JPS62242602A - 農薬粉剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 歳！よ悲秤肚氷！ 本発明は、改良された農薬粉剤に関する。更に詳しくは
、農薬活性成分及び鉱物質粉状担体に、炭化水素系粘稠
液体の一種から数種を配合することにより飛散性が抑え
られる等の改良がなされた農薬粉剤に関する。

（胆然匡糺 農薬粉剤の散布の際、目的とする圃場以外に粉剤が飛散
し、他の動植物への悪影響を及ぼすことを避けるため、
農薬粉剤のドリフト防止が、強く要望されており、これ
らの方法として、微粒剤、粗粉剤のような、粗大粒へと
粒度を調整した剤型にするか、あるいは、流動パラフィ
ン、ポリブテン、ポリイソブチン等の湿潤性物質等を添
加する方法が知られており、例えば、特公昭５３−２３
３８３及び特公昭５５−３７５２１等に、後者の方法が
提案されている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、これらのドリフト防止方法のうち、特に前者の
方法では、特殊な造粒装置が必要となり、又粗大粒に造
粒された農薬は、作物等の表面に付着しにくく、かつ吸
収されにくいという欠点があり、効果を奏し始めるのに
時間を要する。その間風雨により流失される可能性もあ
り、更に効果が低下することは免れない。

又、後者の方法は、流動性、分散性、吐粉性及び付着性
等の物性を失うことなく、かつ農薬活性成分のドリフト
を抑制できるという要求を、十分に充たししかも経済的
にも有利な方法とは言い難かった。

而して特殊な装置も要せず、低コストで扱い易く、粉剤
自体の流動性、付着性等の物性を失うことなく、しかも
それ自体毒性等安全面で問題のない、ドリフト防止の為
の添加剤が要望されていた。

本発明の目的は、農薬活性成分のドリフトを、効率的で
、経済的にも有利な方法で抑制し得る農薬粉剤を提供す
ることにある。

問題点を解決するための手 本発明は、前記のような農薬粉剤中の農薬活性成分のド
リフト防止のための添加剤を種々検討した結果、（ｉ）
エチ レンとα−オレフィンのコオリゴマーあるいは、これに
更にイソブチレンのオリゴマー及び塩素化パラフィンの
一種又は両者を加えたもの、（ｉｉ）プロセスオイルあ
るいは、これに更にイソブチレンのオリゴマー、エチレ
ンとα−オレフィンのコオリゴマーおよび塩素化パラフ
ィンの一種以上を加えたもの、又は（ｉｉｉ）ブタジエ
ン系オリゴマーあるいは、これに更にイソブチレンのオ
リゴマー、エチレンとα−オレフィンのコオリゴマー、
塩素化パラフィン及びプロセスオイルの一種以上を加え
たもののいずれかを、農薬活性物質及び鉱物質粉状担体
に配合した場合、流動性、分散性、吐粉性及び付着性等
を失うことなく活性成分の飛散性、浮遊性が、顕著に低
減されることを見出す一方、意外にも農薬活性成分の安
定性が改良され、その結果薬効が向上するという予想外
の効果も奏することら見出して本発明を完成するに至っ
た。

すなわち、本発明は（ｉ）エチレンとα−オレフィンの
コオリゴマーあるいは、これに更にイソブチレンのオリ
ゴマー及び塩素化パラフィンの一種又は両者を加えたも
の、（ｉｉ）プロセスオイルあるいは、これに更にイソ
ブチレンのオリゴマー、エチレンとα−オレフィンのコ
オリゴマーおよび塩素化パラフィンの一種以上を加えた
もの、又は（ｉｉｉ）ブタジエン系オリゴマーあるいは
、これに更にイソブチレンのオリゴマー、エチレンとα
−オレフィンのコオリゴマー、塩素化パラフィン及びプ
ロセスオイルの一種以上を加えたもののいずれかを、含
有することを特徴とする農薬粉剤であり、本発明の農薬
粉剤は、かかる炭化水素系粘稠液体の添加により、農薬
活性成分の飛散性、浮遊性が低減し、更には、農薬活性
成分の貯蔵時の分解が防がれ、ひいては農薬としての薬
効が向上し、生物効果が優れているという特徴を有する
。

