JPS62228548A - トラス梁 - Google Patents
トラス梁Info
- Publication number
- JPS62228548A JPS62228548A JP7379586A JP7379586A JPS62228548A JP S62228548 A JPS62228548 A JP S62228548A JP 7379586 A JP7379586 A JP 7379586A JP 7379586 A JP7379586 A JP 7379586A JP S62228548 A JPS62228548 A JP S62228548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- truss beam
- truss
- steel material
- sheath
- sheath tube
- Prior art date
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- Granted
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用針’J!F J
本発明は、特に長大スパンの構造物において用+s−7
’F)!++?71−;、jii!>1−111:1士
2すM−/?、&2「従来の技術」 長大スパン構造物の屋根の架構形式としては、トラス構
造、ンエル構造、吊り構造、空気膜構造等、種々のもの
か用いられている。
’F)!++?71−;、jii!>1−111:1士
2すM−/?、&2「従来の技術」 長大スパン構造物の屋根の架構形式としては、トラス構
造、ンエル構造、吊り構造、空気膜構造等、種々のもの
か用いられている。
なかで乙、長大スパンの平行値トラス粱を用いるトラス
構造は、室内空間が必要以上に大きくなることかなく、
また、増築に容易に対応できる等の利点を有しており、
広く用いられている。
構造は、室内空間が必要以上に大きくなることかなく、
また、増築に容易に対応できる等の利点を有しており、
広く用いられている。
ところで、従来一般に用いられている平行弦トラスでは
、その長さが著しく大きくなった時には撓みが大きくな
るばかりでなく、構造物の全体重量に対してトラス自重
の割合か大きくなって不経済になってしまうという問題
点があった。
、その長さが著しく大きくなった時には撓みが大きくな
るばかりでなく、構造物の全体重量に対してトラス自重
の割合か大きくなって不経済になってしまうという問題
点があった。
そこで、本出願人等は、このような問題点を解決するた
めに、上弦材、下弦材、ラチス材によりトラス状に組ま
れてなるトラス梁において、前記下弦材と下弦材の少な
くとも一方にPC鋼材を一体に取り付け、このPC11
4材を、梁の両端で緊張して定4することによりプレス
トレスを導入したトラス梁を提案した。
めに、上弦材、下弦材、ラチス材によりトラス状に組ま
れてなるトラス梁において、前記下弦材と下弦材の少な
くとも一方にPC鋼材を一体に取り付け、このPC11
4材を、梁の両端で緊張して定4することによりプレス
トレスを導入したトラス梁を提案した。
「発明が解決しようとする問題点」
前記のトラス梁は、トラス梁に大きな撓みが生じること
を防止できるだけでなく、自重を軽減して経済的な架構
をも実現させることができる。しかしながら、このトラ
ス梁においてら例えば次のような点で検討の余地が残さ
れていた。
を防止できるだけでなく、自重を軽減して経済的な架構
をも実現させることができる。しかしながら、このトラ
ス梁においてら例えば次のような点で検討の余地が残さ
れていた。
■PCw4材らしくはこれを覆うシース管等の通線作業
が面倒である点。特に、弦材などにリブを突設し、この
リブにPCjm材、シース管等の挿入孔を設けたもので
は、片押しで通線する際等に、Pcl材やシース管など
を挿入孔に挿入しずらく、作業性が悪くなる。
が面倒である点。特に、弦材などにリブを突設し、この
リブにPCjm材、シース管等の挿入孔を設けたもので
は、片押しで通線する際等に、Pcl材やシース管など
を挿入孔に挿入しずらく、作業性が悪くなる。
■シース管等(シース管なしのPC鋼材ら含む以下同じ
)の通線作業時に、挿入孔の内面とシース管等との摩擦
等に起因して、シース管等を破損するおそれがある点。
)の通線作業時に、挿入孔の内面とシース管等との摩擦
等に起因して、シース管等を破損するおそれがある点。
本発明は前記の問題点を何効に解決し得る新規なトラス
梁を提供することを目的としている。
梁を提供することを目的としている。
[問題点を解決するための手段」
本発明は、弦を才及びラチス材によりトラス状に組まれ
、少なくとも前記弦材に沿って一体にPC鋼材が配設さ
れ、かっ、このPCM材の緊張によりプレストレスが導
入されたトラス梁であって、少なくとも前記弦材に、P
C鋼材もしくはシース管が挿入される貫通孔を有しこれ
らをトラス梁のスパン方向に案内するガイド筒を複数設
け、かつ、このガイド筒の貫通孔の両端開口部を、内径
が開口端に行くに従い拡大するテーパ状に形成したこと
