングCおよびインナバルブ53
に対して相対移動させる。このようなアウタバルブ52
の移動によって、アウタバルブ52に形成されたオイル
供給ボー1−60が一組の油圧室45.47(46,4
8)へ連絡されて、これらの油圧室45.47へ圧油が
供給され、これに伴い、前記油圧室45.47に嵌合さ
れているピストン41.43、および該ピストン41.
43が連・結されている各リテーナ37が第4図に矢印
で示すように移動させられるとともに、各リテーナ37
が軸線まわりに回動させられる。そして、このようなリ
テーナ37の移動および回動に伴って、従来と同様にロ
ーラ22が傾動させられて、各回転円板20.21との
接触位置が変更させられることにより変速操作が行なわ
れるが、前記リテーナ37の回動とともに、該リテーナ
37に形成されたガイド溝65.66と、該ガイド溝6
5.66とに係合する接触腕67との作用により、4W
AYバルブ51のインナバルブ53が前記アウタバルブ
52の移動方向に移動させられて、前記オイル供給ボー
ト60を閉塞し、油圧室45.47への圧油の供給が停
止させられ、これに伴って、前記リテーナ37の移動お
よび回動が停止させられるとともに、前記ローラ22の
傾動量すなわち変速量が決定される。
このような変速操作に際して、コントロールロッド64
とアウタバルブ52との間、インナバルブ53と接触腕
67との間およびインナバルブ53とリテーナ37との
間が、何れも弾性接触によって係合させられており、ま
た、接触子68はリテーナ37に形成されたV字状のガ
イド溝65.66によって該リテーナ37に対してその
移動方向の両側において接触させられているから、それ
らの間にがた等が生じることがなく、もって、コントロ
ールロッド64による人力やリテーナ37からのフィー
ドバック量が正確に伝達され、確実な変速量の制御が行
なわれる。
とアウタバルブ52との間、インナバルブ53と接触腕
67との間およびインナバルブ53とリテーナ37との
間が、何れも弾性接触によって係合させられており、ま
た、接触子68はリテーナ37に形成されたV字状のガ
イド溝65.66によって該リテーナ37に対してその
移動方向の両側において接触させられているから、それ
らの間にがた等が生じることがなく、もって、コントロ
ールロッド64による人力やリテーナ37からのフィー
ドバック量が正確に伝達され、確実な変速量の制御が行
なわれる。
さらに、4WAYバルブ51の一部をケーシングCによ
って形成して、該ケーシングC内に一体化しであるので
、該4WAYバルブ51をリテーナ37の近傍に並列的
に設置して、全体としての形状がコンパクトになるとと
もに、変速機lのレイアウトが容易に・なり、かつ、4
WAYバルブ51の前記リテーナ37やコントロールロ
ッド64に対する位置精度が高められ、この点からも前
述した変速量の制御が確実に行なわれる。また、4WA
Yバルブ51をケーシングCと一体化することにより、
該ケーシングCの貫通部を減少させ、これによって、変
速機1内部の液密性を向上させることができる。
って形成して、該ケーシングC内に一体化しであるので
、該4WAYバルブ51をリテーナ37の近傍に並列的
に設置して、全体としての形状がコンパクトになるとと
もに、変速機lのレイアウトが容易に・なり、かつ、4
WAYバルブ51の前記リテーナ37やコントロールロ
ッド64に対する位置精度が高められ、この点からも前
述した変速量の制御が確実に行なわれる。また、4WA
Yバルブ51をケーシングCと一体化することにより、
該ケーシングCの貫通部を減少させ、これによって、変
速機1内部の液密性を向上させることができる。
特に、本願のようなトーリック駆動の変速機lにあって
は、両回転円板20.21とローラ22との間の摩擦力
を増加させることを目的として、両者の接触部分に摩擦
増加剤としてのトラクションオイルを供給するようにし
ているが、該トラクションオイルと、変速機l外部の例
えば潤滑オイルとが混合してしまうとトラクションオイ
ルの効果が十分に得られなくなるおそれがあるために、
前述した液密性の向上は変速機lの機能を維持する点で
極めて有効である。
は、両回転円板20.21とローラ22との間の摩擦力
を増加させることを目的として、両者の接触部分に摩擦
増加剤としてのトラクションオイルを供給するようにし
ているが、該トラクションオイルと、変速機l外部の例
えば潤滑オイルとが混合してしまうとトラクションオイ
ルの効果が十分に得られなくなるおそれがあるために、
前述した液密性の向上は変速機lの機能を維持する点で
極めて有効である。
なお、前記実施例において示した各構成部材の諸形状や
寸法等は一例であって、設計要求あるいは適用する原動
機の種類等に基づき種々変更可能であることはもちろん
である。
