JPS622079B2 - - Google Patents
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- JPS622079B2 JPS622079B2 JP57140927A JP14092782A JPS622079B2 JP S622079 B2 JPS622079 B2 JP S622079B2 JP 57140927 A JP57140927 A JP 57140927A JP 14092782 A JP14092782 A JP 14092782A JP S622079 B2 JPS622079 B2 JP S622079B2
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- JP
- Japan
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- roll
- elastic
- bearing
- unit according
- roll unit
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
- D21G1/0286—Regulating the axial or circumferential temperature profile of the roll
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1919—Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the type of controller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくともその表面が粘弾性又はゴム
弾性を有する材料からなる少なくとも一つの弾性
ロールを有し一つのカウンターロールとの間に間
隙を形成し、一つのロール、特に弾性ロールが、
回転しない様に保持された支持軸が貫通し支持軸
に配置されたケーシング支持装置により可変の支
持力で支持されるロールケーシングを有する紙及
びその他の材料のウエブ用のロールユニツトに関
する。本発明は特にカレンダ用として重要である
が、加圧ユニツト、ロールユニツト及びその他の
使用目的のために利用される。
弾性を有する材料からなる少なくとも一つの弾性
ロールを有し一つのカウンターロールとの間に間
隙を形成し、一つのロール、特に弾性ロールが、
回転しない様に保持された支持軸が貫通し支持軸
に配置されたケーシング支持装置により可変の支
持力で支持されるロールケーシングを有する紙及
びその他の材料のウエブ用のロールユニツトに関
する。本発明は特にカレンダ用として重要である
が、加圧ユニツト、ロールユニツト及びその他の
使用目的のために利用される。
カレンダーの型式の当該技術の公知のロールユ
ニツト（西ドイツ公開特許No.2737346）に於て
はそれぞれ二つの弾性ロールが一つの硬質ロール
に対し両側に対称的に圧しつけられる。協同作動
するロールの軸によつて定まる平面内に於けるた
わみ補償の目的のために支持軸、ロールケーシン
グ及び二つの支持軸に依り保持される補強材の間
に、第一の液圧が作用し得る全ロール長にわたつ
て延びる圧力室が設けられる。さらに重力方向の
たわみ補償のために支持軸の上面に、第二の液圧
によつてロールケーシングの内周に対し圧しつけ
得る、全ロール長さにわたつて延びるスライドシ
ユーが設けられる。
ニツト（西ドイツ公開特許No.2737346）に於て
はそれぞれ二つの弾性ロールが一つの硬質ロール
に対し両側に対称的に圧しつけられる。協同作動
するロールの軸によつて定まる平面内に於けるた
わみ補償の目的のために支持軸、ロールケーシン
グ及び二つの支持軸に依り保持される補強材の間
に、第一の液圧が作用し得る全ロール長にわたつ
て延びる圧力室が設けられる。さらに重力方向の
たわみ補償のために支持軸の上面に、第二の液圧
によつてロールケーシングの内周に対し圧しつけ
得る、全ロール長さにわたつて延びるスライドシ
ユーが設けられる。
ロールケーシングは中空軸及び紙の如き繊維材
料製の粘弾性被覆からなる。然しながら、斯かる
被覆を合成樹脂含浸織物でつくり、型成形又は押
出成形した合成樹脂を被覆材料として代替しある
いはゴム弾性合成樹脂を使用することが知られて
いる。
料製の粘弾性被覆からなる。然しながら、斯かる
被覆を合成樹脂含浸織物でつくり、型成形又は押
出成形した合成樹脂を被覆材料として代替しある
いはゴム弾性合成樹脂を使用することが知られて
いる。
斯かる弾性ロールの表面温度はその長さにわた
つて著しい相違があり、８ないし30℃の間であ
る。この場合生ずる温度のピークは表面層の破壊
を生ずる可能性がある。またロール長さにわたつ
て材料ウエブに異なる影響を与える温度プロフイ
ルが生ずる。この温度差は弾性ロールがたわみ平
衡装置を備えるか否かに無関係である。
つて著しい相違があり、８ないし30℃の間であ
る。この場合生ずる温度のピークは表面層の破壊
を生ずる可能性がある。またロール長さにわたつ
て材料ウエブに異なる影響を与える温度プロフイ
ルが生ずる。この温度差は弾性ロールがたわみ平
衡装置を備えるか否かに無関係である。
本発明の課題は、弾性ロールの表面に所望の温
度プロフイルをつくり好ましくない温度ピークを
回避し得る最初に記載した種類のロールユニツト
を提供することにある。
度プロフイルをつくり好ましくない温度ピークを
回避し得る最初に記載した種類のロールユニツト
を提供することにある。
この課題は本発明に依り、弾性ロールの表面温
度に相当する軸方向のロール全長にわたる実温度
を測定する温度測定装置を設け、ケーシング支持
装置に多数の支持軸全長にわたり分配した軸受エ
レメントを有せしめ且つ軸受エレメントによつて
生ずる支持力を実温度が温度基準値によつて与え
られる温度プロフイルに対応する如く変化せしめ
る制御装置を設けることによつて解決される。
度に相当する軸方向のロール全長にわたる実温度
