JPS62243725A - 耐硫化性銀合金 - Google Patents
耐硫化性銀合金Info
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐硫化性銀合金に関する。
従来1例えば装飾用として使用さnている銀合金は、銀
95慢−銅5%、銀92.5チー銅Z5チ、銀90チー
銅10%の銀−銅合金か、′1次は銀−鋼合金tペース
に、亜鉛、スズ、インジウム等の元素を若干添加して、
耐硫化性の同上を計っている。
95慢−銅5%、銀92.5チー銅Z5チ、銀90チー
銅10%の銀−銅合金か、′1次は銀−鋼合金tペース
に、亜鉛、スズ、インジウム等の元素を若干添加して、
耐硫化性の同上を計っている。
しρ為し前述の従来技術では、色調は#1!銀に比らべ
てやや黄色く、1几銀を多く含有しているために、空気
中に存在する微量の硫化物と反応して硫化銀を生成し、
銀白色會失って黒く変色し、耐硫化性において問題点を
有する。
てやや黄色く、1几銀を多く含有しているために、空気
中に存在する微量の硫化物と反応して硫化銀を生成し、
銀白色會失って黒く変色し、耐硫化性において問題点を
有する。
そこで本発明は、このような問題点を解決するもので、
その目的とするところは銀の持つ高貴な白輝色を失わず
、硫化による黒変色に対する抵抗を大幅に同上させた。
その目的とするところは銀の持つ高貴な白輝色を失わず
、硫化による黒変色に対する抵抗を大幅に同上させた。
耐硫化性銀合金を提供するところにある。
本発明の耐硫化性銀合金は、釧90〜95%(重量%、
以下同じ)と、プラチニウム0.2〜9%を主成分とし
て、パラジウムα2〜9%、金02〜4%、亜鉛rL1
〜5%、インジウム12〜9%、スズα1〜5%、イリ
ジウム11〜3%。
以下同じ)と、プラチニウム0.2〜9%を主成分とし
て、パラジウムα2〜9%、金02〜4%、亜鉛rL1
〜5%、インジウム12〜9%、スズα1〜5%、イリ
ジウム11〜3%。
マグネシウム11〜3チ、ガリウムl1lL1〜3チ。
ルテニウム11.1〜3%、銅α1〜4%の少なくとも
1種もしくは2種以上と不可避不純物よりなることを特
徴とする。
1種もしくは2種以上と不可避不純物よりなることを特
徴とする。
本発明では銀を90〜95%の範囲に限定したのは、銀
の高品位を保ちながら耐硫化性を備えた合金の主旨によ
るもので、銀の純度90俤を下限とし、耐食性の保てる
合金としての純度95%を上限とした。
の高品位を保ちながら耐硫化性を備えた合金の主旨によ
るもので、銀の純度90俤を下限とし、耐食性の保てる
合金としての純度95%を上限とした。
本発明においてプラチニウムt−0.2〜9%の範囲に
限定し主成分としたのは下記の理由による。
限定し主成分としたのは下記の理由による。
白金族元素であるプラチニウムは、耐硫化性に対して好
結果をも交らずものであるが、本発明の請求範囲におけ
る銀90〜95%に対して、プラチニウム10%の単独
添加でに、耐硫化性の効果は小さい。しかみ、Ag−P
tの主成分へ前述の添加元素Pct、 Au、 Zn、
In、 Sn、 Ir、 Mg、 C)a、 Ru、
Cuのうち、複数の添加元素との相乗的効果によって
、プラチニウムα2〜9%の添加でも耐硫化性効果を得
ることが出来、刃口えてp t: −Z nの白色偏析
相を形成し、硬度に寄与できるためである。
結果をも交らずものであるが、本発明の請求範囲におけ
る銀90〜95%に対して、プラチニウム10%の単独
添加でに、耐硫化性の効果は小さい。しかみ、Ag−P
tの主成分へ前述の添加元素Pct、 Au、 Zn、
In、 Sn、 Ir、 Mg、 C)a、 Ru、
Cuのうち、複数の添加元素との相乗的効果によって
、プラチニウムα2〜9%の添加でも耐硫化性効果を得
ることが出来、刃口えてp t: −Z nの白色偏析
