JPS6221324B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は竪型ポンプ式容器に収容されて使用す
るのに適した歯磨組成物に関し、更に詳述すると
火成性超微粉無定形シリカを配合することによ
り、粘度を600ポイズ以下の低粘度に形成しても
保型性が良く、しかも曳糸性が改善され、ポンプ
式容器からの押し出し易さの良好な歯磨組成物に
関する。 従来より、練歯磨は一般にチユーブに収容して
使用されており、チユーブからの押し出し易さ、
更には歯ブラシへの乗せ易さ、保型性、曳糸性等
の点からその粘度を通常600〜900ポイズに形成し
ていた。 しかしながら、最近において、プツシユボタン
等の押圧操作部を押すだけで練歯磨を取り出すこ
とができるようにした各種の竪型ポンプ式容器が
提案されており（例えば、実開昭54−34641、実
開昭55−38783、特開昭57−68367、同68368等）、
これらのポンプ式容器に練歯磨を収容して使用す
ることが望まれているが、従来の練歯磨処方では
粘度が高すぎ、ポンプ式容器に収容、使用するに
は適していない。 即ち、本発明者らの検討によれば、竪型ポンプ
式容器用の練歯磨としては、容器の構造上、押し
出し性を良好にするためにその粘度が600ポイズ
以下、特に200〜500ポイズであることが好まし
く、しかもこのように低粘度であるにもかかわら
ず、歯ブラシに乗せたときに型くずれのない優れ
た保型性を有していると共に、曳糸現象がなく、
曳糸性が優れていることが要求されるものである
が、従来の高粘度の練歯磨処方は高粘度であるた
めに使用し得ないものであり、また単に粘度を
600ポイズ以下にしただけでは保型性が悪く、歯
ブラシに乗せたときに容易に流れてしまうもので
あり、かつ曳糸性の悪いものであつた。 このため、本発明者らは竪型ポンプ式容器に収
容し、使用するのに適した歯磨組成物につき鋭意
研究を行なつた結果、歯磨組成物をポンプ式容器
から押し出し易い600ポイズ以下、より好ましく
は200〜500ポイズの粘度に形成すると共に、火成
性超微粉無定形シリカを配合することにより、上
記目的が効果的に達成されることを知見した。 即ち、本発明者らは、カルボキシメチルセルロ
ースナトリウムやカラゲナン等を用いて歯磨組成
物の保型性を確保しようとしても、600ポイズ以
下の低粘度では保型性が悪く、歯ブラシに乗せた
ときに型が保てず、容易に流れてしまうものであ
ると共に、曳糸性が悪いものであるが、一次粒子
の平均径が５〜50μｍの火成性超微粉無定形シリ
カを組成物全体の１〜５％（重量％、以下同じ）
を配合することにより、歯磨組成物を200〜600ポ
イズの低粘度に形成しても保型性が良好で、容器
から取出して歯ブラシに乗せたときに型くずれが
せず、かつ曳糸現象がないため練切れが良く、従
つて低粘度の竪型ポンプ式容器用の練歯磨組成物
としては火成性超微粉無定形シリカを用いて保型
するようにたものが有効であることを知見し、本
発明をなすに至つたものである。 以下、本発明につき詳しく説明する。 本発明の歯磨組成物は、研磨剤、粘稠剤、粘結
剤、更に必要により界面活性剤、甘味剤、香料、
防腐剤、各種有効成分、その他の成分を使用し、
粘度200〜600ポイズ、より好ましくは200〜500ポ
イズ（なお、粘度はBH型粘度計を使用し、25℃
で測定したときの値を示す）に調製したものであ
るが、この場合本発明においては粘結剤として火
成性超微粉シリカを使用するものである。 ここで、火成性超微粉シリカとしては、一次粒
子の平均径が５〜50ｍμ、特に５〜20ｍμのもの
が好適に用いられる。また、火成性超微粉無定形
シリカは、更に比表面積（BET法）が100〜450