を測定する温度測定装置を設け、ケーシング支持
装置に多数の支持軸全長にわたり分配した軸受エ
レメントを有せしめ且つ軸受エレメントによつて
生ずる支持力を実温度が温度基準値によつて与え
られる温度プロフイルに対応する如く変化せしめ
る制御装置を設けることによつて解決される。
本発明は弾性ロールの粘弾性又はゴム弾性材料
が運転中に連続的に変形しこの際発生する形状変
化エネルギーが大部分熱に変換するという考えに
由来する。この変形はロール全長にわたつて均一
ではない。これはなかんずく厚さ及び湿分プロフ
イル、従つて材料ウエブの質量分布に関係し、ま
た周縁にはたらく駆動力、自重及びロールスピゴ
ツト及び軸受によつて生成する懸垂重量の如きこ
れに作用する力によるロールの変形に関係する。
さらにまた粘弾性材料に於ては物質挙動がその温
度及び湿分の上昇によつて粘稠方向に転移する。
が運転中に連続的に変形しこの際発生する形状変
化エネルギーが大部分熱に変換するという考えに
由来する。この変形はロール全長にわたつて均一
ではない。これはなかんずく厚さ及び湿分プロフ
イル、従つて材料ウエブの質量分布に関係し、ま
た周縁にはたらく駆動力、自重及びロールスピゴ
ツト及び軸受によつて生成する懸垂重量の如きこ
れに作用する力によるロールの変形に関係する。
さらにまた粘弾性材料に於ては物質挙動がその温
度及び湿分の上昇によつて粘稠方向に転移する。
長手方向に並列配置される軸受エレメントが弾
性ロールの表面温度に関連してロールケーシング
に負荷することによつて、被覆の変形は所望の温
度プロフイルが得られる様に調整される。この場
合温度基準値は一定であるか又はロールの長手方
向に変化し得；一時的に変化するか又は均一さを
保つ。これは材料ウエブの特定の性質の如き二次
的な値により影響を受ける。特に従来しばしば被
覆の燃焼及びこれによる破壊をもたらした温度ピ
ークが低下し、これによつて弾性ロールの寿命が
長くなる。その他、弾性ロール及びカウンターロ
ールの間の直線力は被覆に損傷を与えることなし
に実質的に増大する。従つて斯しくは制御される
弾性ロールは、例えば製紙機の如き設備ユニツト
の内部に於て、いわゆる「ライン内」運転に組込
むことができる。軸受エレメントを硬質カウンタ
ーロールの内部に設けることも可能であるが、そ
のロールケーシングが一般に僅かな力で変形され
得るので弾性ロールのケーシング支持装置に付属
せしめるのが好ましい。
性ロールの表面温度に関連してロールケーシング
に負荷することによつて、被覆の変形は所望の温
度プロフイルが得られる様に調整される。この場
合温度基準値は一定であるか又はロールの長手方
向に変化し得；一時的に変化するか又は均一さを
保つ。これは材料ウエブの特定の性質の如き二次
的な値により影響を受ける。特に従来しばしば被
覆の燃焼及びこれによる破壊をもたらした温度ピ
ークが低下し、これによつて弾性ロールの寿命が
長くなる。その他、弾性ロール及びカウンターロ
ールの間の直線力は被覆に損傷を与えることなし
に実質的に増大する。従つて斯しくは制御される
弾性ロールは、例えば製紙機の如き設備ユニツト
の内部に於て、いわゆる「ライン内」運転に組込
むことができる。軸受エレメントを硬質カウンタ
ーロールの内部に設けることも可能であるが、そ
のロールケーシングが一般に僅かな力で変形され
得るので弾性ロールのケーシング支持装置に付属
せしめるのが好ましい。
温度測定装置は多数の弾性ロールの長手方向に
分配された検知部を有する。しかしながら少なく
とも一つの弾性ロールの全長に沿つて軸方向に移
動し得る検知部を設けることも可能である。これ
はまた、弾性ロールの表面温度に与えられた運転
関係のもとに明らかに対応する場合には、実温度
以外の温度を測定することもできる。従つて例え
ば温度測定装置は材料ウエブの幅方向にその実温
度を測定することもできる。
分配された検知部を有する。しかしながら少なく
とも一つの弾性ロールの全長に沿つて軸方向に移
動し得る検知部を設けることも可能である。これ
はまた、弾性ロールの表面温度に与えられた運転
関係のもとに明らかに対応する場合には、実温度
以外の温度を測定することもできる。従つて例え
ば温度測定装置は材料ウエブの幅方向にその実温
度を測定することもできる。
支持力は極めて種々な方法で生ぜしめられる。
特殊な電磁的又は水力により作動する軸受エレメ
ントが公知である。電磁的に作動する軸受エレメ
ントの使用に際しては制御装置が励磁電流に影響
する制御ユニツトを制御すべきである。水力作動
軸受ユニツトを使用する場合には制御装置は水圧
に影響を与える制御ユニツトを制御すべきであ
る。
特殊な電磁的又は水力により作動する軸受エレメ
ントが公知である。電磁的に作動する軸受エレメ
ントの使用に際しては制御装置が励磁電流に影響
する制御ユニツトを制御すべきである。水力作動
軸受ユニツトを使用する場合には制御装置は水圧
に影響を与える制御ユニツトを制御すべきであ
る。
特に有利なのは、軸方向に分布した軸受エレメ
ントがそれぞれ少なくとも二つの周方向に偏位し
た、制御装置との関係で異なる支軸力で作動する
軸受セグメントを有することである。斯かる周方
向に偏位した軸受セグメントによつて、特に周縁
にはたらく駆動力のために生ずる如き、弾性ロー
ルの横変形は補償されて間隙を区画される表面の
より良い配向によつて弾性ロールの長手方向の被
覆の変形が均一化される。
ントがそれぞれ少なくとも二つの周方向に偏位し
た、制御装置との関係で異なる支軸力で作動する
軸受セグメントを有することである。斯かる周方
向に偏位した軸受セグメントによつて、特に周縁
にはたらく駆動力のために生ずる如き、弾性ロー
ルの横変形は補償されて間隙を区画される表面の
より良い配向によつて弾性ロールの長手方向の被
覆の変形が均一化される。
各々の軸受エレメントはそのロールケーシング
の内面に対面する軸受面に少なくとも二つの周方
向に偏位し、異なる圧力ではたらくポケツト状の
軸受セグメントを有し且つ少なくとも二つの周方
向に偏位した、支持軸と軸受シユーとの間に挿入
されたピストンシリンダーユニツトによつてロー