を特徴としている。
、少なくとも前記弦材に沿って一体にPC鋼材が配設さ
れ、かっ、このPCM材の緊張によりプレストレスが導
入されたトラス梁であって、少なくとも前記弦材に、P
C鋼材もしくはシース管が挿入される貫通孔を有しこれ
らをトラス梁のスパン方向に案内するガイド筒を複数設
け、かつ、このガイド筒の貫通孔の両端開口部を、内径
が開口端に行くに従い拡大するテーパ状に形成したこと
を特徴としている。
「作用」
前記構成のトラス梁においては、PC鋼材らしくはシー
ス管をトラス梁のスパン方向に案内するガイド筒の両端
開口部(貫通孔の両端開口部)が外法がりに大きくなっ
ているので、pci[オ、シース管等の挿入がしやすく
、また、これらはガイド筒に挿入された状態でその長さ
方向に案内されるため、シース管等に発生する応力が分
散され、シース管等の破損が防止される。
ス管をトラス梁のスパン方向に案内するガイド筒の両端
開口部(貫通孔の両端開口部)が外法がりに大きくなっ
ているので、pci[オ、シース管等の挿入がしやすく
、また、これらはガイド筒に挿入された状態でその長さ
方向に案内されるため、シース管等に発生する応力が分
散され、シース管等の破損が防止される。
「実施例」
以下、本発明の一実施例について第1図ないし第3図を
参照して説明する。
参照して説明する。
このトラス梁IOは、鋼管からなる上弦材11と、H型
鋼からなる下弦材12と、それらを連結する、鋼管から
なるラチス材I3および左右の腹材■4によって組み立
てられている。そして、下弦112には、そのウェッブ
の両側に所定間隔でガイド筒15がリブ16に支持され
た状態で複数設けられており、これらガイド筒15を貫
通して下弦材12の全長にわたる長さのシース管17が
取り付けられ、このシース管17内にはPC鋼材18が
緊張された状態で設けられている。
鋼からなる下弦材12と、それらを連結する、鋼管から
なるラチス材I3および左右の腹材■4によって組み立
てられている。そして、下弦112には、そのウェッブ
の両側に所定間隔でガイド筒15がリブ16に支持され
た状態で複数設けられており、これらガイド筒15を貫
通して下弦材12の全長にわたる長さのシース管17が
取り付けられ、このシース管17内にはPC鋼材18が
緊張された状態で設けられている。
次いで、これらについて詳細に説明すれば、前記ガイド
筒15は、シース管17(PCjliIl材18)をト
ラス梁lOのスパン方向(第1図左右方向)に案内する
もので、合成樹脂あるいは金属などによって全体が円筒
状に形成され、その内周にシース管17が挿入されるv
Y通孔19を有した構成となっている。
筒15は、シース管17(PCjliIl材18)をト
ラス梁lOのスパン方向(第1図左右方向)に案内する
もので、合成樹脂あるいは金属などによって全体が円筒
状に形成され、その内周にシース管17が挿入されるv
Y通孔19を有した構成となっている。
そして、このガイド筒15の貫通孔19の両端開口部1
9a 、 +9bは、その内径が開口端(両端)に行く
】−づす■1叶−1−J−ブゴー 、! Jl+ +
−e< +−4−↓ムー1、ザ館記シース管17内に
通されるPcM材18としては、例えばPC鋼線、PC
M棒等が適用されており、またこのPCIII材18は
材上8材11、下弦材12、ラチス材13および腹材1
4などが互いに連結されて組み立てが終了し、さらに機
能上必要な仕上材やその他の設備機器類が設置された後
に、緊張されて下弦材12の両端の支圧板20に固定さ
れる。これにより、このトラス梁10は、PC鋼材18
により予め圧縮力が加えられ、プレストレスが導入され
ることになる。
9a 、 +9bは、その内径が開口端(両端)に行く
】−づす■1叶−1−J−ブゴー 、! Jl+ +
−e< +−4−↓ムー1、ザ館記シース管17内に
通されるPcM材18としては、例えばPC鋼線、PC
M棒等が適用されており、またこのPCIII材18は
材上8材11、下弦材12、ラチス材13および腹材1
4などが互いに連結されて組み立てが終了し、さらに機
能上必要な仕上材やその他の設備機器類が設置された後
に、緊張されて下弦材12の両端の支圧板20に固定さ
れる。これにより、このトラス梁10は、PC鋼材18
により予め圧縮力が加えられ、プレストレスが導入され
ることになる。
次ぎに、以上のように構成されたトラス梁lOの作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図などに示すようにトラス梁10を組み立てるには
、まず、下弦材12にガイド筒15を取り付けた状態で
、この下弦材12に、上弦材11、ラチス(413およ
び腹材14等を個々に連結し、次いで、シース管17等
を、片押しする等の操作により、ガイド筒15に通し、
このシース管17内にPC鋼材18を通して緊張する。
、まず、下弦材12にガイド筒15を取り付けた状態で
、この下弦材12に、上弦材11、ラチス(413およ
び腹材14等を個々に連結し、次いで、シース管17等
を、片押しする等の操作により、ガイド筒15に通し、
このシース管17内にPC鋼材18を通して緊張する。
