JPS62207676A - 熱転写性インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ この発明は熱転写性インクリボンに関し、とくに多数回
印字が可能な熱転写性インクリボンに関する。

［従来の技術］ 従来、熱転写式プリンタに使用する印字媒体としてのイ
ンクリボンは、一般に第３図に示すように、ポリエステ
ルやポリイミド等の材質からなるインクリボン基材（ベ
ースフィルム）　（１）　、ｈに熱溶融性インク（２）
を塗布して構成されている。

そして、印字情報に応じて感熱ヘッド（図示せず）の発
熱抵抗体を選択的に発熱させ、この発熱抵抗体に対応す
る部分の熱溶融性インク（２）を溶融させ、このインク
（２）を、記録媒体である用紙１：に転写するようにし
ている。

［発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、従来の熱転写性インクリボンに　　゛あ
っては、第３図で示したように、インクリボンＪ、ｔｉ
材（１）の表面がｔ滑面に形成されているので。

インクリボンノ、（材（１）に対する熱溶融性インク（
２）の密着力が小さく、このため、第４図に示すように
、１回の使用で、インクリポソノ１１ｉ材（１）ｌ：の
印字部に相当する熱溶融性インク（２Ｃ）が、基材（１
）から剥離して用紙（３）　　にに転’１ｊしてしまい
、多数回の使用ができないという欠点がある。

したがって、印字に多額の経費を必要とし、きわめて不
経済であるとともに、インクリボンの取持えも繁雑とな
って作業が非情−（ぺ的となっている。

これを解決する１段として、インクの溶融温度に幅をも
たせるものや、多孔質フィルムにインクを含浸させるも
の、あるいはインクをマイクロカプセル化するものなど
が提案されているが、いずれもインクリボンの製造方法
が複雑であり、また印字画像感度が低下するという難点
がある。

この発１９１は１−記のような従来の問題点を解消する
ためになされたものであって、きわめて簡単なｐ段によ
って多数回印字が実現できる熱転写性インクリボンを提
供することを目的としている。

［問題点を解決するためのＰ段］ 発明者らは、用紙とインク溶融部分の凝集力よりも、イ
ンクリポンノふ材に対するインクの接着力が大であれば
、印字パターンに対応するインク層のご〈　一部のみが
用紙に転写されるという°１１実を見い出した。そして
、に記り：（理を実現するためには、インクリホン基材
のインクに接触する而を化学的、物理的に活性化すれば
よいことに想到し、この発明を完成させたものである。

すなわち、この発明にかかる熱転写性インクリボンは、
インクリボン基材の）１面を活性化し、この而１−に熱
溶融性インクを・塗布したことを特徴とするものである
。

［作用］ この発明においては、インクリボン）、１．材の表面が
活性化されているために、この面上に塗布された熱溶融
性インクとインクリボン基材との密着面積が増大し、こ
のため、インクとインクリボン基材との接着力は、溶融
したインクの凝集力よりも大きくなる。一方、印字パタ
ーンに対応して用紙に付着したインクの接着力は、溶融
したインク部分の凝集力よりも大である。

この結果、印字画像パターンに対応して溶融した熱溶融
性インクは、用紙に接したごく表層部のみが印字１１１
■像形成に必要なインク量として消費され、表層部以外
のインク部分はインクリボン基材」二に残ることとなり
、これによって多数回印字がｒ＋ｆ能になる。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。

第１図はこの発明にがかる熱転写性インクリボンの実施
例を断面図で示したものである０図において、（１）は
ポリエステルやポリイミドなどの材質からなるインクリ
ボン基材で、このインクリボン基材（１）の片面には活
性層（ｌａ）が形成されている。この活性層（ｌａ）は
、たとえば薬品による化学的処理、コロナ放電による電
気的処理、研磨紙による機械的処理等の手段により形成
される。

このようにして表面に活性層（１ａ）が形成されたイン
クリボン基材（１）上に、従来と同様にして熱溶融性イ
ンク（２）を塗布することにより、熱転写性インクリボ
ンが得られる。この場合、インク（２）の層の厚さは、
従来の１回印字熱転写性インクリボンの場合よりも大な
る方が、多数回印字に適することは当然のことであり、
５〜１５ｐｍが適値である。

このようにして得られた熱転写性インクリボンを用いて
、熱転写印字画像を形成する場合の動作を第２図につい
て説明する。

感熱ヘッド（４）にノｊ、えられる印字情報にしたがっ
て、ヘッド（４）の発熱抵抗体（図示せず）にはジュー
ル熱が発生し、この発熱によって、インクリポンノ、（
材（１）上の印字画像パターンに対応する熱溶融性イン
ク（２）が加熱され、この部分のインクが熱溶融する。

つぎに、溶融した印字画像パターン部のインクは、ヘッ
ド（４）に加えられた印字ＩＣ力により、その最表層ｉ
’？ｌｔ　（２ａ）のみが部分的に用紙に転写され、他
の部分（２ｂ）は、インクリボン基材（１）−にに残存
する。

したがって、次回使用時にはこの残存しているインク部
分（２ｂ）を使用することができ、この場合もに記の場
合と同様に、インクの／ｌ＆表層部が用紙に転写され、
他の部分はインクリポンノ、（材１．に残存し、次の使
用に供せられる。

