JPS62215021A - カ−ド機，梳綿機等で繊維バンドあるいは繊維フリ−スを均一にする装置 - Google Patents
カ−ド機，梳綿機等で繊維バンドあるいは繊維フリ−スを均一にする装置Info
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- JPS62215021A JPS62215021A JP62032618A JP3261887A JPS62215021A JP S62215021 A JPS62215021 A JP S62215021A JP 62032618 A JP62032618 A JP 62032618A JP 3261887 A JP3261887 A JP 3261887A JP S62215021 A JPS62215021 A JP S62215021A
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 15
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 title 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 8
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/06—Arrangements in which a machine or apparatus is regulated in response to changes in the volume or weight of fibres fed, e.g. piano motions
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカード機、梳綿機等で繊維バンドあるいは繊維
フリースを均一にする装置に係り、さらに詳しくはテー
カインローラとフィードローラとフィードテーブルとを
備え、このフィードテーブルは引き込んだ繊維量に関係
してフィードローラに対して位置を変えるために可動か
つ付勢されて配置されており、フィードテーブルには位
置の変化を測定する測定部材が設けられていて、この測
定部材を介した制御装置がフィードローラの駆動モータ
と接続されるカード機、梳綿機等で繊維バンドあるいは
繊維フリースを均一にする装置に関するものである。
フリースを均一にする装置に係り、さらに詳しくはテー
カインローラとフィードローラとフィードテーブルとを
備え、このフィードテーブルは引き込んだ繊維量に関係
してフィードローラに対して位置を変えるために可動か
つ付勢されて配置されており、フィードテーブルには位
置の変化を測定する測定部材が設けられていて、この測
定部材を介した制御装置がフィードローラの駆動モータ
と接続されるカード機、梳綿機等で繊維バンドあるいは
繊維フリースを均一にする装置に関するものである。
公知の装置（フランス特許公開公報第２３２２９４２号
）の場合には、固定位置のフィードローラの下方に固定
位置の軸受が設けられており、この軸受上に多数のセン
サレバー（フィードテーブル）が可動に軸承されている
。このセンサレバーの一端は直接テーカインローラに隣
接しており、ばねで付勢されている。センサレバーの他
端には測定装置（いわゆるピアルバー）が接続されてお
り、この測定装置は引き込んだ繊維材料の厚みに関係し
てセンサレバーの位置の移動を検出する。フィードロー
ラから繊維材料を受は取るときにテーカインローラの作
業力（引抜き力）がセンサレバーに作用し、それによっ
て測定結果に悪い影響が出るこ゛とがあるという欠点が
ある。他の欠点は、フィードローラとセンサレバーの間
の締付ゾーン内の測定場所が比較的長い領域（区間）に
わたって延びており、この領域内で大体においてフィー
ドローラがセンサレバーと対向しており、そして測定場
所が比較的長い領域にわたっていることによって測定場
所が明白に決定されないということにある。
）の場合には、固定位置のフィードローラの下方に固定
位置の軸受が設けられており、この軸受上に多数のセン
サレバー（フィードテーブル）が可動に軸承されている
。このセンサレバーの一端は直接テーカインローラに隣
接しており、ばねで付勢されている。センサレバーの他
端には測定装置（いわゆるピアルバー）が接続されてお
り、この測定装置は引き込んだ繊維材料の厚みに関係し
