JPS62220965A

JPS62220965A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS62220965A
Application number: JP61063454A
Authority: JP
Inventors: Satohiko Inuyama; 犬山　聡彦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1986-03-20
Publication date: 1987-09-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は記録装置、複写機等の画像形成装置、特に両面
画像形成璋能等を付加できる画像形成装置に関するもの
である。

以下、記録装ｗＬ（ＬＢＰ　：レーザービームプリンタ
ー）の場合を例にして説明する。

〔従来の技術〕

従来、この種の記録装置として一般的にレーザービーム
プリンターが知られている。

第４図にレーザービームプリンターの構成ヲ示す。

第４図において、２０１ハスキヤナ及びレーザユニット
を具備する露光装置であり、この露光装置により、感光
ドラム２０３に潜像を形成し、現微ユニット２０２によ
りその潜像を町ｇｌ！化する。

また、紙は給紙カセット２０４から給紙ローラ２０５に
よす送り出され、搬送ローラ２０６によって送られる。

そして、レジストシャッタ２０７によって一時的に停止
させられ、レーザ光の投射及び感光ドラム２０３の回転
動作と用紙送りとの＋ＷＩで同期がとられる。用紙は送
り込みローラ２０８により転写部２０９に送り込まれ、
用紙上にトナーが転写される。その後、定着部２１０に
おいてトナーが紙に定着され、ストレート排紙トレー２
１６に排出される。

従来、この種の記録装置において両面印字を行なう場合
、排紙トレー２１６に排出されている紙を手差し口２１
２よｐ手作業により送り込み、給紙カセット２０４より
給紙した場合と回りグロ円セスを用いて印字を行なうことにより、両面印字を行な
っていた。

また従来の第８図に示されるような反転部６０２を有す
る両面記録装置においては、上述のように、フェイスダ
ウンによるページ揃えは可能であるが、途中でスイッチ
バック機能を有しているために、紙の表裏における画像
の描き出し位置が表面とｗ＆面とでは、逆になってしま
う。すなわち、第９図に示すような印字出力となる。

〔発明の目的〕

本発明は上述従来例の欠点に鑑みてなされたもので、特
別の反転動作をさせるユニットを用いずに、単に上下方
向に重ねるだけで自動両面複写等の機能を備えることが
できる画像形成装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置Ｉ
ｔは、画像形成部と、シート材を該画像形成部に導く入
口と、該画像形成部からシート材を排出する出口と、該
出口に対して他の画像形成装置のシート材の入口が対向
するように、該他の画像形成装置を縦方向に重ねること
ができる位置合わせ部とを有することを特徴とするもの
である。

〔実施例〕

第１図は、本発明の実施例である。第１図に示すように
、単体で記録装置として機能を持っているものを左右方
向を逆にして縦（上下）方向に重ねることにより、簡単
に両面機能を持つ記録装置となる。

第２図は、組み合せ可能な記録装置単体の構造を示す。

２０１は、スキャナ及びレーザユニットを具備する露光
装置であり、この露光装置により感光ドラム２０３に潜
像を形成し、現像ユニット２０２により、その潜像を可
視像化する。ま良紙は給紙カセット２０４から給紙ロー
ラ２０５により送勺出され、搬送ローラ２０６によって
送られる。又は手差し口２１２よυ手作業により紙が送
り込まれ、搬送ローラ２０６により送られる。そしてレ
ジストシャッタ２０７によって一時的に停止させられ、
レーザ光の投射及び感光ドラム２０３０回転動作と用紙
送りとの間で同期がとられる。用紙は送夛込みローラ２
０８により転写部２０９に送り込まれ、用紙上にトナー
が転写される。その後、定着部２１０においてトナーが
紙に定着される。定着された紙は排紙トレー切換装置２
１５によｐ、指定された排出口−２２１１を介して排紙
トレイ２１６又は反転バス２１７、排出口−２２１３を
介して、トレー部２１８に排出される。