ルケーシングに圧しつけられた軸受シユーを有す
ることが有利である。斯かる軸受シユーによつ
て、隣接するロールの軸を貫通する平面の分力並
びにこれに垂直な分力を有する力がロールケーシ
ングに作用し得る。
の内面に対面する軸受面に少なくとも二つの周方
向に偏位し、異なる圧力ではたらくポケツト状の
軸受セグメントを有し且つ少なくとも二つの周方
向に偏位した、支持軸と軸受シユーとの間に挿入
されたピストンシリンダーユニツトによつてロー
ルケーシングに圧しつけられた軸受シユーを有す
ることが有利である。斯かる軸受シユーによつ
て、隣接するロールの軸を貫通する平面の分力並
びにこれに垂直な分力を有する力がロールケーシ
ングに作用し得る。
特に軸受シユーの側壁は互いに平行に走り緊密
に隣接すべきである。この軸受シユーの間隔はシ
ユーの幅の20ないし10％とする。ポケツト状軸受
セグメントは対応する大きさである。ロールケー
シングは従つてその長さの大部分にわたつて支持
される。所要の支持力を作用せしめるために、比
較的小さな水圧で充分である。さらにロールケー
シングは両端に於て、弾性ロール及びカウンター
ロールの軸によつて定まる平面内で径方向に支持
軸上に支持される軸受に保持される。これはロー
ル端部に於てもロール被覆の圧縮が可能であるこ
とを意味する。
に隣接すべきである。この軸受シユーの間隔はシ
ユーの幅の20ないし10％とする。ポケツト状軸受
セグメントは対応する大きさである。ロールケー
シングは従つてその長さの大部分にわたつて支持
される。所要の支持力を作用せしめるために、比
較的小さな水圧で充分である。さらにロールケー
シングは両端に於て、弾性ロール及びカウンター
ロールの軸によつて定まる平面内で径方向に支持
軸上に支持される軸受に保持される。これはロー
ル端部に於てもロール被覆の圧縮が可能であるこ
とを意味する。
さらに材料ウエブのデータの測定のための検知
部を設けてこのデータを制御装置に温度プロフイ
ルの設定のための補助値として伝達するのが有利
である。この様にして実温度のプロフイルは材料
ウエブの予め設定したデータとの関係に於て調整
される。斯かるデータは例えば材料ウエブの厚さ
又は湿分、従つて質量分布あるいは材料ウエブロ
ールの硬さである。特に制御装置は補助値を考慮
しつつ温度プロフイルを計算する計算器を備える
ことができる。
部を設けてこのデータを制御装置に温度プロフイ
ルの設定のための補助値として伝達するのが有利
である。この様にして実温度のプロフイルは材料
ウエブの予め設定したデータとの関係に於て調整
される。斯かるデータは例えば材料ウエブの厚さ
又は湿分、従つて質量分布あるいは材料ウエブロ
ールの硬さである。特に制御装置は補助値を考慮
しつつ温度プロフイルを計算する計算器を備える
ことができる。
弾性ロールの横変形に関するデータの測定のた
めの検知部を更に備えてこのデータを周方向に分
配された軸受セグメントの支持力の分配の決定の
ために制御装置に伝達することが好ましい。この
検知部によつて弾性ロールの横変形が補償され正
確に配向された間隙に於て被覆に一定の圧力が生
ずる結果となる。特に制御装置は伝達されたデー
タによつて支持力の分配を計算する計算器を備え
ることができる。
めの検知部を更に備えてこのデータを周方向に分
配された軸受セグメントの支持力の分配の決定の
ために制御装置に伝達することが好ましい。この
検知部によつて弾性ロールの横変形が補償され正
確に配向された間隙に於て被覆に一定の圧力が生
ずる結果となる。特に制御装置は伝達されたデー
タによつて支持力の分配を計算する計算器を備え
ることができる。
好ましい実施態様に於ては、カウンターロール
は弾性ロールに対応する第二の弾性ロールとされ
る。二つの弾性被覆に加圧の仕事による熱が発生
するため、材料ウエブの両側での制御された熱処
理が可能である。
は弾性ロールに対応する第二の弾性ロールとされ
る。二つの弾性被覆に加圧の仕事による熱が発生
するため、材料ウエブの両側での制御された熱処
理が可能である。
制御装置は二つの弾性ロールの軸受エレメント
をそれぞれの横断面に於て互いに対向する支持力
が等しくなる様に調整するのが良い。これは二つ
の弾性被覆の均一な変形をもたらす。ロールが一
般に同一の構造であると、互いに対向する軸受エ
レメントは同一の信号によつて制御される。
をそれぞれの横断面に於て互いに対向する支持力
が等しくなる様に調整するのが良い。これは二つ
の弾性被覆の均一な変形をもたらす。ロールが一
般に同一の構造であると、互いに対向する軸受エ
レメントは同一の信号によつて制御される。
さらになお二つの弾性ロールは同じ直径を有す
るのが望ましい。これによつて材料ウエブは両側
で同じ大きさの面によつて弾性ロールと接触する
こととなる。
るのが望ましい。これによつて材料ウエブは両側
で同じ大きさの面によつて弾性ロールと接触する
こととなる。
他の実施態様に於ては一つの硬質ロールが少な
くとも二つの弾性ロールに対するカウンターロー
ルとして設けられる。それぞれの弾性ロールはそ
れ自体で制御されるので、材料ウエブは最小の空
間で種々の温度によつて処理される。硬質ロール
は温度調節装置を備えるのが好ましい。
くとも二つの弾性ロールに対するカウンターロー
ルとして設けられる。それぞれの弾性ロールはそ
れ自体で制御されるので、材料ウエブは最小の空
間で種々の温度によつて処理される。硬質ロール
は温度調節装置を備えるのが好ましい。
硬質ロールと二つの弾性ロールの軸は一平面内
にあるのが有利である。弾性ロールの支持力は互
いに反対方向に向くので、可動保持ロールの管理
は非常に簡単である。硬質ロールのたわみは通常
非常に僅少であるので補償は必要としない。
にあるのが有利である。弾性ロールの支持力は互
いに反対方向に向くので、可動保持ロールの管理
は非常に簡単である。硬質ロールのたわみは通常
非常に僅少であるので補償は必要としない。
本発明を添付の図面に示す好ましい実施態様に
従つて以下に詳細に説明する。
従つて以下に詳細に説明する。
第１図に硬質カウンターロール１及び弾性ロー