なお、シース管なしで直接PC,1flil材を通すこ
とtlある〜そ1,1′−このPc迎材目木下弦材12
の両端の支圧板20にナツト21により定着すれば、第
1図などに示したトラス梁lOか完成4〜る。
とtlある〜そ1,1′−このPc迎材目木下弦材12
の両端の支圧板20にナツト21により定着すれば、第
1図などに示したトラス梁lOか完成4〜る。
この組み立ては、各部材(上弦材11、下弦材12、ラ
ヂス材13および腹材14等)を単に連結し、下弦材1
2にシース管17およびPCjli材18を挿入、緊張
する作業であり、特に、シース管17等の取り付けに当
たっては、ガイド筒15の両端開口部(貫通孔の両端開
口部)が外法がりに大きくなっているので、片押しとと
もに、シース管17等の先端が、ガイド筒15の貫通孔
19内に案内され、その挿入作業を容易に実施し得て、
その作業性を向上させることができろ。
ヂス材13および腹材14等)を単に連結し、下弦材1
2にシース管17およびPCjli材18を挿入、緊張
する作業であり、特に、シース管17等の取り付けに当
たっては、ガイド筒15の両端開口部(貫通孔の両端開
口部)が外法がりに大きくなっているので、片押しとと
もに、シース管17等の先端が、ガイド筒15の貫通孔
19内に案内され、その挿入作業を容易に実施し得て、
その作業性を向上させることができろ。
また、ガイド筒15により案内されたシース管17等は
、ガイド筒15の内面に面接触するため、シース管17
等に発生する応力が分散され、シース管17等の破損か
防止される。
、ガイド筒15の内面に面接触するため、シース管17
等に発生する応力が分散され、シース管17等の破損か
防止される。
しかして、以」−のように構成されたこのトラス梁10
は、pc鋼(オ18によるプレストレス力を調整するこ
とに31:す、このトラス梁10の撓みを低減すること
かできるばかりでなく、I)Cj1m材18に下弦材1
2に加わる引張荷重の−・部を負担させることができ、
その分下弦+412の強度を低減させることができろ。
は、pc鋼(オ18によるプレストレス力を調整するこ
とに31:す、このトラス梁10の撓みを低減すること
かできるばかりでなく、I)Cj1m材18に下弦材1
2に加わる引張荷重の−・部を負担させることができ、
その分下弦+412の強度を低減させることができろ。
第4図は本発明の他の実施例を示すしので、第1図など
に示したリブ16に支持されたガイド筒15に代えて、
胴部を厚く形成したガイド筒25を、下弦材12のウェ
ッブとフランジ部との間にそれぞれ当接した状態に支持
したものである。このガイド筒25は、合成樹脂あるい
はコンクリートなどによって、その中心線上にPC鋼材
18のシース管17等が挿入される貫通孔26を有した
筒状に形成されており、またこの貫通孔26の両端開口
部26a 、 26bは、第2図などに示したガイド筒
15と同様、その内径が開口端に行くに従い拡大するテ
ーバ状に形成されている。
に示したリブ16に支持されたガイド筒15に代えて、
胴部を厚く形成したガイド筒25を、下弦材12のウェ
ッブとフランジ部との間にそれぞれ当接した状態に支持
したものである。このガイド筒25は、合成樹脂あるい
はコンクリートなどによって、その中心線上にPC鋼材
18のシース管17等が挿入される貫通孔26を有した
筒状に形成されており、またこの貫通孔26の両端開口
部26a 、 26bは、第2図などに示したガイド筒
15と同様、その内径が開口端に行くに従い拡大するテ
ーバ状に形成されている。
なお、この実施例の場合には、リブ16を省略すること
ができるので、下弦(第12に対するガイド筒25の取
り付けが容易であり、また、前記した実施例と同様の作
用効果を有するものである。
ができるので、下弦(第12に対するガイド筒25の取
り付けが容易であり、また、前記した実施例と同様の作
用効果を有するものである。
以上、本発明の実施例のトラス梁lOにつ、いて説明し
たが、本発明は前記に限定されるものではない。例えば
、前記実施例はトラス梁10は、下弦材12にのみp
cj14+オ18を取り付けたが、これは上弦(第11
に対して取り付けてら、あるいはそれらの両方に取り付
けろようにしても良い。また、トラス梁lOの形状、組
み方は適宜で良いし、上弦材11、下弦材12、ラヂス
材13、腹材14の材料は鋼管やI−I型鋼に限らず、
T型鋼やT型鋼等の適宜の鋼材であってら勿論良いし、
さらには木材等を用いろことでし良い。
たが、本発明は前記に限定されるものではない。例えば
、前記実施例はトラス梁10は、下弦材12にのみp
cj14+オ18を取り付けたが、これは上弦(第11
に対して取り付けてら、あるいはそれらの両方に取り付
けろようにしても良い。また、トラス梁lOの形状、組
み方は適宜で良いし、上弦材11、下弦材12、ラヂス
材13、腹材14の材料は鋼管やI−I型鋼に限らず、
T型鋼やT型鋼等の適宜の鋼材であってら勿論良いし、
さらには木材等を用いろことでし良い。
「発明の効果」
以」二説明したように本発明によれば、少なくとら]・
ラス梁の弦材に、PCM材もしくはシース管等が挿入さ
