JPS62242526A - 紙容器注出口のシ−ル方法 - Google Patents
紙容器注出口のシ−ル方法Info
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- JPS62242526A JPS62242526A JP61085018A JP8501886A JPS62242526A JP S62242526 A JPS62242526 A JP S62242526A JP 61085018 A JP61085018 A JP 61085018A JP 8501886 A JP8501886 A JP 8501886A JP S62242526 A JPS62242526 A JP S62242526A
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- B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Cartons (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、牛乳、ジュース、酒、その他の清涼飲料等の
内容物を収容する紙容器に、注出口を取付はシールする
方法に関する。
内容物を収容する紙容器に、注出口を取付はシールする
方法に関する。
飲料用液の容器として、従来の瓶に取って代わりつつあ
る紙容器は、その素材′としてカートンから一貫して紙
容器を組み立てて、これに内容物を充填密封して製品と
することにより、生産コストの低減を図ることができる
と共に、使用後において容器を押し潰して簡単に廃棄処
分することができるという点で近年普及してきたもので
ある。更に、この紙容器の使用に当たって内容物注出の
便を図るとともに開封後の密封性を向上させるために、
紙容器頭部壁面に注出口を取付けることが盛んに行われ
ている。
る紙容器は、その素材′としてカートンから一貫して紙
容器を組み立てて、これに内容物を充填密封して製品と
することにより、生産コストの低減を図ることができる
と共に、使用後において容器を押し潰して簡単に廃棄処
分することができるという点で近年普及してきたもので
ある。更に、この紙容器の使用に当たって内容物注出の
便を図るとともに開封後の密封性を向上させるために、
紙容器頭部壁面に注出口を取付けることが盛んに行われ
ている。
第4図は製造された一般的な紙容器を示す、紙容器1の
頭部には一対の傾斜面が形成され、該傾斜面の一側には
第5図に示すような注出口部2Aと円形のっぽ2 II
とを有する注出口2が取付けられている。このような注
出口2の取付けは、紙容器lを組み立てる途中において
、紙容器lに形成した穴に、壁面内部から注出[12の
注出口部2Aを突き出させ、紙容器壁面とつば部2Bと
を注出口部2Aを取り囲む環状に、且つ円形のっぽ部2
Bの外周に沿って、超音波シール等によリシールして行
っている。
頭部には一対の傾斜面が形成され、該傾斜面の一側には
第5図に示すような注出口部2Aと円形のっぽ2 II
とを有する注出口2が取付けられている。このような注
出口2の取付けは、紙容器lを組み立てる途中において
、紙容器lに形成した穴に、壁面内部から注出[12の
注出口部2Aを突き出させ、紙容器壁面とつば部2Bと
を注出口部2Aを取り囲む環状に、且つ円形のっぽ部2
Bの外周に沿って、超音波シール等によリシールして行
っている。
最近2本出願人は注出口2として、開封口形状が特殊な
形状をしており、従って、注出口2を紙容器1に対して
所定の方向に取付ける必要のあるものを開発した。この
ような取付方向を規制すべき注出口に対しては、第5図
に示す円形のっぽ部を備えた注出口では取付けが困難で
あり、第6図に示すように、つば部として直線状のガイ
ド縁2Cを備えた非円形のっぽ部2Dを採用した。とこ
ろが、このつば部2Dを紙容器lに取付けるに際して、
従来と同様に注出口2Aを取り囲む環状にシールを行っ
たところ9次の問題点が生ずることが判明した。即ち、
注出口付の紙容器に内容物を無菌充填する場合、無菌チ
ャンバー内で紙容器及び注出口に殺菌液を噴霧する等に
より殺菌処理するが、注出口2のつば部2Dの環状のシ
ール部(第6図にハンチングで示す)2Eの外側に非シ
ール部2Fが存在し。
形状をしており、従って、注出口2を紙容器1に対して
所定の方向に取付ける必要のあるものを開発した。この
ような取付方向を規制すべき注出口に対しては、第5図
に示す円形のっぽ部を備えた注出口では取付けが困難で
あり、第6図に示すように、つば部として直線状のガイ
ド縁2Cを備えた非円形のっぽ部2Dを採用した。とこ
ろが、このつば部2Dを紙容器lに取付けるに際して、
従来と同様に注出口2Aを取り囲む環状にシールを行っ
たところ9次の問題点が生ずることが判明した。即ち、
注出口付の紙容器に内容物を無菌充填する場合、無菌チ
ャンバー内で紙容器及び注出口に殺菌液を噴霧する等に
より殺菌処理するが、注出口2のつば部2Dの環状のシ
ール部(第6図にハンチングで示す)2Eの外側に非シ
ール部2Fが存在し。
この部分のっぽ部と紙容器壁面との間には容器内に通し
る微小な隙間が存在するため、この隙間に殺菌液が十分
大ることができず、殺菌不良となるとか、この部分に入
った殺菌液が乾燥操作を行っても十分乾燥せずそのまま
残留し、内容物充填後、内容物内に流出してし、まう等
の問題点を生じていた。
