JPS62207929A - 衝撃力負荷試験装置 - Google Patents
衝撃力負荷試験装置Info
- Publication number
- JPS62207929A JPS62207929A JP61050520A JP5052086A JPS62207929A JP S62207929 A JPS62207929 A JP S62207929A JP 61050520 A JP61050520 A JP 61050520A JP 5052086 A JP5052086 A JP 5052086A JP S62207929 A JPS62207929 A JP S62207929A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- specimen
- force
- compressed air
- impact
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は例えば流体の衝撃力に対する構造体の強度を
試験するために利用しうる衝撃力負荷装置に関するもの
である。
試験するために利用しうる衝撃力負荷装置に関するもの
である。
［従来の技術］
従来、試験体に流体の衝撃力を負荷する手段としては、
試験体を水面上に自由落下させる方法あるいは定速落下
させる方法等が実施されている。
試験体を水面上に自由落下させる方法あるいは定速落下
させる方法等が実施されている。
［発明が解決しようとする問題点］
これらの方法においては、衝撃力のピーク値は試験体が
水面に衝突する直前の速度と試験体と水面との衝突角に
応じて決まる。従って、任意波形についての衝撃力を試
験体に負荷することはできなかった。また、試験体が運
動するため、試験体に取付けたセンサー類の出力信号中
に運動加速度の影響によるノイズ成分も含まれ、正確な
出力信号をとらえにくいという欠点もあった。
水面に衝突する直前の速度と試験体と水面との衝突角に
応じて決まる。従って、任意波形についての衝撃力を試
験体に負荷することはできなかった。また、試験体が運
動するため、試験体に取付けたセンサー類の出力信号中
に運動加速度の影響によるノイズ成分も含まれ、正確な
出力信号をとらえにくいという欠点もあった。
［問題点を解決するための手段］
本発明はこれらの問題点を解決した衝撃力負荷試験装置
を提供するものであり、試験体支持台に対向させて加力
筒体を剛体にて支持し、前記加力筒体の試験体と当接す
る面に膜体を張設し、該加力筒体に圧縮エアー供給手段
と排出手段を設けたことを特徴としている。
を提供するものであり、試験体支持台に対向させて加力
筒体を剛体にて支持し、前記加力筒体の試験体と当接す
る面に膜体を張設し、該加力筒体に圧縮エアー供給手段
と排出手段を設けたことを特徴としている。
加力筒体は試験体に衝撃力を負荷するもので、密閉構造
をしており、圧縮エアーによる衝撃力を試験体に効率よ
く伝えるために膜体を張設した部分を除いて剛構造とす
る。筒体の形状は円筒、角筒等でよく、中間に段部を設
けあるいは先端にテーパを設けるなどして異径とするこ
ともできる。
をしており、圧縮エアーによる衝撃力を試験体に効率よ
く伝えるために膜体を張設した部分を除いて剛構造とす
る。筒体の形状は円筒、角筒等でよく、中間に段部を設
けあるいは先端にテーパを設けるなどして異径とするこ
ともできる。
膜体は圧縮エアーによって発生する衝撃力を試験体に伝
えるものであり、ゴム等の弾性材料で形成される。膜体
の面積は試験目的に応じて設定される。加力筒体の膜体
張設部位はこの面積を変える目的であるいは膜体が破損
した場合の交換を迅速に行なうために着脱可能にしてお
くこともできる。
えるものであり、ゴム等の弾性材料で形成される。膜体
の面積は試験目的に応じて設定される。加力筒体の膜体
張設部位はこの面積を変える目的であるいは膜体が破損
した場合の交換を迅速に行なうために着脱可能にしてお
くこともできる。
試験体への衝撃力の負荷は圧縮エアーによって行なう。
そのために加力筒体には圧縮エアー供給手段と排出手段
を設ける。圧縮エアー供給手段としては弁を介して圧縮
エアー供給源に接続される。
を設ける。圧縮エアー供給手段としては弁を介して圧縮
エアー供給源に接続される。
弁はコントローラの指令により自動的に開閉できるもの
のがよい。圧縮エアー供給源は圧縮エアーの設定圧を可
変できかつ加力筒体へ適当な但の圧縮エアーを供給でき
る容■のものが好ましい。圧縮エアーの排出手段として
は単に弁を有する排気管を取り付けるだけでよい。この
弁はやはり自動的に開閉できるものがよい。圧縮エアー
供給源は１基のみでもよいが複数設けて弁開閉のタイミ
ングを制御することによって任意の波形衝撃圧をつくり
出ずことができる。波形のコントロールはそのほか各供
給源の圧縮エアーの圧力及び供給容量、各導入弁及びｊ
ＪＦ出弁の開閉速度及び閉程度等によっても行ないうる
。
のがよい。圧縮エアー供給源は圧縮エアーの設定圧を可
変できかつ加力筒体へ適当な但の圧縮エアーを供給でき
る容■のものが好ましい。圧縮エアーの排出手段として
は単に弁を有する排気管を取り付けるだけでよい。この
弁はやはり自動的に開閉できるものがよい。圧縮エアー
供給源は１基のみでもよいが複数設けて弁開閉のタイミ
ングを制御することによって任意の波形衝撃圧をつくり
出ずことができる。波形のコントロールはそのほか各供
