JPS62238436A - 注液装置付リ−クテスタ - Google Patents
注液装置付リ−クテスタInfo
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- JPS62238436A JPS62238436A JP8279486A JP8279486A JPS62238436A JP S62238436 A JPS62238436 A JP S62238436A JP 8279486 A JP8279486 A JP 8279486A JP 8279486 A JP8279486 A JP 8279486A JP S62238436 A JPS62238436 A JP S62238436A
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Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は注液装置付リークテスタに係り、特に大容量タ
ンク、ダクト等の溶接等による長区間に及ぶ接続面に発
泡性の検査液を塗布し、この検査液の発泡の有無により
接続面の欠陥部分を連続的に検出する注液装置付リーク
テスタに関する。
ンク、ダクト等の溶接等による長区間に及ぶ接続面に発
泡性の検査液を塗布し、この検査液の発泡の有無により
接続面の欠陥部分を連続的に検出する注液装置付リーク
テスタに関する。
この種のリークテスタは、大容量タンク、ダクト等の被
検査体の接続面に予め発泡性の検査液を塗布し、この接
続面を覆うようにしてそのケーシングが被検査体表面に
配置される。そして、被検査体表面に配置されたり一り
テスタは、ケーシング内を減圧状態にする。このとき、
被検査体の接続面に欠陥があると、該欠陥から空気が流
入し、この空気の流入により検査液が発泡する。リーク
テスタは、この検査液の状態が観察されることにより接
続面の欠陥部分を検出されるように構成されている。
検査体の接続面に予め発泡性の検査液を塗布し、この接
続面を覆うようにしてそのケーシングが被検査体表面に
配置される。そして、被検査体表面に配置されたり一り
テスタは、ケーシング内を減圧状態にする。このとき、
被検査体の接続面に欠陥があると、該欠陥から空気が流
入し、この空気の流入により検査液が発泡する。リーク
テスタは、この検査液の状態が観察されることにより接
続面の欠陥部分を検出されるように構成されている。
従来、この種のり一りテスタには一面に透視窓を有し、
かつ−面に開口が形成された箱体から成るケーシングが
設けられている。ケーシングには真空系が接続され、且
つ前記開口縁にはバッキングが設けられている。そして
、このような構成のリークテスタは真空系の稼動により
ケーシング内が減圧されると、バッキングが被検査体表
面に吸着しケーシング内を密閉するようにされている。
かつ−面に開口が形成された箱体から成るケーシングが
設けられている。ケーシングには真空系が接続され、且
つ前記開口縁にはバッキングが設けられている。そして
、このような構成のリークテスタは真空系の稼動により
ケーシング内が減圧されると、バッキングが被検査体表
面に吸着しケーシング内を密閉するようにされている。
しかし、前記リークテスタは、被検査体表面に定置して
使用されるため長区間に延ぶ接続面を検査する際には、
検査対象面を換える毎にケーシング内の減圧状態を解除
してケーシングを移動させる必要があった。そして検査
液は検査中にケーシング内に注入されると、ケーシング
内が減圧されていることから発泡する。よって前記リー
クテスタは、検査中に検査液を連続的にケーシング内に
供給することが出来なかった。
使用されるため長区間に延ぶ接続面を検査する際には、
検査対象面を換える毎にケーシング内の減圧状態を解除
してケーシングを移動させる必要があった。そして検査
液は検査中にケーシング内に注入されると、ケーシング
内が減圧されていることから発泡する。よって前記リー
クテスタは、検査中に検査液を連続的にケーシング内に
供給することが出来なかった。
従って、前記リークテスタは被検査体の接続面が長区間
に及ぶ際には連続的にその欠陥部分を検出することが出
来なく作業能率上問題があった。
に及ぶ際には連続的にその欠陥部分を検出することが出
来なく作業能率上問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、長区
間に及ぶ被検査体の接続面を連続的に検査し、欠陥部分
を検出することが出来る注液装置付リークテスタを提供
することを目的とする。
間に及ぶ被検査体の接続面を連続的に検査し、欠陥部分
