JPS62242978A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPS62242978A JPS62242978A JP8598886A JP8598886A JPS62242978A JP S62242978 A JPS62242978 A JP S62242978A JP 8598886 A JP8598886 A JP 8598886A JP 8598886 A JP8598886 A JP 8598886A JP S62242978 A JPS62242978 A JP S62242978A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- image forming
- image
- pressure
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1676—Simultaneous toner image transfer and fixing
- G03G2215/168—Simultaneous toner image transfer and fixing at the first transfer point
- G03G2215/1685—Simultaneous toner image transfer and fixing at the first transfer point using heat
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は静電複写機、同プリンタなど静電記録手段を
利用する画像形成装置に関するものである。
利用する画像形成装置に関するものである。
（従来技術と解決すべき課題）
感光体表面の感光層に静電的に粉体トナーによるトナー
像を形成し、ついでこのトナー像を紙を主とするシート
状の記録材に、静電気力によって転写させたのち、トナ
ー像を担持するこの記録材に圧力ないしは圧力と熱を加
えて該トナー像を記録材に定着固定するように構成した
画像形成装置は従来から極めて広範に実用されている。
像を形成し、ついでこのトナー像を紙を主とするシート
状の記録材に、静電気力によって転写させたのち、トナ
ー像を担持するこの記録材に圧力ないしは圧力と熱を加
えて該トナー像を記録材に定着固定するように構成した
画像形成装置は従来から極めて広範に実用されている。
このような画像形成装置が一定の有効性をもって各分野
で活用されていることは勿論であるが、反面、これらの
装置は、その画像形成プロセスから必然的に生来する若
干の欠点を避けることことが困難である。
で活用されていることは勿論であるが、反面、これらの
装置は、その画像形成プロセスから必然的に生来する若
干の欠点を避けることことが困難である。
たとえば、感光体から記録材にトナーを転移させるのに
静電気力を利用しているために、感光体表面でトナー像
を形成ルているトナーをすべて記録材に転移させること
が困難で、相当量のトナーが感光体に残留トナーとして
残り（転写率は通常８０〜９０％程度）、このためにト
ナーの消費量が過大となり、また画像濃度が低くなるこ
とになる。
静電気力を利用しているために、感光体表面でトナー像
を形成ルているトナーをすべて記録材に転移させること
が困難で、相当量のトナーが感光体に残留トナーとして
残り（転写率は通常８０〜９０％程度）、このためにト
ナーの消費量が過大となり、また画像濃度が低くなるこ
とになる。
さらに、一旦記録材表面に形成されたトナー像も、定着
されるまでは静電的に記録材に付着しているだけである
ので、装置内の電界の存在、振動などによってトナーが
飛び散って、画像の劣化を来たしたり、装置内各部を汚
染したりする不都合を免かれなかった。
されるまでは静電的に記録材に付着しているだけである
ので、装置内の電界の存在、振動などによってトナーが
飛び散って、画像の劣化を来たしたり、装置内各部を汚
染したりする不都合を免かれなかった。
このような欠点を回避するために、特開昭５５−１３４
８７２号公報、ＵＳＰ ４１９５９２７号明細書などに
みるように、圧力を用いて感光体上のトナー像を直接記
録材に転写するようなものが提案されている。しかしな
がら、このようなものは２００Ｋｇ／ ｃｒｎ’程度の
圧力を必要とするので、とくに感光層の強度などの関係
上、感光体表面のトナー像を直接記録材に転写させるこ
とが困難で、いったん適宜の誘電体部材に転写したのち
、これを記録材に圧力転写させる要があった。
８７２号公報、ＵＳＰ ４１９５９２７号明細書などに
みるように、圧力を用いて感光体上のトナー像を直接記
録材に転写するようなものが提案されている。しかしな
がら、このようなものは２００Ｋｇ／ ｃｒｎ’程度の
圧力を必要とするので、とくに感光層の強度などの関係
上、感光体表面のトナー像を直接記録材に転写させるこ
とが困難で、いったん適宜の誘電体部材に転写したのち
、これを記録材に圧力転写させる要があった。
