JPS62241932A - 抗菌ならびに防カビ機能を有する高分子発泡体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は抗菌ならびに防カビ機能を有する高分子発泡体
及びその製造方法に関する。ざらに詳しくは本発明は殺
菌作用を有する金属を保持したゼオライト即ち無機系の
抗菌性ビオライ］〜を含有してなることを特徴とする抗
菌ならびに防カビ機能を有する高分子発泡体及びその￥
Ａ造六方法関するものである。

［従来の技術及びその問題点］ 一般に高分子体（プラスチック類）は真菌（カビ）や細
菌のような微生物に対し工高い抵抗性を有する材料と信
じられてきたが、これは今や伝説に過ぎない。現在まで
に各種のプラスチック類の微生物による被害の実例が各
方面から数多く報告されている。これがため特定のプラ
スチックの用途ではこれの防カビ処理が仕様に入って来
ている現状である。プラスチックには可塑剤、安定剤、
充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、着色剤、改
質材、配合材等が添加されている。またプラスチックの
成形加工の段階では滑剤、酸化防止剤、展延剤、離型剤
等の助剤や添加剤等が必要に応じて使用される。上記に
もとづいて、多くのプラスチック成形体はそれの形状を
問わず微生物による攻撃を受けて劣化しやすい状態にあ
る。本発明者は市販のウレタンフオームやポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレンその他の発泡体について、ＡＳＴＭＧ
−２１の方法により、これらのカビ抵抗性試験やその伯
の抗菌力試験を実施したところ、いずれの市販の発泡体
も力とや一般細菌に対する抵抗性が極めて少ないことを
見出した。これがため、高分子発泡体に対してカビ類の
発育を極力防止すると共に一般細菌に対する抗菌力を付
与すべく高分子発泡体に適した抗菌剤について鋭意検討
を加えた。

その結果無機系の抗菌性ゼオライトを含有してなる高分
子発泡体は公知の有機系の抗菌剤を含むそれに比較して
、多くの特徴があり、防カビ能も後者に比べてより優れ
ていることを見出した。ざらに上記の抗菌性ゼオライト
を含有してなる高分子発泡体は真菌（カビ類）のみなら
ず、一般の細菌についても抗菌力が市販の有機系抗菌剤
より大きく、かつ長時間にわたり、抗菌効果が安定に持
続されることを見出して本発明に到達した。

［発明の構成］ 本発明は、殺菌作用を有する金属を保持したゼオライト
を含有してなる抗菌ならびに防カビ能を有する高分子発
泡体とそれの製造方法よりなっている。本発明で高分子
発泡体として使用される好適な高分子体は、ポリエチレ
ン（ＰＥ）、ポリスチレン（Ｐｓｉ、ポリプロピレン（
ＰＰ）　、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）　
、ポリ塩化ビニル（ＰＣＶ）　、アクリロニトリル−ブ
タジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、アクリル樹脂
、ポリウレタン樹脂（ＰＵＲ）　、エリア樹脂（ＵＦ）
、エポキシ樹脂（ＥＰ）　、フェノール樹脂（ＰＦ）　
、ナイロン、ポリビニルアルコール、ビスコースまたは
ゴムである。これらの発泡用素材中には可塑剤、安定剤
、充填剤、酸化防止剤、滑剤、着色剤、改質材等が添加
されていても勿論使用上に差し支えない。上記の各種の
素材特性を考慮して、発泡条件を選択して、殺菌作用を
有する金属を保持したゼオライト（以下、抗菌性ゼオラ
イトということがおる）と高分子体の混合物の発泡を実
施すれば本発明の抗菌機能を有する発泡体が得られる。

本発明の高分子発泡体中に占める抗菌性ゼオライトの含
有量は少なくとも０．０３重量％（無水基準）であるこ
とが、好ましい抗菌なびに防カビ効果を発揮する上に望
ましいことである。具体的に本発明の発泡体中に占める
抗菌性ゼオライトの含有量は発泡体の種類により支配さ
れるが、通常０．０１〜１０重量％が望ましい範囲でお
り、最も好ましい範囲は０．０３〜７重層％である。