ル２が示され、これらは材料ウエブの処理のため
のニツプ空隙３を形成する。カウンターロール１
は硬い鋳鉄からなりその旋回支軸４及び５によつ
て対応する軸受６又は７に回転自在に保持され、
これらは図示されていないカレンダー架台に固定
あるいは移動し得る様に配置される。
ル２が示され、これらは材料ウエブの処理のため
のニツプ空隙３を形成する。カウンターロール１
は硬い鋳鉄からなりその旋回支軸４及び５によつ
て対応する軸受６又は７に回転自在に保持され、
これらは図示されていないカレンダー架台に固定
あるいは移動し得る様に配置される。
弾性ロール２は中空軸８ａ及び粘弾性被覆９か
らなるロールケーシング８を有する。粘弾性被覆
は部分的に弾性体の如く部分的に粘性体の如く挙
動する。それは通常の様に紙又は類似の繊維製の
積層し圧縮したプレート又はバンドからなるが、
合成樹脂浸漬クロス、合成樹脂成型物又は合成樹
脂押出成型物又はゴム弾性材料でつくることもで
きる。ロールケーシング８を支持軸１０が貫通
し、その心棒１１は球状体１２を介しカレンダー
架台の軸受１３に、その心棒１４は球状体１５を
介しカレンダー架台の軸受１６に固定保持され
る。ロールケーシングはその端部において、ガイ
ド面２１又は２２上にガイドされる軸受環１９又
は２０上にローラ軸受１７又は１８を介し保持さ
れる。このガイド面はロール１及び２の軸に平行
に走る。ロールケーシング８は従つて支持軸１０
に対してロール１及び２の軸を通る平面と平行に
走る。さらに支持軸１０及びロールケーシング８
の間にロール２の長手方向に分割された多数の軸
受エレメント２４からなり、その助けによつてケ
ーシング８に対し支持力が作用するケーシング支
持装置２３が設けられる。
らなるロールケーシング８を有する。粘弾性被覆
は部分的に弾性体の如く部分的に粘性体の如く挙
動する。それは通常の様に紙又は類似の繊維製の
積層し圧縮したプレート又はバンドからなるが、
合成樹脂浸漬クロス、合成樹脂成型物又は合成樹
脂押出成型物又はゴム弾性材料でつくることもで
きる。ロールケーシング８を支持軸１０が貫通
し、その心棒１１は球状体１２を介しカレンダー
架台の軸受１３に、その心棒１４は球状体１５を
介しカレンダー架台の軸受１６に固定保持され
る。ロールケーシングはその端部において、ガイ
ド面２１又は２２上にガイドされる軸受環１９又
は２０上にローラ軸受１７又は１８を介し保持さ
れる。このガイド面はロール１及び２の軸に平行
に走る。ロールケーシング８は従つて支持軸１０
に対してロール１及び２の軸を通る平面と平行に
走る。さらに支持軸１０及びロールケーシング８
の間にロール２の長手方向に分割された多数の軸
受エレメント２４からなり、その助けによつてケ
ーシング８に対し支持力が作用するケーシング支
持装置２３が設けられる。
それぞれの軸受エレメント２４は軸受シユー２
５を有し、その軸受面２６によりロールケーシン
グ８の内周面２７に接する。軸受面に２個の周方
向に偏位したポケツト状の軸受セグメント２８及
び２９が設けられる。支持軸１０と軸受シユー２
５の間に、二つの周方向に偏位したピストンシリ
ンダーユニツト３０及び３１があり、これらはそ
れぞれ支持軸に固定したピストン３２又は３３及
び軸受シユーに設けられたシリンダ３４又は３５
を有する。後者は狭さく孔３６又は３７を経て対
応する軸受セグメント２８又は２９に結合する。
またそれらは孔３８又は３９を経て支持軸中の対
応する軸方向の供給孔４０又は４１に連結され
る。各軸受シユー２５の側壁４２及び４３は互い
に平行に配置される。隣接する軸受シユー２５の
間に非常に小さな中間空間４４が設けられる。
５を有し、その軸受面２６によりロールケーシン
グ８の内周面２７に接する。軸受面に２個の周方
向に偏位したポケツト状の軸受セグメント２８及
び２９が設けられる。支持軸１０と軸受シユー２
５の間に、二つの周方向に偏位したピストンシリ
ンダーユニツト３０及び３１があり、これらはそ
れぞれ支持軸に固定したピストン３２又は３３及
び軸受シユーに設けられたシリンダ３４又は３５
を有する。後者は狭さく孔３６又は３７を経て対
応する軸受セグメント２８又は２９に結合する。
またそれらは孔３８又は３９を経て支持軸中の対
応する軸方向の供給孔４０又は４１に連結され
る。各軸受シユー２５の側壁４２及び４３は互い
に平行に配置される。隣接する軸受シユー２５の
間に非常に小さな中間空間４４が設けられる。
温度測定装置４５に対しロールの長手方向に並
列固定配置された温度検知部４６を設ける。これ
らは被覆９の表面に接するかあるいは極めて僅少
な間隔を置いて配置される。各温度検知部４６か
ら得る実温度を示す変動大きの信号Taが、第７
図のブロツク線図として表示した制御系統線図に
も示すように、制御装置４９に向つて温度測定装
置４５および前後の配線４７，４８を経由して送
られ、ここでその制御部４９′で基準温度プロフ
イルTsと比較される。この基準温度プロフイル
Tsは例えば入力部５２に入力される所望の温度
プロフイルのプログラムＰと各種ウエブデータ
dsとから計算され調整されて定められる。ウエ
ブデータdsの１つとして、ガイドセンサー５０
は材料ウエブの厚さの測定を行い、そのデータ
は、入力部５２からの所望温度プロフイルＰに影
響する補助値として基準温度プロフイルTsをつ
くるため配線５１により制御装置４９に送られ
る。ウエブデータの他の１つとして、入力部５３
にはさらに所望の温度プロフイルに影響する補助
値、例えば材料ウエブの重量分布および／または
ロールの硬さの入力が可能である。ウエブデータ
のさらに他の１つとして、ガイドセンサー５４は
弾性ロール２の膨潤変形を検知して配線５５を経
て対応する信号を制御装置４９に与えることがで
きる。
列固定配置された温度検知部４６を設ける。これ
らは被覆９の表面に接するかあるいは極めて僅少
な間隔を置いて配置される。各温度検知部４６か
ら得る実温度を示す変動大きの信号Taが、第７
図のブロツク線図として表示した制御系統線図に
も示すように、制御装置４９に向つて温度測定装
置４５および前後の配線４７，４８を経由して送