を検出することが出来る注液装置付リークテスタを提供
することを目的とする。
本発明は前記目的を達成する為に、真空系と連通し、少
なくとも一面に透視窓が形成され、かつ少なくとも一面
が開口されたケーシングと、該ケーシングに設けられ、
検査液槽及び該ケーシング内に開口されて検査液を供給
する供給管を有する注液装置と、前記ケーシング内に設
けられ、該注液装置から供給された検査液を被検査体の
検査対象面に塗布する塗布装置と、前記ケーシングの開
口縁に設けられ、ケーシングの移動に共なって被検査対
象面を摺動する摺動板と、から構成されることを特徴と
する。
なくとも一面に透視窓が形成され、かつ少なくとも一面
が開口されたケーシングと、該ケーシングに設けられ、
検査液槽及び該ケーシング内に開口されて検査液を供給
する供給管を有する注液装置と、前記ケーシング内に設
けられ、該注液装置から供給された検査液を被検査体の
検査対象面に塗布する塗布装置と、前記ケーシングの開
口縁に設けられ、ケーシングの移動に共なって被検査対
象面を摺動する摺動板と、から構成されることを特徴と
する。
以下添付図面に従って本発明に係る注液装置付リークテ
スタの好ましい実施例を詳説する。
スタの好ましい実施例を詳説する。
第1図は第1実施例に係る注液装置付リークテスタの断
面図、第2図は第1図の同■−■線断面図、第3図は同
平面図、第4図は同側面図である。図中、符号10は本
実施例の注液装置付リークテスタを示し、このリークテ
スタ10にはアクリル樹脂等のプラスチック材により全
面が透明に形成され、その底部が開口された箱形のケー
シング12が設けられている。
面図、第2図は第1図の同■−■線断面図、第3図は同
平面図、第4図は同側面図である。図中、符号10は本
実施例の注液装置付リークテスタを示し、このリークテ
スタ10にはアクリル樹脂等のプラスチック材により全
面が透明に形成され、その底部が開口された箱形のケー
シング12が設けられている。
ケーシング12の開口縁にはゴム材等から成る弾性部材
14が設けられ、この弾性部材14の底部には被検査体
16上を滑動する摺動板18が設けられている。即ち、
ケーシング12は弾性部材14及び摺動板18を介して
被検査体16上に当接され、ケーシング12に図中に於
いて水平方向の力が加わることにより、摺動板18が滑
動して被検査体16上を変移するようにされている。
14が設けられ、この弾性部材14の底部には被検査体
16上を滑動する摺動板18が設けられている。即ち、
ケーシング12は弾性部材14及び摺動板18を介して
被検査体16上に当接され、ケーシング12に図中に於
いて水平方向の力が加わることにより、摺動板18が滑
動して被検査体16上を変移するようにされている。
更に、ケーシング12には、その内側に支持板20.2
0によって塗布装置22が設けられている。この塗布装
置22は支持板20.20に支持された枠体24と、該
枠体24の下部全周に設けられた隔壁刷毛26とで構成
されている。枠体24はその上端がケーシング12の上
板12Aと離されて設けられ、塗布装置22の内外の空
気の圧力が等しくなるようにされている。隔壁刷毛26
はゴム板から成り、その下端縁が被検査体16に摺接さ
れ、ケーシング12が被検査体16上を滑動する際には
この変移に共なって、後述する注液装置から供給された
検査液を検査対象面16Aに塗布するようにされている
。そして、注液装置付リークテスタは隔壁刷毛26が注
液装置から供給された検査液の泡を隔離して、塗布装置
22内の検査対象面16Aに付着しないようにされてい
る更に、ケーシング12の上板12Aには検査液をケー
シング内12Bに供給する注液装置30が設けられてい
る。この注液装置30には、検査液槽32が設けられて
、界面活性剤を含有する発泡性の検査液34が貯留され
ている。検査液槽32には、その上部に検査液34を検
査液槽32内に補充するための補充管36が、下部に検
査液34をケーシング内12Bに供給する供給管38が
夫々開口して設けられている。供給管38は、その下端
がケーシング内12Bの塗布装置外側近傍に開口される
と共に、上部がケーシング12の上板12Aに挿通され
てケーシング12に設けられている。尚、補充管36、
供給管38には夫々コック40が設けられて、検査液の
補充及び供給が調整されるようになっている。注液装置
30には、ケーシング内12Bと連通ずる均圧管42が
検査液槽32の上部壁に開口して設けられ、ケーシング
内12Bと検査液槽32内の空気の圧力を同等にしてい
る。即ち、注液装置30はケーシング内12Bが減圧さ
れるに共なって、検査液槽32内も減圧状態になるよう
に構成されている。
0によって塗布装置22が設けられている。この塗布装