即ち後者の上限値より小さい範囲内の抗菌性ゼオライト
の含有量では、それの発泡体内への分散が良好に行われ
た場合に、多孔質発泡体自身の物性、強度等に悪影響を
与えて劣化をきたすこともなく、且つそれの抗菌・防カ
ビ機能も充分に持続される。

本発明で抗菌性金属の保持母体に適したゼオライトとし
てはそれのイオン交換容量が１　　ｍｅＱ／ｇ（無水基
Ｑ−）以上で且つ比表面積の大きい多孔質なものが好ま
しく、例えば合成品としてはＡ型、Ｘ型、またはＹ型ゼ
オライト、合成モルデナイト等が使用好適なぜオライド
として例示され、一方、天然品としてはモルデナイト、
クリノプチロライト、チャバ１ナイト等が好適なぜオラ
イドとして例示される。前記のゼオライトは高分子発泡
体に含有されるので、出来るだけそれの粒子径の小さな
粉状品が適しており、本発明では平均粒子径（（）ａｖ
）　１５μｍ以下の活性化ぜオライド粉末が発泡体への
均一分散に好適である。上記の粉末は出来るだけ２次凝
集の少ないものがより好ましい。

次に本発明で使用される前述のゼオライトの陽イオン交
換量１は大きいものが望まれるが少なくとも上記の値が
１　　ｍｅＱ／び（無水基準）以上であってイオン交換
速度の大きいものが望まれる。かかる特性を有するぜオ
ライドを使用することにより抗菌性金属イオンの単独ま
たは複数以上の保持量をイオン交換法により任意に調節
して、所定の性能を有する抗菌ゼオライトを調製するこ
とが容易に可能である。

本発明に於て殺菌作用を有する金属たとえば銀（１価）
、銅（１または２価）、亜鉛（２価）、錫（２または４
価）の金属群より選ばれた１種または２種以上の金属を
イオン状態で保持しているゼオライトが前述の各種の多
孔性発泡体に均一な分散状態で含有されており、これが
ために抗菌ならびに防カビ機能が、成形体全般にわたっ
て強力に発揮される。本発明で使用されるゼオライト中
において殺菌作用を有する金属の総量即ち抗菌性ゼオラ
イト中の抗菌金属の総量は、一般的に言って、０．００
５重研丸く無水基準）から飽和量（飽和量とは使用する
ゼオライトのイオン交換容量の飽和値）の範囲のものが
望ましい。上記範囲の抗菌性ゼオライトを含む本発明の
各種の発泡体は、後述の実施例にも記載されている如く
、一般細菌や真菌（カビ類）に対して充分な抗菌効果を
発揮することが、抗菌力の評価試験により確認された。

ざらに本発明の多孔質発泡体よりの抗菌金属イオンの溶
出や離脱は実施例に見られるように、極めて僅少でおり
、また発泡体自身の毒性もなく、後述のような各種の用
途が広汎の分野に亘って期待される。