本発明に用いられる、前記炭化水素系粘稠液体について
以下に詳述する。（ｉ）エチレンとα−オレフィンのコ
オリゴマーとしては、例えば［（ＣＨｔ　　ＣＨｔ）−
（ＣＨｔ　　ＣＨ）］ｘ　　　　　　　　　　　　ｙ　
　ｐ （式中ＲはＣｎＨ，ｎ＋＋でｘ、　ｙ、　ｐ及びｎは、
３０≦ｘ、ｙ≦７０．５≦ｐ≦８．ｎ＝Ｉ〜３の整数を
表す）で表わされるオリゴマーが好都合に用いられる。

上記式において、ｎ−１、ｘ＝ｙ＝５０及びｐ＝１０〜
６０を満たす構造を有するものがより好ましく、就中、
Ｊ、−カ＞ｈＯ（ＨＣ−１０，ＨＣ−２０，ＨＣ−４０
，）ＩＣ−１ｏｏ、　ＨＣ−１５０，ＨＣ−６００及び
ＨＣ−２０００の各銘柄を含む、三片石油化学工業（株
）製）が、特に好ましい。

これに更に加えて用いてもよい添加剤のイソブチレンの
オリゴマーとしては、例えば わされるオリゴマーが好ましく、就中、例えば、Ｉ　Ｐ
　−２８３５（数平均分子量２７０）及びＩ　Ｐ　−２
０２８（数平均分子ｆｆ１２２０）［ともに出光石油化
学（株）製コが、好都合に用いられる。又、更に併用し
てもよいもう一種の添加剤である塩素化パラフィンは、
パラフィンを塩素化して得られる液体であり、例えば、
ノ＜９７ノゝノｑ旬々フ本スいｌ＋群ハエ）Ｌヴ亀パ４
フィンを原料に、塩素を含有ｔ１４０〜７０％で含有し
、比ｍ１．ｌＯ〜１．７０、平均分子量３５０〜１１０
０のものが好都合に用いられ、好ましくは、トヨバラ・
・クス０［東洋曹達工業（株）製］、更に好ましくは、
トヨバラックスＡ−４０、トヨパラックス１４５及びト
ヨパラヅクス１５０．　［塩素含有量は、それぞれ４０
．５％、　４３．５％、５０％、比重はそれぞれ１．１
６（２５℃）、　１．１６（２５℃）及び１．２５（２
５℃）］の銘柄が用いられる。

（ｉｉ）プロセスオイルは、通常は、合成ゴムの軟化剤
として用いられているものであり、一般に原油を、常圧
蒸留し、更に減圧蒸留後、溶剤精製法。

水素化仕上法、水素化改質法、硫酸精製法等の適当な精
製工程を経て製造されるものが含まれる。これらのうち
、例えば、原油を常圧蒸留した際得られる重油留分を、
減圧蒸留装置に通して得られる留出油を、高温高圧下で
触媒を用いて水添する、いわゆる水素化改質法により、
精製し、更にプロパンペンゾールケトン、メチルエチル
ケトン等の溶剤による溶剤膜ろう等を経て得られるプロ
セスオイルが好都合に用いられる。特に好ましい例とし
て、出光興産（株）製のプロセスオイルＰＳ−３２゜同
ＮＭ−２８０等の銘柄が挙げられる。これに更に加えて
用いてもよい添加剤であるイソブチレンのオリゴマー、
エチレンとα−オレフィンのコオリゴマー、及び塩素化
パラフィンは前記した通りである。

（ｉｉｉ）ブタジエン系オリゴマーとは、ブタジエンを
数平均分子量が５００〜４０００程度に重合して得られ
るものをいい、例えば、末端官能基を持たない式（式中
　１０≦ｎ≦７０） で表わされるブタジエンホモオリゴマー及び例えば両末
端に第一ヒドロキシ基をもつ式 （式中　ＩＯ≦ｎ≦７０） で表わされるブタジエンオリゴマー・グリコール、ある
いは両末端にカルボキシル基をもつ式（式中　１０≦ｎ
≦７０） で表わされるブタジエンオリゴマー・ジカルボン酸等が
含まれる。上記の構造を持つオリゴマーとしては、例え
ば、ブタジエンを、リビング重合して得られ、分子量分
布がシャープで、重量平均分子量Ｍｙと数平均分子量Ｍ
ｎの比Ｍｗ／″Ｍｎがほとんど１に近い、Ｎｌ５ＳＯ−
ＰＢｏ［日本を達（１）ｔＪ］の各銘柄（ＮＩＳＳＯ−
ＰＢ　Ｂ−１０００，同Ｂ−２０００．同Ｂ−３０００
、同Ｇ−１０００．同Ｇ−２０００．同Ｇ−３０００，
同Ｃ−１０００）が特に好ましい。これに更に加えて用
いてもよい、イソブチレンのオリゴマー、エチレンとα
−オレフィンのオリゴマー、塩素化パラフィン及びプロ
セスオイルは前記した通りである。