られ、ここでその制御部４９′で基準温度プロフ
イルTsと比較される。この基準温度プロフイル
Tsは例えば入力部５２に入力される所望の温度
プロフイルのプログラムＰと各種ウエブデータ
dsとから計算され調整されて定められる。ウエ
ブデータdsの１つとして、ガイドセンサー５０
は材料ウエブの厚さの測定を行い、そのデータ
は、入力部５２からの所望温度プロフイルＰに影
響する補助値として基準温度プロフイルTsをつ
くるため配線５１により制御装置４９に送られ
る。ウエブデータの他の１つとして、入力部５３
にはさらに所望の温度プロフイルに影響する補助
値、例えば材料ウエブの重量分布および／または
ロールの硬さの入力が可能である。ウエブデータ
のさらに他の１つとして、ガイドセンサー５４は
弾性ロール２の膨潤変形を検知して配線５５を経
て対応する信号を制御装置４９に与えることがで
きる。
この点に関し、ガイドセンサー５０で測定する
ウエブデータをウエブの厚さと説明したが、それ
に限られず、交替的に湿分、質量分布、硬さ、光
沢、平滑さその他のウエブデータを測定してもよ
い。
ウエブデータをウエブの厚さと説明したが、それ
に限られず、交替的に湿分、質量分布、硬さ、光
沢、平滑さその他のウエブデータを測定してもよ
い。
制御装置４９は基準温度プロフイルと温度実測
値から配線５６を経て制御ユニツト５７に与える
べき制御信号を計算するコンピユータＣを有す
る。このコンピユータは入力部５２における温度
プロフイル入力値および入力部５１における補助
値から所望の温度プロフイルを得るための温度基
準値を計算する。補助値として入力部５３からの
入力を加えてもよい。さらに入力部５５と関連し
て周方向の軸受強さの分配を決定する。制御部４
９からの配線５６は圧力制御装置を有する制御ユ
ニツト５７に通ずる。この制御ユニツトから多数
の液圧圧力管４０，４１が出て、これらはグルー
プをなしてピストンシリンダーユニツト３０，３
１およびこれに連結するポケツト状の軸受セグメ
ント２８，２９に通ずる。
値から配線５６を経て制御ユニツト５７に与える
べき制御信号を計算するコンピユータＣを有す
る。このコンピユータは入力部５２における温度
プロフイル入力値および入力部５１における補助
値から所望の温度プロフイルを得るための温度基
準値を計算する。補助値として入力部５３からの
入力を加えてもよい。さらに入力部５５と関連し
て周方向の軸受強さの分配を決定する。制御部４
９からの配線５６は圧力制御装置を有する制御ユ
ニツト５７に通ずる。この制御ユニツトから多数
の液圧圧力管４０，４１が出て、これらはグルー
プをなしてピストンシリンダーユニツト３０，３
１およびこれに連結するポケツト状の軸受セグメ
ント２８，２９に通ずる。
中空軸８ａは金属又はプラスチツク製である。
これは一方では製造工程の間及び運転の間にこれ
に作用する外力によつて塑性変形を生じない様
に、また他方では局部的に軸受エレメントによつ
て容易に弾性変形し得る様な寸法とされる。これ
により完全な回転対称が生じ、被覆９の捩れ防止
のための調整ばね等の機械的補助具は設けられな
い。ケーシング支持装置はさらに、例えば西ドイ
ツ公開公報No.2942002号又は西ドイツ特許出願
Ｐ 3022491号により公知又は提案されているた
わみ平衡装置の如き装置を備えることができる。
この様にして空間、即ち三次元変形制御が達せら
れその結果生ずる力は、検知部４６により測定さ
れた実温度を所望の温度プロフイルに対応する如
く精密に調整される。この状態は、運転関係が
個々に変化しあるいは新たなロールの組込みによ
り異なるパラメーターが送られる場合にも維持さ
れる。所望の温度制御のために弾性ロール内部に
設けられる支持エレメントによつてのみ有効とな
らなければならないので、弾性ロールと協同作用
するロールと無関係に個々の制御が可能である。
ケーシング支持装置２３によつて、硬質ロール１
の軸受６，７並びに支持軸１０の軸受１３，１６
が運転の際に所定位置に固定される如く全ライン
圧力を達せしめることができる。
これは一方では製造工程の間及び運転の間にこれ
に作用する外力によつて塑性変形を生じない様
に、また他方では局部的に軸受エレメントによつ
て容易に弾性変形し得る様な寸法とされる。これ
により完全な回転対称が生じ、被覆９の捩れ防止
のための調整ばね等の機械的補助具は設けられな
い。ケーシング支持装置はさらに、例えば西ドイ
ツ公開公報No.2942002号又は西ドイツ特許出願
Ｐ 3022491号により公知又は提案されているた
わみ平衡装置の如き装置を備えることができる。
この様にして空間、即ち三次元変形制御が達せら
れその結果生ずる力は、検知部４６により測定さ
れた実温度を所望の温度プロフイルに対応する如
く精密に調整される。この状態は、運転関係が
個々に変化しあるいは新たなロールの組込みによ
り異なるパラメーターが送られる場合にも維持さ
れる。所望の温度制御のために弾性ロール内部に
設けられる支持エレメントによつてのみ有効とな
らなければならないので、弾性ロールと協同作用
するロールと無関係に個々の制御が可能である。
ケーシング支持装置２３によつて、硬質ロール１
の軸受６，７並びに支持軸１０の軸受１３，１６
が運転の際に所定位置に固定される如く全ライン
圧力を達せしめることができる。
第３図に横断面に生ずる力に関し情報が示され
る。ここで、第２図と全く同様に、弾性ロール３
は硬質ロール１に垂直でなく、垂直平面に対し横
方向に偏位して配置されると仮定される。座標系
は間隙の切線方向にＸ軸が、ロール軸を貫通する
平面にＹ軸が走る如く設定される。間隙に被覆９
の一定温度を与える半径方向の直線力Ｑが存在す
る。切線方向に捩りモーメント伝達のために、弾
性ロールをＸ軸方向に変形せんとする切線力ＦT
が存在する。ポケツト状軸受セグメント２８に、
これによつて形成される支持セグメントが支持力
ＦLを生ずる如き圧力を伝達し、一方ポケツト状
軸受セグメント２９にこれにより形成される支持
セグメントが支持力ＦRを生ずる如く圧力が伝達
される。さらに弾性ロール２の重量Ｇを考慮すべ
きである。上記の支持力ＦL，ＦR及びＧはＸ軸方
