JPS6224143Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224143Y2 JPS6224143Y2 JP11279383U JP11279383U JPS6224143Y2 JP S6224143 Y2 JPS6224143 Y2 JP S6224143Y2 JP 11279383 U JP11279383 U JP 11279383U JP 11279383 U JP11279383 U JP 11279383U JP S6224143 Y2 JPS6224143 Y2 JP S6224143Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- flow path
- pressure
- valve body
- cylindrical support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は改良された逃し弁に関する。
従来の逃し弁においては、第１図に例示するよ
うに弁箱１が筒状支持部２を備えており、この筒
状支持部２の一端部に設けられた弁座３には弁孔
４が開設されている。筒状支持部２に形成された
弁室５は、弁孔４を介して主流路６と連通される
とともに、筒状支持部２の周壁に開設されたほぼ
長方形状の窓７を介してバイパス流路８と連通さ
れている。筒状支持部２の他端部には支持部材９
が摺動自在に嵌挿されており、弁箱１には支持部
材９と同心の案内部材１０が設けられている。弁
棒１１は、一端が支持部材９に連結されるととも
に他端は案内部材１０に摺動自在に嵌挿されてい
る。弁棒１１の中間部には、弁座３と対向して弁
棒５内に遊挿された弁体１２が支持されている。
弁棒１１は支持部材９を介してダイアフラム１３
に連結されるとともに圧縮コイルばね１４により
閉方向に弾圧されている。
うに弁箱１が筒状支持部２を備えており、この筒
状支持部２の一端部に設けられた弁座３には弁孔
４が開設されている。筒状支持部２に形成された
弁室５は、弁孔４を介して主流路６と連通される
とともに、筒状支持部２の周壁に開設されたほぼ
長方形状の窓７を介してバイパス流路８と連通さ
れている。筒状支持部２の他端部には支持部材９
が摺動自在に嵌挿されており、弁箱１には支持部
材９と同心の案内部材１０が設けられている。弁
棒１１は、一端が支持部材９に連結されるととも
に他端は案内部材１０に摺動自在に嵌挿されてい
る。弁棒１１の中間部には、弁座３と対向して弁
棒５内に遊挿された弁体１２が支持されている。
弁棒１１は支持部材９を介してダイアフラム１３
に連結されるとともに圧縮コイルばね１４により
閉方向に弾圧されている。
そして、主流路６に流動される流体の圧力が制
御流路１６を通じて制御圧力室１５に導かれる
と、その圧力に応じて弁体１２の軸方向位置が制
御され、これにより弁孔４の開度が変化し、主流
路６から弁口４、弁室５および窓７を経てバイパ
ス流路８に流動される流体の逃し量が変化し、よ
つて主流路６における流体圧力がほぼ一定に保持
されるというものである。
御流路１６を通じて制御圧力室１５に導かれる
と、その圧力に応じて弁体１２の軸方向位置が制
御され、これにより弁孔４の開度が変化し、主流
路６から弁口４、弁室５および窓７を経てバイパ
ス流路８に流動される流体の逃し量が変化し、よ
つて主流路６における流体圧力がほぼ一定に保持
されるというものである。
しかしながら、上記従来例においては、流量Ｑ
−圧力Ｈ特性が第４図において破線Ａで示すよう
な特性をもつうず巻ポンプと併用した場合、総合
特性は同図において一点鎖線Ｂで示すようにな
り、流量Ｑが増大するにつれて圧力Ｈが低下する
ため良好な定圧特性が得られない。また、流量変
化に対する圧力変化の割合が比較的小さいポンプ
と併用した場合にはＱ−Ｈ特性がむしろ悪化する
ようなこともある。
−圧力Ｈ特性が第４図において破線Ａで示すよう
な特性をもつうず巻ポンプと併用した場合、総合
特性は同図において一点鎖線Ｂで示すようにな
り、流量Ｑが増大するにつれて圧力Ｈが低下する
ため良好な定圧特性が得られない。また、流量変
化に対する圧力変化の割合が比較的小さいポンプ
と併用した場合にはＱ−Ｈ特性がむしろ悪化する
ようなこともある。
その理由について詳述すると、第１図において
動作時のある時期における圧力のバランスを考
え、弁体１２を閉鎖する方向の力Faは Fa＝f1＋P0S1＋P2（S2−S3） 但しf1：ダイアフラム１３を押す圧縮コイルば
ね１４の力 P0S1：大気圧P0が受圧面積S1のダイアフラム１
３を押す力 P2（S2−S3）：二次圧力P2が有効受圧面積（S2
−S3）の弁体１２を押す力，S2……弁体断面積、