これら添加剤の添加量は、特に制限されないが、単独に
添加される場合は、当該添加剤の添加量が、１００重量
部に対して０．１ないし１０重量部好ましくは０，２な
いし５．０重量部使用するのが特に効果的である。

本発明において、使用される農薬活性成分は殺虫、殺菌
、除草などの活性を有するもので、施用時ドリフト性を
軽減させる必要のある農薬粉剤ならば、すべて本発明の
技術を適用することが出来、特に制限はされないが、例
えば次のような化合物があげられる。ビスチオリン酸　
ｏ、ｏ−ジメチル＝０−４−二トローｍ−）リル、フェ
ニルホスホノヂオン酸〇−エチル＝０−ｐ−ニトロフェ
ニル。

チオリン酸０−２．３−ジヒドロ−３−オキソ−２−フ
ェニル−６−ピリダジニル＝０．０−ジェヂル、ジチオ
リン酸Ｓ−１，２−ビス（エトキシカルボニル）エチル
−０，０−ジメチル、ジチオリン酸　Ｓ−［α−（エト
キシカルボニル）ベンジル］＝０．０−ジメチル、ジチ
オリン酸ｏ、ｏ−ジメチル＝Ｓ−（Ｎ−メチルカルバモ
イルメチル）、Ｎ−アセチルホスホロアミドチオール酸
　０．８−ジメチル（以下アセフェートと称する）、２
，２．２−）リクロロー１−ヒドロキシエヂルホスホン
酸ジメチル、メチルカルバミド酸　ｏ−５ｅｃ−ブチル
フェニル（以下ＢＰＭＣと称する）、メチルカルバミド
酸ｌ−ナフチル、メチルカルバミド酸ｒｎ−）リル。

メチルカルバミド酸Ｏ−クメニル（以下ＭＩＰＣと称す
る）、ビス（チオカルバミン酸）Ｓ、Ｓ’−［２−（ジ
メチルアミノ）トリメチレン］（以下カルタップと称す
る）、テトラクロロイソフタロニトリル。

チオリン酸　Ｓ−ベンジル＝０．０−ジイソプロピル、
ジチオリン酸　０−エチル＝Ｓ、Ｓ−ジフェニル、プラ
ストサイジンＳ、カスガマイシン、バリダマイシンＡ、
Ｓ、Ｓ’−２−ジメチルアミノトリメチレンジ（ベンゼ
ンチオスルホネート）（以下ベンスルタップと略称する
）、２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプロピ
ル３−フェノキシベンジルエーテル（以下エトフェンブ
ロックスと略称する）、リン酸２−クロロ−１−（２，
４−ジクロロフェニル）ビニルニジエチル等があげられ
る。しかし本発明はこれらの例示に制限されるものでは
ない。又これらは適宜目的に応じ単独で用いても又二種
以上を組み合せて用いてもよい。これら活性成分は通常
、単独で用いる場合は、当該単独の活性成分の使用量が
複数種を併用する場合は、その全量が粉剤１００重量部
に対し０．０００１ないし５０１ｍ部、好ましくはｏ、
ｏｏｔないし２０重量部用いられるが、その使用量は特
に制限されるものではない。

鉱物質粉状担体成分としては特に制限はされないがより
具体的には、たとえばクレイ、カオリン、ベントナイト
、酸性白土、タルク類（滑石粉、ロウ石粉など）、シリ
カ類（ホワイトカーボン、珪藻土。

雲母粉など）及び炭酸カルシウムが繁用される。

本発明の農薬粉剤には上記添加剤による効果をそこなわ
ない安定剤、展着剤、防腐剤等を適量加えでもよい。こ
のような安定剤としては、例えば、リン酸、イソプロピ
ルアミドホスフェート［日本化学（株）製、以下ＰＡＰ
と称する］、ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、エ
ポキシ化アマニ油、チオ尿素、ホウ酸等が、防腐剤とし
ては、ソルビン酸。