置22は支持板20.20に支持された枠体24と、該
枠体24の下部全周に設けられた隔壁刷毛26とで構成
されている。枠体24はその上端がケーシング12の上
板12Aと離されて設けられ、塗布装置22の内外の空
気の圧力が等しくなるようにされている。隔壁刷毛26
はゴム板から成り、その下端縁が被検査体16に摺接さ
れ、ケーシング12が被検査体16上を滑動する際には
この変移に共なって、後述する注液装置から供給された
検査液を検査対象面16Aに塗布するようにされている
。そして、注液装置付リークテスタは隔壁刷毛26が注
液装置から供給された検査液の泡を隔離して、塗布装置
22内の検査対象面16Aに付着しないようにされてい
る更に、ケーシング12の上板12Aには検査液をケー
シング内12Bに供給する注液装置30が設けられてい
る。この注液装置30には、検査液槽32が設けられて
、界面活性剤を含有する発泡性の検査液34が貯留され
ている。検査液槽32には、その上部に検査液34を検
査液槽32内に補充するための補充管36が、下部に検
査液34をケーシング内12Bに供給する供給管38が
夫々開口して設けられている。供給管38は、その下端
がケーシング内12Bの塗布装置外側近傍に開口される
と共に、上部がケーシング12の上板12Aに挿通され
てケーシング12に設けられている。尚、補充管36、
供給管38には夫々コック40が設けられて、検査液の
補充及び供給が調整されるようになっている。注液装置
30には、ケーシング内12Bと連通ずる均圧管42が
検査液槽32の上部壁に開口して設けられ、ケーシング
内12Bと検査液槽32内の空気の圧力を同等にしてい
る。即ち、注液装置30はケーシング内12Bが減圧さ
れるに共なって、検査液槽32内も減圧状態になるよう
に構成されている。
更に、ケーシング12の上板12Aには図示しない真空
ポンプ等の真空系と連通ずる排気管44が開口して設け
られると共に、ニップル46等を介して真空ゲージ48
が接続されている。排気管44は、三方切換弁50が設
けられて、ケーシング内12Bの減圧状態を解除するよ
うにされている。
ポンプ等の真空系と連通ずる排気管44が開口して設け
られると共に、ニップル46等を介して真空ゲージ48
が接続されている。排気管44は、三方切換弁50が設
けられて、ケーシング内12Bの減圧状態を解除するよ
うにされている。
更にケーシング12には、上板12Aの長手方向の両端
に一対の把手52.52が設けられ、この把手52.5
2はケーシング12が被検査体上へ配置される際及び検
査時におけるケーシング12の滑動の際に用いられる。
に一対の把手52.52が設けられ、この把手52.5
2はケーシング12が被検査体上へ配置される際及び検
査時におけるケーシング12の滑動の際に用いられる。
次に前記の如く構成された本実施例に係る注液装置付リ
ークテスタ10の作用を説明する。
ークテスタ10の作用を説明する。
先ず、手で把手52.52を持ち、ケーシング12をそ
の開口に設けられた弾性部材14、摺動板18を介して
被検査体16上に当接する。このときケーシング12は
、被検査体16上に溶接等により形成された接続部16
Bを覆うようにして配置される。
の開口に設けられた弾性部材14、摺動板18を介して
被検査体16上に当接する。このときケーシング12は
、被検査体16上に溶接等により形成された接続部16
Bを覆うようにして配置される。
次に、注液装置30の供給管38のコック40を開いて
、検査液槽32から検査液34を塗布装置22の外側に
供給する。このとき、ケーシング12を被検査体16に
沿って滑動させ、ケーシング内12Bに供給された検査
液34を隔壁刷毛26で被検査体16の検査対象面16
Aに均一に塗布する。次に、注液装置付リークテスタ1
0はケーシング12が検査対象面16A上に配置され、
真空ゲージ48を観察しながら図示しない真空ポンプを
稼動させることにより、ケーシング内12Bが一定の減
圧状態にされる。これに共なって、注液装置30の均圧
管42はケーシング内12Bと検査液槽32を同等の圧
力状態にし、検査液34がケーシング内12Bに供給さ
れても発泡しないようにする。次に、注液装置30は供
給管38のコック40の調整により検査液槽30から検
査液34を一定量づつケーシング内12Bに供給する。
、検査液槽32から検査液34を塗布装置22の外側に
供給する。このとき、ケーシング12を被検査体16に
沿って滑動させ、ケーシング内12Bに供給された検査
液34を隔壁刷毛26で被検査体16の検査対象面16
Aに均一に塗布する。次に、注液装置付リークテスタ1
0はケーシング12が検査対象面16A上に配置され、