る微小な隙間が存在するため、この隙間に殺菌液が十分
大ることができず、殺菌不良となるとか、この部分に入
った殺菌液が乾燥操作を行っても十分乾燥せずそのまま
残留し、内容物充填後、内容物内に流出してし、まう等
の問題点を生じていた。
本発明は、第6図に示すような新たな注出口を使用する
際の問題点に鑑みて為されたもので、第6図に示すよう
な、非円形部を備えたつば部を有する注出口を紙容器に
取付けた場合においても、殺菌を確実に行うことが可能
で、且つ充填物に殺菌液が混入するというlラブルを生
じない注出口のシール方法を提供することを目的とする
。
際の問題点に鑑みて為されたもので、第6図に示すよう
な、非円形部を備えたつば部を有する注出口を紙容器に
取付けた場合においても、殺菌を確実に行うことが可能
で、且つ充填物に殺菌液が混入するというlラブルを生
じない注出口のシール方法を提供することを目的とする
。
上記目的を達成する本発明は、注出口部と一部に非円形
外周を有するつば部とを有する注出口の前記つば部を、
紙容器の壁面に押しつけ、前記注出口部を取り囲む環状
に、前記つば部と紙容器とをシールし、且つ前記つば部
の外周に沿ってつば部と紙容器とをシールすることを特
徴とする紙容、器注出口のシール方法を要旨とする。
外周を有するつば部とを有する注出口の前記つば部を、
紙容器の壁面に押しつけ、前記注出口部を取り囲む環状
に、前記つば部と紙容器とをシールし、且つ前記つば部
の外周に沿ってつば部と紙容器とをシールすることを特
徴とする紙容、器注出口のシール方法を要旨とする。
上記したように1本発明でば注出口部を取り囲む環状に
、つば部と紙容器の壁面とをシールするので1例え注出
口取付時に注出口の取付角度が所定の角度からずれてい
ても環状のシールは確実に行うことができ。
、つば部と紙容器の壁面とをシールするので1例え注出
口取付時に注出口の取付角度が所定の角度からずれてい
ても環状のシールは確実に行うことができ。
注出口部の周囲が確実に紙容器壁面にシールされ0紙容
器内外の密封が確実となる。更に、つば部の外周に沿っ
てもつば部と紙容器とをシールしているので、つば部と
紙容器の壁面との間に非シール部があって隙間が生じて
いても、その隙間がつば部の外周に沿うシールによって
閉じられ1紙容器内に通じることがないので、殺菌不良
が生じるとか、殺菌液が入りこんで残留し、充填後に流
出する等の問題点を引き起こすことがない。
器内外の密封が確実となる。更に、つば部の外周に沿っ
てもつば部と紙容器とをシールしているので、つば部と
紙容器の壁面との間に非シール部があって隙間が生じて
いても、その隙間がつば部の外周に沿うシールによって
閉じられ1紙容器内に通じることがないので、殺菌不良
が生じるとか、殺菌液が入りこんで残留し、充填後に流
出する等の問題点を引き起こすことがない。
以下1図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は紙容器の壁面に注出口を取付けてシールする状
態を示す断面図である。同図において、4は紙容器′を
構成する表面に樹脂層を有する壁板、5は樹脂製の注出
口である。この注出口5は第6図に示す注出口2と同様
な形状のものであり、注出口部5Aとつば部5Bとを有
し、注出口部5Aにはキャンプ5Cが取付けられている
。つば部5Bは第3図に示すように1片側が方形で反対
側が円形をなした非円形のものであり。
態を示す断面図である。同図において、4は紙容器′を
構成する表面に樹脂層を有する壁板、5は樹脂製の注出
口である。この注出口5は第6図に示す注出口2と同様
な形状のものであり、注出口部5Aとつば部5Bとを有
し、注出口部5Aにはキャンプ5Cが取付けられている
。つば部5Bは第3図に示すように1片側が方形で反対
側が円形をなした非円形のものであり。
その外周は直線部5a、5bと1円弧部5cとで構成さ
れている。第1図において、6はシール用の超音波ホー
ン、7はアンビルである。超音波ホーン6の端面は、第
2図に示すように、環状のシール面6Aとその外側に位
置する外周シール面6Bとを有しており、環状のシール
面6Aは注出口5の注出口部5Aを取り囲み、且つつば
部5Bの円弧部5Gと同一の外径を有し。
れている。第1図において、6はシール用の超音波ホー
ン、7はアンビルである。超音波ホーン6の端面は、第
2図に示すように、環状のシール面6Aとその外側に位
置する外周シール面6Bとを有しており、環状のシール
面6Aは注出口5の注出口部5Aを取り囲み、且つつば
部5Bの円弧部5Gと同一の外径を有し。
外周シール面6Bはっは部5Bの直線部5a、5bに沿
った形状を為している。なお、環状シール面6Aと外周
シール面6Bとの接点部分には微小な1例えば0.51
■程度の隙間8が形成されている。この隙間8は。
った形状を為している。なお、環状シール面6Aと外周
シール面6Bとの接点部分には微小な1例えば0.51
■程度の隙間8が形成されている。この隙間8は。
環状シール面6Aと外周シール面6Bとが一体化してい
ると加工上の制約からこの部分のシール面積が著しく増
加し、単位面積当りの発熱量が低下し他のシールに支障
を及ぼすために設けたものである。超音波ホーン6の内
部には、注出口5のキャップ5Cのための逃げが形成さ
れ、その内面はテーパー面9となっている。
ると加工上の制約からこの部分のシール面積が著しく増
加し、単位面積当りの発熱量が低下し他のシールに支障