S3……弁棒断面積 次に弁体１２を開放する方向の力Fbは Fb＝P1（S1−S4）＋P1S2 ＝P1（S1＋P2−S4） 但し、P1（S1−S4）：制御圧力室１５で一次圧
力P1が有効受圧面積（S1−S4）のダイアフラム１
３を押す力 P1S2：一次圧力P1が弁体１２を押す力 ある時期でFa＝Fbの場合から弁体１２が開
（閉）方向に移動し、なおかつ一次圧力P1を保持
したと仮定すると Fa′＝f1′＋P0S1＋P2′（S2−S3） P2′≒P2であるので ＝f1′＋P0S1＋P2（S2−S3） ＝Fa−（f1′−f1）＝Fa 一次圧力P1は保持されたの仮定よりFb′＝Fb
又、力のバランス関係よりFa′＝Fb′でありFa′＝
Fb＝Faとなり仮定に矛盾を生ずる。
動作時のある時期における圧力のバランスを考
え、弁体１２を閉鎖する方向の力Faは Fa＝f1＋P0S1＋P2（S2−S3） 但しf1：ダイアフラム１３を押す圧縮コイルば
ね１４の力 P0S1：大気圧P0が受圧面積S1のダイアフラム１
３を押す力 P2（S2−S3）：二次圧力P2が有効受圧面積（S2
−S3）の弁体１２を押す力，S2……弁体断面積、
S3……弁棒断面積 次に弁体１２を開放する方向の力Fbは Fb＝P1（S1−S4）＋P1S2 ＝P1（S1＋P2−S4） 但し、P1（S1−S4）：制御圧力室１５で一次圧
力P1が有効受圧面積（S1−S4）のダイアフラム１
３を押す力 P1S2：一次圧力P1が弁体１２を押す力 ある時期でFa＝Fbの場合から弁体１２が開
（閉）方向に移動し、なおかつ一次圧力P1を保持
したと仮定すると Fa′＝f1′＋P0S1＋P2′（S2−S3） P2′≒P2であるので ＝f1′＋P0S1＋P2（S2−S3） ＝Fa−（f1′−f1）＝Fa 一次圧力P1は保持されたの仮定よりFb′＝Fb
又、力のバランス関係よりFa′＝Fb′でありFa′＝
Fb＝Faとなり仮定に矛盾を生ずる。
つまり圧縮コイルばね１４の変位に基づく力
（f1′−ｆ）の分を補償するだけ一次圧力が変化し
バランスを保つ訳であり、論理的にも流量（Ｑ）
の変化に伴なう圧力（Ｈ）変化は避けられないも
のであつた。
（f1′−ｆ）の分を補償するだけ一次圧力が変化し
バランスを保つ訳であり、論理的にも流量（Ｑ）
の変化に伴なう圧力（Ｈ）変化は避けられないも
のであつた。
したがつて、従来は定圧特性を得るためという
よりは、設定圧力以上になつたときに作動して過
剰圧力になるのを防止するためのものであると考
えられていた。
よりは、設定圧力以上になつたときに作動して過
剰圧力になるのを防止するためのものであると考
えられていた。
本考案は上記事情のものとなされたもので、そ
の目的とするところは、流量の変動に拘らず圧力
をほぼ一定に保つことのできる逃し弁を提供する
ことにある。
の目的とするところは、流量の変動に拘らず圧力
をほぼ一定に保つことのできる逃し弁を提供する
ことにある。
本考案は、弁体をその外周部が弁室の内周壁と
摺接するように形成するとともに、弁室とバイパ
ス流路とを連通する窓は周方向の幅を弁孔側端部
に近い部分ほど狭くなるように形成したことを特
徴とするものである。
摺接するように形成するとともに、弁室とバイパ
ス流路とを連通する窓は周方向の幅を弁孔側端部
に近い部分ほど狭くなるように形成したことを特
徴とするものである。
従来の場合、弁体と弁座との間で形成される開
口部で逃し流量を調節しており、このものはたと
えば弁体の変位が２倍（1/2倍）であれば、開口
部の面積変化も２倍（1/2倍）となり、その結果
第４図のＢで示す特性となる。
口部で逃し流量を調節しており、このものはたと
えば弁体の変位が２倍（1/2倍）であれば、開口
部の面積変化も２倍（1/2倍）となり、その結果
第４図のＢで示す特性となる。
これに対し本考案の構成によると、筒状支持部
に形成した窓の開口面積は弁体の変位に対してそ
の面積変化を適宜設定可能となり、たとえば開口
部形状を三角形にすれば、弁体の変位が２倍（1/
２倍）であれば開口部の面積変化は４倍（1/4倍）
となり、したがつて逃し流量を従来に比較し多く
（少なく）することができる。
に形成した窓の開口面積は弁体の変位に対してそ
の面積変化を適宜設定可能となり、たとえば開口
部形状を三角形にすれば、弁体の変位が２倍（1/
２倍）であれば開口部の面積変化は４倍（1/4倍）
となり、したがつて逃し流量を従来に比較し多く
（少なく）することができる。
上記従来例と比較すれば流量の増大（減少）に
伴つて圧力が減少（増大）する割合が小さく、よ
り優れた定圧特性を得ることができる。
伴つて圧力が減少（増大）する割合が小さく、よ
り優れた定圧特性を得ることができる。
以下、本考案を図示の一実施例について説明す
る。第２図および第３図において、弁箱２０は筒