ソルビン酸カリウム、デバイドロ酢酸、デノ翫イドロ酢
酸ナトリウム塩、ｐ−オキシ安息香酸ブチルエステル等
が又、展着剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル等がそれぞれ挙げられる。

本発明の農薬粉剤は、例えば、次のように製造される。

鉱物質粉状担体、及び農薬活性成分に、本発明の前記炭
化水素系粘稠液体（ｉ）〜（ｉｉｉ）を適宜注加して、
混合する。次いで、鉱物質粉状担体並びに／又は、増世
・希釈剤を適量加えて、更に混合し、粗粉砕して農薬粉
剤を得る。上記混合においては、例えば、ナウターミキ
サ−（細用ミクロン（株）製）が、好ましく用いられ、
又粗粉砕に際しては、例えば、ハンマーミキサーが好都
合に用いられる。

作用 本発明において、添加される前記炭化水素系粘稠性液体
は、農薬粉剤に湿潤性を与え、特にドリフト発生に間層
となる１０μ以下の粒子の飛散や浮遊を完全に抑えられ
る。更に、本発明においては、粒子を粗大に造粒する等
の手段は施こす必要はなく、かつ前記特定添加剤はいず
れも、粉剤の流動性９分散性、付着性を著しくそこなう
ことなく、これら農薬粉剤として必要な、粉体物性を満
たすため、適宜粒度を下げることも可能である。

一方、農薬活性成分が、不安定な場合、とりわけ、水に
不安定な成分については、本発明の農薬粉剤に適用され
た場合、生物活性の向上が著しい。

これら水に不安定な成分は、一般にクレー等の鉱物質粉
状担体と混合、接触した際にこれら担体の付着水分によ
って分解され易く、貯蔵安定性や薬効の点で、難点があ
るが、前記粘稠液体を添加する本発明の農薬粉剤におい
ては、かかる添加剤による油膜により活性成分が、保護
されクレー等担体の持つ水による分解が防がれ、安定性
が改良される結果、薬効が向上するものと推察される。

かくして、特にベンスルタップ、カルタップ、アセフェ
ートあるいはバリダマイシン等で代表される水に不安定
な農薬活性成分を含有する農薬粉剤の製造にあたって、
本発明を適用した場合にドリフトを抑えかつ生物活性を
改良するという本発明の効果が顕著といえる。

実施例 以下、本発明の詳細な説明するが、本発明は実施例によ
り、何ら制限されるものではない。

文中単に部とあるのは、すべて重量部を示す。

実施例１ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びベンスルタップ原体２．５部を加えＩ
Ｐ−２８３５０，２５部、ルーカントＨＣ−４００，５
部を圧加して５分間混合する。次いでホワイトカーボン
０．５部及び農薬用微粉クレー９３．２５部を加えて更
に１０分間混合し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の
農薬粉剤を得る。

実施例２ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部。

ＭＩＰＣ原体２．０部を加えＩＰ−２８３５２，５部。

ルーカントＨＣ−２００００，３０部を圧加して５分間
混合する。次いでホワイトカーボン１．０部、ＰＡＰＯ
１５部及び農薬用微粉クレー８６，２部を加えて更に１
０分間混合し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬
粉剤を得る。

実施例３ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３．５部及びベンスルタップ原体２．５部。

ＢＰＭＣ原体３．５部を加えＩＰ−２８３５０，７５部
。

ルーカントＨＣ−２００００，４部を圧加して５分間混
合する。次いでホワイトカーボン０．３部、ＰＡＰＯ８
５部及び農薬用微粉クレー８８．５５部を加えて更に１
０分間混合し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬
粉剤を得る。

実施例４ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー２部及びベンスルタップ原体２．０部及びバリ
ダマイシンＡ原体０．３部を加えＩ　Ｐ　−２８３５１
，２部、ルーカントＨＣ−２００，５５部を圧加して５
分間混合する。次いでホワイトカーボン１．０部及び農
薬用微粉クレー９４．７部を加えて更に１０分間混合し
、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例５ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びペンスルタプブ原体２．０部並びにエ
トフェンブロックス原体０．５部を加えＩＰ−２８３５
１，５部、ルーカントＨＣ−６０００，７５部を圧加し
て５分間混合する。次いでホワイトカーボン１．５部及
び農薬用微粉クレー８８．７５部を加えて更に１０分間
混合し、ハンマーミル粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得
る。

