JPS62225286A - 液体廃棄物処理設備の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は原子力設備等から排出される放射性廃棄物のよ
うな液体廃棄物の処理設備に用いられる配管洗浄装置に
関する。

（従来の技術） 放射性廃棄物等の液体廃棄物は通常廃液受タンクに一旦
貯蔵され、均一の廃液になるように攪拌されたのちポン
プを介して廃液貯蔵槽に移送される。

このような液体廃液廃棄物処理設備にあっては、廃液の
移送後は配管のつまりゃ腐蝕を防止するために、配管内
に洗浄水を流して洗浄をおこなっている。

通常の処理設備においては、洗浄は配管構成により３つ
のモードに分かれており洗浄装置に設けられた運転操作
器によりこの３モードを自動的に切換えて洗浄を実施し
ている。

なお上記３モードのうち移送モードとよばれるものはポ
ンプ出口から貯蔵槽入口までの配管を洗浄するモードで
あり、攪拌モードとよばれるものはポンプ出口から廃液
受タンク入口までの配管を洗浄するものであり、ポンプ
入口モードとよばれるものはポンプ入口から廃液受タン
ク出口までの配管を洗浄するモードである。

（発明が解決しようとする問題点） 上述したように従来の洗浄装置ではこれらの３モードを
自動的に切換えて洗浄をおこなうため特定のモードだけ
を特に指定しで洗浄することができないという問題があ
った。

また通常の洗浄手順は移送モード、攪拌モード、ポンプ
入口モードの順に設定されており、仮に洗浄の途中で異
常停止した場合等では再び移送モードから洗浄をおこな
うようになる。

このためすでに洗浄のおこなわれた配管をも再び洗浄す
ることになり、使用済洗浄水すなわち廃液を不必要に増
加させるという問題があった。

本発明は前述した問題点を解消するためになされたもの
で、従来の自動切換えによる洗浄機能に付加して、任意
のモードを選択して配管の洗浄を可能とし、できるだけ
不要な洗浄水すなわち廃液の発生を防止するとともに廃
棄物の処理効率を向上させることのできる液体廃棄物処
理段端の洗浄装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明による洗浄装置では、廃液受タンク内の液体廃棄
物を攪拌した後ポンプを介して廃液貯蔵槽へ移送する処
理設備において、前記ポンプ出口から前記貯蔵槽入口ま
での配管を洗浄する移送モードと、前記ポンプ出口から
前記廃液受タンク入口までの配管を洗浄する攪拌モード
と、前記ポンプ入口から前記廃液受タンク出口までの配
管を洗浄するポンプ入口モードとを有し、これらの各モ
ードを自動的に切換える第１の運転操作器と、前記第１
の運転操作器の作動時に操作することにより任意の前記
モードを選択可能とする第２の運転操作器とを具備した
ことを特徴としている。

（作　用） このように運転操作器を２種類設けることにより、第１
および第２の運転操作器を同時に作動させた場合には第
２の運転操作器で選択したモードの洗浄を実施すること
ができる。

また第１の運転操作器だけを作動させた時には従来どお
り自動切換えによる洗浄が実施できる。

このため各配管を効率良く洗浄することができ不要な洗
浄水発生が防止できる。

（実施例） 以下本発明を図示する実施例に基づいて詳細に説明する
。第２図は本発明が適用される洗浄装置の概略構成を示
すシステム図である。使用済樹脂分を含んだ、たとえば
放射性廃液等の液体廃棄物は廃液受タンク１内に収集さ
れる。

この廃液受タンク１内にたまった放射性廃液は、廃液攪
拌機構２によって樹脂分が均一の廃液となるように攪拌
される。廃液攪拌し１構２はポンプ３と、廃液受タンク
１の出口からポンプ３の入口までのポンプ入口配管４と
、このポンプ入口配管４の途中に介挿されたタンク出口
弁５と、ポンプ３の出口から廃液受タンク入口までの攪
拌配管６と、この攪拌配管６の途中に介挿された攪拌弁
７とから構成されている。

