JPS62210318A - 熱利用システムの制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「音寥トのｆ４１１１１分野］ 本発明は高温排ガスの有する顕熱を最大限に活用するた
めの熱利用システムにおける制御方法に関し、詳細には
高温排ガス利用系路に設けられる昇温炉における燃料ガ
ス使用量を抑制することによって省エネルギーを達成し
得る熱利用システムの制御方法に関するものである。

［従来の技術］ 第２図は熱風炉の排ガスを微粉炭乾燥用の熱源とする熱
利用システムの概略を示す説明図である。実線は高温排
ガスの流路を示し、破線は制御系を示す。熱風炉から送
給されてくる高温排ガスは排熱回収装置１によって顕熱
が回収された後出側から流出される。排熱回収装置１と
しては排熱ボイラや熱交換器が挙げられ、これらの回収
装置では入側温度が２００〜３００℃の排ガスを出側温
度が１００〜１５０℃位になるまで有効利用することが
できる。それでも出側の排ガス温度は１００〜１５０℃
とかなりの高温を保持する場合があり、利用の余地があ
るので、例えば制御弁６Ｂや誕引ブロア２等を介して微
粉炭の乾燥装置に供給し乾燥用熱源として利用すること
が行なわれている。即ち誘引ブロア２によって吹込まれ
た排ガスは昇温炉３に導入して若干の熱補給を受けた後
、ローラミル４へ送られ、ここで微粉炭の乾燥を行なっ
た後、フィルター５を介して大気中へ放出される。とこ
ろで昇温炉３を設けた理由は、排熱回収装置１の出側排
ガスの保有している熱量は熱風炉排ガスの温度及び流量
の変動を受けて常に変化しており、微粉炭の乾燥に十分
な熱量を供給できない場合があるからである。従って昇
温炉３を設けない場合には、ローラミル４からの排ガス
温度が必要温度（例えば９０℃）以下になることもあり
、この様なときにはローラミル４における微粉炭乾燥が
不十分であることは明らかである。そこでローラミル４
出側の排ガス温度を一定以上に維持保障することが必要
と感ぜられ、燃料ガスを燃焼させて排ガス温度を高める
為の昇温炉３が設けられるに至ったのである。或は排熱
回収装置１人側のガスを一部バイパスさせて出側のガス
に混合する糸路（第１図中の調整弁６Ａ、６Ｂを通過す
るルート）を設けることもある。

上記した微粉炭乾燥設備の運転制御は次の様な手順で行
なわれる。ますローラミル４出側の廃ガス温度を一定値
以上に保つ目的で温度制御器８Ａを設け、ローラミル４
出側の廃ガス温度を検出する。そして該検出結果に基づ
き流量制御器９Ａを介して燃料調整弁７の開度を調整し
、昇温炉３における燃料の燃焼量を制御して微粉炭乾燥
に不足する熱量を充足する。さらに誘引ブロア２の入側
にも温度制御器１０Ａを設け、調整弁６Ａ、６Ｂの開度
調整を行なうことによって排熱回収装置１の入側及び出
側からの排ガス取出し量を制御し常に一定温度の排ガス
が昇温炉３側へ送られるようにコントロールする。

［発明が解決しようとする問題点］ 第２図に示した様な制御系を使用しておれば、排熱回収
装置入側及び出側から取出される混合排ガスは、流量面
では一応一定に保たれるが、温度面では熱風炉からの排
ガス温度及び流量の変動を受けて変動し易く、昇温炉３
側へ送られるべき混合排ガスの温度は微粉炭乾燥を満足
に行なうことが常にできるとは限らない。温度（熱量）
不足が生じた場合はローラミル４出側の廃ガス温度が低
下してくるので、温度制御器１０Ａの制御によって昇温
炉３での燃焼を行なう必要が生じ、ローラミルでの微粉
炭乾燥が充足されるまで燃料ガスの燃焼を増加しなけれ
ばならず、燃料消費量が増加する。

そこで本発明者は、昇温炉で消費される燃料を少なくす
ると共に、熱効率が最大限に生かされる熱利用システム
の制御方法を達成すべく研究を積み重ねた結果、本発明
を完成するに至った。

［問題点を解決するための手段］ 本発明熱利用システムの制御方法とは、昇温炉への吹込
燃料ガス流量を一定に設定しておくと共に、熱利用装置
の排ガス温度を検出し、該検出値によって前記排熱回収
装置の入側及び出側から取出される高温排ガスの各取出
量を調整制御すること、及び前記回収装置出側の排ガス
温度を検出り、’Ｊ玲Ｈ−Ｂ省　Ｌ−上　。　て前言２
猷吏ユ　ガ　７　ｎ）；≠零仝ル　（”ｌＮ−０ＦＦ制
御すること、を併行して実施する様に構成する点に要旨
が存在する。