実施例６ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３．５部及びベンスルタップ原体２．５部。

エトフエンブロックス原体０６５部を加えＩ　Ｐ　−２
０２０２，０部、ルーカントＨＣ−２０１，５部を圧加
して５分間混合する。次いでホワイトカーボン２．０部
及び農薬用微粉クレー８８部を加えて更にｌＯ分間混合
し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る
。

宙抽■列７ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部を加えル
ーカントＨＣ−６００３部部を圧加して５分間混合する
。次いでホワイトカーボン１．０部及び農薬用微粉クレ
ー９０．７部を加えて更にＩＯ分間混合し、ハンマーミ
ルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例８ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びベンスルタップ原体１，０部。

ＭＩ　ＰＣ原体２．０部を加えＩＰ−２０２００，３部
、ルーカントＨＣ−６０００，３部及びトヨパラックス
Ａ−４０１，（１部を圧加して５分間混合矛る。次いで
ホワイトカーボン２．０部及び農薬用微粉クレー９０．
４部を加えて更にＩＯ分間混合し、ハンマーミルで粗粉
砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例９ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体１．５部を加え
ルーカントＨＣ−４０１，５部、トヨパラックス１５０
　１．０部を注加して５分間混合する。次いでＰＡＰ　
　Ｏ，５部、ホワイトカーボン２．０部及び農薬用微粉
クレー９０．５部を加えて更に１０分間混合し、ハンマ
ーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例１Ｏ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体２．５部、ＭＩ
ＰＣ原体２．５部を加えプロセスオイルＰＳ−３２２部
及びトヨパラックス１４５　０．８部を注加して５分間
混合する。次いでホワイトカーボン１．５部及び農薬用
微粉クレー８７．７部を加えて更に１０分間混合し、ハ
ンマーミル担粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例１１ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体１．５部、ＢＰ
ＭＣ原体２．０部を加えプロセスオイルＮＭ−２８０１
，２部及びルーカントＨＣ−１００，５部を注加して５
分間混合する。次いでホワイトカーボン１．３部及び農
薬用微粉クレー９０．５部を加えて更に１０分間混合し
、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例！２ ナウターミキサー（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体２．０部、エト
フエンブロックス原体０．５部を加えＮｌ５ＳＯ−ＰＢ
　Ｂ−２００００，５部及びＮｌ５ＳＯ−ＰＢ　Ｇ−１
００００，７５部を注加して５分間混合する。次いでホ
ワイトカーボン１．２部及び農薬用微粉クレー９２．０
５部を加えて更に１０分間混合し、ハンマーミルで粗粉
砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例１３ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びベンスルタップ原体２．５部。

ＭＩＰＣ原体２．５部を加えＮｌ５ＳＯ−ＰＢ　Ｃ−１
００００，８部及びＩＰ−２８３５０，８５部を注加し
て５分間混合する。次いでホワイトカーボン１．５部及
び農薬用微粉クレー８８．８５部を加えて更にｌＯ分間
混合し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を
得る。

実施例１４ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体２．５部を加え
Ｉ　Ｐ　−２８３５０，２５部、ルーカントＨＣ−４０
０，５部を注加してＰＡＰ　　Ｏ，５部を加え５分間混
合する。次いでホワイトカーボン０．５部及び農薬用微
粉クレー９３．２５部を加えて更に１０分間混合し、ハ
ンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

次に、本発明の効果を更に詳述するために、本発明に属
さない下記製剤と比較した試験例を示す。

対照製剤例１ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びベンスルタップ原体２．５部を加え流
動パラフィ：／［ＷＩＴＣＯＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒ
ｐｏｒａ−ｔｉｏｎ（米国）製］０．７５部を注加して
５分間混合する。

次いでホワイトカーボン０．５部及び農薬用微粉クレー
９３．２５部を加えて更にｌＯ分間混合し、ハンマーミ
ルで粗粉砕して農薬粉剤を得る。

対照製剤例２ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部。

ＭＩＰＣ原体２．０部を加えポリブテン（銘柄１００１
１゜出光石油化学（株）製）２．８部を注加して５分間
混合する。次いでホワイトカーボン１，０部、ＰＡＰ０
．５部及び農薬用微粉クレー８６．２部を加えて更にＩ
Ｏ分間混合し、ハンマーミルで粗粉砕して農薬粉剤を得
る。

対照製剤例３ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部。

ＭＩＰＣ原体２．０部を加え流動パラフィン［ｌｉｌ　
ＩＴＣＯＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（
米国）製コ２．８部を注加して５分間混合する。次いで
ホワイトカーボン１．０部。