向に分力ＦLX，ＦRX及びＧXならびにＹ軸方向に
分子ＦLY，ＦRY及びＧYを有する。最適の制御
は、すべてのＸ軸方向に延びる力成分が０に等し
くなる様に行なわれる。これによつて、弾性ロー
ル２が横方向のたわみを生ぜず間隙３が正確に直
線である様に確実に制御される。これらの力はさ
らに、Ｙ軸方向に走るすべての力の和が、力Ｑに
対向する合成支持力ＲYを与える如く調整され、
その大きさは所望の温度に適合する被覆９の全圧
力を与える如く定められ斯く調整される。
る。ここで、第２図と全く同様に、弾性ロール３
は硬質ロール１に垂直でなく、垂直平面に対し横
方向に偏位して配置されると仮定される。座標系
は間隙の切線方向にＸ軸が、ロール軸を貫通する
平面にＹ軸が走る如く設定される。間隙に被覆９
の一定温度を与える半径方向の直線力Ｑが存在す
る。切線方向に捩りモーメント伝達のために、弾
性ロールをＸ軸方向に変形せんとする切線力ＦT
が存在する。ポケツト状軸受セグメント２８に、
これによつて形成される支持セグメントが支持力
ＦLを生ずる如き圧力を伝達し、一方ポケツト状
軸受セグメント２９にこれにより形成される支持
セグメントが支持力ＦRを生ずる如く圧力が伝達
される。さらに弾性ロール２の重量Ｇを考慮すべ
きである。上記の支持力ＦL，ＦR及びＧはＸ軸方
向に分力ＦLX，ＦRX及びＧXならびにＹ軸方向に
分子ＦLY，ＦRY及びＧYを有する。最適の制御
は、すべてのＸ軸方向に延びる力成分が０に等し
くなる様に行なわれる。これによつて、弾性ロー
ル２が横方向のたわみを生ぜず間隙３が正確に直
線である様に確実に制御される。これらの力はさ
らに、Ｙ軸方向に走るすべての力の和が、力Ｑに
対向する合成支持力ＲYを与える如く調整され、
その大きさは所望の温度に適合する被覆９の全圧
力を与える如く定められ斯く調整される。
硬質のカウンターロール１に付加的な温度制御
を行なうため、加熱−又は冷却−装置が設けられ
る。
を行なうため、加熱−又は冷却−装置が設けられ
る。
第４図の実施態様に於ては第１ないし第３図に
対し同様のもしくは対応する部分につき100を加
えた番号を使用する。これは同じ構造を有する弾
性ロール１０１及び１０２を備える。ロール１０
１に於いて対応する部分はそれぞれ′をつけた番
号が付されている。このロール集合体に於て、電
磁的軸受エレメント１２４及び１２４′が設けら
れ、これらは略図で示されているが、例えば西ド
イツ公開特許No.2851747号により公知である。
これらはそれぞれ支持力Ｆ又はF′を生ずる。同
様に制御ユニツト１５７は電流調整装置として形
成される。これらは互いに対向配置される軸受エ
レメント１２４，１２４′が等しい大きさの励磁
流が付課される様にはたらく。
対し同様のもしくは対応する部分につき100を加
えた番号を使用する。これは同じ構造を有する弾
性ロール１０１及び１０２を備える。ロール１０
１に於いて対応する部分はそれぞれ′をつけた番
号が付されている。このロール集合体に於て、電
磁的軸受エレメント１２４及び１２４′が設けら
れ、これらは略図で示されているが、例えば西ド
イツ公開特許No.2851747号により公知である。
これらはそれぞれ支持力Ｆ又はF′を生ずる。同
様に制御ユニツト１５７は電流調整装置として形
成される。これらは互いに対向配置される軸受エ
レメント１２４，１２４′が等しい大きさの励磁
流が付課される様にはたらく。
二つの弾性ロールにはその表面温度検知用の測
定検知部１４６又は１４６′が配置される。この
測定検知部は矢印で示されるウエブ１５８又は１
５８′上をロール１０２又は１０１の全長に亘つ
て往復することができこのとき検知した温度信号
を配線１４７又は１４７′を経て温度測定装置１
４５に伝達する。この装置の繰作方法は、二つの
ロールの弾性被覆１０９及び１０９′が制御ロー
ル作業によつて所望の温度にされる相違点の他は
第１図のものと同様である。
定検知部１４６又は１４６′が配置される。この
測定検知部は矢印で示されるウエブ１５８又は１
５８′上をロール１０２又は１０１の全長に亘つ
て往復することができこのとき検知した温度信号
を配線１４７又は１４７′を経て温度測定装置１
４５に伝達する。この装置の繰作方法は、二つの
ロールの弾性被覆１０９及び１０９′が制御ロー
ル作業によつて所望の温度にされる相違点の他は
第１図のものと同様である。
第５図の実施態様に於ては第１ないし３図に対
し200加えた番号が用いられ、ロール２０１に関
しては′を付けて示される。この図から、二つの
弾性ロール２０１及び２０２の使用に際し第２図
の配置が用いられ、この場合にそれぞれのロール
ケーシング２０８又は２０８′は対応する支持軸
２１０又は２１０′及び軸受エレメント２２４又
は２２４′が設けられる。
し200加えた番号が用いられ、ロール２０１に関
しては′を付けて示される。この図から、二つの
弾性ロール２０１及び２０２の使用に際し第２図
の配置が用いられ、この場合にそれぞれのロール
ケーシング２０８又は２０８′は対応する支持軸
２１０又は２１０′及び軸受エレメント２２４又
は２２４′が設けられる。
第６図の実施態様に於ては第１ないし３図に対
し300を加えた番号が用いられ、右側のロールに
関しては′を付けて示される。この実施態様例に
於て一個の硬質ロール３０１が共通カウンターロ
ールとして二つの弾性ロール３０２及び３０２′
に対してはたらく。二つの弾性ロールは、弾性被
覆３０９又は３０９′を有し支持軸３１０又は３
１０′が貫通したロールケーシング３０８又は３
０８′を有する。ここでもロールケーシング３０
８又は３０８′が硬質カウンターロールに対して
圧しつけられるのを示すために単に支持力Ｆ又は
F′で示されている。三つのロールの軸心M1，M2
及びM3は共通の平面上にある。運転の際には、
材料ウエブが順次に異なる影響を受ける如く、多
数の斯かるロール集合体が並列しあるいは重ねら
れて配置される。
し300を加えた番号が用いられ、右側のロールに
関しては′を付けて示される。この実施態様例に
於て一個の硬質ロール３０１が共通カウンターロ