真空ゲージ48を観察しながら図示しない真空ポンプを
稼動させることにより、ケーシング内12Bが一定の減
圧状態にされる。これに共なって、注液装置30の均圧
管42はケーシング内12Bと検査液槽32を同等の圧
力状態にし、検査液34がケーシング内12Bに供給さ
れても発泡しないようにする。次に、注液装置30は供
給管38のコック40の調整により検査液槽30から検
査液34を一定量づつケーシング内12Bに供給する。
次に、本実施例の注液装置付リークテスタ10は塗布装
置22内の検査対象面16Aがケーシング12外から観
察され、検査液34の泡の有無が確認されることによっ
て接続部16Bの欠陥部分を検出させる。
置22内の検査対象面16Aがケーシング12外から観
察され、検査液34の泡の有無が確認されることによっ
て接続部16Bの欠陥部分を検出させる。
そして、注液装置付リークテスタ10は、ケーシング1
2が接続部16Bにそって被検査体16上を滑動させら
れることによって、検査液34を検査対象面16Aに均
一に塗布すると共に、長区間に及ぶ接続部16Bを連続
的に検査させる。
2が接続部16Bにそって被検査体16上を滑動させら
れることによって、検査液34を検査対象面16Aに均
一に塗布すると共に、長区間に及ぶ接続部16Bを連続
的に検査させる。
従って、本実施例に係る注液装置付リークテスタ10は
、検査液槽32とケーシング12との間に均圧管42を
設けたので、両者間の空気の圧力状態が同等とされ、検
査液34が検査液槽32からケーシング内12Bに供給
される際に発泡することがない。又、前記注液装置付リ
ークテスタ10は、塗布装置22に下端が被検査体16
に摺接された隔壁刷毛26を設けたので、ケーシング1
2の滑動の際に摺動板18と被検査体16との間から空
気が流入し、これにより検査液34が発泡しても、この
泡を分離することが出来る。
、検査液槽32とケーシング12との間に均圧管42を
設けたので、両者間の空気の圧力状態が同等とされ、検
査液34が検査液槽32からケーシング内12Bに供給
される際に発泡することがない。又、前記注液装置付リ
ークテスタ10は、塗布装置22に下端が被検査体16
に摺接された隔壁刷毛26を設けたので、ケーシング1
2の滑動の際に摺動板18と被検査体16との間から空
気が流入し、これにより検査液34が発泡しても、この
泡を分離することが出来る。
次に、第2実施例に係る注液装置付リークテスタ54に
ついて説明する。第5図は本実施例に係る注液装置付リ
ークテスタ54の断面図、第6図は同平面図であり、以
下図面において前記第1図乃至第4図に示す第1実施例
に係る注液装置付リークテスタ10と同一部材には同一
符号を付して示し、同一の説明は省略する。
ついて説明する。第5図は本実施例に係る注液装置付リ
ークテスタ54の断面図、第6図は同平面図であり、以
下図面において前記第1図乃至第4図に示す第1実施例
に係る注液装置付リークテスタ10と同一部材には同一
符号を付して示し、同一の説明は省略する。
本実施例の注液装置付リークテスタ54は、前記実施例
の注液装置付リークテスタ10において設けられた塗布
装置22に換えて塗布装置56を設け、注液装置30の
供給管38の下端に散布管38Aを設けた。塗布装置5
6は、ケーシング12の上板12Aに回動自在にツマミ
58が設けられ、該ツマミ58のケーシング内12Bに
位置する下端にはボルト等60により一端62Aが固定
されたアーム62が設けられている。そして、アーム6
2の他端62Bには回動自在に可動刷毛64が設けられ
、この可動刷毛64にはその下端が検査対象面12Aに
摺接される例えばゴム状の弾性体64Aが具備されてい
る。
の注液装置付リークテスタ10において設けられた塗布
装置22に換えて塗布装置56を設け、注液装置30の
供給管38の下端に散布管38Aを設けた。塗布装置5
6は、ケーシング12の上板12Aに回動自在にツマミ
58が設けられ、該ツマミ58のケーシング内12Bに
位置する下端にはボルト等60により一端62Aが固定
されたアーム62が設けられている。そして、アーム6
2の他端62Bには回動自在に可動刷毛64が設けられ
、この可動刷毛64にはその下端が検査対象面12Aに
摺接される例えばゴム状の弾性体64Aが具備されてい
る。
塗布装置56は、ツマミ58を回動させることにより、
アーム62がツマミ58の下端を支点にして第6図の図
中矢印aで示すように回動する。
アーム62がツマミ58の下端を支点にして第6図の図
中矢印aで示すように回動する。
アーム62が回動することに伴って、可動刷毛64も図
中矢印すで示すように変移し、可動刷毛64に設けられ