てセンサレバーの位置の移動を検出する。フィードロー
ラから繊維材料を受は取るときにテーカインローラの作
業力（引抜き力）がセンサレバーに作用し、それによっ
て測定結果に悪い影響が出るこ゛とがあるという欠点が
ある。他の欠点は、フィードローラとセンサレバーの間
の締付ゾーン内の測定場所が比較的長い領域（区間）に
わたって延びており、この領域内で大体においてフィー
ドローラがセンサレバーと対向しており、そして測定場
所が比較的長い領域にわたっていることによって測定場
所が明白に決定されないということにある。
したがって本発明の目的は、上記の欠点を除去し、特に
測定部材に損傷を与える力を防止し、かつ所定の測定場
所を確定できる冒頭で述べた種類の装置を提供すること
である。
測定部材に損傷を与える力を防止し、かつ所定の測定場
所を確定できる冒頭で述べた種類の装置を提供すること
である。
上記の目的は、本発明によれば、フィードテーブルに可
動の第１の部分と第２の部分とが設けられ、測定装置は
第１の部分に関連しており、かつ第２の部分は第１の部
分とテーカインローラとの間に配置されていることによ
って達成される。
動の第１の部分と第２の部分とが設けられ、測定装置は
第１の部分に関連しており、かつ第２の部分は第１の部
分とテーカインローラとの間に配置されていることによ
って達成される。
以下余白
〔作用〕
フィードテーブルは少なくとも２体としてないしは分割
して形成されている。フィードテーブルの可動の第１の
部分を有する測定部材とテーカインローラとの間にフィ
ードテーブルの第２の部分が設けられていることによっ
て、測定箇所とテーカインローラとの間に間隔が形成さ
れる。このようにしてテーカインローラは第２の部分上
に載置されている繊維材料に作用することはできるが、
フィードテーブルの第１の部分上にある繊維材料の、特
に測定箇所に悪影響が及ばない、他の利点は、フィード
テーブルの可動の第１の部分とフィードローラの間の締
付ゾーン内の測定場所が非常に短い領域にわたって、あ
るいはフィードローラの軸に対して平行な線ないしは点
上にだけ延びているということである。それによって公
知の装置とは異なった所定の測定場所が明白に決定され
る。
して形成されている。フィードテーブルの可動の第１の
部分を有する測定部材とテーカインローラとの間にフィ
ードテーブルの第２の部分が設けられていることによっ
て、測定箇所とテーカインローラとの間に間隔が形成さ
れる。このようにしてテーカインローラは第２の部分上
に載置されている繊維材料に作用することはできるが、
フィードテーブルの第１の部分上にある繊維材料の、特
に測定箇所に悪影響が及ばない、他の利点は、フィード
テーブルの可動の第１の部分とフィードローラの間の締
付ゾーン内の測定場所が非常に短い領域にわたって、あ
るいはフィードローラの軸に対して平行な線ないしは点
上にだけ延びているということである。それによって公
知の装置とは異なった所定の測定場所が明白に決定され
る。
このようにして測定場所と繊維材料がテーカインローラ
に引き渡される箇所（作用位置）との間に一定のルート
が形成される。制御の結果、より多い繊維材料が作用位
置へ達するか、あるいはより少ない繊維材料が作用位置
へ達するかにそれぞれ応じて、テーカインローラはより
多い繊維材料を受は取ることができ、あるいはより少な
い繊維材料を受は取ることができる。
に引き渡される箇所（作用位置）との間に一定のルート
が形成される。制御の結果、より多い繊維材料が作用位
置へ達するか、あるいはより少ない繊維材料が作用位置
へ達するかにそれぞれ応じて、テーカインローラはより
多い繊維材料を受は取ることができ、あるいはより少な
い繊維材料を受は取ることができる。
好ましくは第２の部分は固定位置に設けられているので
、フィードローラとフィードテーブルの第２の部分との
間での繊維材料の締付けは一定に保たれる。固定位置の
フィードローラと固定位置の第２の部分の間の距離は、
不変に保たれる。
、フィードローラとフィードテーブルの第２の部分との
間での繊維材料の締付けは一定に保たれる。固定位置の
フィードローラと固定位置の第２の部分の間の距離は、
不変に保たれる。
好ましくは固定の部分はテーカインローラとフィードロ
ーラのほぼ中心線との間に配置されている。固定部分の
テーカインローラと反対側の端部領域がフィードローラ
のほぼ中心線まで延びている場合には、テーカインロー
ラは中位の繊維と長目の繊維を引き出し、第１の可動部