第１図を用いて、両面機能を持つ記録装置を説明する。

第１図は上述第２図の記録装置を２台、排出口２１９と
手差し口２１２が接続するように組合せた図である。

この組合せに際して、上段の記録装置の底部（凸部）２
３０を下段の記録装置のトレー部（凹部）２１８に位置
合せする（これは、上段に下段を合わせるということも
できる）。従って記録！！置のトレー部２１８は重ねる
ための位置合わせ部を兼ねる。重ねて位置合わせが行な
われた後２台の記録装置はロック手段（図示せず）によ
υ固定される。勿論、底部２３０にピンを植立し、トレ
ー部２１８に孔を形成し、ピンを孔に嵌合し位置合わせ
をしてもよい。

組合わせ後の記録装置の作動は次の通りである。

下段の給紙カセット２０４より給紙された紙に上述の下
段のプロセスに従って情報を片面にプリントする。片面
に印字された紙は下段の排出ロー２２１３を通って上段
の機械の手差し口２１２に導かれる。導かれた紙は上段
の搬送ロー：１７２０６により搬送される。その後は同
様に上述の上段のプロセスに従って情報が紙にプリント
される。

この時、上段の機械により印字される紙の面は下段で印
字された面とは反対面となる。このように上下方向に記
録装置を重ねて接続することにより、自動両面機能を持
った記録装置が実現できる。

勿論、下段のカセット２０４から紙を供給して片面に印
字し、排紙トレイ２１６に排紙することもできる。また
、上段のカセット２０４から紙を供給して片面に印字し
、反転バス２１７を通してフェイスダウンで排紙トレイ
２１４に排出してもよいし、反転させずにその−ｉｔフ
ェイスアップで排紙トレイ２１６に排出してもよい。両
方（上下）同時に用いれば、印字速度が向上する。

前記実施例において、２段に重ねた場合を説明して来た
が、第３図に示すように３段を重ねた場合には、自動両
面記録機能以外に２重記録機能が追加される。

つまり、下段と上段の記録装ｆｉｔ　Ａ、ｃを同一状態
にし、中段の記録装置Ｂを左右の向きを逆にして重ねる
。この構成により、下段のカセット２０４から紙を給送
して下段の感九体２０３で一面に記録する。この紙は反
転バス２１７を通って中段のローラ２０５に導かれ、中
段の感光ドラム２０５の下を通過するがここでは記録さ
れない。紙はそのまま中段の反転バス２１７を通って上
段の入口である手差し口２１２に導かれ、ローラ２０６
によフ感光ド２ム２０３の下を通過する。このとき紙は
先に記録された面が上を向いており、上段の感光ドラム
２０３により重ねて記録される。同一面に重ねて記録さ
れた紙は上段の反転バス２１７を通ってトレイ部２１４
に排出されるか、そのまま排紙トレイ２１６に排出され
る。

このように特別な反転動作をさせるユニットなど用いず
に、ただ単純に上下方向に重ねることにより、２台重ね
た場合は、自動両面記録機能、３台重ねた場合は自動両
面記録機能プラス２重記録機能が追加される。そして、
２重記録機能を用いれば、２色の記録も可能となる。

このように２色の２重（又は多重）記録機能を達成する
ためには、下段の現像装［２０２には例えは黒のトナー
を備え、上段の現像装置２０２には例えば赤のトナーを
備えるようにする。また４台重ねた場合には自動両面２
色記録機能など単体では、実現できない機能を持たせる
ことができる。

次に本発明の構成を使用した場合の紙の搬送系路を第４
図により説明する。

下段の装置５０２により印字された面■は上段の装置５
０１により印字される面とは反対面となり、排出される
ときは下部にあυ、フェイスダウン出力となる。すなわ
ち、１ページ目を下段装置、２ページ目を上段装置、３
ページ目を下段装置、４ページ目を上段装置・・・・・
・・と印字した場合、出力トレーには下方より１ページ
、２ページ・・・・・・・とページそろえが出金て出力
されている。