た弾性体64Aの下端が検査対象面16A上を摺動する
。
中矢印すで示すように変移し、可動刷毛64に設けられ
た弾性体64Aの下端が検査対象面16A上を摺動する
。
前記、散布管38Aには複数の細孔が設けられ、該細孔
から検査液34が散布されるようになっている。
から検査液34が散布されるようになっている。
従って、本実施例に係る注液装置付リークテスタ54は
、ツマミ58を回動させることによって注液装置30の
散布管38Aから供給された検査液34を可動刷毛64
の摺動により検査対象面16A上に均一に塗布すること
が出来る。又、注液装置付リークテスタ54は注液装置
30に散布管38Aが設けられているのでケーシング1
2の長手方向に均一に検査液34を散布することができ
る。更に注液装置付リークテスタ54は、ツマミ58を
回動させると共に、ケーシング12を接続部12Bにそ
って被検査体16上を滑動させることにより、長区間に
及ぶ接続部12Bの欠陥を連続的に検出させることが出
来る。
、ツマミ58を回動させることによって注液装置30の
散布管38Aから供給された検査液34を可動刷毛64
の摺動により検査対象面16A上に均一に塗布すること
が出来る。又、注液装置付リークテスタ54は注液装置
30に散布管38Aが設けられているのでケーシング1
2の長手方向に均一に検査液34を散布することができ
る。更に注液装置付リークテスタ54は、ツマミ58を
回動させると共に、ケーシング12を接続部12Bにそ
って被検査体16上を滑動させることにより、長区間に
及ぶ接続部12Bの欠陥を連続的に検出させることが出
来る。
次に、第3実施例に係る注液装置付リークテスタ66に
ついて説明する。第7図は本実施例に係る注液装置付リ
ークテスタ66の断面図、第8図は同平面図である。本
実施例に係る注液装置付リークテスタ66は上方に位置
する被検査体16の検査に用いられ、前記第1実施例に
係る注液装置付リークテスタlOにおいて設けられた塗
布装置22及び注液装置30に換えて第7図、第8図に
示す塗布装置68及び注液装置70が設けられている。
ついて説明する。第7図は本実施例に係る注液装置付リ
ークテスタ66の断面図、第8図は同平面図である。本
実施例に係る注液装置付リークテスタ66は上方に位置
する被検査体16の検査に用いられ、前記第1実施例に
係る注液装置付リークテスタlOにおいて設けられた塗
布装置22及び注液装置30に換えて第7図、第8図に
示す塗布装置68及び注液装置70が設けられている。
塗布装置68はケーシング内12Bに設けられ、上方に
位置する被検査体16に摺接されたローラ72と、該ロ
ーラ72を回転自在に支持し、ケーシング12の長手方
向側面12Cの内側に固定された支持体74とから構成
されている。
位置する被検査体16に摺接されたローラ72と、該ロ
ーラ72を回転自在に支持し、ケーシング12の長手方
向側面12Cの内側に固定された支持体74とから構成
されている。
注液装置70は、継手等76を介してケーシング12の
長手方向側面12Cの外側に固定された検査液槽78と
、該検査液槽78と継手等76を介して連通され、継手
等76に設けられた供給管80とを有している。供給管
80は、前記塗布装置68のローラ72近傍に開口され
、検査液槽78から導出された検査液34をローラ72
に供給するようにされている。
長手方向側面12Cの外側に固定された検査液槽78と
、該検査液槽78と継手等76を介して連通され、継手
等76に設けられた供給管80とを有している。供給管
80は、前記塗布装置68のローラ72近傍に開口され
、検査液槽78から導出された検査液34をローラ72
に供給するようにされている。
前記検査液槽78は、継手等76に固定された固定槽7
8Aと、該固定槽78A内に摺動自在に設けられた可動
槽78Bとから構成されている。
8Aと、該固定槽78A内に摺動自在に設けられた可動
槽78Bとから構成されている。
検査液槽78は固定槽78Aと可動槽78Bとの間に検
査液34を貯留している。
査液34を貯留している。
前記注液装置付リークテスタ66は、ケーシング内12
Bが減圧されることにより、図に示すようにケーシング
内12Bの空気の圧力P、が注液装置70の可動槽78
Bにかかる大気圧P0よりも小とされ、大気圧P0によ
り可動槽78Bが図中矢印C方向に変移される。可動槽
78Bが変移されることによって、検査液槽78内に貯
留された検査液34は継手等76を介して供給管80に
導出され、供給管80から前記塗布装置68のローラ7
2に供給される。
Bが減圧されることにより、図に示すようにケーシング
内12Bの空気の圧力P、が注液装置70の可動槽78
