JPS62222971A - 自動箱詰装置の用紙打上装置 - Google Patents

自動箱詰装置の用紙打上装置

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JPS62222971A
JPS62222971A JP6757886A JP6757886A JPS62222971A JP S62222971 A JPS62222971 A JP S62222971A JP 6757886 A JP6757886 A JP 6757886A JP 6757886 A JP6757886 A JP 6757886A JP S62222971 A JPS62222971 A JP S62222971A
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JP
Japan
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JP6757886A
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English (en)
Inventor
Hirokatsu Kawano
弘勝 川野
Kakuichi Uematsu
植松 格一
Norimitsu Watanabe
渡辺 憲満
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BIJINESU FORM KK
Toyo Glass Machinery Co Ltd
Original Assignee
BIJINESU FORM KK
Toyo Glass Machinery Co Ltd
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Publication date
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、例えば、コンピュータ用紙のように、ジグザ
グにつ望ら折りして形成された連続用紙を段ボール容器
に箱詰する自動箱詰装置の用紙扛上装置に係り、特に、
この用紙扛上装置における連続用紙のカール矯正装置に
関する。
〔発明の技林1的背景とその問題点〕 一般に、この種のコンピュータ用紙のようにつずら折り
して形成された連続用紙は、1組を約2000枚程度の
ミシン目を付した紙葉枚数にし、これを用紙1ノイズに
合せて、所定の大きさの段ボール容器にて手作業によっ
て箱詰されている。
しかしながら、上述した手作業による連続用紙の箱詰は
、複数の人手を必要とするばかりでなく、取扱い操作も
面倒であり、量産による省力化を図ることが困難である
そこで、出願人は、上述しIこ莫11点を解消するため
に、所定の長さに切断された連続用紙を移送=1ンベヤ
で台車を備えた用紙集積装置に移送し、この用紙集積装
置で振動を与えながら授受して上記連続用紙を積層集積
して箱詰め易くし、しかる後、この集積された連続用紙
を用紙扛上装置′r:W’l降して段ボール箱のような
容器に箱詰するようにした連続用紙の自動箱詰装置を提
供した。
即ち、この連続用紙の自動箱詰装置は、移送速度を異に
した各移送コンペX7を水平にして設り、この移送コン
ベヤの終端部の近傍にレールを敷設し、このレールに台
11(を走行自在に設け、この台車に一組の連続用紙を
装填Jる用紙集積装置を設け、上記台車の走行路の」二
位に用紙扛上装置を上記用紙集積装置の連続用紙を授受
するようにして昇降自在に設り、この用紙扛上装置の移
動路上に連続用紙を収納J゛る容器を載置した昇降台を
設置して自動的に箱詰するように構成したものである。
次に、上記した具体例を第5図及び第6図について説明
覆る。
第5図及び第6図において、水平に設置された水平搬送
コンベψ1は、例えば、コンピュータ用紙のようにミシ
ン目を付した連続用紙Pを搬送し得るJ:うに水平にし
て設けられており、この水平搬送コンベヤ1の端部1a
の直上には、紙葉枚数を計数して印字するマーキングペ
ン2が付設されており、このマーキングペン2は、図示
されない紙葉枚数を剤数するセンナ(検出器)に連動し
て基準紙葉数ごとに印字マークを上記連続用紙Pの1部
に印字し得るようになっている。また、上記マーキング
ペン2の近傍に位置する上記水平搬送コンベヤ1には、
周知の折込み装置3が上記連続用紙をジグIアゲのつず
ら折り号−るようにスクリューフィーダーによって折畳