ＰＡＰ　　Ｏ，５部及び農薬用微粉クレー８６．２部を
加えて更にｌＯ分間混合し、ハンマーミルで粗粉砕して
農薬粉剤を得る。

対照製剤例４ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部を加え流
動パラフィン［ＷＩＴＣＯＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ
ｏｒａ−ｔｉｏｎ（米国）製］３．３部を注加して５分
間混合する。

次いでホワイトカーボン１．０部及び農薬用微粉クレー
８８．２部を加えて更にＩＯ０分間混し、ハンマーミル
で粗粉砕して農薬粉剤を得る。

対照製剤例５ ナウターミキサ−（細用ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部、カルタップ塩酸塩原体２．５部を加え流
動パラフィン［ＷＩＴＣＯＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ
ｏｒａ−ｔｉｏｎ（米国）製］０．７５部を注加して５
分間混合する。

次いでホワイトカーボン０．５部及び農薬用微粉クレー
９３．２５部を加えて更に１００分間混し、ハンマーミ
ルで粗粉砕して農薬粉剤を得る。

試験例１　浮遊性指数 農薬粉剤を圃場で散布した時見掛の飛散性を定量的に表
現するため、昭和５５年ＩＯ月３日付にて農林水産省農
薬検査所より指示されたｒＤＬ粉剤新規申請に必要な提
出資料について」に記載の浮遊性指数測定法により浮遊
性指数を測定し、その結果を表１に示した。

表１ 試験例２　有効成分の飛散性 試験例１で浮遊性を測定した同じ装置を用いて試料を散
布し、５分後に同装置内の上部（底から１４０ｃｍ＋）
から空気を３０１２吸引し、有効成分を捕集し定量して
、有効成分の飛散性を調べその結果を表２に示した。

表２ 試験例３　有効成分の安定性 実施例に示した本発明による改良された農薬粉剤及び対
照製剤をそれぞれ４０℃恒温器中で３０日及び６０日間
保管した後、有効成分含量を測定し、分解率を求め、そ
の結果を表３に示した。

表３ 試験例４　殺虫効力試験 ｔｏ、ｏｏｏ分のＩアールのポットに植えた移植５０日
後（草丈６０ｃｍ）のイネ（品種中生新千本）をペルジ
ャーダスター（内径３０ｃｍ、高さ５０ｃｍ）内に立て
、真空ポンプで６０　ｃｍＨｇに減圧して散布した。

散布後２時間してイネの茎葉部を切り取りポリカップ（
内径１０．５ｃｍ、高さ６　ｃｍ）に入れそこへアワヨ
トウ幼虫（３令）をイネＩＩ当り１０頭を放ち殺虫効力
を調べ表４に示した。

表４ 注、ポット当り有効成分として２００ｍｇ散布した時の
試験成績を示す。

本発明による改良製剤の浮遊性指数は表１に示す通り良
好である。本発明者らは更に研究を続け、有効成分の飛
散性についても測定上の工夫をこらし測定した結果、表
２に示した通り、本発明の改良製剤は、飛散性が顕著に
改善されており、有効成分の植物体への付着性良好なこ
とがわかる。このことは表３に示す本発明品の有効成分
の分解率が少ないことと合わせて、本発明の改良粉剤の
殺虫効力が高まった原因と推察される。

発明の効果 前記試験例からも明らかなように特定粘稠性液体を含有
する本発明の農薬粉剤は、人や家畜をはじめ動植物に対
する悪影響が問題となっているドリフトを、粒度を調節
することにより防止する方法あるいは、流動パラフィン
やポリブテン等を添加して、抑止する従来の方法に比べ
、低コストで植物体上での付着性、展着性、吸収性がそ
こなわれることなく、優れた生物活性を有し、か２飛散
性。

浮遊性を低減してドリフトが抑えられるという効果を有
する。加えて、本発明の農薬粉剤は農薬活性成分の分解
が防止され、貯蔵安定性や薬効が向上するという予想外
の効果も有する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）農薬有効成分、鉱物質粉状担体、およびブタジエン
   系オリゴマーを含有することを特徴とする農薬粉剤 ２）さらに、イソブチレンのオリゴマー、エチレンとα
   −オレフィンのコオリゴマー、塩素化パラフィンおよび
   プロセスオイルの一種以上を含有していてもよい特許請
   求の範囲第一項記載の農薬粉剤