JPS62206730A - パツフア形ガスしや断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、パッファ形ガスしゃ断器の消弧室に関する。

（従来の技術） 送電系統の大容量化に伴ない、変電所や開閉所に用いら
れるしゃ断器に要求されるしゃ断容量も増大し、かつ高
い信頼性が要求されている。しゃ断器の信頼性を高める
ためには、部品数を少なく、構造を簡単化することが重
要である。そのため。

しゃ断器のしゃ断点数の減少がはかられている。

従がって、しゃ断器の１点当りのしゃ断容量を増加させ
ることが必要である。

従来の一般的パッファ形ガスしゃ断器において、しゃ断
性能を高めるためにはパッファ室のガス圧力を高めるこ
とが必要であり、この為、大型のパッファシリンダ−を
速い開極スピードで動かし、パッファ室内のガスを高圧
にしてアークに吹きつければしゃ断容量を増加させるこ
とができる。

しかし、そのような方法では、消弧室の寸法が大きくな
ってしまうばかりでなく、大きな駆動装置が必要となり
、しゃ断器の製造および運用の経済性が失なわれる。

（発明が解決しようとする問題点） 以上のような経済的損失を抑え、効率的にパッファ室内
のガス圧力を高める方法として、アークの熱エネルギー
を利用する方法が提案されている。

この熱エネルギーを巧みに利用すれば、パッファ室内の
ガスの圧力を高めることができ強力なアーク吹付けが得
られるのでしゃ断性能を高めることができることがわか
ってきた。しかし、駆動ロッド中空部の排熱路を通して
熱ガスが吹き出す穴が直接パッファ室の内面に対向して
いるためその内面が熱ガスにより損傷し、繰り返し使用
するとカジリ等の不完全動作が生じるという欠点があっ
た。

一方高速度再閉路動作及び引続くしゃ断動作時には、操
作ロッドの穴より排気された熱ガスが投入時に再びパッ
ファシリンダ内に取り込まれる為、二度目のしゃ断時に
性能が低下するという欠点があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、上記しゃ断
時のアークの熱エネルギーを有効に利用し、排熱ガスに
より損傷せず、高速度再投入動作も十分行なえて長寿命
、小形でしかも小さな駆動エネルギーで、高いしゃ断性
能が得られるパッファ形ガスしゃ断器を提供することが
、本発明の目的である。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 操作ロッドの中空部に設けた穴からパッファピストンと
パッファシリンダによって圧縮せしめたガスをアークに
吹きつけ消弧せしめ、その排ガスを排気するパッファ形
ガスしゃ断器において、排気ガスが通過するパッファピ
ストンの穴明き部に概円筒状の部材を取りつけたことを
特徴とする。

（作　　用） 本発明は上記の如く構成することにより、排気ガスが直
接パッファシリンダに当らず、またパッファピストンと
パッファシリンダで構成されるパッファ室に排気ガスが
入り込まない。

（実　施　例） 以下、本発明の一実施例を第１図、第２図を参照して説
明する。

（構　　成） 第１図は本発明による消弧室のしゃ断動作初期の状態を
、第２図はしゃ断動作後期の状態を示す。

第１図、第２図において、１は固定接触子部であり、固
定アーク接触子４および固定通電接触子３とから構成さ
れる。また２は可動接触子部であり、中空の操作ロッド
５にパッファシリンダ−６、可動アーク接触子８、可動
通電接触子９、絶縁ノズルｌＯが固定されている。可動
部接触子部２において、パッファシリンダ−６は、固定
部（図示せず）に固定されているパッファピストン７と
で、パッファ室１１を形成している。また可動部接触子
部２において、操作ロッド５の中空部５ｂとその外部を
連通ずる穴５ａは、第１図に示すように、しゃ断動作初
期においては、操作ロッド５中空部５ｂとパッファ室１
１内を連通ずるように加工されている。

