JPS62207536A - ブロツク式連続鋳造機の鋳型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、無端鎖状に連結した冷却ブロックによって鋳
型を構成したブロック式連続鋳造機の鋳型に関するもの
である。

［従来の技術］ ブロック式連続鋳造設備では、第３図に示す様に冷却ブ
ロック１を無端鎖状に連結せしめ、該冷却ブロック鎖２
が所要長さに亘って直線壁３を形成する如く冷却ブロッ
ク鎖２を周回させる様にし且直線壁３を対峙せしめて冷
却ブロック鎖２を配設して鋳型を構成し、鋳片４の鋳出
速度と同期させ冷却ブロック１を周回させ、冷却ブロッ
ク１の表面に漸次シェルを成長させつつ鋳造するもので
ある。

斯かるブロック式の連続鋳造設備に於いて鋳型幅は通常
１１１１〜１．５ｍ程度であり、その為鋳型を構成する
冷却ブロックはその断面積に比べ幅方向の長さが著しく
長いものとなる。又、冷却ブロックの内面は高温の濶に
接触する為外面との間で極めて大きい熱勾配が発生し、
その熱歪みの為に冷却ブロックの両端では数十ＣＩもの
反返りを生じ鋳型としての機能を生じないという事態を
招いている。更に、熱応力は降伏点を大きく越えてしま
うので、大きな永久変形を残し、繰返し使用することが
不可能である。

従って上記不具合を解消する為冷却ブロックを幅方向に
所要分割し、分割した各冷却ブロック片を離反可能に密
着させたものが提案されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は上記実情に鑑み、分割式の冷却ブロックの具体
的冷却手段を提供し、分割式冷却ブロックによる連続鋳
造機の鋳型を実現しようとするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は冷却ブロックを無端に連結した冷却ブロック鎖
を案内車に掛回したものを対峙配設して構成したブロッ
ク式連続鋳造機の鋳型に於いて、冷却ブロックを幅方向
に所要分割し、分割した各冷却ブロック片を離反可能に
密着させ各冷却ブロックに相互に連続する冷却孔を穿設
し、冷却孔と冷却孔との間にシール材を設けて水密とし
たことを特徴とするものである。

［作　　　用］ 冷却孔に冷却水を流通せしめて冷却ブロックを冷却し、
且冷却ブロックに生じた熱変形は各シール部で熱変形を
吸収し、冷却孔の水密状態を維持する。

［実　施　例］ 以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。

第１図に於いて冷却ブロック１は幅方向に複数の冷却ブ
ロック片５に分割され、複数の冷却ブロック片５を押え
片６で挾持している。

冷却ブロック片５の溶湯接触面７を幅方向、周方向に若
干幅広とし、反対側に逃げ用の間隙を形成する。従って
、冷却ブロック片５の溶湯側の幅方向、周回方向の端面
が隣接するブロック片に確実に接触する。冷却ブロック
片５、押え片８に通孔を穿設して、ブツシュ７．９を嵌
入する。押え片８の更に両側に押え板１０を配設し、押
え板１０、押え片８、冷却ブロック１をガイドロッド１
１で嵌通せしめる。ガイドロッド１１は押え片８、冷却
ブロック１にブツシュ７．９を介して嵌合し、軸心方向
に摺動自在である。ガイドロッド１１の両端にはナツト
１２を螺着して押え板１０を固定すると共に押え片８と
押え板１０との間には圧縮バネ１３を挟設し、押え片８
、冷却ブロック５を相互に密着せしめる。

又、各冷却ブロック片５、押え片８には密着状態で連続
状態となる同一軸心を有する冷却孔１４を穿設する。該
冷却孔１４の１端に各冷却ブロック片５、押え片８の膨
張代以上の変形能を有するシール材１５を設け、各ブロ
ック密着状態で該シール材１５が各ブロックの膨張代以
上に変形する様にする。

而して、押え片８に固着したニップル１６を介し図示し
ない冷却源に冷却孔１６によって形成される冷却路１７
を接続する。

尚、特に図示しないが各ブロック間には相互に回止めを
施しである。

上記の如く構成した冷却ブロック１を無端鎖に連結すれ
ば鋳型が形成される。

上記構成の冷却ブロック１に冷却水をニップル１６を介
し冷却路１７へ流通させつつ、冷却ブロック１を周回さ
せれば冷却ブロック１の表面にシェルが成長しつつ冷却
ブロック１の動きと共に送られ鋳片が誘出される。

又冷却ブロック１が溶湯に接触すると接触面６側が熱膨
張するが冷却ブロック片５を相互に拘束するものはなく
、熱膨張が生じると各冷却ブロック片５、押え片８は圧
縮バネ１３の押圧力に打勝って熱膨張分だけ幅方向に相
対移動する。

然し、前記したシール材１５はブロック片の膨張代以上
の変形をさせて取付けであるので、各冷却孔１４．１４
間のシール性は保証される。又、反接触面側部の間隙が
大きくなるが反りを生じることなく、接触面６の平面性
は維持され圧縮バネ１３によってその密着性も保証され
る。

冷却ブロック片５の接触面側は熱変化に対して自由に膨
張、更に収縮を行えるので、大きな熱応力の発生を防止
でき永久歪が残ることもない。

第２図は他の実施例を示すもので、冷却孔１４の１端に
突起管１８を形成し、冷却孔１４の突起管１８に対峙、
する側には突起管に嵌合可能な嵌合穴１９を穿設する。

更に嵌合穴１９の内周面には溝２０を刻設し、ｒＩＩＩ
２０には０リング等のシール材１５を嵌装する。

本実施例では冷却ブロック１．１が熱膨張し、冷却ブロ
ック間の見かけの距離が変化しても、距離の変化分は突
起管１８と嵌合穴１９間の摺動により吸収され各ブロッ
ク間冷却孔の水密性が損われることがない。

［発明の効果］ 以上述べた如く本発明によれば、分割型冷却ブロック式
鋳型の冷却方法を具体化し、ブロック式連続鋳造機の実
現に大きく寄与する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の断面図、第２図は同前他の
実施例の断面部分図、第３図はブロック式連続鋳造機の
概略図である。 １は冷却ブロック、５は冷却ブロック片、８は押え片、
１３は圧縮バネ、１４は冷却孔、１５はシール材、１１
は冷却路を示す。 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）冷却ブロックを無端に連結した冷却ブロック鎖を案
   内車に掛回したものを対峙配設して構成したブロック式
   連続鋳造機の鋳型に於いて、冷却ブロックを幅方向に所
   要分割し、分割した各冷却ブロック片を離反可能に密着
   させ各冷却ブロックに相互に連続する冷却孔を穿設し、
   冷却孔と冷却孔との間にシール材を設けて水密としたこ
   とを特徴とするブロック式連続鋳造機の鋳型。