むように設【プられており、この折込み装置3の近接し
た位置には、第1、第2移送コンベヤ4,5が移送速度
を異にして水平に連設されている。即ち、この第1移送
コンベヤ4は、上記第2移送コンベヤ5の移送速度より
も遅く駆動されており、上記折込み装置3でつずら折り
された連続用紙P。は、上記第1移送コンベヤ4上で一
時的に待機して次の工程へ移送し得るようになっている
。さらに、上記第1搬送コンベヤ4の上位には、カッタ
ー装置6が設置されており、このカッター装置6は、上
記連続用紙P。
の印字マークをセン4ノー(図示されず)で検出して基
準紙葉数ごとに連続用紙1〕。を切断し得るようになっ
ている。なお、この切断された連続用紙Poの始端部は
、可動ス1ヘツバ7で一時的に停止され、先行する連続
用紙P。の送込工程を待機するようにしている。
一方、上記第2移送コンベ(75の終端部の近傍の台盤
8上には、レール(軌条)9が敷設されており、このレ
ール9上には、台車10が走行自在に設りられている。
又、この台車10上には、支杆11が立設されており、
この支杆11には、例えば、ボールねじのにうな送り螺
装12が減速機構(図示されず)によって回転するよう
に上記支杆11に並行して軸装されている。さらに、上
記送り螺装12には、可動受板13の基部が螺装されて
おり、この可動受板13は、連続用紙P。の先端部を授
受した後、上記送り螺装12の回転に伴って徐々に降下
し1qるJ:うになっている。ざらに又、上記可動受板
13の近傍に位置する上記台車10上には、上記連続用
紙P。を収容する可動枠体14と固定枠体15とが箱形
の筐体を形成するようにして立設されており、この固定
枠体15の外がわには振動器(バイブレータ)16が上
記連続用紙P を折返し部を上・下方向に耳を揃えて整
列し得るようにして付設されている。これらは、用紙集
積装置17を構成している。
他方、第6図において、上記台盤8に近接した位置には
、用紙扛上装置18が上記用紙集積装置17の連続用紙
P。を授受η−るようにして昇降自在に設けられている
。即ち、」−記台盤8に近接した位置には、上記用紙扛
上装置18の支柱19が植設されており、この支柱19
にはガイドレール20が垂直り向に形成されている。又
、この支柱19の上部には減速機を備えた駆動モータ2
1が設(プられており、この駆動モータ21の出力軸に
は、例えば、ワイヤー22を巻装した巻上ドラム23の
歯車(図示されず)が噛合している。さらに、上記ガイ
ドレール20には昇降枠体24の基部24aが各ガイド
ローラ25で支承されており、この昇降枠体24は上記
ワイ1−−22の一端部で繋がれている。さらに又、ト
記昇降枠体24の」二部には、一対の軌条26が形成さ
れており、この軌条26には、可動支持体27が図示さ
れないシリンダー装置によって上記軌条26に沿って水
平方向に摺動し得るようにして設けられている。又、こ
の可動支持体27の下部には、支持板28が各連杆29
を介して水平にして設(プられており、この支持板28
の下がわには一対の軸受30がイ・1没されており、こ
の両軸受30には、調整螺装31が軸装されている。さ
らに、この調整螺装31は右ねじと左ねじとが刻設され
ており、この右ねじと左ねじを備えた調整螺装31には
各案内板32゜33の基部が上記連続用紙P。の紙幅を
調整し得るようにして螺装されている。又、上記両軸受
30の近傍の上記支持板28には一対のブラケットが付
設されており、この両ブラクットには一対の係止腕杆3
4が各支軸35で回動自在に枢着されており、この両係
止腕杆34の各爪部34aは上記両案内板32.33の
下喘部よりも下方へ延設されている。さらに、上記両係
止腕杆34の各基端部と上記支持板28との間には、各
作動シリンダー装置36が上記両係止腕杆34を各支軸
35の周りに回動し得るようにして設けられている。
又一方、上記可動支持体27の移動通路上には、段ボー
ル容器37を載置するPI降台38が昇降シリンダー装
置39によって昇降自在に設けられている。
上述した自動箱詰波間では、第5図に示されるJ:うに
、ミシン目を飼した連続用紙Pが水平搬送コンベψ1に
J:って搬送されて上記マーキングペン2を通過するこ
とにより、こ)で、紙葉枚数を旧教するセン4ノによっ
て基準紙葉数(例えば、2000枚)ごとに印字マーク
を上記連続用紙Pの一部に印字する。次に、上記連続用
紙Pは折込み装置3へ移送され、こ)で、上記連続用紙
Pを上記ミシン目に倣ってジグザクのつずら折りに折畳
み、これを第1搬送コンベヤ4へ移送する。すると、こ