［作用］ （Ａ）本発明では熱利用装置出側のガス温度を検出し、
該検出値によって排熱回収装置の入側及び出側から取出
される高温排ガス取出量を夫々調整する様にしたので、
熱利用装置へ導入される高ン晶排出ガス量を最大限まで
増量できる。もフとも排熱回収装置入側からの高温排ガ
ス取出し量が多くなり過ぎると該回収装置出側での排ガ
ス温度が低下し過ぎてしまい、前記回収装置出側の配管
部に酸露点腐食等の発生が予想される。そこで本発明で
は、これらの不具合を生じない制御方法として、（［１
）排熱回収装置出側の排ガス温度を検出し、該検出値に
よって燃料ガスの送給をＯＮ−ＯＦＦ制御することによ
り前記熱利用装置へ供給される排ガスの温度を保障する
こととした。即ち排熱回収装置出側のガス温度が一定値
より低下した場合には、昇温炉に対して一定流量で供給
される燃料ガスを該昇温炉で燃焼させる。この結果熱利
用装置出側から放出される排ガスの熱量が高められるこ
ととなるので、前記（Ａ）の制御系統を稼動させること
により、排熱回収装置入側からの取出ガス量を低減させ
ることができ、該排熱回収装置における熱回収量の増大
または出側ガス温度の上昇を招くに至り、特に後者の効
果は昇温炉における燃料ガス消費量の低減につながって
いく。

［実施例］ 第１図は、第２図に示した排熱利用設備に本発明の制御
方式を適用する場合の代表例を示す説明図である。ロー
ラミル４出側の排ガス温度を温度制御器８Ｂで検出し、
一定値（例えば約９０℃）を目標値として排熱回収装置
入側と出側からの取出流量を調整弁６Ａ、６Ｂによって
調節する。一方誘引ブロワ２人側での温度検出により調
整弁６Ａ、６Ｂの操作を補助的に付加することによって
制御精度を更に向上させることもできる。

また排熱回収装置１の出側には温度制御器１３を設け、
該検出結果によって接点に、Ｌ、Ｍを次の２通りにＯＮ
−ＯＦＦ制御する。即ち前記検出温度が一定値（１１０
℃・・・これ以下になると回収装置の出側配管側で酸露
点腐食が発生する）以上の場合は、第１図に示した様に
接点に−Ｌを接続して調整弁７は閉の状態に保ち、前記
検出温度が一定値以下になったときには接点に−Ｍを接
続し、調整弁７を開放して手動制御器１２のコントロー
ルによって燃料の定量供給が指令され、昇温炉３へ燃焼
ガスを供給する。その結果温度制御器８Ｂによる制御に
よって排熱回収装置１人側の調整弁６Ａを絞る方向の指
示が出され、排熱回収装置１へ供給される高温排ガスが
増量される。この後排熱回収装置１出側の温度が回復さ
れると、温度制御器１３によって前記に−Ｌ接続に復帰
される。

なお手動制御される燃料ガス量は最小供給限度近くで設
定されており、許容範囲内での定量供給制御が行なわれ
る。

第１図に示した設備を用いたときの本発明方法と第２図
に示した温度制御器８Ａ及び流量制御器９Ａのみを使用
したときの従来方法を夫々実験し、燃料消費量の比較を
行なった結果、本発明方法の燃料消費量は従来法の約％
まで低減させることができた。

本発明は上記実施例に限定されず、上記主旨に沿って検
出器、制御器、制御機構等を適宜変更した方法も本発明
に包含される。

［発明の効果］ 本発明制御方法を採用することにより、高温排ガ′スの
顕熱は熱利用装置によって効果的に有効利用される様に
なり、昇温炉等の燃料消費付帯設備での燃料消費を少な
くすることができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法に使用される制御系を示す説明図、
第２図は従来方法に使用される制御系を示す説明図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 高温排ガスを排熱回収装置の入側及び出側から取出し、
   燃料ガスの吹込み機構を備えた昇温炉を介して熱利用装
   置へ供給する方法において、該昇温炉への吹込燃料ガス
   流量を一定に設定しておくと共に、 （Ａ）上記熱利用装置への排ガス温度を検出し、該検出
   値によって前記排熱回収装置の入側及び出側から取出さ
   れる高温排ガスの各取出量を調整制御すること、及び （Ｂ）前記回収装置出側の排ガス温度を検出し、該検出
   値によって前記燃料ガスの送給をＯＮ−ＯＦＦ制御する
   こと、 を併行して実施する様に構成したことを特徴とする熱利
   用システムの制御方法。