そして、第５図に示すように本発明による装置において
は下段装置５０２により印字される表面の画像■先端が
上段装置５０１により印字される画像■先端と同じ位置
となる。つまり、第４図に示されるような両面印字機能
を持つ装置による出力紙は、画像先端が位置５０３，５
０４に有り、印字方向の画像先端がそろった両面印字を
行なうことがでへる。すなわち第５図に示す如き印字出
力を得る事ができる。

次に他の実施例の説明をする。

重信の実施例によれば、第６図に示すように、排紙トレ
ー部２４０は排紙の紙揃えを良くするために、傾斜面２
４０ａを備える。そして、この傾斜面２４０ａを構成す
る傾斜板は軸２４１を軸として上下動が可能である。

つまり傾斜板は、記録装置が単体で使用されるときは第
６図に示すように、下方に位置決めされて排紙トレー部
を形成する。一方、第７図に示すように、重ね合わせて
使用されるときは、下段の記録装置の傾斜板は上方に旋
回されて水平状態にロックされる。従って、水平な位置
合わせ部が形成される。そのため、上段の記録装置の加
重をささえることができるとともに、正確な位置合わせ
が可能である。勿論、上段の記録装置の傾斜板は下方に
位置決めされていて排紙トレー部を形成する。

勿論、トレー部２４０の空間と同じ形状をした補強体を
このトレー部２４０の空間に埋めて、位置合わせ部を水
平にしてもよい。

以上説明したように本発明の他の実施例によると、反転
排紙部トレーが可動式になっていることにより、下段の
装置においては、トレー部を上げて上段装置の荷動を受
ける機能を持たせ、上段の装置においてはトレー部を下
げて排紙の紙ぞ呂えを良くする効果がある。

〔発明の効果〕

以上説明したように、単体では自動両面記録機能を持た
ない画像形成装置を反転ユニット等特別な装置を用いず
に単純に上下方向に重ねて接続するといり簡単な構造に
より、自動両面＋ひ能や多重記録機能、両機能を組み合
わせて自動両面多重記録機能を有する画像形成装置を実
現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における接続後の自動両面機能を有する
記録装置を示す正面図、第２図は本発明における記録装置の単体を示す正面図、第５図は本発明における記録装置を３段重ねた正面図、第４図は本発明に係るシート材の流れを説明する図、第５図は印字状態を説明する図、第６図は本発明の他の実施例の正面図、第７図は第６図
の記録装置を２段重ねた正面図、第８図は従来例のシート材の流れを説明する図・第９図は従来例の印字状態を説明する図、第１０図は従
来例の記録装置の正面図である。２０１　・・・スキャナ及びレーザユニット２０２・・
・現像ユニット２０３・・・感光ドラム２０４・・・給紙カセット２０５　・・・給紙ローラ２０６　・−・搬送ローラ２０７・・・レジストシャッタ２０日・・・送込みローラ２０９・・・転写部２１０・・・定着部２１６　・・・ストレート排紙トレー２１２　・・・手差し口２１３　・・・排出ローラ２１７・・・反転バス２１８・・・トレー部２１９・・・排出口２４０・・・排紙トレー部２４１・・・軸

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像形成部と、シート材を該画像形成部に導く入口と、該画像形成部からシート材を排出する出口と、該出口に対して他の画像形成装置のシート材の入口が対向するように、該他の画像形成装置を縦方
向に重ねることができる位置合わせ部と、を有する画像形成装置。
（２）画像形成部と出口の間にシート材の表裏を反転さ
せる反転バスを備える前記特許請求の範囲第１項に記載
の画像形成装置。
（３）入口は手差し口である前記特許請求の範囲第１項
に記載の画像形成装置。
（４）画像形成部と、シート材を該画像形成部に導く入口と、該画像形成部からシート材を排出する出口と、該出口に対して他の画像形成装置のシート材の入口が対向するように、該他の画像形成装置を縦方
向に重ねることができる位置合わせ部と、該位置合わせ部にあつて、該出口から排出されるシート材を受ける凹部を形成する位置と、該位置
合わせ部の位置合わせ面と略一致する位置とに変位可能
なトレー部と、を有する画像形成装置。