本発明の抗菌ならびに防カビ機能を有する高分子発泡体
の製造方法の要旨は下記の如くである。

陽イオン交換量が１　　ｍｅｑ／ｇ　（無水基準）以上
の多孔質ゼオライトに殺菌作用を有する金属として銀（
１価）、銅（１または２価）、亜鉛（２価）、錫（２ま
たは４価）の金属群より選ばれた１種または２種以上の
金属をイオン状態で保持させてから、これを加熱活性化
してそれの水分を５重量％以下とし、かつそれのＤａＶ
（平均粒子径）を１５μ瓦以下に調製して得たゼオライ
ト活性化微粉末と高分子体を、抗菌性ゼオライトの含有
量が混合物中少なくとも０．０３重量％（無水基準）に
なるような量比で混合し、次いで得られた混合物を加熱
処理して均一な混合物とした後、これを発泡せしめるこ
とを含む抗菌ならびに防カビ能を有する高分子発泡体を
製造する方法を本発明は提供するものである。ここで、
抗菌性ゼオライト微粉末と少量の高分子体を加熱下に混
合して、予めゼオライト／高分子体のマスターバッチを
作り、次にこれを残りの高分子体と混合加熱する二段階
法を行うことも、本発明の一態様として可能でおる。本
発明の成形体の製造に際して使用する抗菌性ゼオライト
は、予め加熱活性化して含水率を５重量％以下にするこ
とが好ましい。含水率が上記の値より多い場合は昇温に
ともない多量の水分にもとづく気泡の発生等により発泡
体に亀裂や割れ、穴、変色等が生じたりして欠陥品が作
られるのでこれを防止するために含水率を５重量％以下
にすることが好ましいことである。加熱は電気炉を使用
して、使用する抗菌性ゼオライトの種類により異なるが
、通常の場合２５０°〜５００　’Ｃ（空気雰囲気）の
加熱または減圧加熱（１５０’〜３５０°Ｃ）を実施す
ることにより、容易に水分を上記の値以下に低下させる
ことが可能で必る。加熱活性化された抗菌ゼオライト粉
末は発泡用素材と混合される前に予めそれの［）ａｙが
１５μｍ以下になるように調製され発泡体中の２次凝集
を極力防止して分散を良好ならしめる必要がある。これ
は調製された抗菌性ゼオライトを解砕するか、または粉
砕することにより容易に達成される。かかる調製された
抗菌性ＬＡライ］・または前記の如く調整されたゼオラ
イトの活性化微粉末、少なくとも０．０３重量％（無水
基ｒ（ｕ　）を予め高分子素材と加熱下に混和して得ら
れた抗菌ゼオライト−高分子含有体は、粉末、粒子、シ
ート、ビーズ、またはペレッ［−等の形状の各種の発泡
用素材と加温下で処理されて均質化され、各種の形状に
発泡される。上記の発泡用の高分子素材中には、既述の
ように助剤、添加材、改質剤、着色剤等が含まれていて
も勿論差し支えない。

本発明の抗菌機能を有する発泡体を調製するに際して、
炭酸ガス等の不活性気体を用いて発泡させる機械的発泡
法、熱分解や化学反応によりガスを発生させる有機また
は無機系の発泡剤又はブタン、ペンタン、フロンガス等
の使用にもとづく常圧、プレス、押出および射出法によ
る発泡方法、溶剤気散法による発泡法、高分子体の重合
や縮合過程で発生する気体を利用して発泡させる方法、
焼結発泡法等が使用可能である。これらの発泡方法は使
用する発泡用の高分子体の物性その他を考慮して選択す
ればよい。

上述した如き高分子体と抗菌性ゼオライトを使用して、
本発明の方法により、抗菌ならびに防カビ機能を有する
各種の多孔質高分子発泡体が得られる。例えば抗菌能を
有するウレタンフオーム、ＰＰ、ＰＥ、ＰＳ、ＡＢＳ、
ＰＶＣ，ＥＰ。

ＰＶＡ等の各種フオームが容易に得られるので、抗菌を
必要とする化粧用小物、食品、建築材料、工業用材料等
の分野で本発明の抗菌能を有する高分子発泡体の床几な
用途が期待される。例えば抗菌能を有するクッション材
、吸音剤、保温剤、魚類の収納容器や各種のバッキング
材などが例示される。