を及ぼすために設けたものである。超音波ホーン6の内
部には、注出口5のキャップ5Cのための逃げが形成さ
れ、その内面はテーパー面9となっている。
このテーパー面9は注出口5のキャンプ5Cに案内され
て超音波ホーン6を注出口5に対して所定の位置に位置
決めするためのものである。
て超音波ホーン6を注出口5に対して所定の位置に位置
決めするためのものである。
次に、上記超音波ホーンを用いたシール方法を説明する
。紙容器の組み立て途中において、壁板4の穴に。
。紙容器の組み立て途中において、壁板4の穴に。
注出口5が第1図に示す状態に挿入される。この時。
注出口5のつば部5Bはその直線部5aを利用して。
常に一定方向を向いている。この状態で、つば部5Bの
下面をアンビル7で支持し、壁板4の上方から超音波ホ
ーン6を押し付け、注出口5のつば部5Bと壁板4とを
超音波シールする。このシール動作により、第3図にハ
ツチングで示すように、注出口部を取り囲む環状のシー
ル部lOとつば部5Bの方形部の外周に沿った外周シー
ル部11とが形成される。この際、超音波ホーン6のシ
ール面6A、6Bの間には、微小な隙間8が形成されて
いるが、隙間8は小さいので、壁板4とつば部5Bとを
超音波シールする際、この部分も溶融、シールされるこ
ととなり、従って、第3図に示す非シール部12はその
周囲を確実にシールされることとなる。かくして、注出
口5はそれを取り囲む環状シール部lO及び外周シール
部11により紙容器の壁板4にシールされるため1紙容
器内外の密封が確実に行われ、また、外周シール部11
が非シール部12を紙容器内とは遮断しているので、こ
の非シール部、12による殺菌液の残留や内容物へのl
り染、未殺菌部の発生が防止される。
下面をアンビル7で支持し、壁板4の上方から超音波ホ
ーン6を押し付け、注出口5のつば部5Bと壁板4とを
超音波シールする。このシール動作により、第3図にハ
ツチングで示すように、注出口部を取り囲む環状のシー
ル部lOとつば部5Bの方形部の外周に沿った外周シー
ル部11とが形成される。この際、超音波ホーン6のシ
ール面6A、6Bの間には、微小な隙間8が形成されて
いるが、隙間8は小さいので、壁板4とつば部5Bとを
超音波シールする際、この部分も溶融、シールされるこ
ととなり、従って、第3図に示す非シール部12はその
周囲を確実にシールされることとなる。かくして、注出
口5はそれを取り囲む環状シール部lO及び外周シール
部11により紙容器の壁板4にシールされるため1紙容
器内外の密封が確実に行われ、また、外周シール部11
が非シール部12を紙容器内とは遮断しているので、こ
の非シール部、12による殺菌液の残留や内容物へのl
り染、未殺菌部の発生が防止される。
ここで、注出口のを付、シール動作の際、注出口5のつ
ば部5Bの取付角度が若干狂うことがある。しかし、そ
の場合にも、[状のシール部lOは必ず形成されるので
、注出口の周囲は確実にシールされ1紙容器内外の漏れ
が確実に防止される。なお、注出口取付において、紙容
器内外の漏れを防止することが最も重要なことであるの
で、外周のシール部11の形成により。
ば部5Bの取付角度が若干狂うことがある。しかし、そ
の場合にも、[状のシール部lOは必ず形成されるので
、注出口の周囲は確実にシールされ1紙容器内外の漏れ
が確実に防止される。なお、注出口取付において、紙容
器内外の漏れを防止することが最も重要なことであるの
で、外周のシール部11の形成により。
注出口部5Aを取り囲む環状のシール部10の形成が支
障を受けることがないよう、外周のシール部11の形成
を環状のシール部10の形成よりも弱くすることが好ま
しい。
障を受けることがないよう、外周のシール部11の形成
を環状のシール部10の形成よりも弱くすることが好ま
しい。
以上の説明から明らかなように9本発明は注出口部と一
部に非円形外周を有するつば部とを有する注出口を紙容
器に取付けるに際し、前記注出口部を取り囲む環状に、
前記つば部と紙容器とをシールし、且つ前記つば部の外
周に沿ってつば部と紙容器とをシールすることを特徴と
するものであるので1例え注出口取付時に注出口の取付
角度が所定の角度からずれていても環状のシールは確実
に行うことができ、注出口部の周囲が確実に紙容器壁面
にシールされ、紙容器内外の密封が確実となり、更に、
つば部の外周に沿ってもつば部と紙容器とをシールして
いるので、つば部と紙容器の壁面との間に非シール部が
あって隙間が生じていても。
部に非円形外周を有するつば部とを有する注出口を紙容
器に取付けるに際し、前記注出口部を取り囲む環状に、
前記つば部と紙容器とをシールし、且つ前記つば部の外
周に沿ってつば部と紙容器とをシールすることを特徴と
するものであるので1例え注出口取付時に注出口の取付
角度が所定の角度からずれていても環状のシールは確実
に行うことができ、注出口部の周囲が確実に紙容器壁面
にシールされ、紙容器内外の密封が確実となり、更に、
つば部の外周に沿ってもつば部と紙容器とをシールして
いるので、つば部と紙容器の壁面との間に非シール部が
あって隙間が生じていても。
その隙間がつば部の外周に沿うシールによって閉じられ
3紙容器内に通じることがないので、殺菌不良が生じる
とか、殺菌液が入りこんで残留し、内容物充填後に内容
物内に混入して内容物を汚染するということがないとい
う効果を有する。
3紙容器内に通じることがないので、殺菌不良が生じる
とか、殺菌液が入りこんで残留し、内容物充填後に内容