m²／ｇ、見掛比重が50〜80ｇ／のものが好まし
い。このような火成性超微粉無定形シリカとして
は、デグサ社製のAerosil、キヤボツト社製の
Cab−Ｏ−Sil等が挙げられる。 なお、前記火成性超微粉無定形シリカの配合量
は、組成物全体の１〜５％、特に２〜５％とする
ことが好ましい。 本発明においては、粘結剤として前記火成性超
微粉無定形シリカに加えて更に他の粘結剤、例え
ばカルボキシメチルセルロースアルカリ金属塩、
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロー
スナトリウムなどのセルロース誘導体、アルギン
酸ナトリウムなどのアルカリ金属アルギネート、
アルギン酸プロピレングリコールエステル、カラ
ゲナン、キサンタンガム、トラガカントガム、カ
ラヤガム、アラビアガムなどのガム類、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、カル
ボキシビニルポリマー、ポリビニルピロリドンな
どの合成粘結剤、アルミニウムシリカゲル、ラポ
ナイトなどの無機粘結剤等の１種又は２種以上を
配合することができる。 この場合、後述する粘稠剤を高濃度、特に組成
物全体の10％以上、望ましくは30〜75％を配合し
て流動性の良好な歯磨組成物を得ることができる
が、このような流動性の良好な粘稠剤高配合歯磨
組成物を調製するに際しては、火成性超微粉無定
形シリカと共にカルボキシメチルセルロースナト
リウム等のカルボキシメチルセルロースアルカリ
金属塩を望ましくは0.1〜２％、特に0.5〜1.2％配
合することが好ましく、これに粘稠剤高配合量歯
磨組成物の曳糸性をより改善することができる。 本発明の歯磨組成物には、上述したように研磨
剤、粘稠剤等を配合するものであるが、ここでこ
れらの成分を例示すると、研磨剤としては第２リ
ン酸カルシウム・２水和物及び無水物、第１リン
酸カルシウム、第３リン酸カルシウム、炭酸カル
シウム、ピロリン酸カルシウム、硫酸カルシウ
ム、酸化チタン、アルミナ、水和アルミナ、沈降
性シリカや無水アルカリ金属ケイ酸塩錯塩などの
シリカ系研磨剤、ケイ酸アルミニウム、不溶性メ
タリン酸ナトリウム、不溶性メタリン酸カリウ
ム、第３リン酸マグネシウム、炭酸マグネシウ
ム、ベントナイト、ケイ酸ジルコニウム、合成樹
脂等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を配
合し得る（配合量通常０〜50％、特に10〜30
％）。 なお、シリカ系研磨剤としては、例えば特開昭
49−91994号公報、特開昭49−94712号公報、特開
昭50−64198号公報、特開昭50−65497号公報、特
開昭51−928695号公報、特開昭51−136841号公
報、および特公昭54−4919号公報等に記載された
ものが用いられる。更に具体的に例示すると
Zeodent、Zeo、Sidentの商標で販売されて
いる一次粒子が500ｍμ以下で二次粒子が１〜30
μである沈降性シリカやシリカキセロゲル、シリ
カエーロゲル等が使用し得る。この場合、沈降性
シリカが特に好適に用いられ、SiO₂含量70％以
上、好ましくは90％以上、アルカリ・アルカリ土
類金属酸化物含量０〜５％、SiO₂に対するアル
ミニウム、マグネシウム、カルシウム等の金属の
酸化物の結合量０〜10％、好ましくは０〜５％、
付着水分含量（乾燥減量）１〜10％のもので、平
均粒径0.5〜30μ、より好ましくは１〜15μ、１
ｇ当りの比表面積（BET法）500m²以下、より好
ましくは300m²以下、屈折率1.44〜1.47、吸液量
0.6〜1.3c.c.／ｇの性状のものが好ましく用いられ