このため、装置の大型化、複雑化を招くことを免かれな
かった。
かった。
また、ＵＳＰ ３０１３８７８号、回３Ｅ１８９７０６
号などにみるように、感光体表面に形成したトナー像を
シリコンコムなどで表面を形成した中間転写部材に転写
したのち、これを、熱を加えることによって記録材に転
写定着するように構成したものが提案されている。
号などにみるように、感光体表面に形成したトナー像を
シリコンコムなどで表面を形成した中間転写部材に転写
したのち、これを、熱を加えることによって記録材に転
写定着するように構成したものが提案されている。
しかしこのような手段は、最終転写時に、トナーの融点
具とになるように、通常１８０〜２５０°Ｃ程度に、加
熱する必要があるので、定着に多量の熱を要し、このた
め感光体が中間転写部材を介して過度に昇温しでその特
性に悪影響を与えるおそれがあった。
具とになるように、通常１８０〜２５０°Ｃ程度に、加
熱する必要があるので、定着に多量の熱を要し、このた
め感光体が中間転写部材を介して過度に昇温しでその特
性に悪影響を与えるおそれがあった。
本発明はこのような現状に対処すべくなされたものであ
って、圧力転写、定着によって高効率、かつ低消費エネ
ルギの定着が可能であり、さらに感光体その他装置的各
部の過昇温による機能の劣化もなく、長期にわたって安
定して良質の画像が得られるような画像形成装置を提供
することを目的とするものである。
って、圧力転写、定着によって高効率、かつ低消費エネ
ルギの定着が可能であり、さらに感光体その他装置的各
部の過昇温による機能の劣化もなく、長期にわたって安
定して良質の画像が得られるような画像形成装置を提供
することを目的とするものである。
（２）発明の構成
（課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するために、本発明は、前述のような画像形成装置に
おいて、顕像を形成するトナーに過冷却性トナーを用い
て、トナー像を記録材に転写して顕像化するとともに、
該トナー像をトナーの融点以下、ガラス転移点以下に加
熱してトナー像を転写材に転写と同時に定着するように
構成したことを特徴するものである。
成するために、本発明は、前述のような画像形成装置に
おいて、顕像を形成するトナーに過冷却性トナーを用い
て、トナー像を記録材に転写して顕像化するとともに、
該トナー像をトナーの融点以下、ガラス転移点以下に加
熱してトナー像を転写材に転写と同時に定着するように
構成したことを特徴するものである。
このように構成することによって、とくに定着にあたっ
て像担持体表面の感光層に過大な熱量を加える必要がな
く、その特性に悪影響を与えず、高転写率で画像の形成
を行なうことができる。
て像担持体表面の感光層に過大な熱量を加える必要がな
く、その特性に悪影響を与えず、高転写率で画像の形成
を行なうことができる。
（実施例の説明）
添付の図面は本発明を適用した画像形成装置の実施例を
示す要部側面図であって、アルミニューム、同合金、銅
合金などからなる円筒状の導電性ノロ（体１ａの表面に
光導電材からなる感光層１ｂを成膜形成してなる潜像形
成体１と、これに圧接し、鋼などの剛性材料からなる基
体２ａとその表面に形成されたシリコンゴム層などの弾
性層２ｂとからなる加圧体２と、これら両者の圧接ニッ
プ部Ｎを含む記録材搬送路３とを具有している。
示す要部側面図であって、アルミニューム、同合金、銅
合金などからなる円筒状の導電性ノロ（体１ａの表面に
光導電材からなる感光層１ｂを成膜形成してなる潜像形
成体１と、これに圧接し、鋼などの剛性材料からなる基
体２ａとその表面に形成されたシリコンゴム層などの弾
性層２ｂとからなる加圧体２と、これら両者の圧接ニッ
プ部Ｎを含む記録材搬送路３とを具有している。
感光層としては比較的耐圧性の大きいアモルファスシリ
コン、有機半導体などが好適であり、さらにその表面に
表面エネルギ３５ダイン／ｃｍ以下の物質、てとえば、
シリコン樹脂、フッ素樹脂またはこれらの官能基を有す
るブロックポリマなどを塗布するか、これらを混合して
感光層を形成するのがよく、その厚みは２ＪＬｍ、この
ましくは１４ｍ以下で、表面粗さは０．５μｍＲＭｓ以
上。
コン、有機半導体などが好適であり、さらにその表面に
表面エネルギ３５ダイン／ｃｍ以下の物質、てとえば、
シリコン樹脂、フッ素樹脂またはこれらの官能基を有す
るブロックポリマなどを塗布するか、これらを混合して
感光層を形成するのがよく、その厚みは２ＪＬｍ、この
ましくは１４ｍ以下で、表面粗さは０．５μｍＲＭｓ以
上。
望ましくは０．２ ｇｍ ＲＭＳ程度とするのがよい。
加圧体２の表面弾性層ウレタンゴムなどを感光体との圧
接力によって、１〜５ｍｍの範囲で適宜に定めるものと
する。
接力によって、１〜５ｍｍの範囲で適宜に定めるものと
する。
潜像形成体の周辺には、この種画像形成装置においてよ
く知られているように、感光層を一様に帯電されるため
の主帯電器４、画像信号書込手段５、トナー像を形成さ
せるための現像器、残留トナー−を除去するクリーニン