分（測定レバー）に有害な引張り力が作用することはな
い。好ましくは第１の可動部分の外方の端部はフィード
ローラの中心線をほぼ越えてテーカインローラ方向へ延
びている。このようにして繊維材料は確実にフィードロ
ーラとフィードテーブルの第１の部分との間の締付ゾー
ンへ引き込まれる。好ましくは、可動の部分は固定位置
の回転軸受に軸承されている。回転軸受が可動部分の端
部の間に配置されており、可動部分の測定場所と反対側
の端部にたとえばカウンターウェイトやばねなどの力を
加える部材が取り付けられていると有利である。好まし
くは可動部分は垂直方向に補完形状で軸承されている。
ーラのほぼ中心線との間に配置されている。固定部分の
テーカインローラと反対側の端部領域がフィードローラ
のほぼ中心線まで延びている場合には、テーカインロー
ラは中位の繊維と長目の繊維を引き出し、第１の可動部
分（測定レバー）に有害な引張り力が作用することはな
い。好ましくは第１の可動部分の外方の端部はフィード
ローラの中心線をほぼ越えてテーカインローラ方向へ延
びている。このようにして繊維材料は確実にフィードロ
ーラとフィードテーブルの第１の部分との間の締付ゾー
ンへ引き込まれる。好ましくは、可動の部分は固定位置
の回転軸受に軸承されている。回転軸受が可動部分の端
部の間に配置されており、可動部分の測定場所と反対側
の端部にたとえばカウンターウェイトやばねなどの力を
加える部材が取り付けられていると有利である。好まし
くは可動部分は垂直方向に補完形状で軸承されている。
好ましくは可動部分の両方の外方端部は弾性的に軸承さ
れている。可動部分が少なくとも１つの板ばねによって
軸承されていると有利である。好ましくは可動部分は一
体として形成されている。このようにすれば構造が簡単
で、製造技術上経済的である。好ましくは測定部材に可
動コイルを有するプランジャ形コアが設けられている。
れている。可動部分が少なくとも１つの板ばねによって
軸承されていると有利である。好ましくは可動部分は一
体として形成されている。このようにすれば構造が簡単
で、製造技術上経済的である。好ましくは測定部材に可
動コイルを有するプランジャ形コアが設けられている。
それによって可動部分の回転軸承が行われるときに、回
転軸受を中心とする回転力ないしは回転モーメントが測
定される。好ましくは測定部材は、たとえばフォトセル
、センサなどのアナログ的に作動する非接触間隔センサ
である。
転軸受を中心とする回転力ないしは回転モーメントが測
定される。好ましくは測定部材は、たとえばフォトセル
、センサなどのアナログ的に作動する非接触間隔センサ
である。
次に、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第１図に示すものは、たとえばトリュフツラー社のエグ
ザクタカードＤＫ７１５などのカード機であって、フィ
ードローラ１、フィードテーブル２、テーカインローラ
３、ドラム４、ドツファ−５、掻取ローラ６、絞りロー
ラ７，８、フリース送り部材９、ウェブロート１０、ド
ツフィングローラ１１ 、１２および回転式フラット１
３が設けられている。フィードローラ１は固定位置に軸
承されている。フィードテーブル２は可動の第１の部分
２ａと固定の第２の部分２ｂとから形成されている。
ザクタカードＤＫ７１５などのカード機であって、フィ
ードローラ１、フィードテーブル２、テーカインローラ
３、ドラム４、ドツファ−５、掻取ローラ６、絞りロー
ラ７，８、フリース送り部材９、ウェブロート１０、ド
ツフィングローラ１１ 、１２および回転式フラット１
３が設けられている。フィードローラ１は固定位置に軸
承されている。フィードテーブル２は可動の第１の部分
２ａと固定の第２の部分２ｂとから形成されている。
フィードテーブル２は分割されており、部分２ａと２ｂ
との間にはギャップ２Ｃが貫通して設けられている。固
定部分２ｂはテーカインローラ３と可動の部分２ａとの
間に配置されている。固定部分２ｂの可動部分２ａ側の
端部は（テーカインローラ３から見て）フィードローラ
１を通る垂直の中心線１ａの直前まで達している。固定
部分２ｂ−ラ３の間のギャップ中に達している。可動部
分２ａの一方の端部は固定位置の回転軸受１３に軸承さ
れている。可動部分２ａの固定部分２ｂ側の端部は（回
転軸受１３から見て）フィードロー与１を通る垂直の中
心線をわずかに越えて延びている。可動部分２ａは押圧
ばね１４によって付勢されており、この押圧ばねの一方