給源の圧縮エアーの圧力及び供給容量、各導入弁及びｊ
ＪＦ出弁の開閉速度及び閉程度等によっても行ないうる
。
加力筒体には衝撃圧変化を測定するために圧力計を取り
付けておくことが好ましい。
付けておくことが好ましい。
剛体はこのような加力筒体を試験体支持台に対向させて
支持するものであり、加力筒体が試験体に衝撃力を加え
る際にも変形しない強度が必要である。剛体の形状及び
支持構造はこの目的を達成しうるちのであればよい。加
力筒体と試験体支持台との間隔は試験体の厚さによって
対応させるために調整できるようにしておくことが好ま
しい。
支持するものであり、加力筒体が試験体に衝撃力を加え
る際にも変形しない強度が必要である。剛体の形状及び
支持構造はこの目的を達成しうるちのであればよい。加
力筒体と試験体支持台との間隔は試験体の厚さによって
対応させるために調整できるようにしておくことが好ま
しい。
この調整は例えば剛体の支柱部分に適宜間隔ごとに穴を
あけて適当な位置の穴に加力筒体を取り付けたビームを
挿入することによって行なってもよく、あるいは加力筒
体を螺子柱を介してビームに固定することにより進退し
うるようにしてもよい。
あけて適当な位置の穴に加力筒体を取り付けたビームを
挿入することによって行なってもよく、あるいは加力筒
体を螺子柱を介してビームに固定することにより進退し
うるようにしてもよい。
前者の場合には試験体の下に適当な厚さの板体を訝くな
として試験体と加力筒体とが密接するようにする。加力
筒体は例えば第５図あるいは第６図に示すように複数設
けることもできる。
として試験体と加力筒体とが密接するようにする。加力
筒体は例えば第５図あるいは第６図に示すように複数設
けることもできる。
試験体には衝撃力の影響を検出するために適宜部位にセ
ンサー等を取り付けることができる。このセンサーには
歪センサ−、ロードセル、変位計等を利用できる。取り
付ける位置はセンサーの種類に応じ、試験体と膜体との
間、試験体と支持台との間、試験体の側面、内部等から
選択される。
ンサー等を取り付けることができる。このセンサーには
歪センサ−、ロードセル、変位計等を利用できる。取り
付ける位置はセンサーの種類に応じ、試験体と膜体との
間、試験体と支持台との間、試験体の側面、内部等から
選択される。
このような装置は通常は試験体支持台を下にして設置さ
れるが、必要により試験体支持台を立てであるいは上に
して設置する構成をとることも可能である。
れるが、必要により試験体支持台を立てであるいは上に
して設置する構成をとることも可能である。
本発明の装置の用途は特に限定されないが、例えば、Ｌ
ＮＧタンカーのメンブレンあるいはこれを含む防熱層が
船体の動揺にともなうタンク内のＬＮＧから受ける衝撃
、船首底スラミング、着水衝撃など構造物が流体から受
ける衝撃の問題に対処するための試験装置として広く利
用できる。
ＮＧタンカーのメンブレンあるいはこれを含む防熱層が
船体の動揺にともなうタンク内のＬＮＧから受ける衝撃
、船首底スラミング、着水衝撃など構造物が流体から受
ける衝撃の問題に対処するための試験装置として広く利
用できる。
［作用］
Ｋｑ９カの発生は圧力容器に蓄積した圧縮エアーを一気
に放出することによって行なわれる。
に放出することによって行なわれる。
衝撃力の発生源として圧縮エアーを用い、伝達部材とし
て膜体を利用したことにより、流体に近い衝撃をつくり
出し、また、衝撃力のピーク値、その作用時間及び波形
がコントロールしやすく、任意の波形をつくり出すこと
を可能にしている。
て膜体を利用したことにより、流体に近い衝撃をつくり
出し、また、衝撃力のピーク値、その作用時間及び波形
がコントロールしやすく、任意の波形をつくり出すこと
を可能にしている。
［実施例］
本発明の一実施例である装置の側面図を第１図に、そし
て平面図を第２図に示す。
て平面図を第２図に示す。
これらの図に示すように、この装置は試験体固定板（試
験体支持台）１、加力筒体２、反力フレーム（剛体）３
、圧縮エアー容器４、コントロ−ラ−５、コントローラ
６、導入弁８及び排出弁９からなっている。７は試験体
である。加力筒体２は試験体固定板１に対向させて反力
フレーム３の中央下面にハンドルを有する螺子柱１１に
より上下位置を調整しうるように取り付けられている。
験体支持台）１、加力筒体２、反力フレーム（剛体）３
、圧縮エアー容器４、コントロ−ラ−５、コントローラ
６、導入弁８及び排出弁９からなっている。７は試験体
である。加力筒体２は試験体固定板１に対向させて反力
フレーム３の中央下面にハンドルを有する螺子柱１１に
より上下位置を調整しうるように取り付けられている。
この加力筒体２は４角筒状で上面及び４方の側面はいず
れも剛構造になっている。下面は開口されていてそこに
ゴム製の膜体１０が張設され、全体が密閉構造になって
いる。側面部にはいずれも電磁弁の導入弁８及び排出弁
９が取り付けられ、導入弁８からは圧縮エアー容器４に
配管接続されている。
れも剛構造になっている。下面は開口されていてそこに
ゴム製の膜体１０が張設され、全体が密閉構造になって
いる。側面部にはいずれも電磁弁の導入弁８及び排出弁
９が取り付けられ、導入弁８からは圧縮エアー容器４に
配管接続されている。
両弁８．９はコントローラ６に電気配線され、その指示
により開閉する。
により開閉する。
このような装置を用いて試験体に衝撃力を負荷する方法
