JPS6220799Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は圧力配管や圧力容器などに設けたバ
ルブ内蔵プラグに接続して、同配管等の内部に残
留する圧縮空気を排出する空気抜き具に関するも
のである。

「従来の技術」 圧力配管などには例えば特開昭48−20122号に
示すように安全性を期すために空気抜きのバルブ
を具えたものがあるが、そのバルブは不用意に開
かれることがあり、次の使用に支障を来たすこと
が多い。

「考案が解決しようとする問題点」 従来の空気抜き具は圧力配管に常時取り付けて
あり、空気抜きの必要が生じた場合に、該空気抜
き具に存する操作杆を操作して行つているが、流
体供給中でもこの圧力配管に空気抜き具が取り付
けてあるため、誤操作によつて流体が流出する場
合がある等という問題点を有している。

「問題点を解決するための手段」 本考案は圧力配管や圧力容器などに設けたバル
ブ内蔵プラグ３１と互換性を有する結合孔２を軸
心部に備え、かつ、該結合孔２を大気と連通させ
る排気孔１２を備えた本体１の前部に、軸心線を
中心に対称的に斜溝６，６をハの字形配置を以て
設け、該斜溝６，６内には上記プラグ３１の外周
面部に形成した係止溝３６と係脱する２本のピン
７，７を、上記斜溝６，６に沿つて摺動自在に支
持すると共に、この本体前部の外周には当該外周
部に嵌合した圧縮ばね９の弾発作用で押圧され上
記ピン７，７を求心方向に向けて拘束する押圧リ
ング８を本体の軸心方向に移動自在に設け、更
に、同押圧リング８とばね９を外方から包囲し、
当該ばね９の弾発作用に抗して上記押圧リング８
を復動させるスリーブ１０を本体１に軸方向に移
動可能に嵌合し、また、本体１内には、プラグと
の結合時に当該プラグに内蔵させたバルブ３４を
押圧開口させる可動体２５を上記結合孔２に対向
させて設け、更に、本体１の後部には軸心に対し
て直交させて軸２３を設け、この軸２３に、上記
可動体２５に当接する偏心カム２２ａを先端部に
持つ操作杆２０を枢着し、また、同杆上には圧縮
ばね２９の押圧力で本体１の端縁部と同部近傍に
形成した凹部１７に係合する筒形ストツパ２７を
摺動可能に嵌合した構成を、上記問題点の解決を
図る手段とするものである。

「作用」 ピンとプラグ側の係止溝との係脱を迅速に行う
ことが出来る連結手段を有しているので、配管に
存するプラグへの着脱が容易に行えるので、空気
抜きを簡単に行うことができるし、また空気抜き
用バルブの開閉操作用の操作杆には圧縮ばねで弾
発されたストツパーを安全装置として有している
ので、操作杆の誤操作を防止できる。

「実施例」 この考案の１実施例を図面に基づいて説明す
る。

１は本考案の空気抜き具の本体で、同本体１の
前部には、圧力配管や圧力容器などに設けたバル
ブ内蔵プラグ３１と互換性を有する結合孔２を軸
心部に備えている。３は本体１の前部に設けたバ
ルブ内蔵プラグ（以下プラグという）３１との連
結手段で、第３図に示す連結手段３は、本体１の
前部外周に設けた段部４の前方に形成した小径部
５に下記のように設けられている。

６，６は本体１の軸心線を中心に対称的に、ハ
の字形配置を以て形成した一対の斜溝で、この斜
溝６，６にはピン７を個別に摺動自在に収容す
る。また、小径部５の外周部にはピン７，７の両
端を突出させると共に、押圧リング８を該小径部
に軸心方向に移動自在に嵌合し、このリング８と
前記段部４との間に圧縮ばね９を介在させて、押
圧リング８を介してピン７，７を本体１の求心方
向に押圧し、ピン７，７を結合孔２内に突出状態
に拘束するようになつている。１０は押圧リング
８と圧縮ばね９を外方から包囲し、圧縮ばね９の
弾発作用に抗して押圧リング８を復動させるスリ
ーブで、このスリーブ１０を小径部５に軸心方向
に移動可能に嵌合する。１１はスリーブ１０が小
径部５から脱出するのを防止するために該小径部
の先端外周部に嵌合したストツプリングである。