なおポンプ３には、ポンプの回転軸部をシールするため
の水を供給するシール水弁８が接続されている。廃液受
タンク１内の放射性廃液は、このポンプ３によってタン
ク出口弁５、攪拌弁７を介して図示しない廃液攪拌装置
により廃液受タンク１内に回収され、一定時間経過後タ
ンク１内の水質が均一化された状態となる。

この状態を攪拌完了状態とよぶ。攪拌完了状態となった
廃液受タンク１内の放射性廃液は廃液移送機構旦を介し
て図示しない廃液移送袋■により廃液貯蔵槽１０内に移
送され貯蔵される。廃液移送機構旦は、ポンプ３と、ポ
ンプ入口配管４と、タンク出口弁５と、ポンプ３の出口
から廃液貯蔵Ｗｉ１０の入口までの移送配管１１と、こ
の移送配管１１の途中に介挿されたポンプ出口弁１２と
、廃液貯Ｍｌ入口弁１３とから構成される装置廃液の移
送完了後は、廃液洗浄は構１４により廃液攪拌機構２お
よび廃液移送ラインを構成する各配管のつまりを防止す
るために、洗浄水を流して洗浄を実ｔＭする。

この廃液洗浄機構１４は、洗浄水源１５と、ポンプ入口
配管４に接続される洗浄配管１６と、この洗浄配管１６
の途中に介挿された洗浄水止め弁］７とから構成されて
いる。

なお前述したポンプ３に供給されるシール水も洗浄水源
１５からシール水弁８を介して与えられる。

なお洗浄機構１４は第１図に示す洗浄装置１８により制
御される。

第１図は本発明による洗浄装置の一実施例の構成を示す
ブロック図である。本発明による洗浄装置には洗浄運転
指令を出力する２個の廃液洗浄機構運転操作器１９．２
０が設けられている。

この運転操作器１９．２０を操作することにより洗浄運
転指令Ｓ１および＄２〜Ｓ４が出力される。運転操作器
２０は移送、攪拌、ポンプ入口の３つのモードを指定す
ることができそれぞれの指定に応じて洗浄運転指令Ｓ２
．Ｓ３．Ｓ４のいずれかの信号が出力される。

運転指令Ｓ、Ｓ２はアンド回路２１に入力されその出力
である運転指令Ｓ１９はオア回路３１に入力される。ま
た運転操作！２０から出力される運転指令Ｓ２．Ｓ３．
Ｓ４がいずれも成立していない場合、アンド回路３０を
介して運転指令８２０が出力され、アンド回路３２に入
力される。アンド回路３２は運転指令Ｓ　とＳ２ｏが入
力された場合にその出力である運転指令Ｓ２１をオア回
路３１に入力する。

オア回路３１からはプロセス系２２に移送配管洗浄指令
Ｓ　が送出され、この指令Ｓ５により洗浄止め弁１７、
シール水弁８、ポンプ出力弁１２、廃液貯蔵槽入口弁１
３が開弁され、廃液移送ラインの洗浄がおこなわれる。

上述した移送ラインの６弁が開弁すると、移送洗浄運転
確認指令Ｓ６がプロセス系２２から出゛力され、移送洗
浄制御装ｒｌ！２３に入力される。

この確認指令Ｓ６を受取ると、移送洗浄制御装置２３は
一定時間経過後にアンド回路３３に対して洗浄運転指令
Ｓ７を送る。アンド回路３３の他方の入力端子には洗浄
運転指令Ｓ２の否定入力が接続されているため、アンド
回路３３の出力である洗浄運転指令Ｓ２４は洗浄運転指
令Ｓ２が入力されている場合には出力されない。

移送洗浄ホＩＩ　ＩＩＩ装置２３は一定時間経過後は移
送洗浄完了指令Ｓ２２をプロセス系２２に送り、移送配
管洗浄指令Ｓ５により開弁じた弁を閉弁させ移送洗浄が
完了する。