本発明の抗菌ならびに防カビ機能を有する高分子発泡体
の主な特徴や利点を要約すれば下記の如くでおる。

（ａ）　　無機系の抗菌性ゼオライト含有成形体である
のでこれの変質や性能低下が全く起らない。

（ｂ）　　抗菌性ぜオライドの発泡体よりの溶出や揮発
にもとづく損失は無視しうる程小さい。

（Ｃ）　　本発明の高分子発泡体は一般細菌やカビ類に
対して優れた抗菌効果を発揮し、しかも抗菌効果が長期
間に亘って持続される利点。

（ｄ）　　本発明の抗菌発泡体の毒性は極めて少なく殆
んど無害である。

（ｅ）　　高分子発泡体自身への抗菌力の付与ばかりで
なく、これと接触する雰囲気（気相、液相）の抗菌や殺
菌にも効果がある。

（ｆ’）　　所定の抗菌効果をあげるために高分子発泡
体中の抗菌ゼオライトの使用量は受樋ですむ。

（ｇ）本ゼオライト系抗菌剤は熱的に安定であり、加熱
下にこれを高分子発泡体へ分散させても本発明の使用範
囲の量では発泡体の劣化や抗菌力の低下を全く起さない
。

（ｈ）　　本発明の抗菌発泡体の抗菌力の経時変化は僅
少である。

次に本発明の実施の態様を実施例により説明するが、本
発明は本実施例に限定されるものではない。本発明の実
施例に示されたカビ抵抗性評価試験はＡＳＴＭ　　Ｇ−
２１の試験法に準拠して行われた。培地の組成としては
ＫＨ２ＰＯ４Ｃ０，７’ｉ　）、Ｋ２　ＨＰＯ４（０，
７’；ｉ　）　、Ｍｇ３０４・７Ｈ２０（０，７ｇ＞　
、ＮＨ４ＮＯ３（’１．０ｇ）　、Ｎａ　Ｃ，ｌ！（０
，００５９＞　、Ｆｅ　５ｏ４−７　Ｈ２０（０，００
２ｇ）、Ｚｎ　８０４−７Ｈ２ｏ（０，００２ｇ＞　、
Ｍｎ　ＳＯ４−７Ｈ２０（０，００１ｙ　＞　、寒天（
１５ｙ＞、および純水１０００ｄよりなる培地を使用し
た。試験菌としてはＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　　ｎｉｇ
ｃｒ　　（ＡＴＣＣ９６４２）、　　Ｐｅｎｉｃｉｌｌ
ｉｕｍｆｕｎｉｃｕｌｏｓｕｍ　（ＡＴＣＣ９６４４）
　、　Ｃｈａｅｔｏｍｉｕｍｇｌｏｂｏｓｕｍ　（ＡＴ
ＣＣ６２０５）、　Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ　、　　Ｔ
−１（八ＴＣＣ９６４５）　、および＾ｕｒｅｏｂａｓ
ｉｄｉｕｍ　ｐｕｌｌｕｌａｎｓ（ＡＴＣＣ９３４８）
の５種を用い、これらの菌を混合接種した。培養は相対
湿度（Ｒ，Ｈ，）８５〜９５％で３０日間実施して試験
結果の評価を下記の５段階に別けて行った。

０　　　　閑の発育が全くない １　　　　わずかな発育（１０％以下）２　　少し発育
（１０〜３０％） ３　　　　中間的な発育（３０〜６０％）さらに抗菌力
の評価に関連して、細菌ならびに真菌の死滅率の測定が
本発明の発泡体を用いて実施されたがこれは下記の方法
によった。

ｉ〉使用菌株 八ｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒ　ＩＦＯ４４０７
（黒麹カビ）Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅ
ｕｓ　ＩＦＯ１２７３２（黄色ブドウ球菌） ｉｉ）胞子懸濁液の調製 黒麹カビは前培養培地に十分胞子を形成させた後、胞子
を０．００５％ジオクチルスルホンこはく酸ナトリウム
溶液に懸濁し、滅菌生理食塩水で約１０”　／ｄになる
ように希釈し、これを胞子懸濁液とした。

１ｉｉ）菌液の調製 黄色ブドウ球菌は普通ブイヨン培地で３５℃、１夜前培
養後、滅菌生理食塩水で適宜希釈し、これを接種菌液と
した。

ｉＶ）試験操作 （ａ）　　黒麹カビ：試験片に胞子懸濁液を表面が充分
に濡れるまでスプレーした。スプレー直後の試験片、お
よび密封して３０℃４８時間保存後の試験片を２０−の
Ｔｗｅｅｎ　８０加減菌生理食塩水で抽出し、この抽出
液中のカビ数をサブロー寒天培地を用いて２５℃、７日
間培養後測定し、試験片１枚当りのカビ数を算出した。