状支持部２１を備えている。この筒状支持部２１
の一端部に設けられた弁座２２には弁孔２３が開
設されている。筒状支持部２１に形成された弁室
２４は、弁孔２３を介して主流路２５と連通され
るとともに、筒状支持部２の周壁に開設された窓
２６を介してバイパス流路２７と連通されてい
る。筒状支持部２１の他端部には支持部材２８が
摺動自在に嵌装されている。弁棒２９は一端が支
持部材２８に連結されており、他端には弁座２２
と対向して弁室２４に内挿された弁体３０が支持
されている。弁棒２９は支持部材２８を介してダ
イアフラム３１に連結されるとともに圧縮コイル
ばね３２により閉方向に弾圧されている。弁箱２
０には、ダイアフラム３１に関し圧縮コイルばね
３２と反対側に位置して制御圧力室３３が設けら
れている。以上の一般的構成は従来例におけると
同様であつてよい。
る。第２図および第３図において、弁箱２０は筒
状支持部２１を備えている。この筒状支持部２１
の一端部に設けられた弁座２２には弁孔２３が開
設されている。筒状支持部２１に形成された弁室
２４は、弁孔２３を介して主流路２５と連通され
るとともに、筒状支持部２の周壁に開設された窓
２６を介してバイパス流路２７と連通されてい
る。筒状支持部２１の他端部には支持部材２８が
摺動自在に嵌装されている。弁棒２９は一端が支
持部材２８に連結されており、他端には弁座２２
と対向して弁室２４に内挿された弁体３０が支持
されている。弁棒２９は支持部材２８を介してダ
イアフラム３１に連結されるとともに圧縮コイル
ばね３２により閉方向に弾圧されている。弁箱２
０には、ダイアフラム３１に関し圧縮コイルばね
３２と反対側に位置して制御圧力室３３が設けら
れている。以上の一般的構成は従来例におけると
同様であつてよい。
上記弁体３０は、外周部が筒状支持部２の周壁
３４と摺動自在に内接するように形成されてい
る。また、上記窓２６は弁座２２に近い部分ほど
周方向の幅Ｗが小さくなるように形成されている
（第３図参照）。この幅Ｗの軸方向における変化率
は、ダイアフラム３１および圧縮コイルばね３２
等の特性に応じ適宜に設定される。
３４と摺動自在に内接するように形成されてい
る。また、上記窓２６は弁座２２に近い部分ほど
周方向の幅Ｗが小さくなるように形成されている
（第３図参照）。この幅Ｗの軸方向における変化率
は、ダイアフラム３１および圧縮コイルばね３２
等の特性に応じ適宜に設定される。
上述のように構成された逃し弁においては、主
流路２５に流動される流体の圧力が制御流路３５
を介して制御圧力室３３に導かれると、この圧力
によりダイアフラム３１を介して弁棒２９に与え
られる付勢力と、主流路２５側から弁体３０を押
す力と、圧縮コイルばね３２の復元力とが平衡す
る位置に弁体３０が移動される。これにより弁室
２４は弁孔２３を介して主流路２５と連通される
とともに、窓２６を介してバイパス流路２７と連
通され、主流路２５を流動する流体の一部がバイ
パス流路２７に逃されるので、主流路２５におけ
る流体の圧力が制御される。
流路２５に流動される流体の圧力が制御流路３５
を介して制御圧力室３３に導かれると、この圧力
によりダイアフラム３１を介して弁棒２９に与え
られる付勢力と、主流路２５側から弁体３０を押
す力と、圧縮コイルばね３２の復元力とが平衡す
る位置に弁体３０が移動される。これにより弁室
２４は弁孔２３を介して主流路２５と連通される
とともに、窓２６を介してバイパス流路２７と連
通され、主流路２５を流動する流体の一部がバイ
パス流路２７に逃されるので、主流路２５におけ
る流体の圧力が制御される。
上記構成によれば、弁体３０の外周部を弁室２
４の内周面に内接させるとともに、窓２６を弁座
２２に近い部分ほど周方向に幅Ｗが狭くなるよう
に形成し、弁体３０とで形成される開口部により
逃し流量を調節可能としたので、弁体３０の変位
に対する窓２６の開口面積の変化割合が従来品よ
り大きくなる。したがつて、主流路２５における
流量が増大（減少）して圧力が減少（増大）し始
めたとき、上記従来例に比較して逃し流量が少な
く（多く）圧力降下（上昇）が少なくなるから、
第４図において実線Ｃで示すように圧力をほぼ一
定に保持することができる。
４の内周面に内接させるとともに、窓２６を弁座
２２に近い部分ほど周方向に幅Ｗが狭くなるよう
に形成し、弁体３０とで形成される開口部により
逃し流量を調節可能としたので、弁体３０の変位
に対する窓２６の開口面積の変化割合が従来品よ
り大きくなる。したがつて、主流路２５における
流量が増大（減少）して圧力が減少（増大）し始
めたとき、上記従来例に比較して逃し流量が少な
く（多く）圧力降下（上昇）が少なくなるから、
第４図において実線Ｃで示すように圧力をほぼ一
定に保持することができる。
また、弁体３０が筒状支持部２１の周壁３４と