寸法等は一例であって、設計要求あるいは適用する原動
機の種類等に基づき種々変更可能であることはもちろん
である。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明に係わる摩擦式無段変速機
は、ケーシングに回転自在に支持された入力軸によって
回転駆動される入力用の回転円板と、該入力用の回転円
板に対して同軸上にヌ1向配置された出力用の回転円板
と、該両回転円板のそれぞれの対向面に接触して入力用
の回転円板の回転を出力用の回転円板へ伝達するととも
に各回転円板との接触位置を変更することにより出力用
の回転円板へ伝達する回転数を変化させるローラと、該
ローラを回転自在に支持するリテーナと、該リテーナの
両端部に配設されてリテーナを前記両回転円板の接線方
向に沿って移動させる流体圧アクチュエータと、該流体
圧アクチュエータの作動を制御するバルブユニットとを
備え、Oq記バルブユニットは、前記ケーシングに形成
されたハウジング内に摺動自在に貫挿されて該ケーシン
グの内壁面との間にオイル通路を形成するアウタバルブ
と、該アウタバルブ内に摺動自在に貫挿されて、スプー
ルを構成するインナバルブと、該インナバルブに一体に
取り付けられるととらに、前記リテーナの外周面にその
長さ方向に対して傾斜して形成されたV字状のガイド溝
に摺動自在に係合して、前記リテーナの移動量を前記バ
ルブユニットヘフィ−ドパツクする接触腕とから成るこ
とを特徴とするもので、次のような優れた効果を奏する
。
は、ケーシングに回転自在に支持された入力軸によって
回転駆動される入力用の回転円板と、該入力用の回転円
板に対して同軸上にヌ1向配置された出力用の回転円板
と、該両回転円板のそれぞれの対向面に接触して入力用
の回転円板の回転を出力用の回転円板へ伝達するととも
に各回転円板との接触位置を変更することにより出力用
の回転円板へ伝達する回転数を変化させるローラと、該
ローラを回転自在に支持するリテーナと、該リテーナの
両端部に配設されてリテーナを前記両回転円板の接線方
向に沿って移動させる流体圧アクチュエータと、該流体
圧アクチュエータの作動を制御するバルブユニットとを
備え、Oq記バルブユニットは、前記ケーシングに形成
されたハウジング内に摺動自在に貫挿されて該ケーシン
グの内壁面との間にオイル通路を形成するアウタバルブ
と、該アウタバルブ内に摺動自在に貫挿されて、スプー
ルを構成するインナバルブと、該インナバルブに一体に
取り付けられるととらに、前記リテーナの外周面にその
長さ方向に対して傾斜して形成されたV字状のガイド溝
に摺動自在に係合して、前記リテーナの移動量を前記バ
ルブユニットヘフィ−ドパツクする接触腕とから成るこ
とを特徴とするもので、次のような優れた効果を奏する
。
■接触腕をリテーナに形成されたV字状のガイド溝に係
合させることよって、接触腕をリテーナに対してその移
動方向の両側において接触させるようにし、も−で、リ
テーナの何れの移動方向に対しても接触腕を確実に追従
させて、リテーナからのフィードバック量をバルブユニ
ットに正確に伝達し、変速量の制御を確実に行なうこと
ができる。
合させることよって、接触腕をリテーナに対してその移
動方向の両側において接触させるようにし、も−で、リ
テーナの何れの移動方向に対しても接触腕を確実に追従
させて、リテーナからのフィードバック量をバルブユニ
ットに正確に伝達し、変速量の制御を確実に行なうこと
ができる。
■バルブユニットの一部をケーシングによって形成して
、バルブユニットをケーソングC内に一体化することに
より、バルブユニットをリテーナのと傍に極力接近させ
て設置することができ、変速機の全体としての形状をコ
ンパクトにすることができ、かつ、変速機のレイアウト
の自由度を高めろことができる。
、バルブユニットをケーソングC内に一体化することに
より、バルブユニットをリテーナのと傍に極力接近させ
て設置することができ、変速機の全体としての形状をコ
ンパクトにすることができ、かつ、変速機のレイアウト
の自由度を高めろことができる。
■バルブユニットとケーシングとの一体化により、バル
ブユニットのリテーナに対する位置決め精度を高めて、
この点からも前述した変速量の制御を確実なものとする
とともに、ケーシングにおける直通部を減少させ、これ
によって、変速機内部の液密性を向−ヒさせることがで
きる。
ブユニットのリテーナに対する位置決め精度を高めて、
この点からも前述した変速量の制御を確実なものとする
とともに、ケーシングにおける直通部を減少させ、これ
によって、変速機内部の液密性を向−ヒさせることがで
きる。
第1図および第2図は従来のトーリック駆動の摩擦式無
段変速機の一構造例を示すもので、第1図は縦断面図、
第2図は第1図の■−■線に沿う矢視断面図、第3図は