Bにかかる大気圧P0よりも小とされ、大気圧P0によ
り可動槽78Bが図中矢印C方向に変移される。可動槽
78Bが変移されることによって、検査液槽78内に貯
留された検査液34は継手等76を介して供給管80に
導出され、供給管80から前記塗布装置68のローラ7
2に供給される。
次に、ケーシング12が接続部16Bに沿って被検査体
16上を滑動させられると、ローラ72はこのケーシン
グ12の変移に共なって検査液34を上方の検査対象面
16Aに均一に塗布することになる。
16上を滑動させられると、ローラ72はこのケーシン
グ12の変移に共なって検査液34を上方の検査対象面
16Aに均一に塗布することになる。
従って、本実施例に係る注液装置付リークテスタ66は
、ケーシング12の滑動と同時に検査液34をローラ7
2により検査対象面16Aに塗布するので、長区間に及
ぶ接続部16Bの欠陥を連続的に検出することが出来る
。更に、本実施例に係る注液装置付リークテスタ66は
、塗布装置68にローラ72が設けられているので、上
方に位置する検査対象面16Aに検査液を塗布すること
が可能なので、上向きに使用することが出来る。
、ケーシング12の滑動と同時に検査液34をローラ7
2により検査対象面16Aに塗布するので、長区間に及
ぶ接続部16Bの欠陥を連続的に検出することが出来る
。更に、本実施例に係る注液装置付リークテスタ66は
、塗布装置68にローラ72が設けられているので、上
方に位置する検査対象面16Aに検査液を塗布すること
が可能なので、上向きに使用することが出来る。
次に、第4実施例に係る注液装置付リークテスタ82に
ついて説明する。第9図は本実施例に係る注液装置付リ
ークテスタ82の断面図であり、この注液装置付リーク
テスタ82は前記第7図及び第8図に示す第3実施例に
係る注液装置付リークテスタ66において設けられた塗
布装置68及び注液装置70に換えて塗布装置84及び
注液装置86が設けられている。
ついて説明する。第9図は本実施例に係る注液装置付リ
ークテスタ82の断面図であり、この注液装置付リーク
テスタ82は前記第7図及び第8図に示す第3実施例に
係る注液装置付リークテスタ66において設けられた塗
布装置68及び注液装置70に換えて塗布装置84及び
注液装置86が設けられている。
塗布装置84には、ケーシング12の長手方向側面12
Cにブンシュ88を介して作動杆9oが摺動自在に挿通
され、該作動杆90のケーシング内12Bの端にはスプ
ロケット92を介してローラ72が回転自在に設けられ
ている。ローラ72は作動杆90のハンドル90Aを図
中矢印d方向に変移させることによって、検査対象面1
6A上を回転しながらケーシング12の長手方向間を移
動するとともに、後述するフレキシブルチューブから供
給された検査液34を検査対象面16Aに塗布するよう
にされている。
Cにブンシュ88を介して作動杆9oが摺動自在に挿通
され、該作動杆90のケーシング内12Bの端にはスプ
ロケット92を介してローラ72が回転自在に設けられ
ている。ローラ72は作動杆90のハンドル90Aを図
中矢印d方向に変移させることによって、検査対象面1
6A上を回転しながらケーシング12の長手方向間を移
動するとともに、後述するフレキシブルチューブから供
給された検査液34を検査対象面16Aに塗布するよう
にされている。
前記注液装置86には、固定槽78Aと可動槽78B、
及び固定槽78Aに設けられた導出管78Cとから成る
検査液槽78が設けられている。
及び固定槽78Aに設けられた導出管78Cとから成る
検査液槽78が設けられている。
導出管78Cにはコック94が設けられ、該コック94
は検査液槽78から導出される検査液34の量の調整及
び導出管78Cの開閉を行なうようにされている。そし
て、検査液槽78は継手等76を介してケーシング12
の長手方向側面12Cの外側に固定され、継手等76に
はフレキシブルチューブ96の一端が接続されている。
は検査液槽78から導出される検査液34の量の調整及
び導出管78Cの開閉を行なうようにされている。そし
て、検査液槽78は継手等76を介してケーシング12
の長手方向側面12Cの外側に固定され、継手等76に
はフレキシブルチューブ96の一端が接続されている。
フレキシブルチューブ96は、塗布装置84の作動杆9
゜に固定されると共に、他端がローラ72近傍に開口さ
れて、フレキシブルチューブ96内に検査液槽78から
導出された検査液34をローラ72に供給するようにさ
れている。そしてフレキシブルチューブ96は、ケーシ
ング12内の作動杆9゜に緩く回巻され、作動杆90の
変移によってローラ72が被検査体16上を回転するの