の水平搬送コンベヤ4の上位に股間されたカッター装@
6が、つりら折りに折畳まれた連続用紙P。の印字マー
クをセンサで検出して基準各葉数ごとに切断J゛る。
一方、基準各葉数ごとに切断された一組の連続用紙P。
は、第2搬送コンベヤ5へ移送されると、第1搬送コン
ベヤ4よりも高速で搬送する第2搬送コンベヤ5は、こ
の終端部に配設された用紙集積装置17の可動受板13
へ上記連続用紙P。の先端部を順序よく送り込む。する
と、この可動受板13は、回動している送り螺装12で
上記連続用紙P。の移送速度に同期してゆっくり降下す
ると同時に、上記振動器16で上記固定枠体15に対し
て撮動を与えて上記連続用紙P。の折返部を上・下方向
に耳を揃えて整列する。
このようにして、−組の上記連続用紙P。が上記用紙集
積@置17の上記可動受板13上に整列して載置される
と、台車10がレール9に沿って左方へ移動して停止す
る。
次に、上記用紙扛上装置18の駆動モータ21が駆動す
ることにより、巻上ドラム23のワイヤー22が繰出さ
れて、このワイS7−22に繋がれた昇降枠体24をガ
イドレール20に沿って上記用紙集積装置17の可動受
板13の位置まで降下する。
なお、このとき、上記一対の係止腕杆34の各爪部34
aは各シリンダー装置36によって上記各支軸35の周
りに互に外方へ開脚した状態にして降下する。又、上記
各係止腕杆34を支持する支持板28は、上記可動支持
体27に立設された扛上シリンダー装置40で僅かなが
ら上・下方向に昇降するようになっている。
このJ:うにして、上記両係止腕杆34が上記可動受板
13の位置まで降下すると、上記連続用紙Poは、上記
両案内板32.33に案内されて上記用紙打上装置18
内へ収容される。次に、上記両シリンダー装置36が作
動することにより、上2両係止腕杆34が支軸35の周
りに回動して閉脚し、上記両爪部34aは連続用紙P。
を把持する。
次に、上記用紙n上狭@18は、上記駆動エータ21を
逆転することにJ:す、上記ワイAノー 22を巻上ド
ラム23に巻上げるので、原位置に上記昇降枠体24を
扛上する。すると、図示されないシリンダー装置が上記
可動枠体27を左方へ軌条26に沿って摺動する。これ
によって、上記可動枠体27は上記昇降台38の直上へ
移動Jる。
次に、上記用紙扛上装置18は、上記駆動モータ21の
駆動によって昇降枠体2/Iを降下すると共に、上記昇
降台38はテI降シリンダー装置39で扛上される。し
かして、上記iR台38の容器37の開口部(フラップ
)が上記両係止腕杆34の各爪部34aに当接すると、
上記両シリンダー装置36が作動して、上記両係止腕杆
34を閉脚するので、上記連続用tftPoは上記各案
内板32゜34で案内されて上記容器37内へ箱詰され
る。
なお、上記容器37内に箱詰されると、この容器37は
、次の梱包装置へ移送される。
しかしながら、上述した自動箱詰装置の用紙打上装置は
、第6図に示されるように、一対の係止腕杆34で一組
の連続用紙P。を持上げたとき、この連続用紙P。は、
ミシン目をっずら折りして折畳んでいる関係上、円弧状
に弯曲してカールし、このカールした連続用紙P。を段
ボール容器37へ箱詰の際、人手によってその都度、連
続用紙Poのカールを矯正しているので、人手を要する
ばかりでなく、品質を損うおそれもあり、量産にJ:る
省力化を図ることが困難である。
〔発明の目的〕
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、つずら折して形成された連続用紙を段ボール容器に箱
詰J”る自動箱詰装置における用紙扛上装置において、
この用紙扛上装置の一対の案内板の内がわに円弧状に弯
曲した連続用紙を一対のカール矯正シューで押下しなが
ら矯正するようにしたことを目的とする自動箱詰装置の
用紙扛上装置を提供するものである。
〔発明の概要〕
本発明は、つずら折して形成された連続用紙を段ボール
容器に箱詰する自動箱詰装置における用紙打上装置にお
いて、支柱に昇降枠体を4降自在に設け、この昇降枠体
に可動支持体を水平に摺動自在に設け、この可動支持体
に一対の案内板を垂設し、この両案内板の外がわに一対
の係止腕杆を枢着し、上記両案内板の内がわ直上に位置
する上記可動支持体にシリンダー装置を立設し、このシ
リンダー装置の出力軸に各一対の軸受を備えた昇降枠体
を付設し、この各軸受に互に反対方向に往復回動する一
対の回動軸を軸装し、この両回動軸に各連杆を介して上
記連続用紙の最上面を押圧する各カール矯正シューを枢
着し、この各カール矯正シューの一部を各リンクを介し
て各固定カム部材に係合させ、上記連続用紙の最上面を
押圧する各カール矯正シューを枢着し、この各カール矯
正シューの一部を各リンクを介して各固定カム部材に係
合させ、上記各カール矯正シューで上記連続用紙のカー
ルを矯正するJ:うに構成したものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
なお、上述した具体例と同一構成部材には同一符号を付
して説明する。
第1図乃至第5図において、符号19は、っずら折して
形成された連続用紙P。を段ボール容器37に箱詰する
自動箱詰装置の用紙扛上装置18における支柱であって
(第5図参照)、この支柱19には、ガイドレール20
が垂直方向に形成されており、この支柱19の上部には
、減速機を備えた駆動モータ21が設けられている。又
、この駆動モータ21の出力軸には、例えば、ワイヤー
22を巻装した巻上ドラム23の歯車(図示されず)が
噛合されており、上記ガイドレール20には病降枠体2
4の基部24aが各ガイドローラ25で支承されている
。さらに、この昇降枠体24は、上記ワイヤー22の一
端部で繋がれており、上記昇降枠体24の上部には、一
対の軌条26が形成されている(第1図参照)。ざらに
又、この軌条26には、可動支持体27が図示されない
シリンダー装置によって上記軌条26に沿って水平方向
に摺動自在に設けられており、この可動支持体27の下
部には、支持板28が連杆29を介して水平にして設け
られている。
一方、上記支持板28の下部には一対をなす調整シリン
ダー装置41が水平にして設けられており、この再調整
シリンダー装置41の出力軸には、一対の案内板42が
上記連続用紙P。の紙幅を調整し得るようにして垂設さ
れCいる。又、この両案内板42の下部には、各フラッ
プ開きばね板42aが前記段ボール容器37の各フラッ
プ37aを外側へ間蓋し得るようにして付設されており
、上記両案内板42の外がわに位置する−り記支持板2
8の下部には各ブラケッ1〜43が固着されている。さ
らに、この各ブラケット43には、一対の係止腕杆34
の基部が各支軸35によって回動自在に枢@されており
、この両係止腕杆34の各爪部34aは上記連続用紙P
。の下部角隅部を把持し得るJ:うにして形成されてい
る。ざらに又、上記支持板28の両側板と上記両係止腕
杆34と一体をなす各腕杆34bとの間には、各作動シ
リンダー装置36が上記両係止腕杆34を上記各支軸3
5の周りに回動し得るJ:うに設けられている。
他方、上記両案内板42の内がわ直上に位置する上記支
持板28上には、シリンダー装置40が立設されており
、このシリンダー装置40の出力軸40aには、ヂャン
ネル状をなす昇降体44が取付けられている。又、この
昇降体44の支軸44aには各一対の軸受45が取着さ
れいおり、この各一対の軸受45には、回動軸46a。
46bが互に反対方向に往復回動するようにして軸装さ
れている(第2図参照)。さらに、この両回動軸46a
、4.6bには各カール矯正シュー47が連続用紙P 
の最上面を押圧し得るように、各連杆P。を介して枢着
されており、この各カール矯正シュー47の一部は各リ
ンク49を介して円板状の各固定カム部材50のカム溝
50aに各係止ビン498で係合している。特に、上記
各カム溝50aは、第3図に示されるように、各固定カ
ム部材50の外方から軸心方向に円弧状をなすように形
成されており、上記両カール矯正シュー47は、第4図
に示されるように、連続用紙P。
の両端部を曲線Aの軌跡を描くように押圧するJ:うに
なっている。
又一方、上記一方の回動軸46aには、第2図に示され
るように、ビニオン51が軸着されており、このビニオ
ン51にはラック52が噛合しており、このラック52
はエアシリンダー装@53で上・下方向に作動するよう
になっている。又、上記両回動軸46a、46bには伝
動歯車54゜55が互に噛合して軸装されており、上記
両回動軸46a、46bは、互に反対方向に往復回動す
るようになっている。即ち、上記エアシリンダー装置5
3を駆動することにより、これと一体のラック52が上
記ビニオン51を往復回動するので、このビニオン51
を軸着した回動軸46aとこの回動軸4.6 aに軸装
された歯車54と噛合する歯車55で他の回動軸4.6
 bを互に反対方向に往復回動するようになっている。
従って、本発明による連続用紙のカール矯正装置は、予
め、上記両係止腕杆34の各爪部34aで把持された連
続用紙P。の上面を、上記シリンダー装置40を駆動す
ることにより、上記両カール矯正シュー47によって押
下すると同時に、両カール矯正シュー47を複数回程度
の往復動作を行って、上記連続用紙P。のカールを矯正
するようになっている。即ち、上記エアシリンダー装置
53を駆動することにより、これと一体のラック52が
ビニオン51を往復回動するので、このビニオン52を
軸着しだ回動軸46aと他の回動軸46bを互に反対方
向に往復回動し、これによって、両カール矯正シュー4
7は各連杆48及び各リンク49を介して往復動すると
共に、上記各固定カム部材50の各カム溝508に案内
されて、第4図の曲線Aの軌跡を描いて押圧する。
このようにして上記両カール矯正シュー47が複数回程
度だけ往復動することにより、上記連続用紙P。のカー
ル部は矯正され、次の段ボール容器37の箱詰作業を人
手を要することなく、円滑に収納することができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明にJ:れば、支柱19に昇降枠
体24をH降自在に設()、この昇降枠体24に可動支
持体27を水平に摺動自在に設【ノ、この可動支持体2
7に一対の案内板/12を垂設し、この両案内板42の
外がわに一対の係止腕杆34を枢着し、上記両案内板4
2の内がわ直上に位置する上記可動支持体27にシリン
ダー装置40を立設し、このシリンダー装置40の出ノ
j軸に各一対の軸受45を備えた昇降枠体44を付設し
、この各軸受45に互に反対方向に往復回動する一対の
回動軸46を軸装し、この両回動軸46に各連杆48を
介して上記連続用紙P。の最上面を押圧する各カール矯
正シュー47を枢着し、この各カール矯正シュー47の
一部を各リンク49を介して各固定カム部材50に係合
させ、上記各カール矯正シ1−47で上記連続用紙P。
のカールを矯正するようになっているので、人手を要す
ることなく、量産による省力化を図り、倒せて、品質の
向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明にJ:る自動箱詰装置の用紙扛上装置
の正面図、第2図は、本発明の要部を示す斜視図、第3
図及び第4図は本発明の詳細な説明するための各図、第
5図は、既に提案されている用紙打上装置を備えた自動
箱詰装置の正面図、第6図は、第5図に示される用紙打
上装置の拡大正面図である。 19・・・支柱、24・・・昇降枠体、27・・・可動
支持体、34・・・係止腕杆、35・・・支軸、36・
・・シリンダー装置、37・・・段ボール容器、40・
・・シリンダー装置、41・・・調整シリンダー装置、
44・・・昇降枠体、45・・・軸受、4.6a、/1
6b・・・回動軸、47・・・カール矯正シュー、48
・・・連杆、49・・・リンク、50・・・固定カム部
材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. つゞら折して形成された連続用紙を段ボール容器に箱詰
    する自動箱詰装置の用紙扛上装置において、支柱に昇降
    枠体を昇降自在に設け、この昇降枠体に可動支持体を水
    平に摺動自在に設け、この可動支持体に一対の案内板を
    垂設し、この両案内板の外がわに一対の係止腕杆を枢着
    し、上記両案内板の内がわ直上に位置する上記可動支持
    体にシリンダー装置を立設し、このシリンダー装置の出
    力軸に各一対の軸受を備えた昇降枠体を付設し、この各
    軸受に互に反対方向に往復回動する一対の回動軸を軸装
    し、この両回動軸に各連杆を介して上記連続用紙の最上
    面を押圧する各カール矯正シューを枢着し、この各カー
    ル矯正シューの一部を各リンクを介して各固定カム部材
    に係合させ、上記各カール矯正シューで上記連続用紙の
    カールを矯正するようにしたことを特徴とする自動箱詰
    装置の用紙扛上装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6470303A (en) * 1987-09-07 1989-03-15 Toyo Glass Machinery Boxing device for piled paper
CN103434925A (zh) * 2013-09-05 2013-12-11 北京东方新星石化工程股份有限公司 自动脱钩器和起重设备
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