本体１の上記結合孔２の奥部には、半径方向に
本体１の外部に連通する排気孔１２を形成し、ま
た、本体１の中央部には結合孔２と連通する可動
体挿通孔１３を設け、更に、本体１の後部には可
動体挿通孔１３より若干大径とした貫通孔１５を
軸心を上記挿通孔１３と一致させて設ける。１４
は挿通孔１３と貫通孔１５との間に形成した可動
体２５の係止段部である。また、本体１の後部か
ら前記係示段部１４の手前までの間に位置させ
て、本体１の外周部に切込孔部１６，１６を対称
的に形成し、更に、本体１の後端部には貫通孔１
５と同心円の凹部１７を当該貫通孔１５に連設す
る。

２０は自由端部に把手部２１を備えた操作杆
で、断面を扁平方形に形成した基部２２を本体１
の上記貫通孔１５に直交させて設けた軸２３で回
動可能に軸支し、操作杆２０の回動時に同杆の扁
平方形部（基部）２２の一部が、この切込孔部１
６の内部に進入できるようになつている。前記可
動体挿通孔１３内に軸心方向に移動可能に収容す
る。

可動体２５は第３図に示すように、操作杆２０
を倒した状態では先端部が本体１の結合孔２の中
に突出した状態におかれ、同可動体の後部に形成
した大径部２６は、操作杆２０の基部２２に形成
した偏心カム２２ａに押されて係止段部１４と係
止し、可動体２５の先端を上記のように突出状態
に維持し、他方ではそれが結合孔２内に脱出する
のを防止する。

また、上記操作杆２０には基部２２寄り部に円
筒形のストツパ２７を装嵌し、本体１の後端部曲
面１８に外接するストツパ２７の内向きフランジ
面（ばね係止部）２８には操作杆２０の扁平基部
２２に嵌合した圧縮ばね２９を弾発させて、スト
ツパ２７と上記後端部曲面１８との強い圧接力で
操作杆２０の妄りな動きを防止している。

３１は圧力配管や圧力容器などに設けるプラグ
で、同プラグ３１は、流体通路３２に圧縮ばね３
３で閉鎖状態に付勢したバルブ３４が軸心方向に
移動可能に収容され、上記本体１内に設けられて
いる第３図の状態の可動体２５の先端で押圧され
て流体通路３２を開くようになつている。３６は
プラグ３１の外周面上に円周方向に設けた係止溝
で、前記本体１の連結手段３のピン７，７を係止
するためのものである。

次に上記実施例の作用について説明する。

この空気抜き具は、圧力配管や圧力容器の空気
抜きを必要とする場合に連結して使用するアタツ
チメントであり、操作杆２０を本体１に対して直
角に折り曲げた状態（第１図）が、圧力配管（図
示せず）に取付けてあるプラグ３１から切り離し
た状態である。

次いで、圧縮ばね９の弾発力に抗してスリーブ
１０を第１図左方向に移動（後退）させると、第
３図で明かのように、押圧リング８に対する圧縮
ばね９の押圧力がなく、従つて、ピン７を自由状
態にして、ピン７，７の動きを自由にするから、
この状態で本体１の結合孔２内にプラグ３１を挿
入すると、円周方向に向けて形成した突条縁３
１′をピン７，７とが衝突したときにはピン７，
７は斜溝６，６内を遠心方向に移動して、ピン
７，７とプラグ３１の係止溝３６との係合を可能
にする。そこでスリーブ１０から手を離すと、圧
縮ばね９の弾発力で押圧リング８を押してピン７
と係止溝３６とを係合させ、ここでこの空気抜き
具はプラグ３１に接続する。その後、操作杆２０
を第１図矢印Ａ方向に回動させ、第３図に示す状
態にすると、操作杆２０の基部２２の先端偏心カ
ム２２ａにより可動体２５は可動体挿通孔１３内
を第３図に示す位置まで前進する。この前進過程
で、可動体２５はさきに接続したプラグ３１のバ
ルブ３４を押圧し、バルブ３４を圧縮ばね３３の
弾発力に抗して後退させて流体通路３２を開口さ
せる。