に共なって延び、ローラ72の変移に追従することが出
来るようにされている。
゜に固定されると共に、他端がローラ72近傍に開口さ
れて、フレキシブルチューブ96内に検査液槽78から
導出された検査液34をローラ72に供給するようにさ
れている。そしてフレキシブルチューブ96は、ケーシ
ング12内の作動杆9゜に緩く回巻され、作動杆90の
変移によってローラ72が被検査体16上を回転するの
に共なって延び、ローラ72の変移に追従することが出
来るようにされている。
本実施例に係る注液装置付リークテスク82は、前記第
3実施例と同様にケーシング内12Bが減圧されるのに
共なって、検査液槽78内の検査液34をフレキシブル
チューブ96を介してローラ72に供給する。更に、注
液装置付リークテスタ82は、ローラ72に供給された
検査液34を作動杆90を動かすことにより、ローラ7
2を検査対象面16A上を回転させ、検査対象面16A
に塗布する。
3実施例と同様にケーシング内12Bが減圧されるのに
共なって、検査液槽78内の検査液34をフレキシブル
チューブ96を介してローラ72に供給する。更に、注
液装置付リークテスタ82は、ローラ72に供給された
検査液34を作動杆90を動かすことにより、ローラ7
2を検査対象面16A上を回転させ、検査対象面16A
に塗布する。
従って、本実施例に係る注液装置付リークテスタ82は
、上方に位置する検査対象面16A上を回転しながら検
査液34を塗布する塗布装置84を設けたので、検査液
34を塗布しながら長区間に及ぶ接続部16Bを連続的
に検査させることができる。
、上方に位置する検査対象面16A上を回転しながら検
査液34を塗布する塗布装置84を設けたので、検査液
34を塗布しながら長区間に及ぶ接続部16Bを連続的
に検査させることができる。
(発明の効果〕
以上に説明したように本発明に係る注液装置付リークテ
スタは、ケーシングの開口縁に摺動板を設け、更に注液
装置から供給された検査液を検査中においても検査対象
面に塗布することが出来る塗布装置を設けたので、検査
中にケーシングが被検査体上を滑動することが出来、長
区間に及ぶ被検査体の接続面を連続的に検査することが
可能であり、優れた検査機能を発揮する。
スタは、ケーシングの開口縁に摺動板を設け、更に注液
装置から供給された検査液を検査中においても検査対象
面に塗布することが出来る塗布装置を設けたので、検査
中にケーシングが被検査体上を滑動することが出来、長
区間に及ぶ被検査体の接続面を連続的に検査することが
可能であり、優れた検査機能を発揮する。
第1図は本発明の第1実施例に係る注液装置付リークテ
スタの断面図、第2図は第1図の同■−■線断面図、第
3図は同平面図、第4図は同側面図、第5図は本発明の
第2実施例に係る注液装置付リークテスタの断面図、第
6図は同平面図、第7図は本発明の第3実施例に係る注
液装置付り一りテスタの断面図、第8図は同平面図、第
9図は本発明の第4実施例に係る注液装置付リークテス
タの断面図である。
スタの断面図、第2図は第1図の同■−■線断面図、第
3図は同平面図、第4図は同側面図、第5図は本発明の
第2実施例に係る注液装置付リークテスタの断面図、第
6図は同平面図、第7図は本発明の第3実施例に係る注
液装置付り一りテスタの断面図、第8図は同平面図、第
9図は本発明の第4実施例に係る注液装置付リークテス
タの断面図である。
Claims (5)
- (1)真空系と連通し、少なくとも一面に透視窓が形成
され、かつ少なくとも一面が開口されたケーシングと、
該ケーシングに設けられ、検査液槽及び該ケーシング内
に開口されて検査液を供給する供給管を有する注液装置
と、前記ケーシング内に設けられ、該注液装置から供給
された検査液を被検査体の検査対象面に塗布する塗布装
置と、前記ケーシングの開口縁に設けられ、ケーシング
の移動に共なって被検査対象面を摺動する摺動板と、か
ら構成されることを特徴とする注液装置付リークテスタ
。 - (2)前記注液装置の検査液槽とケーシングとの間に両
者の空気の圧力を等しくする均圧管を設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の注液装置付リークテ
スタ。 - (3)前記塗布装置は、前記摺動板と被検査体との間か
ら流入する空気による検査液の泡を分離すると共に、検
査対象面に検査液を塗布する隔壁刷毛が設けられたこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の注液装置付リ
ークテスタ。 - (4)前記注液装置の供給管には検査液をケーシング内
に均一に散布する散液管が設けられ、前記塗布装置には