る。具体的には、米国Huber社のZeo49、
Zeodent113、米国W.R.Grace社のSyloid AL−
１、63、74、404、英国J.Crossfield＆Sons社の
Neosyl ET、ドイツDegussa社のSident3、20等
が挙げられる。本発明ではこれらシリカ系研磨剤
に有効に使用される。 また、粘稠剤としては、ソルビツト、グリセリ
ン、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１・３−ブチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、キシリ
ツト、マルチツト、ラクチツト等が挙げられ、こ
れらの１種又は２種以上を配合し得る（配合量通
常10〜75％）。 更に、本発明の歯磨組成物においては、ラウリ
ル硫酸ナトリウム、ミリスチル硫酸ナトリウム等
のアルキル基の炭素数が８〜18である高級アルキ
ル硫酸エステルの水溶性塩、水素化ヤシ油脂肪酸
モノグリセリドモノ硫酸ナトリウム等の水溶性の
高級脂肪酸モノグリセリドモノ硫酸塩、ドデシル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルアリ
ールスルホン酸塩、高級アルキルスルホン酸塩、
１・２−ジヒドロキシプロパンスルホン酸塩の高
級脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル、Ｎ−ミリス
トイル又はＮ−パルミトイルザルコシンのナトリ
ウム、カリウム又はエタノールアミン塩等の低級
脂肪族アミノカルボン酸化合物の実質的に飽和の
高級脂肪族アシルアミドなどのアニオン活性剤、
シヨ糖モノ及びジラウレート等の脂肪酸基の炭素
数が12〜18であるシヨ糖脂肪酸エステル、ラクト
ース脂肪酸エステル、ラクチトール脂肪酸エステ
ル、マルチトール脂肪酸エステル、ステアリン酸
モノグリセライド、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノステアレート、ポリオキシエチレン（10、
20、40、60、80、100モル）硬化ヒマシ油、エチ
レンオキサイドとプロピレンオキサイドの重合物
及びポリオキシエチレンポリオキシプロピレンモ
ノラウリルエステル等のポリエチレンオキサイド
と脂肪酸、脂肪アルコール、多価アルコール及び
ポリプロピレンオキサイドとの縮合生成物などの
ノニオン活性剤、ベタイン型、アミノ酸型などの
両性活性剤といつた１種または２種以上の界面活
性剤（配合量通常０〜７％、好ましくは0.5〜５
％）を配合し得るほか、サツカリンナトリウム、
ステビオサイド、ネオヘスペリジルジヒドロカル
コン、グリチルリチン、ペリラルチン、タウマチ
ン、アスパラチルフエニルアラニンメチルエステ
ル、ｐ−メトキシシンナミツクアルデヒド、シヨ
糖、乳糖、果糖、サイクラミン酸ナトリウムなど
の甘味剤（０〜１％、好ましくは0.01〜0.5％）、
更に必要によりｐ−ヒドロキシメチルベンゾイツ
クアシド、ｐ−ヒドロキシエチルベンゾイツクア
シド、ｐ−ヒドロキシプロピルベンゾイツクアシ
ド、ｐ−ヒドロキシブチルベンゾイツクアシド、
安息香酸ナトリウム、低級脂肪酸モノグリセライ
ドなどの防腐剤、ウインターグリーン油、スペア
ミント油、ペパーミント油、サツサフラス油、丁
字油、ユーカリ油などの香料、ゼラチン、ペプト
ン、アルギニン塩酸塩、アルブミン、カゼイン、
二酸化チタンなどの増白剤、シリコーン、色素、
その他の成分を配合し得る。 また、本発明の歯磨組成物には、アラントイン
類、イプシロンアミノカプロン酸、トラネキサム
酸、デキストラナーゼ、アミラーゼ、プロテアー
ゼ、ムタナーゼ、リゾチーム、溶菌酵素、リテツ