摺接するようにしたので弁体３０と筒状支持部２
１の周壁３４の間隙を流体が流れることがなく逃
し流量を窓２６の開口面積で制御できるばかりで
なく、上記従来例におけるように主流路６を横切
つて弁棒１１を延長したり、弁箱１に案内部材１
０を設けたりする必要がないから、構造がより簡
単で製作が容易になるとともに、主流路における
流体の流動抵抗が減少するなどの効果もある。
摺接するようにしたので弁体３０と筒状支持部２
１の周壁３４の間隙を流体が流れることがなく逃
し流量を窓２６の開口面積で制御できるばかりで
なく、上記従来例におけるように主流路６を横切
つて弁棒１１を延長したり、弁箱１に案内部材１
０を設けたりする必要がないから、構造がより簡
単で製作が容易になるとともに、主流路における
流体の流動抵抗が減少するなどの効果もある。
なお、本考案は上記実施例のみに限定されるも
のではなく、その要旨とするところの範囲内で
種々の変更ないし応用が可能である。
のではなく、その要旨とするところの範囲内で
種々の変更ないし応用が可能である。
以上説明したように本考案によれば、流量の変
動に拘らず圧力をほぼ一定に保つことができ、定
圧特性が向上する。
動に拘らず圧力をほぼ一定に保つことができ、定
圧特性が向上する。
第１図は、従来例を示す断面図、第２図は本考
案の一実施例を示す断面図、第３図は同例の要部
を示す側面図、第４図は流量−圧力特性を比較し
て示す線図である。 ２０……弁箱、２２……弁座、２３……弁孔、
２４……弁室、２５……主流路、２６……窓、２
７……バイパス流路、３０……弁体、３１……ダ
イアフラム、３２……圧縮コイルばね、３３……
制御圧力室、３４……周壁。
案の一実施例を示す断面図、第３図は同例の要部
を示す側面図、第４図は流量−圧力特性を比較し
て示す線図である。 ２０……弁箱、２２……弁座、２３……弁孔、
２４……弁室、２５……主流路、２６……窓、２
７……バイパス流路、３０……弁体、３１……ダ
イアフラム、３２……圧縮コイルばね、３３……
制御圧力室、３４……周壁。
Claims (1)
- 弁箱内に設けられた筒状支持部の端部に開設さ
れた弁孔を介して主流路に連通されるとともに上
記筒状支持部の周壁に開設された窓を介してバイ
パス流路に連通される弁室と、この弁室に内挿さ
れて上記弁孔を開閉する弁体とを有し、上記主流
路の圧力に応じて上記弁体を作動させて弁孔を開
閉制御することにより上記主流路から上記弁室を
介してバイパス流路への逃し流量を調整する逃し
弁において、上記弁体の外周を上記筒状支持部の
内周面に摺動自在に嵌挿し、かつ上記窓の周方向
開口幅を上記弁孔側に近い端部ほど狭く形成し、
上記弁体の軸方向移動量により上記窓の開口量を
制御することを特徴とする逃し弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11279383U JPS6021074U (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 逃し弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11279383U JPS6021074U (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 逃し弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6021074U JPS6021074U (ja) | 1985-02-13 |
| JPS6224143Y2 true JPS6224143Y2 (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=30261348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11279383U Granted JPS6021074U (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 逃し弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021074U (ja) |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP11279383U patent/JPS6021074U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6021074U (ja) | 1985-02-13 |
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