散液管から散布された検査液を前記検査対象面に塗布す
る可動刷毛が設けられたことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の注液装置付リークテスタ。 - (5)前記塗布装置は、前記注液装置から供給された検
査液を前記検査対象面に塗布するローラーが設けられた
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の注液装置
付リークテスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279486A JPS62238436A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 注液装置付リ−クテスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279486A JPS62238436A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 注液装置付リ−クテスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62238436A true JPS62238436A (ja) | 1987-10-19 |
| JPH0511849B2 JPH0511849B2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=13784307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8279486A Granted JPS62238436A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 注液装置付リ−クテスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62238436A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103499421A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-08 | 广西壮族自治区特种设备监督检验院 | 连续式大型储罐底板焊缝真空检测仪 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745545U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-13 | ||
| JPS5796236A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-15 | Hitachi Zosen Corp | Leak tester |
| JPS6080333U (ja) * | 1983-11-01 | 1985-06-04 | 石川島播磨重工業株式会社 | 気密試験用バキユ−ムボツクス |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP8279486A patent/JPS62238436A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745545U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-13 | ||
| JPS5796236A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-15 | Hitachi Zosen Corp | Leak tester |
| JPS6080333U (ja) * | 1983-11-01 | 1985-06-04 | 石川島播磨重工業株式会社 | 気密試験用バキユ−ムボツクス |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103499421A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-08 | 广西壮族自治区特种设备监督检验院 | 连续式大型储罐底板焊缝真空检测仪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0511849B2 (ja) | 1993-02-16 |
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