グ装置、残留電荷を除去する除電帯電器１０、除電ラン
プ９などが配されており、さらに、粘着性を与えるため
の熱源７が配設しである。
く知られているように、感光層を一様に帯電されるため
の主帯電器４、画像信号書込手段５、トナー像を形成さ
せるための現像器、残留トナー−を除去するクリーニン
グ装置、残留電荷を除去する除電帯電器１０、除電ラン
プ９などが配されており、さらに、粘着性を与えるため
の熱源７が配設しである。
トナー像を形成するためのトナーは、過冷却性のあるポ
リアミド樹脂に磁性粉体を混練したものを、スチレンア
クリル樹脂の薄膜で覆ってなるマイクロカプセルトナー
を用いた。
リアミド樹脂に磁性粉体を混練したものを、スチレンア
クリル樹脂の薄膜で覆ってなるマイクロカプセルトナー
を用いた。
前述の周知の各画像形成部材により、上記のカプセルを
用いて、潜像形成体表面に過冷却性のトナーによって形
成されたトナー像は、潜像形成体の回転にともなって、
搬送路３をとおって送給されるシート状の転写材（不図
示）とタイミングを合せて前記ニップ部Ｎにおいて当接
し、トナー像は転写材に転写されるとともに、これに強
固に定着されるものとする。
用いて、潜像形成体表面に過冷却性のトナーによって形
成されたトナー像は、潜像形成体の回転にともなって、
搬送路３をとおって送給されるシート状の転写材（不図
示）とタイミングを合せて前記ニップ部Ｎにおいて当接
し、トナー像は転写材に転写されるとともに、これに強
固に定着されるものとする。
このとき、トナーは転写定着に先だって熱源によって融
点（１３０°Ｃ）以下、ガラス転移点（３０’Ｃ）以上
、この場合６０℃に加熱して作業を行なった。またこの
ときの、潜像形成体と加圧体との圧接ニップ部の線圧は
３ Ｋｇ／ ｃｍとした。
点（１３０°Ｃ）以下、ガラス転移点（３０’Ｃ）以上
、この場合６０℃に加熱して作業を行なった。またこの
ときの、潜像形成体と加圧体との圧接ニップ部の線圧は
３ Ｋｇ／ ｃｍとした。
以上の条件で、連続通紙テストを行なったところ、１０
万枚の通紙後に画像に何らの変化なく、潜像形成体表面
の損傷、特性の劣化も全くみられず、９９％の転写率を
得た。
万枚の通紙後に画像に何らの変化なく、潜像形成体表面
の損傷、特性の劣化も全くみられず、９９％の転写率を
得た。
同様の条件で通常のトナーを用いた場合の転写率は１０
％であった。
％であった。
さらに、通常のトナーを用い、熱のみで転写、定着を行
なった場合には加圧体の表面温度を１８０〜２５０″Ｃ
程度に加熱す必要があるため、感光体表面が８０℃以上
となり、暗抵抗の低下など特性が変化して安定した潜像
が得難くなったが、前述の装置の場合、潜像形成体の昇
温を４０’Ｃ程度に抑えることができた。
なった場合には加圧体の表面温度を１８０〜２５０″Ｃ
程度に加熱す必要があるため、感光体表面が８０℃以上
となり、暗抵抗の低下など特性が変化して安定した潜像
が得難くなったが、前述の装置の場合、潜像形成体の昇
温を４０’Ｃ程度に抑えることができた。
（３）発明の効果
本発明は以上説明した構成を備えているから、潜像形成
体に過大な負荷を与えることなく、また過昇温による特
性の劣化を生ずることもなく、高転写率で安定した画像
を長期にわたって得ることができ、潜像形成体の寿命を
大幅に増大させることができる効果がある。
体に過大な負荷を与えることなく、また過昇温による特
性の劣化を生ずることもなく、高転写率で安定した画像
を長期にわたって得ることができ、潜像形成体の寿命を
大幅に増大させることができる効果がある。
添付の図面は本発明による画像記録装置の実施例を示す
要部の側面図である。 ｌ・・・潜像形成体、２・・・加圧体、３・・・搬送路
、４・・・帯電器、５・・・画像信号書込ｒ一段、６・
・・現像器、７・・・熱源、９・・・クリーニング装置
。
要部の側面図である。 ｌ・・・潜像形成体、２・・・加圧体、３・・・搬送路
、４・・・帯電器、５・・・画像信号書込ｒ一段、６・
・・現像器、７・・・熱源、９・・・クリーニング装置
。
Claims (2)
- （１）潜像形成体表面に形成した可転写トナー像を、該
感光体に圧接する加圧体との圧接ニップ部を通過するシ
ート状転写材に転写定着させるようにした画像形成装置
において、 トナー像を過冷却性を有するトナーで形成する画像形成
装置。 - （２）転写定着のさいトナーを融点より低く、ガラス転
移点より高温に加熱する特許請求の範囲第１項記載の画
像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8598886A JPS62242978A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8598886A JPS62242978A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62242978A true JPS62242978A (ja) | 1987-10-23 |
Family