クエンザイム等の酵素、モノフルオロリン酸ナト
リウム、モノフルオロリン酸カリウムなどのアル
カリ金属モノフルオロホスフエート、フツ化ナト
リウム、フツ化アンモニウム、フツ化第１錫等の
フツ化物、クロルヘキシジン塩類、ジヒドロコレ
ステロール、グリチルレチン塩類、グリチルレチ
ン酸、グリセロホスフエート、クロロフイル、カ
ロペプタイド、水溶性無機リン酸化合物、ビタミ
ン類、歯石防止剤、抗菌剤、歯垢阻止剤等の有効
成分を１種又は２種以上配合し得る。 本発明に係る歯磨組成物は、火成性超微粉無定
形シリカを使用すると共に、上述した適宜な成分
を使用し、粘度200〜600ポイズに調製するもので
あるが、押し出し性が良好であり、しかも粘度が
低いにもかかわらず、良好な保型性を有し、曳糸
性が改善されたものであるため、プツシユボタン
等の押圧操作部を押すことにより、内容物が押圧
されて内容物出口から押し出されるタイプの竪型
ポンプ式容器に収容されて使用することができる
ものである。 なお、このようなポンプ式容器としては、実開
昭54−34641、実開昭55−38783、実開昭56−
46572、実開昭56−100378、実開昭56−121677、
実開昭57−44041、実開昭57−74168、実開昭57−
164079、特開昭57−68367、特開昭57−68368号公
報などに記載のもの等が挙げられ、本発明歯磨組
成物はこれら容器に充填されて好適に用いること
ができる。 次に実験例を示し、本発明の効果を具体的に説
明する。 実験例 第１表に示すNo.１〜No.７の処方の練歯磨組成物
を調製した。なお、火成性超微粉無定形シリカと
しては一次粒子の平均径が16μｍであるものを使
用した。 次に、これらの練歯磨の粘度をBH型粘度計を
用いて測定（25℃）すると共に、これら練歯磨を
実開昭54−34641号公報記載の容器に充填し、こ
の容器から押し出したときの保型性、曳糸性、押
し出し易さを評価した。結果を第２表に示す。

【表】

【表】 但し、評価基準は下記の通りである。 評価基準 保型性 ○：歯ブラシに良好に乗り、型がくずれない。 △：少し型がくずれる。 ×：歯ブラシより流れ易い。 曳糸性 ○：歯ブラシに乗せた場合、糸ひきがなく、練切
れがよい。 △：歯ブラシに乗せた場合、糸ひきが５cm未満。 ×：歯ブラシに乗せた場合、糸ひきが５cm以上。 押し出し易さ ○：抵抗なく容器から練歯磨が出る。 △：容器から押し出す際やや抵抗を感じる。 ×：容器から押し出す際かなり抵抗を感じ、押し
出し難い。 第２表の結果より、火成性超微粉無定形シリカ
を含有した歯磨組成物は低粘度にかかわらず保型
性が良好である上、曳糸性が良好であり、かつ容
器から押し出し易いものであることが知見され
る。 以下、実施例を示す。 実施例 １ 沈降性シリカ 17％ プロピレングリコール ３ グリセリン 25 ソルビツト 20 ゼラチン 0.3 カルボキシメチルセルロースナトリウム １ 火成性超微粉無定形シリカ（一次粒子の平均径が
16μｍ）（Aerosil） ３ ラウリル硫酸ナトリウム 1.5 Ｎ−ラウロイルザルコシネート 0.3 ラウリン酸ジエタノールアミド 0.5 サツカリンナトリウム 0.1 パラベン 0.1 香 料 １ 精製水 残 計 100.0％ 粘 度 450ポイズ 実施例 ２ 沈降性シリカ 17％ ポリエチレングリコール ４ グリセリン 25 ソルビツト 23 ゼラチン 0.3 カルボキシメチルセルロースナトリウム 0.5 カラゲナン 0.5 火成性超微粉無定形シリカ（一次粒子の平均径が