また移送洗浄制御装置２３に入力した移送洗浄運転確認
指令Ｓ６が洗浄指令Ｓ７の発生により早くなった場合に
は、移送洗浄制御装＠２３はプロセス系２２に対して移
送洗浄運転停止指令Ｓ８を出し、移送配管洗浄指令Ｓ５
により開弁した弁を閉弁させる。

オア回路２４に洗浄運転指令Ｓ２４が入力された場合、
プロセス系２２に攪拌配管洗浄指令Ｓ９を送り、洗浄水
止め弁１７、シール水弁８、攪拌弁７を開弁させポンプ
出口弁１２を閉弁させて廃液攪拌ラインの洗浄がおこな
われる。

そして攪拌ラインの弁が動作完了したことを攪拌洗浄運
転確認指令Ｓ１ｏによりプロセス系２２から攪拌洗浄制
御装置２５が受は取ると、一定時間経過後にアンド回路
３４に対して洗浄運転指令Ｓ１１が送出される。アンド
回路３４には洗浄運転指令Ｓ３の否定信号が入力されて
いるため、アンド回路３４からの洗浄運転指令Ｓ２５は
洗浄運転指令Ｓ３が入力されている場合には出力されな
い。

そして攪拌洗浄制御装置２５は一定時間経過後攪拌洗浄
完了指令８２３をプロセス系２２に送り、攪拌配管洗浄
指令Ｓ９により開弁された弁を閉弁させ攪拌洗浄が完了
する。

また攪拌洗浄制御装置２５に入力された攪拌洗浄運転確
認指令Ｓ　が洗浄指令Ｓ１１の発生よりも早くなった場
合には、攪拌洗浄制御装置２５はプロセス系２２に対し
攪拌洗浄運転停止指令Ｓ１□を出し、攪拌配管洗浄指令
Ｓ９により開弁じた弁を閉弁させる。

オア回路２６にはアンド回路３４からの洗浄運転指令Ｓ
２５と、アンド回路２９からの洗浄運転指令Ｓ１８とが
入力されている。オア回路２６に洗浄運転指令Ｓ　２５
が入力された場合、プロセス系２２にポンプ入口配管洗
浄指令Ｓ１３を送り洗浄水止め弁１７、シール水弁８、
タンク出口弁５を開弁さぜ゛、攪拌弁７を開弁させてポ
ンプ入口ラインの洗浄をおこなう。ポンプ入口ラインの
弁が動作完了した場合、プロセス系２２はポンプ入口洗
浄運転確認指令Ｓ１４を出力し、これを受けたポンプ入
口洗浄制御装置２７は一定時間経過後にプロセス系２２
に対し洗浄運転完了指令Ｓ１５を送出する。

またポンプ入口洗浄運転確認指令Ｓ１４が洗浄運転完了
指令Ｓ１．の発生より早くなくなった場合、プロセス系
２２に対しポンプ入口洗浄運転停止指令８１６を送出し
、ポンプ入口配管洗浄指令ｓ１３により開弁させた弁を
閉弁させる。

またポンプ入口洗浄制御装置２７からプロセス系２２に
送られる洗浄運転完了指令Ｓ１５によりポンプ入口配管
洗浄指令Ｓ１３により開弁させた弁を閉弁させ洗浄を完
了する。

廃液洗浄機構運転操作器１９および２０の操作により発
生する洗浄運転指令Ｓ１．Ｓ２．Ｓ３゜Ｓ４はそれぞれ
組合わされてアンド回路２１゜２８．２９に入力され、
それぞれの出力が洗浄運転指令＄１９．Ｓ１□、Ｓ１８
としてオア回路３１、オア回路２４、オア回路２６にそ
れぞれ入力される。