（ｂ）　　黄色ブドウ球菌：試験片を滅菌生理食塩水４
０ｍｅの入った三角フラスコに入れ、これに接種菌液を
１ｄ当り１０４になるように加えた。

この三角フラスコを３０℃で振とうして、接種直後およ
び４８時間後の生菌数を５ＣＤＬＰ寒天培地を用いて３
５℃、２日間培養後、測定した。

実施例　１ 実施例１は本発明の抗菌ならびに防カビ機能を有する発
泡ポリエチレン（ＰＥ）の作成及びこれの抗菌力に関す
る。抗菌性ゼオライトの活性化粉末（Ｄａｖ＝　２．７
．ｃｚｍ；　　３２０℃加熱活性化：Ｎａ　ＡｇＣｕ　
Ｚ型（Ｚ＝Ａ型ゼオライト母体、Ａ（＋　＝　４．９０
％：　Ｃｕ　＝　７．８５％二町０＝３．１９％）〕と
ＬＤＰＥ　（宇部興産の商品名Ｊ３５１９、ＭＩ＝３５
、密度＝　０．９１９）を２３０℃以下で加熱混合して
マスターバッチＮａ　Ａ（］　ＣＩ　Ｚ−ＬＤＰＥ成形
体くペレット）を作った。上記のマスターバッチとＬＤ
ＰＥの一定量を配合して押出発泡機内に入れ温度を２１
０℃付近にて溶融混合し、その中に発泡用ガスとしてブ
タンを入れながらノズルより押出し第１図に示したよう
’ｊＮａＡｇＣｕＺ約１％を含有するＬＤＰＥ網状の発
泡体を作成した。この網状発泡体を切断して約８０Ｘ５
０ｇ＋＋の試験片とし、既述の方法によって、抗菌力の
評価試験を実施した。第１表は前記形状のＰＥＮ−４試
験片（Ｎａ　ＡＣｌ　ＣＤ　Ｚ型抗菌剤含有体：八ｇ＝
　０．０４３５％；　ＣＯ＝　０．１０４％〉の、典型
的な細菌としての５ｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕ
ｒｅｕｓに対する抗菌効果を試験した結果を示したもの
である。検液中の細菌数は、ＰＥＮ−４に於ては、４８
時間経過時点で４個／ｄのみでほぼＯに到達しており、
一方、ＰＥＮ−４と同じ形状のＰＥＮ−ＢＬ　（空試験
：ＰＥネット約８０Ｘ　ｓｏ＃　；抗菌性ぜオライド無
添加）では菌数の減少は僅少で４８時間の経過時点では
３．８ｘｌＯ３＠で必った。両試験の比較より本発明の
抗菌ネットの細菌に対する優れた効果は明白である。

第１表　検液１ｄ中の５ｔａｐｈｙ＋ｏｃｏｃｃｕｓ　
ａｕｒｅｕｓ（黄色ブドウ球菌）の数 ０時間　　　　４８時間 ＰＥＮ−ＢＬ　　　４．２Ｘ１０　　　３．８Ｘ１０３
＊　ＡＱ　＝　０．０４３５％；　Ｃｕ　＝　０．１０
４％；抗菌ゼオライト：ＮａＡｇＣｕＺ型 次に第２表は、実施例１で得られたＰＥネットにおける
抗菌性金属の溶出量の経時変化を示したものでおる。溶
出試験に際しては、実施例１で１ｑられたネットを切断
してほぼ５０Ｘ　１２５ｍの大きさに試験片を調製した
（試験片の重量約０．５９）。

上記試験片に、水道水（Ｃａ　２＋＝　３．ｔｐｐｍ　
；　Ｍｇ＝　３．６ｐｐｆｎ　；　Ｃ，ｌｌ　＝４ｐｐ
ｍ　；　ｐｔｌ＝　７．０３）を試験片（ＰＥＮ−１＞
１ｙ／）　（水通水）になるように加えた。次に前記の
混合液を時々撹拌し１０００時間に亘って水相への溶出
金属の経時変化を測定して第２表記載の結果を得た。表
示した如く抗菌性金属である銅および銀の溶出量は０〜
１０００時間の経過″Ｃ−は何れも１０ｐｐｂ以下の微
量である。かかる溶出量は全く無害であり、好ましい値
である。