ールとして二つの弾性ロール３０２及び３０２′
に対してはたらく。二つの弾性ロールは、弾性被
覆３０９又は３０９′を有し支持軸３１０又は３
１０′が貫通したロールケーシング３０８又は３
０８′を有する。ここでもロールケーシング３０
８又は３０８′が硬質カウンターロールに対して
圧しつけられるのを示すために単に支持力Ｆ又は
F′で示されている。三つのロールの軸心M1，M2
及びM3は共通の平面上にある。運転の際には、
材料ウエブが順次に異なる影響を受ける如く、多
数の斯かるロール集合体が並列しあるいは重ねら
れて配置される。
ロールケーシングを自己支持被覆の型式、従つ
て中空軸の無い型式につくることができる。斯か
る自己支持ケーシングは低い負荷量の場合に適し
ている。電磁軸受の使用に際してちろん磁化し得
るまたは電導性の層を加えなければならない。
て中空軸の無い型式につくることができる。斯か
る自己支持ケーシングは低い負荷量の場合に適し
ている。電磁軸受の使用に際してちろん磁化し得
るまたは電導性の層を加えなければならない。
第１図は制御装置を備えたカレンダーの弾性及
び硬質のカウンターロールの部分断面略図、第２
図は第１図のロールの断面図、第３図は第２図に
対応し、そこに生ずる力を示す図、第４図は制御
装置を備えたカレンダーの二個の弾性ロールの部
分断面の、さらに簡単化した図、第５図は二個の
弾性ロールを有する他の実施態様を示す断面図、
及び第６図は二個の弾性ロール及び一個の共通ロ
ールの断面図、第７図は本発明装置のブロツク線
図として表示した制御系統線図である。 １……カウンターロール、２……弾性ロール、
３……ニツプ、４，５……旋回支軸、６，７……
軸受、８……ロールケーシング、８ａ……中空
軸、９……弾性体被覆、１０……支持軸、１１，
１４……心棒、１２，１５……球状体、１３，１
６……軸受、１７，１８……ローラ軸受、１９，
２０……軸受環、２１，２２……ガイド面、２３
……ケーシング支持装置、２４……軸受エレメン
ト、２５……軸受シユー、２６……軸受面、２７
……内周面、２８，２９……軸受セグメント、３
０，３１……ピストンシリンダユニツト、３２，
３３……ピストン、３４，３５……シリンダ、３
６，３７……狭さく孔、３８，３９……孔、４
０，４１……供給孔、４２，４３……シユー側
壁、４４……中間空間、４５……温度測定装置、
４６……温度検知部、４７，４８，５５，５６…
…配線、４９……制御装置、５０，５４……ガイ
ド、５２，５３……入力部、５７……制御ユニツ
ト、１２４，１２４′……電磁的軸受エレメン
ト、１５８，１５８′……測定検知部移動矢印、
Ｘ，Ｙ……座標系、Ｑ……直線力、ＦT……切線
力、ＦL，ＦR……支持力、Ｇ……重力、ＦLX，Ｆ
LY，ＦRX，ＦRY，ＧX，ＧY……合力、RY……合
成支持力、Ｆ，F′……支持力、M1，M2，M3……
軸心。
び硬質のカウンターロールの部分断面略図、第２
図は第１図のロールの断面図、第３図は第２図に
対応し、そこに生ずる力を示す図、第４図は制御
装置を備えたカレンダーの二個の弾性ロールの部
分断面の、さらに簡単化した図、第５図は二個の
弾性ロールを有する他の実施態様を示す断面図、
及び第６図は二個の弾性ロール及び一個の共通ロ
ールの断面図、第７図は本発明装置のブロツク線
図として表示した制御系統線図である。 １……カウンターロール、２……弾性ロール、
３……ニツプ、４，５……旋回支軸、６，７……
軸受、８……ロールケーシング、８ａ……中空
軸、９……弾性体被覆、１０……支持軸、１１，
１４……心棒、１２，１５……球状体、１３，１
６……軸受、１７，１８……ローラ軸受、１９，
２０……軸受環、２１，２２……ガイド面、２３
……ケーシング支持装置、２４……軸受エレメン
ト、２５……軸受シユー、２６……軸受面、２７
……内周面、２８，２９……軸受セグメント、３
０，３１……ピストンシリンダユニツト、３２，
３３……ピストン、３４，３５……シリンダ、３
６，３７……狭さく孔、３８，３９……孔、４
０，４１……供給孔、４２，４３……シユー側
壁、４４……中間空間、４５……温度測定装置、
４６……温度検知部、４７，４８，５５，５６…
…配線、４９……制御装置、５０，５４……ガイ
ド、５２，５３……入力部、５７……制御ユニツ
ト、１２４，１２４′……電磁的軸受エレメン
ト、１５８，１５８′……測定検知部移動矢印、
Ｘ，Ｙ……座標系、Ｑ……直線力、ＦT……切線
力、ＦL，ＦR……支持力、Ｇ……重力、ＦLX，Ｆ
LY，ＦRX，ＦRY，ＧX，ＧY……合力、RY……合
成支持力、Ｆ，F′……支持力、M1，M2，M3……
軸心。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくともその表面が粘弾性又はゴム弾性を
有する材料からなり一つのカウンターロールとと
もにロール間隙を形成する少くとも一つの弾性ロ
ールを有し、その一つのロール、特に弾性ロール
は回転しない様に保持された支持軸が貫通し、且
つ支持軸上に設けられ支持軸の長さにわたつて分
布された複数の軸受エレメントからなるケーシン
グ支持装置により可変支持力を以つて支持し得る
ロールケーシングを有し、かつ弾性ロールの表面
温度に相当する実温度測定装置を設け、かくして
測定した実温度に依存して軸受エレメント手段に
より発生される支持力を変更できるようにしたロ
ールユニツトにおいて、制御ユニツト５７；１５
７を経由してロール支持力を変更して実温度を温
度制御条件により予め決められる所望の温度プロ
フイルに相当するようにする制御装置４９；１４
９を設け、さらに材料ウエブの厚さの測定をする
ガイドセンサー５０を設けてこのデータを所望温
度プロフイルの確立のための補助値として制御装
置４９；１４９に供給するようにしたことを特徴
とする紙その他材料のウエブ用のロール装置、特
にカレンダー。 ２ 温度測定装置４５が弾性ロールの全長にわた
つて分配された多数の温度検知部４６を有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のロー