は可動部分２ａの下側に押圧され、他方は固定位置の受
は台１４ｂに押圧される。
との間にはギャップ２Ｃが貫通して設けられている。固
定部分２ｂはテーカインローラ３と可動の部分２ａとの
間に配置されている。固定部分２ｂの可動部分２ａ側の
端部は（テーカインローラ３から見て）フィードローラ
１を通る垂直の中心線１ａの直前まで達している。固定
部分２ｂ−ラ３の間のギャップ中に達している。可動部
分２ａの一方の端部は固定位置の回転軸受１３に軸承さ
れている。可動部分２ａの固定部分２ｂ側の端部は（回
転軸受１３から見て）フィードロー与１を通る垂直の中
心線をわずかに越えて延びている。可動部分２ａは押圧
ばね１４によって付勢されており、この押圧ばねの一方
は可動部分２ａの下側に押圧され、他方は固定位置の受
は台１４ｂに押圧される。
付勢されている可動の部分２ａは、吸引された繊維量１
５に関係して、フィードローラ１に対して移動できるよ
うに形成されている。移動を測定する測定部材１６が可
動部分２ａに対して設けられており、この測定部材１６
は制御装置１７を介してフィードローラ１を駆動する駆
動モータ１８と接続されている。供給された繊維量の厚
さの変化が存在する場合、たとえばより薄い箇所あるい
はより厚い箇所が存在する場合には、可動部分２ａがそ
れに応じて変位する。この変位は測定部材１６によって
検出されて制御装置１７へ供給され、この制御装置によ
ってフィードローラ１の駆動モータ１８が変位量に応じ
てより早くあるいはよりゆっくりに調整される。
５に関係して、フィードローラ１に対して移動できるよ
うに形成されている。移動を測定する測定部材１６が可
動部分２ａに対して設けられており、この測定部材１６
は制御装置１７を介してフィードローラ１を駆動する駆
動モータ１８と接続されている。供給された繊維量の厚
さの変化が存在する場合、たとえばより薄い箇所あるい
はより厚い箇所が存在する場合には、可動部分２ａがそ
れに応じて変位する。この変位は測定部材１６によって
検出されて制御装置１７へ供給され、この制御装置によ
ってフィードローラ１の駆動モータ１８が変位量に応じ
てより早くあるいはよりゆっくりに調整される。
第２図の繊維材料吸引装置の場合には、たとえば薄板な
どの固定の送り部材１９が設けられており、この送り部
材を介して繊維塊が可動部分２ａ方向へ供給される。第
３図の斜視図に示すように、部分２ａは一体に形成され
ている。部分２ａの両方の前側の領域のそれぞれ一端に
板ばね２０ 、２１が取り付けられており、この板ばね
の他端は固定位置の基台２２ 、２３に固定されている
。この板ばね２０゜２１によって部分２ａがほぼ垂直方
向へ移動することが可能となる（矢印Ａ参照）。部分２
ａの両方の前側の領域にはさらに、たとえばプランジャ
形コア１６′と誘導性の可動コイル１６″ （誘導性、
非接触で作動する変位記録器／間隔測定器）からなる測
定部材１５ａ、１６ｂが設けられている。部分２ａの両
端部領域は、押圧ばね１４ａ、 １４ｂ （付勢ばね）
によって支持されている。第２図によれば測定部材１６
ａ （及び１６ｂ）のプランジャ形コア１６′は押圧ば
ね１４ａ （及び１４ｂ）と−直線になっているが、第
３図によれば測定部材１６ａ、１６ｂと押圧ばね１４ａ
、１４ｂは互いに並列に配置されている。符号１ｂで示
すものは測定場所ないしは狭い測定範囲（測定箇所）で
ある。
どの固定の送り部材１９が設けられており、この送り部
材を介して繊維塊が可動部分２ａ方向へ供給される。第
３図の斜視図に示すように、部分２ａは一体に形成され
ている。部分２ａの両方の前側の領域のそれぞれ一端に
板ばね２０ 、２１が取り付けられており、この板ばね
の他端は固定位置の基台２２ 、２３に固定されている
。この板ばね２０゜２１によって部分２ａがほぼ垂直方
向へ移動することが可能となる（矢印Ａ参照）。部分２
ａの両方の前側の領域にはさらに、たとえばプランジャ
形コア１６′と誘導性の可動コイル１６″ （誘導性、
非接触で作動する変位記録器／間隔測定器）からなる測
定部材１５ａ、１６ｂが設けられている。部分２ａの両
端部領域は、押圧ばね１４ａ、 １４ｂ （付勢ばね）
によって支持されている。第２図によれば測定部材１６
ａ （及び１６ｂ）のプランジャ形コア１６′は押圧ば
ね１４ａ （及び１４ｂ）と−直線になっているが、第
３図によれば測定部材１６ａ、１６ｂと押圧ばね１４ａ
、１４ｂは互いに並列に配置されている。符号１ｂで示