第２表　発泡ポリエチレンネットよりの抗菌性金属の溶
出 試験片：　５０ｘ　１２５Ｉｎ！！ＩＰ　Ｅネット（Ａ
Ｏ＝　０．０４３５％；　ＣＩＪ　−０，１０４％）試
験片　抗菌性金属　　　経過時間（時間）の番号　　（
ｐｐｂ）　　　１０　　１００　５００　１００ＯＰＥ
Ｎ−１銅　　　　　２．８　　３．１　　４．０　　９
．５銀　　　　０．５　　０．７　　１．３　　３．２
水溶液相のｐＨ約７、Ｏ；抗菌性ゼオライト二Ｎａ　Ａ
！ＩＩ　ＣＯＺ型 実施例２ 実施例２は本発明の抗菌ならびに防カビ機能を有する高
分子発泡体例として発泡ウレタンについて述べたもので
ある。本例ではウレタン（ＰｔＪＲ）としてはエーテル
型およびエステル型の両方を使用してＮａ　ＡｇＺｎ　
Ｚ型の抗菌性ゼオライト０．１〜５％含有の発泡体を作
った。抗菌性ゼオライトとしてはＮａ　Ａ（ＩＩ　Ｚｎ
　Ｚ型の活性化粉末（３３０℃加熱活性化：　Ｄａｖ−
２，ｌμＴｒｔ：　Ｈ２０＝　２．６％）を使用して、
これとＰＵＲ索材の混合物を発泡させてＰＵＲのエーテ
ル型およびエステル型の発泡体を作った。

ｑ％７たＰＵＲ発泡体（フオーム）をｓｏｘｓｏｇの形
状に切断し、既述のＡＳＴＭ　　Ｇ−２１の試験法に従
って、５種のカビの混合接種を行ってカビ抵抗性試験を
実施した。結果は第３表に記載されている。ＰＵＲフｔ
−ム（エーテル型）の試験片Ｕ−２８、２９及び３０　
（ＡＤ　＝　０．０１１〜０．１１８％；ｚｎ＝０．０
０６２〜ｏ、　０６５％）に於てはカビの発育は全く認
められず評価はＯの好ましい値が得られた。

Ｕ−ＢＬ−１６よびＵ−ＢＬ−２は何れも比較例である
（空試験）。前者は形状５０×５０＃のＰＵＲプレート
（エーテル型）であり、後者は５０Ｘ５０ＷＩＩ！１形
状のＰＵＲ発泡体くフオーム）でおって、何れの試験片
にも抗菌性ゼオライｌへは添加されていない。これらの
カビ抵抗性評価はそれぞれ３および２であり、かなりの
カビが発育することが確認された。本発明に従うＰＵＲ
フオーム（エステル型）のカビ抵抗性試験では、Ｕ−３
５及び３６（Ａ（Ｊ＝０．０１１〜０．０２４％；　７
−ｎ　＝　０．０７８〜０．１３０％）の試験片で見ら
れる如く、評価記号はＯであり、力どの発育は全く認め
られず、一方、Ｕ−３１の試験片（Ａｇ＝　０．００２
％；　Ｚｎ　＝　０．０４０％）ではカビの発育が僅か
に認められた。第３表記載の本発明の抗菌能を有するＰ
ＵＲ発泡体（エーテル型およびエステル型）と比較例の
比較より、本発明の発泡体はカビ抵抗性が極めて大きい
ことは明白である。