ID=13874060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8598886A Pending JPS62242978A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62242978A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232368A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-02 | Canon Inc | 低温軽圧定着方法 |
| JPH03121462A (ja) * | 1989-04-27 | 1991-05-23 | Canon Inc | 画像形成方法，画像形成装置及びファクシミリ装置 |
| US5270770A (en) * | 1989-04-27 | 1993-12-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method comprising electrostatic transfer of developed image and corresponding image forming apparatus |
| US5428435A (en) * | 1991-10-05 | 1995-06-27 | Kao Corporation | Method of forming fixed images using encapsulated toner |
| US5463454A (en) * | 1991-05-30 | 1995-10-31 | Kao Corporation | Method of forming fixed images using encapsulated toner |
| US5592274A (en) * | 1992-01-31 | 1997-01-07 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Electrophotographic apparatus and process for simultaneously transferring and fixing toner image onto transfer paper |
| EP1014219A3 (en) * | 1998-12-23 | 2001-08-08 | Xerox Corporation | Buffered transfuse printing system |
| EP1079281A3 (en) * | 1999-08-23 | 2001-09-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming method and apparatus |
-
1986
- 1986-04-16 JP JP8598886A patent/JPS62242978A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232368A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-02 | Canon Inc | 低温軽圧定着方法 |
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| US5510223A (en) * | 1989-04-27 | 1996-04-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method comprising electrostatic transfer of developed image and corresponding image forming apparatus |
| US5463454A (en) * | 1991-05-30 | 1995-10-31 | Kao Corporation | Method of forming fixed images using encapsulated toner |
| US5648841A (en) * | 1991-05-30 | 1997-07-15 | Kao Corporation | Apparatus for forming fixed images having encapsulated toner |
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| EP1079281A3 (en) * | 1999-08-23 | 2001-09-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming method and apparatus |
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