れる貫通孔を有しこれらをトラス梁のスパン方向に案内
ずろガイド筒を複数設け、かつ、このガイド筒のL′j
通孔の両端開口部を、内径が開口端行くに従い拡大する
テーパ状に形成したから、PCM材、シース管等の挿入
がしやすく、また、これらはガイド筒に挿入された状態
でその内面に面接触するので、シース管等に発生ずる応
、力が分散され、シース管等の破損が防止される等の種
々の優れた効果を奏する。
ラス梁の弦材に、PCM材もしくはシース管等が挿入さ
れる貫通孔を有しこれらをトラス梁のスパン方向に案内
ずろガイド筒を複数設け、かつ、このガイド筒のL′j
通孔の両端開口部を、内径が開口端行くに従い拡大する
テーパ状に形成したから、PCM材、シース管等の挿入
がしやすく、また、これらはガイド筒に挿入された状態
でその内面に面接触するので、シース管等に発生ずる応
、力が分散され、シース管等の破損が防止される等の種
々の優れた効果を奏する。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示すしので、
第1図はトラス梁の側面図、第2図はトラス梁の中央部
分の構成を示す側面図、第3図は第2図In −[線に
沿う矢視断面図、第4図は本発明の他の実施例を示す要
部の側面図である。 lO・・・・・・トラス梁、■1・・・・・・上弦材、
12・・・・・・下弦材、13・・・・・・ラヂス(才
、14・・・・・・腹材、15・・・・・・ガイド筒、
16・・・・・・リブ、17・・・・・・シース管、1
8・・・・・・PC鋼材、19・・・・・・貫通孔、1
9a、 19b・・・・・・貫通孔の両端の開口部、2
0・・・・・・支圧板。
第1図はトラス梁の側面図、第2図はトラス梁の中央部
分の構成を示す側面図、第3図は第2図In −[線に
沿う矢視断面図、第4図は本発明の他の実施例を示す要
部の側面図である。 lO・・・・・・トラス梁、■1・・・・・・上弦材、
12・・・・・・下弦材、13・・・・・・ラヂス(才
、14・・・・・・腹材、15・・・・・・ガイド筒、
16・・・・・・リブ、17・・・・・・シース管、1
8・・・・・・PC鋼材、19・・・・・・貫通孔、1
9a、 19b・・・・・・貫通孔の両端の開口部、2
0・・・・・・支圧板。
Claims (1)
- 弦材及びラチス材によりトラス状に組まれ、少なくとも
前記弦材に沿って一体にPC鋼材が配設され、かつ、こ
のPC鋼材の緊張によりプレストレスが導入されたトラ
ス梁であって、少なくとも前記張付には、PC鋼材もし
くはこのPC鋼材のシース管が挿入される貫通孔を有し
PC鋼材もしくはシース管をトラス梁のスパン方向に案
内するガイド筒が複数設けられ、かつ、このガイド筒の
貫通孔の両端開口部は、その内径が開口端に行くに従い
拡大するテーパ状に形成されていることを特徴とするト
ラス梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7379586A JPH0674618B2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | トラス梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7379586A JPH0674618B2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | トラス梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62228548A true JPS62228548A (ja) | 1987-10-07 |
| JPH0674618B2 JPH0674618B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=13528472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7379586A Expired - Lifetime JPH0674618B2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | トラス梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674618B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138022U (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7379586A patent/JPH0674618B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138022U (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674618B2 (ja) | 1994-09-21 |
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