物内に混入して内容物を汚染するということがないとい
う効果を有する。
第1図は本発明方法によるシール途中を示す断面図。
第2図は第1図の超音波ホーン6の端面図、第3図は本
発明方法によりシールする注出口の一例を示す平面図、
第4図は一般的な紙容器を示す斜視図、第5図はその紙
容器に使用する注出口の斜視図、第6図は新しい注出口
を示す斜視図である。
発明方法によりシールする注出口の一例を示す平面図、
第4図は一般的な紙容器を示す斜視図、第5図はその紙
容器に使用する注出口の斜視図、第6図は新しい注出口
を示す斜視図である。
Claims (2)
- (1)注出口部と一部に非円形外周を有するつば部とを
有する注出口の前記つば部を、紙容器の壁面に押しつけ
、前記注出口部を取り囲む環状に、前記つば部と紙容器
とをシールし、且つ前記つば部の外周に沿ってつば部と
紙容器とをシールすることを特徴とする紙容器注出口の
シール方法。 - (2)前記つば部と紙容器とのシールを、環状シール面
と外周シール面とを備え且つ両者の接点部分に微小な隙
間を設けて成る超音波ホーンにより行うことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の紙容器注出口のシール方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61085018A JPH0788062B2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 紙容器注出口のシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61085018A JPH0788062B2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 紙容器注出口のシ−ル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62242526A true JPS62242526A (ja) | 1987-10-23 |
| JPH0788062B2 JPH0788062B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=13846993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61085018A Expired - Lifetime JPH0788062B2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 紙容器注出口のシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788062B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04100837U (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-01 | 凸版印刷株式会社 | 口栓溶着装置 |
| JP2004255580A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-09-16 | Toppan Printing Co Ltd | 超音波溶着用ホーン |
| JP2006347573A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口のフランジ形状 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171323A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-08 | 凸版印刷株式会社 | 充填機におけるカ−トンの口栓取付装置 |
-
1986
- 1986-04-15 JP JP61085018A patent/JPH0788062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171323A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-08 | 凸版印刷株式会社 | 充填機におけるカ−トンの口栓取付装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04100837U (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-01 | 凸版印刷株式会社 | 口栓溶着装置 |
| JP2004255580A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-09-16 | Toppan Printing Co Ltd | 超音波溶着用ホーン |
| JP2006347573A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口のフランジ形状 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788062B2 (ja) | 1995-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |