JPS62224249A - 米の加湿方法 - Google Patents
米の加湿方法Info
- Publication number
- JPS62224249A JPS62224249A JP61065969A JP6596986A JPS62224249A JP S62224249 A JPS62224249 A JP S62224249A JP 61065969 A JP61065969 A JP 61065969A JP 6596986 A JP6596986 A JP 6596986A JP S62224249 A JPS62224249 A JP S62224249A
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- JP
- Japan
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- rice
- grain
- shaped trough
- grains
- mist
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は搗精の前処理工程の玄米調質、搗精工程中の
加湿、搗精工程後の白米調質に用いる連続処理し得る精
白米の加湿方法に関する。
加湿、搗精工程後の白米調質に用いる連続処理し得る精
白米の加湿方法に関する。
従来の技術
従来の米の加湿方法には加湿による米の胴割れ亀裂を防
止するためて所謂デンマークサイロ方式、即米の粒間を
高湿度の空気を通過させ、空気と米粒の水蒸気圧差によ
り、米粒に水分を吸収させる方式、およびこの方式を展
開したタンク内で米を低速度で流下させ米粒の粒間に湿
風な通過させて加湿する特開昭５６−２６１６４号公報
等、若しくは、タンクに揚穀装置を付設して、米が流動
する循環路を形成し、循環流動する米に所定量の水を直
接噴霧して加湿する特公昭５７−４４５０２号公報等の
発明があるが、これらの方法は、所定量の米をタンク内
に収容し、この米を循環流動させる過程で、タンク内又
は粒路中の米を加湿する方法で加湿工程はいづれもタン
ク容量毎の回分処理するもので、連続処理し得ないため
に、連続搗精する精米装置に連続工程として付設し得な
いものであった。
止するためて所謂デンマークサイロ方式、即米の粒間を
高湿度の空気を通過させ、空気と米粒の水蒸気圧差によ
り、米粒に水分を吸収させる方式、およびこの方式を展
開したタンク内で米を低速度で流下させ米粒の粒間に湿
風な通過させて加湿する特開昭５６−２６１６４号公報
等、若しくは、タンクに揚穀装置を付設して、米が流動
する循環路を形成し、循環流動する米に所定量の水を直
接噴霧して加湿する特公昭５７−４４５０２号公報等の
発明があるが、これらの方法は、所定量の米をタンク内
に収容し、この米を循環流動させる過程で、タンク内又
は粒路中の米を加湿する方法で加湿工程はいづれもタン
ク容量毎の回分処理するもので、連続処理し得ないため
に、連続搗精する精米装置に連続工程として付設し得な
いものであった。
問題点を解決するだめの手段
水を霧化したときの水滴の１滴重量は径の３乗に比例し
、同一重量の水滴数は径の６乗に反比例する。
、同一重量の水滴数は径の６乗に反比例する。
米粒１粒の平均重量約２０’＋９、米粒１粒当り１係加
湿するときの水重量０．２ｒＮｉの水滴の径、重量およ
び水滴数は次の表１に示すように、水滴数は径１０．１
１のとき約３８万個、５μのとき約３００万個（て達す
る膨大な数となる。
湿するときの水重量０．２ｒＮｉの水滴の径、重量およ
び水滴数は次の表１に示すように、水滴数は径１０．１
１のとき約３８万個、５μのとき約３００万個（て達す
る膨大な数となる。
（表 １）
霧の水滴径、重量および米粒１粒当り１％加湿水滴数米
粒１０００粒重量 ２０Ｐとじて メ（ この見間は連続して供給する米と加湿するグを主として
１０μ以下の做細な水滴に霧化し空気をキャリアーとし
て流動させて連続して供給し、米粒と水滴および米粒同
志を高頻度に接触させ米粒１粒毎の表面を均等に湿潤し
て連続して米を加湿するようにしたことを要旨とするも
ので、Ｕ形トラフ１内に連続して所定流量の米と、主と
して径１０ｐ以下の水滴に霧化した所定流耽り水が浮遊
する霧状の空気を供給し、長方形の羽根を回転！１１２
に径向き放射状に取付けた攪拌羽根３を回転して、米と
霧状の空気が流量差てよるＵ形トラフＩ内の通過速度差
、および流体である空気と、粒体である米粒の物性差に
よる運動の状態と方向の差異により、米と霧状の空気を
Ｕ形トラフ１内で並流として進行しながら長距離の回転
運動をさせ、米粒と微細、且、巨大数の水滴、および米
粒同志が高頻度に接触する混イトｊｌ拌し、米粒の１粒
毎の表面例均等に微細な水滴を付着させ、付着した水を
米粒同志授受させて一層均等化させ、１粒毎の米粒の表
面を均一に湿潤して加湿胴側れ亀裂の発生を防止して米
を連続加湿し得るようにしたものである。
粒１０００粒重量 ２０Ｐとじて メ（ この見間は連続して供給する米と加湿するグを主として
１０μ以下の做細な水滴に霧化し空気をキャリアーとし
て流動させて連続して供給し、米粒と水滴および米粒同
志を高頻度に接触させ米粒１粒毎の表面を均等に湿潤し
て連続して米を加湿するようにしたことを要旨とするも
ので、Ｕ形トラフ１内に連続して所定流量の米と、主と
して径１０ｐ以下の水滴に霧化した所定流耽り水が浮遊
する霧状の空気を供給し、長方形の羽根を回転！１１２
に径向き放射状に取付けた攪拌羽根３を回転して、米と
霧状の空気が流量差てよるＵ形トラフＩ内の通過速度差
、および流体である空気と、粒体である米粒の物性差に
よる運動の状態と方向の差異により、米と霧状の空気を
Ｕ形トラフ１内で並流として進行しながら長距離の回転
運動をさせ、米粒と微細、且、巨大数の水滴、および米
粒同志が高頻度に接触する混イトｊｌ拌し、米粒の１粒
毎の表面例均等に微細な水滴を付着させ、付着した水を
米粒同志授受させて一層均等化させ、１粒毎の米粒の表
面を均一に湿潤して加湿胴側れ亀裂の発生を防止して米
を連続加湿し得るようにしたものである。
作用
米粒１粒に対し１チ加湿するとき、霧化した水滴径１０
μ以下平均５μとすると、水滴数は表１に示すように約
３００万個に達する。
μ以下平均５μとすると、水滴数は表１に示すように約
３００万個に達する。
Ｕ形トラフ１内に連続して供給された米と霧状の空気は
、多数の攪拌羽根３の回転によりＵ形トラフ１内を並流
の状態で回転しながら進行するが、空気は米よりも流量
が大きく、Ｕ形トラフ１内を通過する時間、速度が大き
く、霧状の空気は、回転しながら攪拌されて散乱落下を
繰返す米粒の間を通り抜ける状態で０字トラフ１内を回
転流動して進行する。
、多数の攪拌羽根３の回転によりＵ形トラフ１内を並流
の状態で回転しながら進行するが、空気は米よりも流量
が大きく、Ｕ形トラフ１内を通過する時間、速度が大き
く、霧状の空気は、回転しながら攪拌されて散乱落下を
繰返す米粒の間を通り抜ける状態で０字トラフ１内を回
転流動して進行する。
空気は完全な流体としてトラフ１内を回転流動するが、
多数の攪拌羽根３上の米はその位置により回転半径が相
違し、同一回転数で回転する攪拌羽根３上の米も回転半
径てよつ周速度差を生じ、重力の加速度より１部は攪拌
羽根３が水平になりＵ字トラフ１底内面で遠心力を阻止
できない状態になるとそれぞれの米粒の周速度に応じた
距離を斜上向に飛散し、又重力の加速度より小さい加速
度が動ら（周速度で回転する米は攪拌羽根３が回転して
羽根の角度が米の安息角より大きくなると羽根面を滑落
してＵ形トレイ１底に散乱する。
多数の攪拌羽根３上の米はその位置により回転半径が相
違し、同一回転数で回転する攪拌羽根３上の米も回転半
径てよつ周速度差を生じ、重力の加速度より１部は攪拌
羽根３が水平になりＵ字トラフ１底内面で遠心力を阻止
できない状態になるとそれぞれの米粒の周速度に応じた
距離を斜上向に飛散し、又重力の加速度より小さい加速
度が動ら（周速度で回転する米は攪拌羽根３が回転して
羽根の角度が米の安息角より大きくなると羽根面を滑落
してＵ形トレイ１底に散乱する。
上述のようにＵ形トレイ１内で攪拌羽根３０回転により
並流する米と霧状の空気は、同方向に進行しながら回転
し、米はＵ形トレイ１内を低充填密度で散乱雨下し、長
距離大度数の対流、せん断、拡散混合を繰返する粒間な
、１％加湿するとき米粒１粒当り３部０万個に達する微
細、且、巨大数の水滴が浮遊する霧状の空気が通過する
状態で水滴は米粒に接触して表面に付着する。
並流する米と霧状の空気は、同方向に進行しながら回転
し、米はＵ形トレイ１内を低充填密度で散乱雨下し、長
距離大度数の対流、せん断、拡散混合を繰返する粒間な
、１％加湿するとき米粒１粒当り３部０万個に達する微
細、且、巨大数の水滴が浮遊する霧状の空気が通過する
状態で水滴は米粒に接触して表面に付着する。
米の対流、せん断、拡散の混合攪拌運動により、米粒１
粒毎の表面に均一に付着した水滴は、更に米粒同志の高
頻度の接触により、相互に授受されて流動する米の加湿
量が平均化するだけでなく、米粒１粒毎の表面が一層均
等に湿潤する。
粒毎の表面に均一に付着した水滴は、更に米粒同志の高
頻度の接触により、相互に授受されて流動する米の加湿
量が平均化するだけでなく、米粒１粒毎の表面が一層均
等に湿潤する。
実施例
この発明の実施例を図面て基いて説明する。
Ｕ形トラフ１内にプーリー１０より動力を伝導して回転
する回転軸２を設け、回転軸１に４枚の長方形の平板羽
根が１組となる多数組の攪拌羽根３？：順次交互に４ず
交差して径向き放射状に取付けその先端２４はＵ形トラ
フ１の半円形の底と所定の間隙を保持して回転するよう
に設ける。
する回転軸２を設け、回転軸１に４枚の長方形の平板羽
根が１組となる多数組の攪拌羽根３？：順次交互に４ず
交差して径向き放射状に取付けその先端２４はＵ形トラ
フ１の半円形の底と所定の間隙を保持して回転するよう
に設ける。
Ｕ形トラフ１内に給穀管８より所定流量の米を連続して
供給し、排穀管９より排出する。
供給し、排穀管９より排出する。
霧化機４は所定流量の水を超音波発憑により主として水
滴径１０μ以下主として７μ以下の粒径の微粒子状態に
霧化し、送風機５が排穀管９より吸引し濾過機６で濾過
して供給される空気をキャリアーとする気流中に霧状に
浮遊させ、給穀管８より霧状気流として米と共にＵ形ト
ラフ１内に流入させる。キャリアーとしての空気は加湿
装置内を鎖環し霧化した水が装置外に放出されることな
く、全量が米に吸＋７ＨｚさＩして加湿する。
滴径１０μ以下主として７μ以下の粒径の微粒子状態に
霧化し、送風機５が排穀管９より吸引し濾過機６で濾過
して供給される空気をキャリアーとする気流中に霧状に
浮遊させ、給穀管８より霧状気流として米と共にＵ形ト
ラフ１内に流入させる。キャリアーとしての空気は加湿
装置内を鎖環し霧化した水が装置外に放出されることな
く、全量が米に吸＋７ＨｚさＩして加湿する。
Ｕ形トラフ１内で多数の攪拌羽根３は所定の回転数で回
転し角速度は変らないが、攪拌羽根３面上の位置により
回転半径、周速度が変り、回転半径に比例して加速度が
大きくなる。
転し角速度は変らないが、攪拌羽根３面上の位置により
回転半径、周速度が変り、回転半径に比例して加速度が
大きくなる。
攪拌羽根３面上の位置により重力の加速度９．８ ｍ／
Ｓ２隙を落下するが一部は攪拌羽根が水平となりＵ形
トラフ１底内面で遠心力が阻止されなくなると慣性によ
り周速度差に応じた飛距離で斜上方て飛散し、一方、重
力の加速度より小さい加速度が働らく周速度で回転して
いる米は攪拌羽根３の傾斜が米の安息角より太き（なる
と攪拌羽根３面を滑落して、Ｕ形トラフ１底に散布し、
多数組の攪拌羽根３０回転による対流、せん断を主とす
る混合運動と共に平板状の攪拌羽根３面上の周速度差に
よる拡散混合運動が加えられて相乗効果を生じる。
Ｓ２隙を落下するが一部は攪拌羽根が水平となりＵ形
トラフ１底内面で遠心力が阻止されなくなると慣性によ
り周速度差に応じた飛距離で斜上方て飛散し、一方、重
力の加速度より小さい加速度が働らく周速度で回転して
いる米は攪拌羽根３の傾斜が米の安息角より太き（なる
と攪拌羽根３面を滑落して、Ｕ形トラフ１底に散布し、
多数組の攪拌羽根３０回転による対流、せん断を主とす
る混合運動と共に平板状の攪拌羽根３面上の周速度差に
よる拡散混合運動が加えられて相乗効果を生じる。
一方空気をキャリアーとする霧状気流は、攪拌羽根３の
径向き平板羽根は回転により遠心送風機の径向き羽根と
同様に働らき、４大気流に回転運動と遠心力を与え、Ｕ
形トラフ１内で気流中の水滴は遠心力てよって外周部が
高濃度になる状、惟で回転しながら進行する。
径向き平板羽根は回転により遠心送風機の径向き羽根と
同様に働らき、４大気流に回転運動と遠心力を与え、Ｕ
形トラフ１内で気流中の水滴は遠心力てよって外周部が
高濃度になる状、惟で回転しながら進行する。
Ｕ形トラフ１内だ供給する空気と米の流量は大差がち９
、低充填密度の米が多数の攪拌羽根３が回転して攪拌さ
ｇＵ形ヒトラフ１内回転しながら散乱、ｐＮ下する長距
離大度数の対流、せん断、拡散混合運動を操り返す中を
攻細且巨大数の水滴が浮遊する霧状気流が同速度で回転
する米の粒間を通過して水滴は米粒の表面に均一て付着
し、同時に米粒同志の接触して付着した水を相互に授受
し、一層均等に置引する。
、低充填密度の米が多数の攪拌羽根３が回転して攪拌さ
ｇＵ形ヒトラフ１内回転しながら散乱、ｐＮ下する長距
離大度数の対流、せん断、拡散混合運動を操り返す中を
攻細且巨大数の水滴が浮遊する霧状気流が同速度で回転
する米の粒間を通過して水滴は米粒の表面に均一て付着
し、同時に米粒同志の接触して付着した水を相互に授受
し、一層均等に置引する。
このＵ形トラフ１内で混合加湿する米とＡ状気流の運動
は、Ｕ形トラフ１の蓋を透明板とした試験機で透視観察
して確認される。
は、Ｕ形トラフ１の蓋を透明板とした試験機で透視観察
して確認される。
Ｕ形トラフ１内でおおむね水滴が全量米粒に付着して端
末では霧が覗祭されな（なる混合条件の実験例は次の通
りであった。
末では霧が覗祭されな（なる混合条件の実験例は次の通
りであった。
Ｕ形トラフ底半径 ０．１５ｍＵ形トラ
フ長 １．５ｍ攪拌羽根数（１５Ｘ
４） ６０枚回転数 （１００ＲＰＭ ）
１．６７ｒ、ｐ、ｓトラフ白米流量（約１．２
５／１１） 約２１ ｋｇ／分トラフ内米白米密度
約０．１トラフ白米通過時間
約５０秒キャリアー空気流電 約１．０
ｍ’／分トラフ内空気通過時間 約８秒米の
最大運動距離（トラフ底半径０．１５ｍで回転するもの
として概算） ２ｙｒ、Ｄ、１５ｘｉ、６７ｒ、ｐ、５ｘ３０秒＋１５
ｍ（）ラフ長）＝４ｓ７ｍ空気の最大運動距離 ２π、０．１５ｘｔ６７ｒ、ｐ、ｓｘ８秒＋１．５ｍ（
）ラフ長） ＝ １４．１ ｍ混合度を理解するために
最大運動距離帷をベースに推定°ｒると、霧状気流の水
滴径平均５μとして１チ加湿する場合、米粒１粒毎の混
合条件は米粒１粒７ζ対し５００万粒の巨大な数の水滴
が、Ｕ形トレイ１中を約１３回転しながら１４ｍ流動す
る霧状気流中を、米は５０回転しながら４９ｍ流動する
５０秒の間に６０枚の攪拌羽根３で、３０００回攪拌さ
れ、気流の乱流、浮力の作用も受けて対流、せん断、拡
散混合運動することになる。
フ長 １．５ｍ攪拌羽根数（１５Ｘ
４） ６０枚回転数 （１００ＲＰＭ ）
１．６７ｒ、ｐ、ｓトラフ白米流量（約１．２
５／１１） 約２１ ｋｇ／分トラフ内米白米密度
約０．１トラフ白米通過時間
約５０秒キャリアー空気流電 約１．０
ｍ’／分トラフ内空気通過時間 約８秒米の
最大運動距離（トラフ底半径０．１５ｍで回転するもの
として概算） ２ｙｒ、Ｄ、１５ｘｉ、６７ｒ、ｐ、５ｘ３０秒＋１５
ｍ（）ラフ長）＝４ｓ７ｍ空気の最大運動距離 ２π、０．１５ｘｔ６７ｒ、ｐ、ｓｘ８秒＋１．５ｍ（
）ラフ長） ＝ １４．１ ｍ混合度を理解するために
最大運動距離帷をベースに推定°ｒると、霧状気流の水
滴径平均５μとして１チ加湿する場合、米粒１粒毎の混
合条件は米粒１粒７ζ対し５００万粒の巨大な数の水滴
が、Ｕ形トレイ１中を約１３回転しながら１４ｍ流動す
る霧状気流中を、米は５０回転しながら４９ｍ流動する
５０秒の間に６０枚の攪拌羽根３で、３０００回攪拌さ
れ、気流の乱流、浮力の作用も受けて対流、せん断、拡
散混合運動することになる。
霧化は水滴が空気中に浮遊し、空気をギヤリアーとして
流動し得る１００ｐ以下であｔば実施可能であるが、ノ
〜ズル噴霧に於ても技術的に可能な１０μ以下−の水滴
径とすると好的な結果が得られろ。
流動し得る１００ｐ以下であｔば実施可能であるが、ノ
〜ズル噴霧に於ても技術的に可能な１０μ以下−の水滴
径とすると好的な結果が得られろ。
効果
タンク等の犬容、債の設”Ａ’ａが不要で、精米の前処
理工程の玄米調質、連座の精白機中間に於ける加湿搗精
、精白米の白米、、ｉ１買のよ５ｙｃ全梼米工程に連設
が可能で、小容積で設置場所、設ｆｎｉｉ費を著しく節
減し得らｎる。
理工程の玄米調質、連座の精白機中間に於ける加湿搗精
、精白米の白米、、ｉ１買のよ５ｙｃ全梼米工程に連設
が可能で、小容積で設置場所、設ｆｎｉｉ費を著しく節
減し得らｎる。
父、米粒１粒毎の災面に均等だ湿潤する結果、精白米に
ＭＪ湿すると、米の品質により発生ｌ−で食未を著しく
劣化させる炊飯Ａｉｌの浸漬中の米粒の開口亀−々、亀
裂原因の砕米化を減少し与る効果がある。
ＭＪ湿すると、米の品質により発生ｌ−で食未を著しく
劣化させる炊飯Ａｉｌの浸漬中の米粒の開口亀−々、亀
裂原因の砕米化を減少し与る効果がある。
第１図はこの発明の実施態様を示す装置の一部を欠截し
た側面図、第２図Ｕ形トラフ１内のＡ −Ａ’線断面図
である。
た側面図、第２図Ｕ形トラフ１内のＡ −Ａ’線断面図
である。
Claims (1)
- （１）Ｕ形トラフ（１）に連続して所定流量の米と、主
として径１０μ以下の水滴に霧化した所定流量の水が浮
遊する霧状の所定流量の空気を供給し、トラフ（１）内
に設けた長方形の羽根を回転軸（２）に径向き放射状に
取付けた多数の攪拌羽根（３）を回転させて、米と霧状
の空気がトラフ（１）内を速度差のある並流として進行
しながら長距離の回転運動して、米粒と微細、且、巨大
数の水滴、および米粒同志が高頻度に接触する混合攪拌
して、１粒毎の米粒の表面を均一に湿潤することを特徴
とする米の加湿方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61065969A JPS62224249A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | 米の加湿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61065969A JPS62224249A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | 米の加湿方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62224249A true JPS62224249A (ja) | 1987-10-02 |
Family
ID=13302333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61065969A Pending JPS62224249A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | 米の加湿方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62224249A (ja) |
-
1986
- 1986-03-26 JP JP61065969A patent/JPS62224249A/ja active Pending
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