８μｍ）（Aerosil） ２ ラウリル硫酸ナトリウム 1.5 Ｎ−ラウロイルザルコシネート 0.3 ラウリン酸ジエタノールアミド 0.5 サツカリンナトリウム 0.1 パラベン 0.1 香 料 １ 精製水 残 計 100.0％ 粘 度 500ポイズ 実施例 ３ 沈降性シリカ 15％ ポリエチレングリコール ４ グリセリン 20 ソルビツト 22 ゼラチン 0.5 火成性超微粉無定形シリカ（一次粒子の平均径が
16μｍ）（Aerosil） ３ ラウリル硫酸ナトリウム 1.5 Ｎ−ラウロイルザルコシネート 0.3 ラウリン酸ジエタノールアミド 0.5 サツカリンナトリウム 0.1 クロルヘキシジン塩酸塩 0.01 パラベン 0.1 香 料 １ 精製水 残 計 100.0％ 粘 度 530ポイズ 実施例 ４ 第２リン酸カルシウム 30％ ポリエチレングリコール ３ ソルビツト 35 カルボキシメチルセルロースナトリウム 1.2 火成性超微粉無定形シリカ（一次粒子の平均径が
８μｍ）（Aerosil） ２ ラウリル硫酸ナトリウム 1.8 サツカリンナトリウム 0.1 モノフルオロリン酸ナトリウム 0.76 パラベン 0.1 香 料 １ 精製水 残 計 100.0％ 粘 度 600ポイズ 実施例 ５ 炭酸カルシウム 25％ プロピレングリコール 2.5 グリセリン 25 ソルビツト 10 カルボキシメチルセルロースナトリウム 0.9 火成性超微粉無定形シリカ（一次粒子の平均径が
８μｍ）（Aerosil） ３ ラウリル硫酸ナトリウム 1.5 サツカリンナトリウム 0.1 クロルヘキシジン塩酸塩 0.01 パラベン 0.1 香 料 １ 精製水 残 計 100.0％ 粘 度 580ポイズ 実施例 ６ 水酸化アルミニウム 35％ プロピレングリコール ３ ソルビツト 30 ゼラチン 0.5 アルギン酸ナトリウム １ 火成性超微粉無定形シリカ（一次粒子の平均径が
８μｍ）（Aerosil） ２ ラウリル硫酸ナトリウム 1.2 ラウリン酸ジエタノールアミド 0.5 サツカリンナトリウム 0.1 モノフルオロリン酸ナトリウム 0.76 デキストラナーゼ 2000u／ｇ パラベン 0.1 香 料 １ 精製水 残 計 100.0％ 粘 度 590ポイズ 実施例 ７ 不溶性メタリン酸ナトリウム 35％ プロピレングリコール ３ グリセリン 25 ソルビツト 23 カルボキシメチルセルロースナトリウム １ 火成性超微粉無定形シリカ（一次粒子の平均径が
16μｍ）（Aerosil） ３ ラウリル硫酸ナトリウム 1.5 Ｎ−ラウロイルザルコシネート 0.3 サツカリンナトリウム 0.1 クロルヘキシジン塩酸塩 0.01 パラベン 0.1 香 料 １ 精製水 残 計 100.0％ 粘 度 550ポイズ 実施例 ８ 沈降性シリカ 10％ プロピレングリコール ３ グリセリン 20 ソルビツト 10 ゼラチン 0.5 カラゲナン １ 火成性超微粉無定形シリカ（一次粒子の平均径が
40μｍ）（Aerosil） ４ ラウリル硫酸ナトリウム 1.5 ラウリン酸ジエタノールアミド 0.5 サツカリンナトリウム 0.1 トラネキサム酸 0.01 パラベン 0.1 香 料 １ 精製水 残 計 100.0％ 粘 度 320ポイズ 実施例１〜８の練歯磨は、いずれも保型性、曳
糸性、押し出し易さの良好なものであり、実開昭
54−34641号公報記載の容器に収容した場合にも
スムーズに押し出すことができた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一次粒子の平均径が５〜50μｍである火成性
   超微粉無定形シリカが組成物全体の１〜５重量％
   配合されていると共に、粘度が200〜600ポイズに
   形成されてなることを特徴とする歯磨組成物。 ２ 竪型ポンプ式容器に収容された特許請求の範
   囲第１項記載の歯磨組成物。