第３表　【フレタン成形体のカビ抵抗試験試験片ニブレ
ートおよびフＡ−−ム（５０ｘ５０ｍ＞（エーテル型） ＣＩ−ＢＬ−２無　添　加　　　　　　　　フオーム　
　２次に一般細菌に対する本発明の発泡体の抗菌力試験
の一例を第４表に示した。既述の方法により、一定時間
経過時の検液１ｒＩＩＩｌ当りのＥＳＣｈｅｒｉＣｈｉ
ａｃｏｌｉの数を測定し、これより前記の細菌の死滅率
を算出した。試験片Ｕ−２８およびＵ−２９（ＰＵＲフ
オーム；エーテル型）ではＥＳＣｈｅｒｉＣｈｉａ　ｃ
ｏｌｉの死滅率は２４および４８時間経過時点は何れも
１００％であり、また試験片Ｕ−３５（ＰＵＲフオーム
；エステル型）でも全く同様な好ましい結果が得られた
。さらに試験片Ｕ−３５を用いて、既述の方法により、
一定時間経過時の検液１ｄ当りのＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕ
ｓ　ｎｉｇｅｒの数の測定が行われ、２４時間経過時に
それは著しく減少することが確認された。

本発明の発泡体はカビ抵抗性が大きいのみならず、一般
細菌についても抗菌力が強いことが第３及び４表より明
白でおる。

第４表　　死滅率の測定 試料の番号Ｅｓｃｈｅｒ　１ｃｈｌａ　ｃｏｌ　！に対
する死滅率（￥、）Ｕ　−２８１００ ＬＪ　−２９１００ Ｕ　−３５１００

【図面の簡単な説明】

図は実施例１で作った本発明のＰＥ発泡体（ネット）の
形状を示したものである。 出　願　人　品川燃料株式会社 鐘紡株式会社 九三製紙株式会社 株式会社　萩原技研 手続補正基 昭和６１年６月２２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）殺菌作用を有する金属を保持したゼオライトを含有
   してなる抗菌ならびに防カビ機能を有する高分子発泡体
   。 ２）殺菌作用を有する金属を保持したゼオライトの含有
   量が少なくとも０．０３重量％（無水基準）である特許
   請求の範囲第１項記載の抗菌ならびに防カビ機能を有す
   る高分子発泡体。 ３）殺菌作用を有する金属として銀、銅、亜鉛及び錫よ
   り成る群より選ばれた１種または２種以上の金属をイオ
   ン状態で保持しているゼオライトを含有してなる特許請
   求の範囲第１項または第２項記載の抗菌ならびに防カビ
   機能を有する高分子発泡体。 ４）ゼオライト中における殺菌作用を有する金属の総量
   が０．００５重量％（無水基準）から飽和量の範囲にあ
   る特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか一つに
   記載の高分子発泡体。 ５）ゼオライトが１ｍｅｑ／ｇ（無水基準）以上のイオ
   ン交換容量を持つ天然または合成ゼオライトである特許
   請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか一つに記載の
   抗菌ならびに防カビ機能を有する高分子発泡体。 ６）ゼオライトが平均粒子径１５μｍ以下のゼオライト
   の活性化粉末である特許請求の範囲第１項ないし第５項
   のいずれか一つに記載の抗菌ならびに防カビ機能を有す
   る高分子発泡体。 ７）高分子体がポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロ
   ピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル
   、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、アク
   リル樹脂、ポリウレタン、エリア樹脂、エポキシ樹脂、
   フェノール樹脂、ナイロン、ポリビニルアルコール、ビ
   スコースまたはゴムである特許請求の範囲第１項ないし
   第６項のいずれか一つに記載の高分子発泡体。 ８）イオン交換容量が１ｍｅｑ／ｇ（無水基準）以上の
   ゼオライトに殺菌性を有する金属を保持させてからこれ
   を加熱活性化して含有水分を５重量％以下とし、かつそ
   の平均粒子径を１５μｍ以下に調整して得たゼオライト
   活性化微粉末と高分子体とを、上記ゼオライトの含有量
   が混合物中少なくとも０．０３重量％（無水基準）にな
   るような量比で混合し、次いで得られた混合物を加熱処
   理して均一な混合物とした後、これを発泡せしめること
   を含む、抗菌ならびに防カビ機能を有する高分子発泡体
   を製造する方法。 ９）高分子体がポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロ
   ピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニ
   ル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ア
   クリル樹脂、ポリウレタン、エリア樹脂、エポキシ樹脂
   、フェノール樹脂、ナイロン、ポリビニルアルコール、
   ビスコースまたはゴムである特許請求の範囲第８項記載
   の方法。