次に第１図に示す装置の動作を説明する。まず廃液洗浄
運転操作器２０を操作して洗浄する配管を選択する。

ここでポンプ入口モードを選択してポンプ入口配管４を
洗浄する場合を説明する。運転指令Ｓ４がオア回路２９
に入力される。この時廃液洗浄運転操作器１９を操作す
ることによりアンド回路２９からは運転指令Ｓ、Ｓ４に
応答してオア回路２６に対し洗浄運転指令Ｓ１８が送出
される。オア回路はこの指令Ｓ１８に応答してポンプ入
口配管洗浄指令Ｓ１３をプロセス系２２に送出する。こ
れによりプロセス系２２のシール水弁８と洗浄水止め弁
１７およびタンク出力弁５が開弁し、洗浄水源１５から
洗浄水がポンプ入口配管４内を流れ、配管内の樹脂分を
含んだ廃液を廃液タンク１に回収することにより配管の
洗浄がおこなわれる。

これにより配管内の腐蝕やつまりを防止する。

一定時間経過後はポンプ入口洗浄制御装置２７からプロ
セス系２２に対し洗浄運転完了指令ｓ１５が送られ、シ
ール水弁８、洗浄水止め弁１７、タンク出口弁５が閉弁
し、ポンプ入口配管洗浄が完了する。

廃液移送機構９または廃液攪拌機構２を洗浄する場合も
同様に廃液洗浄機構運転操作器２０から洗浄運転指令Ｓ
２．Ｓ３を発生させると同時に、運転操作器１９から洗
浄運転指令Ｓ１を発生させることにより実施することが
できる。

このように廃液洗浄運転操作器２０を運転操作器１９と
別に設けたことにより任意の洗浄モードを選択して各配
管の洗浄を効率よくおこなうことができる。

なお廃液洗浄運転操作器２０を操作しないで廃液洗浄運
転操作器１９のみを操作した場合には、従来の装置と同
様に移送、攪拌、ポンプ入口の各モードをこの順に自動
的に実行することができる。

〔発明の効果〕

以上実施例に基づいて詳細に説明したように、本発明で
は運転操作器を２種類設けたことにより従来と同様の自
動洗浄の他に任意の洗浄モードを指定して必要個所を効
率よく洗浄することができる。

したがって不必要な洗浄水の発生を防止することができ
るとともに、液体廃棄物の処理効率の向上をはかること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかる洗浄装置の構成を示
すブロック図、第２図は本発明が適用される液体廃棄物
処理設備の概略構成を示すシステム図である。 １・・・廃液受タンク、２・・・廃液攪拌機構、３・・
・ポンプ、６・・・攪拌配管、旦・・・廃液移送機構、
１０・・・廃液貯蔵槽、１１・・・移送配管、１４・・
・廃液洗浄機構、１６・・・洗浄配管、１８・・・洗浄
装置、１９・・・廃液洗浄機構運転操作器、２０・・・
廃液洗浄機構運転操作器、２２・・・プロセス系、２３
・・・移送洗浄制御Ｉ装匝、２５・・・攪拌洗浄制御装
置、２７・・・ポンプ入口洗浄制御装置。 出順人代理人　　佐　　藤　　−雄 昂　１　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 廃液受タンク内の液体廃棄物を攪拌した後ポンプを介し
   て廃液貯蔵槽へ移送する処理設備において、前記ポンプ
   出口から前記貯蔵槽入口までの配管を洗浄する移送モー
   ドと、前記ポンプ出口から前記廃液受タンク入口までの
   配管を洗浄する攪拌モードと、前記ポンプ入口から前記
   廃液受タンク出口までの配管を洗浄するポンプ入口モー
   ドとを有し、これらの各モードを自動的に切換える第１
   の運転操作器と、前記第１の運転操作器の作動時に操作
   するとことにより任意の前記モードを選択可能とする第
   ２の運転操作器とを具備したことを特徴とする液体廃棄
   物処理設備の洗浄装置。