以上の動作において、溶融したインクの最表層部のみが
用紙に転写される現象を、インクの物性変動の点からさ
らに詳しく説明する。

感熱ヘッド（４）の印字画像パターンに対応する発熱抵
抗体が発熱すると、この熱はインクリボンから用紙（３
）、プラテン（図示せず）へと伝播するため、−１；記
印字画像パターンに対応するインク部分□は急峻に熱が
増大して溶融をする。この溶融したインク層の最表層部
（２ａ）は、ヘッド（４）に加えられた力により、用紙
（３）に付着する。このとき、用紙（３）と最表層部の
インク（２ａ）との接着力は、インクリボン基材（１）
　　ヒの溶融したインク部分の凝集力よりも大である。

一方、インクリボン基材（１）の表面には活性層（Ｉａ
）が形成されているために、熱溶融性インク（２）とイ
ンクリポンノ、（材（１）との密着面積が増大し、て、
両者の間の接着力は、インクリボン基材（１）上の溶融
したインクの凝集力よりも太きくなる。Ｉ−記の結果、
印字画像パターンに対＋ｇするインク（２）の用紙（３
）に接した最表層部（２ａ）のみが剥離して用紙（３）
に転写され、他の部分（２ｂ）は。

活性層（Ｉａ）による接着力が大きいために剥離されず
、インクリボン基材（１）上に残ることとなる。

このようにして、上記実施例においては、インクリポン
ノ１（材（１）ｊ−の熱溶融性インク（２）は、順次最
表層部から部分的に用紙（３）に転写されて消費されて
ゆくために、これが完全に消費されるまでの間、１つの
インクリボンで多数回の印字が可能となる。

第５図は、トルした熱転写性インクリボンを使用して印
字を行なう熱転写式プリンタの−・例を示すものである
０図において、（３）は記録用紙、（４）は感熱ヘッド
、（５）はプラテン、（６）はＬ記感熱ヘット（４）を
矢印ａ、ｂ方向へ搬送するためのキャリッジ、（７）　
　、　（８）はキャリッジ（８）の移動にｉ！Ｉ！動す
る１対のプーリであり、プーリ（７）。

（８）間に１−述した熱転写性インクリボンＲが装架さ
れている。（８）はキャリッジ（６）の搬送機構であり
、午ヤリツジ（６）が取り付けられたベルト（１０）、
このベルト（１Ｇ）が架設された１対のプーリ（１１）
　、　（１２）、およびプーリ（１１）　、　（１２）
駆動用のモータ（１３）等からなる。（目）はコントロ
ーラであり。

」、記モータ（１３）、キャリッジ（６）、および感熱
ヘッド（４）等を制御するように構成されている。

Ｌ記構成において、熱転写性インクリボンＲから記録用
紙（３）へのインク転写の動作は既述のとおりであり、
この転写動作はキャリッジ（６）を矢印ａ方向へ間欠的
に移動させるごとに行なわれる。転写動作される際、熱
転写性インクリボンＲはインク層の未消耗部が常に記録
用紙（３）に対向゛　するように、たとえばＸ方向へ搬
送される。感熱ヘッド（４）による１行分の転写動作が
終了すると、モータ（１３）によりキャリッジ（６）を
矢印Ｂ方向へ移送して復帰させる。そして、熱転写性イ
ンクリボンＲのインク層の最表面部が消耗されると、１
回の記録が終了したものとして、プーリ（８）に巻き取
られて矢印Ｙ方向へ逆搬送されて原状に復帰したのち、
インク層の次層以下の部分が記録に１ぼ１次層される。

［発明の効果］ 以」二説明したように、この発明によれば、インクリボ
ン基材の片面を活性化し、この面上に熱溶融性インクを
塗１１ｉ　したので、熱溶融性インクの用紙に接した表
層部のみが印字に必要なインクｒヨとして消費され、そ
れ以外の部分をインクリボン、＋、１′材」−に残存さ
せることができるから、きわめて簡単なｒ段によって多
数回印字がＩＩｆ能になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による熱転写性インクリボンの実施例
を示す断面図、第２図は第１図の熱転写性インクリボン
を用いて熱転写を行なう場合の動作を説明するための断
面図、第３図は従来の熱転写性インクリボンを示す断面
図、第４図は第３図の熱転写性インクリボンを用いて熱
転写を行なう場合の動作を説明するための断面図、第５
図は第１図の熱転写性インクリボンを使用して印字を行
なう熱転写式プリンタの一例を示す図である。 （＋）・・・インクリボン基材、（Ｉａ）・・・活性居
、（２）・・・熱溶融性インク。 なお１図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクリボン基材の片面を活性化し、この面上に
   熱溶融性インクを塗布したことを特徴とする熱転写性イ
   ンクリボン。
2. （２）薬品による化学的処理によつてインクリボン基材
   の片面を活性化した特許請求の範囲第１項記載の熱転写
   性インクリボン。
3. （３）コロナ放電による電気的処理によつてインクリボ
   ン基材の片面を活性化した特許請求の範囲第１項記載の
   熱転写性インクリボン。
4. （４）研磨による機械的処理によつてインクリボン基材
   の片面を活性化した特許請求の範囲第１項記載の熱転写
   性インクリボン。