（第１図） この穴５ａは第２図に示す如く、しゃ断動作後期におい
て、パッファピストン７の内径端部７ａを通りすぎると
、操作ロッド５の中空部５ｂと周囲ガス空間を連通ずる
ように構成されている。操作ロッド５の中空部５ｂの後
端部には軸方向のガスの流れを穴５ａにスムーズに導く
為の凸部５ｃが設けられている。

パッファピストン７の支持部には穴５ａからのガスを容
器内へ放出する為に穴５ａの位置に対向して切欠き穴７
ｂが開いている。更にパッファピストン７の支持部にそ
の径が増加又は等しくその長さは５バツフアピストン７
の隔壁部の外側７ｂと動作時に摺動する、パッファシリ
ンダ内側摺動範囲６ａが開路状態に於て、ロッドの穴５
ａより排出される熱ガスを直接受けぬような長さの円筒
形隔壁１４が、パッファピストンの欠切き穴７ｄに対向
して取付られている。またパッファピストン７の隔壁部
には、閉路時にパッファ室１１に容器よりガスを十分取
り込む為にパッファ室１１と容器内の圧力差により開閉
するチェックバルブ１５が設けである。

（作　　用） 次に第１図、第２図、第３図により本発明の詳細な説明
する。第１図は前述したように、しゃ断動作初期の状態
を示す。この状態において、アーク１３は大きな熱を発
生している。車た図に示すしゃ断状態において、操作ロ
ッド５の穴５ａは、まだ。

パッファピストン７の端部７ａを過ぎないので穴５ａは
、パッファ室１１内と連通している。

一方、このようなしゃ断初期においては、パッファ室１
１内の圧力は、あまり上昇していないので。

アーク１３からのガスの膨張流は、操作ロッド５の中空
部５ｂを通った流れ１２ｂとなり、急激にパッファ室１
１内に流れ込む。膨張流１２ｃは従来のパッファ形ガス
しゃ断器でも生ずるが、熱による流れ１２ｂは非常に大
きく、従って、パッファ室１１内のガスに有効に熱を与
え得る。これが、パッファピストン７とパッファシリン
ダ６の本来の圧縮動作に加わるので、パッファ室１１内
の圧力は更に高くなる。

その後第２図に示すように穴５ａは、パッファピストン
７の端部７ａを通過して１周囲に連通ずる。

従って操作ロッド５の中空部５ｂは周囲のガス部に開放
され、アークからの熱が放出される。

穴５ａは、しゃ断初期では熱ガスをパッファ室１１内に
取り入れるが、しゃ断中期以後、熱ガスを排気する。

この排気された熱ガスは円筒状隔壁１４がないとパッフ
ァシリンダ６の内面に当り損傷を与える。

この損傷によりパッファシリンダ６の内面とパッファピ
ストン７との間の気密性が低下し、パッファ室１１内の
圧力を十分高めることが出来なくなったり、摺動の際偏
による摩擦の増加からかじりの原因になったりする。

更に、高速度投入動作（いわゆるＯ−θ−ＣＯ動作）時
に、最初のしゃ断時の熱ガスがパッファシリンダ付近に
残っていて、次の投入動作時にこの熱ガスをチェックバ
ルブ１５よりパッファ室１１内へ取り込む為、パッファ
室内のガス密度が低下し、かつ新鮮なガスでない為、２
度目のしゃ断時のしゃ断性能が低下することがあるが、
この隔壁１４を設けることにより、ロッドの穴５ａより
の排熱ガスはこの隔壁１４に当る為、パッファシリンダ
６の内面は全く損傷することがないばかりでなく、排熱
ガスを隔壁１４がガイドして外部ガス部へと排出し、一
方投入時はこの隔壁の外側の空間より新鮮なガス１６を
チェックバルブ１５を通してパッファ室ｌｌ内へ取込む
為、最初のしゃ断動作による熱ガスの影響を大きく低減
することができ、２度目のしゃ断動作での性能が向上す
る。