としては、まず加力筒体２を上昇させて、適当なサイズ
に切断した試験体７を試験体固定板１上に設置し、加力
筒体２を下ろして密接させる。
としては、まず加力筒体２を上昇させて、適当なサイズ
に切断した試験体７を試験体固定板１上に設置し、加力
筒体２を下ろして密接させる。
一方、コンプレッサー５により圧縮エアー容器４内に圧
縮エアーを所定圧に蓄える。そこで、導入弁８及び排出
弁９を第３図に示すように開閉すれば加力筒体２の膜体
１０を介して試験体７に第４図に示すような衝撃圧を負
荷する。この衝撃圧波形は両弁８．９の開閉時期を制御
することにより変えられることはいうまでもない。この
試験体７の各部位に例えば変位計とかロードセル等を取
り付けておくことにより試験体の衝撃力による影響を測
定することができる。
縮エアーを所定圧に蓄える。そこで、導入弁８及び排出
弁９を第３図に示すように開閉すれば加力筒体２の膜体
１０を介して試験体７に第４図に示すような衝撃圧を負
荷する。この衝撃圧波形は両弁８．９の開閉時期を制御
することにより変えられることはいうまでもない。この
試験体７の各部位に例えば変位計とかロードセル等を取
り付けておくことにより試験体の衝撃力による影響を測
定することができる。
［発明の効果］
本発明の装置を用いることにより種々の波形の衝撃力を
試験体に負荷することができる。また、試験体が運動し
ないのでそれに基づくノイズの発生がなく計測精度が高
い。＠漬物の衝撃力の影響を調査する場合には構造物の
固有同期と力の作用時間との比に対して一般に応答間が
変化するので両者の関係を把握するには種々の波形パタ
ーンを再現できるようにする必要があるが、本発明の装
置によってこれを可能にできた。
試験体に負荷することができる。また、試験体が運動し
ないのでそれに基づくノイズの発生がなく計測精度が高
い。＠漬物の衝撃力の影響を調査する場合には構造物の
固有同期と力の作用時間との比に対して一般に応答間が
変化するので両者の関係を把握するには種々の波形パタ
ーンを再現できるようにする必要があるが、本発明の装
置によってこれを可能にできた。
第１図は本発明の一実施例である装置の側面図であり、
第２図は平面図である。第３図は導入弁と排出弁の開閉
状態を示す図であり、第４図はそれによって発生する衝
撃圧の波形を示す図である。 第５図及び第６図は試験体の複数個所に衝撃力を負荷す
る例を示すものである。 １・・・試験体固定板（試験体支持台）、２・・・加力
筒体、３・・・反力フレーム（剛体）、４・・・圧縮エ
アー容器、５・・・コンプレッサー、６・・・コントロ
ーラ、７・・・試験体、８・・・導入弁、９・・・排出
弁、１０・・・膜体 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図
第２図は平面図である。第３図は導入弁と排出弁の開閉
状態を示す図であり、第４図はそれによって発生する衝
撃圧の波形を示す図である。 第５図及び第６図は試験体の複数個所に衝撃力を負荷す
る例を示すものである。 １・・・試験体固定板（試験体支持台）、２・・・加力
筒体、３・・・反力フレーム（剛体）、４・・・圧縮エ
アー容器、５・・・コンプレッサー、６・・・コントロ
ーラ、７・・・試験体、８・・・導入弁、９・・・排出
弁、１０・・・膜体 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 試験体支持台に対向させて加力筒体を剛体にて支持し、
前期加力筒体の試験体と当接する面に膜体を張設し、該
加力筒体に圧縮エアー供給手段と排出手段を設けてなる
衝撃力負荷試験装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61050520A JPS62207929A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 衝撃力負荷試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61050520A JPS62207929A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 衝撃力負荷試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207929A true JPS62207929A (ja) | 1987-09-12 |
Family
ID=12861251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61050520A Pending JPS62207929A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 衝撃力負荷試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106353180A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-25 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 一种正压作用时间可调的爆炸波模拟装置 |