ルユニツト。 ３ 温度測定装置１４５が弾性ロール２，１０
２，１０２′の少くとも一部分の長さに沿つて軸
方向に変位し得る温度検知部１４６，１４６′を
有することを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載のロールユニツト。 ４ 制御装置１４９が電磁的に作動する軸受エレ
メントの使用に際し励磁電流に影響を及ぼす制御
ユニツト１５７を制御することを特徴とする特許
請求の範囲第１項ないし第３項記載のロールユニ
ツト。 ５ 制御装置４９が液圧で作動する軸受エレメン
トの使用に際し液圧に影響を及ぼす制御ユニツト
５７を制御することを特徴とする特許請求の範囲
第１項ないし第３項記載のロールユニツト。 ６ 軸方向に分配された軸受エレメント２４，２
２４，２２４′がそれぞれ制御装置４９，１４９
との関係に於いて異る支持力を以つて作動する、
少くとも二つの周方向に装備された軸受セグメン
ト２８，２９，２２８，２２８′，２２９，２２
９′を有することを特徴とする特許請求の範囲第
１項ないし第５項記載のロールユニツト。 ７ それぞれの軸受エレメント２４がそのロール
ケーシング８の内面２７に対面する軸受面２６
に、少くとも二つの周方向に偏位し異なる圧力を
以つて作用する軸受セグメント２８，２９を有し
且つ少くとも二つの周方向に偏位し支持軸１０及
び軸受シユー２５間に挿入されたピストンシリン
ダユニツト３０，３１によつてロールケーシング
に圧しつけられることを特徴とする特許請求の範
囲第５項および第６項記載のロールユニツト。 ８ 軸受シユー２５の側壁が互に平行に走り密に
隣接することを特徴とする特許請求の範囲第７項
記載のロールユニツト。 ９ ロールケーシング８が弾性ロール及びカウン
ターロール１，２の軸によつて定められる平面内
で径方向に支持軸１０に保持される軸受環１９，
２０の上にその端部が保持されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項ないし第８項に記載
のロールユニツト。 １０ 制御装置４９，１４９が温度プロフイルを
付加値を考慮しつつ計算する計算器を有すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のロール
ユニツト。 １１ 弾性ロール２の膨潤変形に関するデータの
測定用の検知部５４が設けられこのデータを周方
向に装置された軸受セグメント２８，２９におけ
る支持力の分配の設定のため制御装置４９に伝達
することを特徴とする特許請求の範囲第６項なし
第８項に記載に記載のロールユニツト。 １２ 制御装置４９，１４９が伝達されたデータ
によつて支持力の分配を計算する計算器を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載
のロールユニツト。 １３ カウンターロール１０１が弾性ロール１０
２に対応する第二の弾性ロールであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項ないし第１２項記載
のロールユニツト。 １４ 制御装置１４９が二つの弾性ロール１０
１，１０２の軸受エレメント１２４，１２４′を
それぞれの横断面における支持力Ｆ，F′が互に
反対方向に等しいように制御することを特徴とす
る特許請求の範囲第１３項記載のロールユニツ
ト。 １５ 二つの弾性ロール１０１，１０２，２０
１，２０２が等しい直径を有することを特徴とす
る特許請求の範囲第１２項又は第１３項記載のロ
ールユニツト。 １６ 硬質ロール３０１が少くとも二つの弾性ロ
ール３０２，３０２′に対するカウンターロール
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第１２項の一項記載のロールユニツト。 １７ 硬質ロール３０１及び二つの弾性ロール３
０２，３０２′の軸M1，M2，M3が一平面内にあ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１６項記載
のロールユニツト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3131799A DE3131799C2 (de) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander |
| DE3131799.5 | 1981-08-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854095A JPS5854095A (ja) | 1983-03-30 |
| JPS622079B2 true JPS622079B2 (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=6139118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57140927A Granted JPS5854095A (ja) | 1981-08-12 | 1982-08-12 | 紙及びその他の材料のウエブ用のロ−ル装置、特にカレンダ− |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4498383A (ja) |
| JP (1) | JPS5854095A (ja) |
| CA (1) | CA1181621A (ja) |
| CH (1) | CH657396A5 (ja) |
| DE (1) | DE3131799C2 (ja) |
| FI (1) | FI69667B (ja) |
| GB (1) | GB2105497B (ja) |
| IT (2) | IT1155902B (ja) |
| SE (1) | SE447664B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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