このようにして、プラグ３１の流体通路３２が
開かれると、プラグ３１側に残留する圧縮空気は
本体１の排気孔１２を通つて大気中に自然放出さ
れる。

また、操作杆２０の軸心線と本体１の軸心線と
が第３図に示すように合致すると、本体１の後部
に設けた凹部１７内に、圧縮ばね９で弾発されて
いるストツパ２７が前進嵌合するため、操作杆２
０は動きをロツクされ、このままの状態では操作
杆２０はもはや回動させることが出来なくなる。
従つて、その後、操作杆２０を人為的に回動させ
る場合には圧縮ばね２９の弾発力に抗してストツ
パ２７を凹部１７から引き出し、ばね係止部２８
を本体１の後端部曲面１８に外接させなければな
らない。このように、ストツパ２７は操作杆２０
の安全装置として作用するものである。

「考案の効果」 本考案は偏心カム２２ａを先端部に持つ操作杆
２０を90度の範囲で回動させることにより軸方向
に動く可動体を介してバルブを開閉させて圧力配
管や圧力容器などに残留する空気を排出させるこ
とができる。しかも、本考案の空気抜き具は常
時、配管に取り付けられているものではなく、該
配管内の空気抜きを必要とする場合にのみ該配管
に簡単に取り付けて使用するもので、通常は取外
してあるから、同配管への流体供給中に空気抜き
バルブが不用意に開かれることはない。また、使
用に際しては本体１の外周部に嵌合したスリーブ
１０の操作で、ピン７，７とプラグ３１側の係止
溝３６との係脱を迅速に行ないうるピンロツク方
式の連結手段３を備えているから、空気抜きを多
数個所で行なう場合でも、空気抜き作業を極めて
短時間に行なうことができ、従来の作業に比べて
も作業能率を低下させるおそれがない。

また、操作杆２０上には圧縮ばね２９によつて
弾発させたストツパ２７を設けているから、スト
ツパ２７は、空気抜き作業中に、操作杆２０が復
動するのを防止する安全装置として作用し、本考
案によれば操作杆の不用意な動きで空気抜きの作
業が知らぬ間に中断してしまうといつたおそれが
ないという特長がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の１実施例を示したもので、第１
図は一部を破断して示した側面図、第２図は同図
左方向から見た背面図、第３図は可動体を進出さ
せた作動時の一部破断側面図、第４図はプラグを
一部破断して示した側面図である。 １……本体、２……結合孔、３……連結手段、
６……斜溝、７……ピン、８……押圧リング、９
……圧縮ばね、１０……スリーブ、１２……排気
孔、１３……挿通孔、１７……凹部、２０……操
作杆、２２ａ……偏心カム、２３……軸、２５…
…可動体、２７……ストツパ、２９……圧縮ば
ね、３１……プラグ、３４……バルブ、３６……
係止溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧力配管や圧力容器などに設けたバルブ内蔵プ
   ラグ３１と互換性を有する結合孔２を軸心部に備
   え、かつ、該結合孔２を大気と連通させる排気孔
   １２を備えた本体１の前部に、軸心線を中心に対
   称的に斜溝６，６をハの字形配置を以て設け、該
   斜溝６，６内には上記プラグ３１の外周面部に形
   成した係止溝３６と係脱する２本のピン７，７
   を、上記斜溝６，６に沿つて摺動自在に支持する
   と共に、この本体前部の外周には当該外周部に嵌
   合した圧縮ばね９の弾発作用で押圧され上記ピン
   ７，７を求心方向に向けて拘束する押圧リング８
   を本体の軸心方向に移動自在に設け、更に、同押
   圧リング８とばね９を外方から包囲し、当該ばね
   ９の弾発作用に抗して上記押圧リング８を復動さ
   せるスリーブ１０を本体１に軸方向に移動可能に
   嵌合し、また、本体１内には、プラグとの結合時
   に当該プラグに内蔵させたバルブ３４を押圧開口
   させる可動体２５を上記結合孔２に対向させて設
   け、更に、本体１の後部には軸心に対して直交さ
   せて軸２３を設け、この軸２３に、上記可動体２
   ５に当接する偏心カム２２ａを先端部に持つ操作
   杆２０を枢着し、また、同杆上には圧縮ばね２９
   の押圧力で本体１の端縁部と同部近傍に形成した
   凹部１７に係合する筒形ストツパ２７を摺動可能
   に嵌合した空気抜き具。