（他の実施例） 本実施例は、パッファピストン７と円筒状隔壁１４を別
々に設けたｔ”、 他の実施例について第３図を用いて説明する。

パッファピストン７を支持する部材７ｃを円筒状隔壁１
４の位置に設けると共にこれを前記隔壁１４と同一形状
にし、パッファシリンダの摺動面６ａの対向する範囲に
は切欠きを設けず、すその部分に切欠き穴７ｂを設けて
、パッファピストンの支持部７ｃを隔壁１４と兼ねるこ
とにより非常に経済的となる。

他の構成部品については本実施例と同様であり。

同一の作用をする。

〔発明の効果〕

以上述べた如く、本発明によれば、従来例に比べ、パッ
ファ室内で高い圧力上昇が得られるので。

小形の消弧室でしかも小さい駆動装置により、高いしゃ
断性能のパッファ形ガスしゃ断器を提供することできる
。

さらに、熱ガス防護壁を設けた結果、熱ガスがパッファ
シリンダ内面に吹き付けられて損傷することによるパッ
ファピストンとのカジリなどのトラブルが発生せず、高
速度再開路とこれに引き続くしゃ断動作時の熱ガスによ
る性能低下も防ぐことができ、その結果信頼性の高いパ
ッファ形ガスしゃ断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のしゃ断動作初期の状態を示
す断面図、第２図は本発明一実施例のしゃ断動作後期の
状態を示す断面図、第３図は本発明の他の実施例のしゃ
断動作後期の状態を示す断面図である。 １・・・固定接触子部　　　２・・・可動接触子部３・
・・固定通電接触子　　４・・・固定アーク接触子５・
・・駆動ロッド　　　　５ａ・・・駆動ロッド穴部５ｂ
・・・駆動ロッド中空部　５ｃ・・・凸部６・・・パッ
ファシリンダ ６ａ・・・パッファシリンダ内面摺動範囲７・・・パッ
ファピストン ７ａ・・・パッファピストン端部 ７ｂ・・・パッファピストン切欠き穴 ７ｃ・・・パッファピストン支持部 ７ｄ・・・パッファピストン隔壁外部 ８・・・可動アーク接触子　９・・・可動通電接触子１
０・・・絶縁ノズル　　　　１１・・・パッファ室１２
・・・ガス流 １２ａ、１２ｂ、１２ｃｍ熱ガス流 １３・・・アーク　　　　　　１４・・・円筒状隔壁１
５・・・チェックバルブ　　１６・・・投入時のガス流
代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　三俣弘文 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）消弧性ガスを充填した容器内に、接離可能な固定
   接触子と可動接触子とを有し、可動接触子部に設けられ
   たパッファピストンと先端部が中空の操作ロッドにより
   駆動させるパッファシリンダとからなるパッファ室を圧
   縮することによって、パッファ室内のガスを圧縮してノ
   ズル部に導びき、しゃ断器のしゃ断動作に伴い固定、可
   動アーク接触子間に発生しているアークに吹きつけアー
   クを冷却して消弧せしめ、上記パッファシリンダを駆動
   する操作ロッドの中空部に穴を設け、しゃ断動作初期は
   前記操作ロッドの中空部と前記パッファ室とを前記穴を
   介して連通させ、しゃ断動作後期は前記操作ロッドの中
   空部と前記パッファ室とを前記パッファピストンにより
   隔離するよう構成したパッファ形ガスしゃ断器において
   、前記パッファ隔壁に前記パッファ室と反対側に、前記
   パッファ隔壁付近はその径が小さく、遠ざるに従い径が
   等しいか増加するような概円筒状部材を設けたことを特
   徴とするパッファ形ガスしゃ断器。
2. （２）前記パッファピストンの支持部材が概円筒形で、
   前記ピストン隔壁付近はその径が小さく遠ざかるに従い
   径は等しいか増加し、前記パッファピストン外周部との
   間で摺動しながら前記パッファ室内圧力を高める前記パ
   ッファシリンダ内面の摺動部分が、開極状態に於て対向
   する位置には、前記パッファピストン支持部材はを穴有
   していないことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のパッファ形ガスしゃ断器。