すものは測定場所ないしは狭い測定範囲（測定箇所）で
ある。
第４図に示すものは、第１図と類僚の実施例である。部
分２ｂの上方に固定位置の安全ストッパ部材２４が設け
られている。このようにして、部分２ａがフィードロー
ラｌの縁（図示せず）へ嵌入するのが阻止される。部分
２ａの外方の端部は、（回転軸受１３から見て）フィー
ドローラ１の中心線１ａを少し越えてテーカインローラ
３方向へ延びている。この部分２ａは回転軸受１３を中
心にわん曲した矢印Ｂ方向へ回動する。
分２ｂの上方に固定位置の安全ストッパ部材２４が設け
られている。このようにして、部分２ａがフィードロー
ラｌの縁（図示せず）へ嵌入するのが阻止される。部分
２ａの外方の端部は、（回転軸受１３から見て）フィー
ドローラ１の中心線１ａを少し越えてテーカインローラ
３方向へ延びている。この部分２ａは回転軸受１３を中
心にわん曲した矢印Ｂ方向へ回動する。
第５図によれば回転軸受１３は部分２ａの端部の間に配
置されている。部分２ａの測定場所１ｂと反対側の端部
には力を加える部材としてカウンターウェイト２５が設
けられている。
置されている。部分２ａの測定場所１ｂと反対側の端部
には力を加える部材としてカウンターウェイト２５が設
けられている。
第６図に示す実施例では、可動部分２ａと固定部分２ｂ
はフィードローラ１の上方に配置されている。
はフィードローラ１の上方に配置されている。
第７図によれば部分２ａは垂直方向に補完的な形状に軸
承されている。ガイド部材２７が設けられていて、この
ガイド部材は部分２ａに固定されている保持部材２８の
補完的な形状のガイドを行うものである。押圧ばね１４
の一方は部分２ａに支えられ、他方はガイド部材２７に
支えられている。
承されている。ガイド部材２７が設けられていて、この
ガイド部材は部分２ａに固定されている保持部材２８の
補完的な形状のガイドを行うものである。押圧ばね１４
の一方は部分２ａに支えられ、他方はガイド部材２７に
支えられている。
このカード機の回転方向はわん曲した矢印で示されてい
る。本発明はカード機の例で説明されているが、本発明
は梳綿機、打綿機、クリーナ等の機械でも同様に使用す
ることができる。
る。本発明はカード機の例で説明されているが、本発明
は梳綿機、打綿機、クリーナ等の機械でも同様に使用す
ることができる。
第１図は、本発明に基づく装置を有するカード機の側面
図、 第２図は、板ばねを有する実施例の側面図、第３図は、
第２図に基づ〈実施例の斜視図、第４図は、回転軸受が
フィードテーブルの可動部分の端部に設けられている実
施例の側面図、第５図は、回転軸受がフィードテーブル
の可動部分の端部の間に設けられている実施例の側面図
、第６図は、フィードテーブルがフィードローラの上方
に設けられている実施例の側面図、そして第７図は可動
部分が垂直に補完的形状に軸承されている実施例の側面
図である。 ■・・・フィードローラ、２・・・フィードテーブル、
２ａ・・・可動の部分、 ２ｂ・・・固定の部分、３・
・・テーカインローラ、１３ 、１３ ’・・・回転軸
受、１４ａ、１４ｂ−弾性部材、 １６．１６ａ、１６ｂ・−・測定部材、１６′・・・プ
ランジャ形コア、１６＃・・・可動コイル、２０ 、２
１・・・仮ばね、２５・・・カウンターウェイト、２７
、２８・・・補完形状部材。 以下余白
図、 第２図は、板ばねを有する実施例の側面図、第３図は、
第２図に基づ〈実施例の斜視図、第４図は、回転軸受が
フィードテーブルの可動部分の端部に設けられている実
施例の側面図、第５図は、回転軸受がフィードテーブル
の可動部分の端部の間に設けられている実施例の側面図
、第６図は、フィードテーブルがフィードローラの上方
に設けられている実施例の側面図、そして第７図は可動
部分が垂直に補完的形状に軸承されている実施例の側面
図である。 ■・・・フィードローラ、２・・・フィードテーブル、
２ａ・・・可動の部分、 ２ｂ・・・固定の部分、３・
・・テーカインローラ、１３ 、１３ ’・・・回転軸
受、１４ａ、１４ｂ−弾性部材、 １６．１６ａ、１６ｂ・−・測定部材、１６′・・・プ
ランジャ形コア、１６＃・・・可動コイル、２０ 、２
１・・・仮ばね、２５・・・カウンターウェイト、２７
、２８・・・補完形状部材。 以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、テーカインローラとフィードローラとフィードテー