| CN111562185A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-21 | 浙江清华柔性电子技术研究院 | 薄膜冲击测试设备和测试方法 |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP61050520A patent/JPS62207929A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106353180A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-25 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 一种正压作用时间可调的爆炸波模拟装置 |
| CN106353180B (zh) * | 2016-11-08 | 2023-04-28 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 一种正压作用时间可调的爆炸波模拟装置 |
| CN111562185A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-21 | 浙江清华柔性电子技术研究院 | 薄膜冲击测试设备和测试方法 |
| CN111562185B (zh) * | 2020-05-22 | 2025-09-02 | 浙江清华柔性电子技术研究院 | 薄膜冲击测试设备和测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4899574A (en) | Method and apparatus for detecting leaks in a sealed container | |
| US6058784A (en) | Material testing apparatus having separated load generating mechanisms | |
| EP0763722B1 (en) | In-line testing of hollow bodies with a pressure difference once a given pressure has been reached | |
| US8333122B2 (en) | Device and method for applying a force to a planar surface | |
| JPH0448243B2 (ja) | ||
| CN113138153A (zh) | 一种岩样夹持器、岩石孔隙度测量系统及方法 | |
| KR920007250B1 (ko) | 설정압력확인장치 및 방법 | |
| US2125483A (en) | Hydraulic weighing and testing machine | |
| US20050229679A1 (en) | Automated clamp-on sample chamber for flow porometry and a method of using same | |
| US5097697A (en) | Method and apparatus for airburst testing condoms and the like | |
| US4607532A (en) | Apparatus for determining the behavior of powdered material under stress | |
| JPS62207929A (ja) | 衝撃力負荷試験装置 | |
| US4510791A (en) | Method and apparatus for testing the air-tightness of a building using transient pressurization | |
| JPH03170040A (ja) | 安全弁自動検査装置の精度確認装置 | |
| US2811038A (en) | Apparatus for the consolidation of materials | |
| US4967602A (en) | Pneumatic strength tester for sheet materials | |
| CN110017764B (zh) | 一种不同围压条件下侧向变形测量方法 | |
| SU960565A1 (ru) | Устройство дл градуировки преобразователей давлени | |
| KR950003890Y1 (ko) | 기밀화(氣密化)포지의 통기도 측정장치 | |
| SU917024A1 (ru) | Стенд дл ударных испытаний | |
| SU582479A1 (ru) | Установка дл газового анализа | |
| JPH05223687A (ja) | 耐圧膨張試験装置 | |
| CN117760864A (zh) | 一种敷设于多孔隙颗粒垫层上土工膜场应变量测装置 | |
| SU1719947A1 (ru) | Способ градуировки динамометров и устройство дл его осуществлени | |
| SU1677544A1 (ru) | Способ определени зоны негерметичности |