トーリック駆動の摩擦式無段変速機の動作を説明するた
めの概略図、第4図〜第6図は本発明の一実施例を示す
もので、第4図は縦断面図、第5図は第4図の■−■線
に沿う矢視断面図、第6図はリテーナと接触腕との接続
状態を示す要部の拡大図である。 18・・・・・変速機、19・・・・入力軸、20・・
・入力用の回転円板、21・・・・・出力用の回転円
板、22・・・・ローラ、23・・・・・・減速機構、
24・・・・・・出力軸、28・・・・・ローディング
カム、29・・・・・ローディングカムブレー1−13
2・・・・・ドライブギヤ、33・・・・・・ドリブン
ギヤ、36・・・・・・エキセントリックシャフト、3
7・・・リテーナ、39・・・・・タイロッド、40・
・・・・・支持ピン、41〜44・・・・・ピストン、
45〜48・・・・油圧室、51・・・・4WAYバル
ブ、52・・・アウタバルブ、53・・・インナバルブ
、54・55・・・・・ボート、60・・・・・・オイ
ル供給ボート、61・・・・操作レバー、62・・・・
・・突起、63・・・・・・係合溝、64・ コント
ロールロンド、65・66・・・・・・ガイド溝、65
a ・66a ・ ・フラット部、67・・・・・接
触腕、68・・・・・接触子、69・・・・・・支持ロ
ット、70・・・・・・スプリング、C・・・ケーシン
グ、L、〜1,6・・・・・オイル通路。
段変速機の一構造例を示すもので、第1図は縦断面図、
第2図は第1図の■−■線に沿う矢視断面図、第3図は
トーリック駆動の摩擦式無段変速機の動作を説明するた
めの概略図、第4図〜第6図は本発明の一実施例を示す
もので、第4図は縦断面図、第5図は第4図の■−■線
に沿う矢視断面図、第6図はリテーナと接触腕との接続
状態を示す要部の拡大図である。 18・・・・・変速機、19・・・・入力軸、20・・
・入力用の回転円板、21・・・・・出力用の回転円
板、22・・・・ローラ、23・・・・・・減速機構、
24・・・・・・出力軸、28・・・・・ローディング
カム、29・・・・・ローディングカムブレー1−13
2・・・・・ドライブギヤ、33・・・・・・ドリブン
ギヤ、36・・・・・・エキセントリックシャフト、3
7・・・リテーナ、39・・・・・タイロッド、40・
・・・・・支持ピン、41〜44・・・・・ピストン、
45〜48・・・・油圧室、51・・・・4WAYバル
ブ、52・・・アウタバルブ、53・・・インナバルブ
、54・55・・・・・ボート、60・・・・・・オイ
ル供給ボート、61・・・・操作レバー、62・・・・
・・突起、63・・・・・・係合溝、64・ コント
ロールロンド、65・66・・・・・・ガイド溝、65
a ・66a ・ ・フラット部、67・・・・・接
触腕、68・・・・・接触子、69・・・・・・支持ロ
ット、70・・・・・・スプリング、C・・・ケーシン
グ、L、〜1,6・・・・・オイル通路。
Claims (1)
- ケーシングに回転自在に支持された入力軸によつて回転
駆動される入力用の回転円板と、該入力用の回転円板に
対して同軸上に対向配置された出力用の回転円板と、該
両回転円板のそれぞれの対向面に接触して入力用の回転
円板の回転を出力用の回転円板へ伝達するとともに各回
転円板との接触位置を変更することにより出力用の回転
円板へ伝達する回転数を変化させるローラと、該ローラ
を回転自在に支持するリテーナと、該リテーナの両端部
に配設されてリテーナを前記両回転円板の接線方向に沿
って移動させる流体圧アクチュエータと、該流体圧アク
チュエータの作動を制御するバルブユニットとを備え、
前記バルブユニットは、前記ケーシングに形成されたハ
ウジング内に摺動自在に貫挿されて該ケーシングの内壁
面との間にオイル通路を形成するアウタバルブと、該ア
ウタバルブ内に摺動自在に貫挿されて、スプールを構成
するインナバルブと、該インナバルブに一体に取り付け
られるとともに、前記リテーナの外周面にその長さ方向
に対して傾斜して形成されたV字状のガイド溝に摺動自
在に係合して、前記リテーナの移動量を前記バルブユニ
ットへフィードバックする接触腕とから成ることを特徴
とする摩擦式無段変速機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13836585A JPS622062A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 摩擦式無段変速機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13836585A JPS622062A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 摩擦式無段変速機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622062A true JPS622062A (ja) | 1987-01-08 |