ブルとを備え、このフィードテーブルは引き込んだ繊維
量に関係してフィードローラに対して位置を変えるため
に可動かつ付勢されて配置されており、フィードテーブ
ルには位置の変化を測定する測定部材が設けられていて
、この測定部材を介して制御装置がフィードローラの駆
動モータと接続されているカード機、梳綿機等で繊維バ
ンドあるいは繊維フリースを均一にする装置において、
フィードテーブル（２）に可動の第１の部分（２ａ）と
第２の部分（２ｂ）が設けられていて、測定部材（１６
；１６ａ、１６ｂ）は第１の部分（２ａ）に関連してお
り、かつ第２の部分（２ｂ）は第１の部分（２ａ）とテ
ーカインローラ（３）との間に配置されていることを特
徴とするカード機、梳綿機等で繊維バンドあるいは繊維
フリースを均一にする装置。 ２、第２の部分（２ｂ）が固定位置に配置されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、固定の部分（２ｂ）が、テーカインローラ（３）と
フィードローラ（１）のほぼ中心線（１ａ）との間に配
置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項あ
るいは第２項に記載の装置。 ４、可動の部分（２ａ）の外方の端部がフィードローラ
（１）の中心線をほぼ越えて、テーカインローラ（３）
方向へ延びていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項から第３項のいずれか１項に記載の装置。 ５、可動の部分（２ａ）が固定位置の回転軸受（１３、
１３′）に軸承されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項から第４項のいずれか１項に記載の装置。 ６、回転軸受（１３′）が可動の部分（２ａ）の端部の
間に配置されていること、及び可動の部分（２ａ）の測
定場所（１ｂ）と反対側の端部に、たとえばカウンター
ウェイト（２５）のような力を加える部材が弾性的ある
いは類似の方法で取り付けられていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか１項に記載
の装置。 ７、可動の部分（２ａ）が垂直方向に補完的な形状（２
７、２８）で軸承されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項から第６項のいずれか１項に記載の装置。 ８、可動部分（２ａ）の両方の外方端部が弾性的（１４
ａ、１４ｂ）に軸承されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項から第７項のいずれか１項に記載の装置
。 ９、可動の部分（２ａ）が少なくとも１つの板ばね（２
０、２１）によって軸承されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項から第８項のいずれか１項に記載の
装置。 １０、可動の部分（２ａ）が一体として形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第９項のい
ずれか１項に記載の装置。 １１、測定部材（１６；１６ａ、１６ｂ）に、可動コイ
ル（１６″）を有するプランジャ形コア（１６′）が設
けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
ら第１０項のいずれか１項に記載の装置。 １２、測定部材（１６；１６ａ、１６ｂ）が、アナログ
的に作動する非接触の間隔センサであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項から第１１項のいずれか１項に
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3608514.6 | 1986-03-14 | ||
| DE3608514A DE3608514C2 (de) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Vorrichtung zur Vergleichmäßigung des Faserbandes oder -vlieses bei einer Karde, Krempel o. dgl. |
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