Family
ID=15220225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13836585A Pending JPS622062A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 摩擦式無段変速機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS622062A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122550U (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | ||
| US4955246A (en) * | 1988-05-27 | 1990-09-11 | Nissan Motor Co., Ltd. | Continuously variable traction roller transmission |
| JPH0429659A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-31 | Nissan Motor Co Ltd | 摩擦車式無段変速機 |
| US5212997A (en) * | 1991-06-12 | 1993-05-25 | Nissan Motor Co., Ltd. | Friction roller type continuously variable transmission |
| DE19644958A1 (de) * | 1995-10-30 | 1997-05-07 | Nissan Motor | Unterstützungselemente für Kraftübertragunswälzelemente in stufenlos veränderlichen Toroidgetrieben |
| US5976053A (en) * | 1995-10-30 | 1999-11-02 | Nissan Motor Co., Ltd. | Method of manufacturing traction rollers for continuously variable transmissions and traction rollers resulting therefrom |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP13836585A patent/JPS622062A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122550U (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | ||
| US4955246A (en) * | 1988-05-27 | 1990-09-11 | Nissan Motor Co., Ltd. | Continuously variable traction roller transmission |
| JPH0429659A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-31 | Nissan Motor Co Ltd | 摩擦車式無段変速機 |
| US5212997A (en) * | 1991-06-12 | 1993-05-25 | Nissan Motor Co., Ltd. | Friction roller type continuously variable transmission |
| DE19644958A1 (de) * | 1995-10-30 | 1997-05-07 | Nissan Motor | Unterstützungselemente für Kraftübertragunswälzelemente in stufenlos veränderlichen Toroidgetrieben |
| US5823911A (en) * | 1995-10-30 | 1998-10-20 | Nissan Motor Co., Ltd. | Supports for power rollers for use in toroidal-type continuously variable transmissions |
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