相を形成し、硬度に寄与できるためである。
パラジウムはプラチニウムと同様、白金族金属であり、
耐硫化性に対して好結果勿もたら丁ものである。本発明
ではα2〜9チに範囲を限定したのに前述のpt と同
様に、単独添加で10%以下では耐硫化性に対して効果
は小さい。しかし不発明によるAg−Ptを生成分とし
た合金に、 Pa(12係の添加に前述のAu、 Zn
、 In、 an、 Ir、 Mg、 ()a。
耐硫化性に対して好結果勿もたら丁ものである。本発明
ではα2〜9チに範囲を限定したのに前述のpt と同
様に、単独添加で10%以下では耐硫化性に対して効果
は小さい。しかし不発明によるAg−Ptを生成分とし
た合金に、 Pa(12係の添加に前述のAu、 Zn
、 In、 an、 Ir、 Mg、 ()a。
Ru、 Cuのうちll数の添加元素との相乗的効果で
耐食性の効果も得らn1加えて加工硬化も認められたが
、α2%以下では加工硬化が認められなかったO 金に耐硫化性および展延性に好結果をもたらすことにあ
る。本発明合金であるAg−Ptt−主成分として、そ
こへ前述の添加元素全請求の範囲で合金化すると、全音
4%以上添加しても耐硫化性の大きな効果を工認められ
ない。またAg−Inによるデンドライト系組織の脆性
t、金0.2%の添加で脆性改善効果t−認め九が、(
12%以下でに効果がなかった。したがって本発明では
金t−0.2〜4%の範囲とするのが適当である。
耐食性の効果も得らn1加えて加工硬化も認められたが
、α2%以下では加工硬化が認められなかったO 金に耐硫化性および展延性に好結果をもたらすことにあ
る。本発明合金であるAg−Ptt−主成分として、そ
こへ前述の添加元素全請求の範囲で合金化すると、全音
4%以上添加しても耐硫化性の大きな効果を工認められ
ない。またAg−Inによるデンドライト系組織の脆性
t、金0.2%の添加で脆性改善効果t−認め九が、(
12%以下でに効果がなかった。したがって本発明では
金t−0.2〜4%の範囲とするのが適当である。
亜鉛は一般に大気中では良好な耐食性上水し、卑金属の
中で%銀の硫化全抑制する作用を持っている。し7D1
シながら多量の添加は合金を脆くする。
中で%銀の硫化全抑制する作用を持っている。し7D1
シながら多量の添加は合金を脆くする。
本発明合金では、インジウムとの相乗作用によ、P)、
5俤を越える添加量は合金を脆くして加工性金低下させ
る。またPt−Znの固い偏析相が合金の硬度向上に寄
与するが、zn α1%以下でぼ、その効果が認められ
ない。したかつて本発明においては、亜鉛は0.1〜5
%の範囲が適当である。
5俤を越える添加量は合金を脆くして加工性金低下させ
る。またPt−Znの固い偏析相が合金の硬度向上に寄
与するが、zn α1%以下でぼ、その効果が認められ
ない。したかつて本発明においては、亜鉛は0.1〜5
%の範囲が適当である。
次にインジウムであるが、銀にインジウムを添加すると
、デンドライト系組織金形成し、硬く脆くなる。本発明
合金である銀90〜95%の場会、インジウム’tea
で10%m加して%要求する硬度が得られない。したが
って本発明合金による銀9Ll〜95%の場会、Inは
前述のZn、 Sn、 Ir。
、デンドライト系組織金形成し、硬く脆くなる。本発明
合金である銀90〜95%の場会、インジウム’tea
で10%m加して%要求する硬度が得られない。したが
って本発明合金による銀9Ll〜95%の場会、Inは
前述のZn、 Sn、 Ir。
Mg、 GA、 R11,Cuのうち、複数の添加元素
との相乗的効果によって0.2%以上で硬化が認めらn
19慢七越える添加は脆性を増加さぜ加工性を悪化させ
る。したがって本発明ではInはα2〜9%の範囲に限
定する。
との相乗的効果によって0.2%以上で硬化が認めらn
19慢七越える添加は脆性を増加さぜ加工性を悪化させ
る。したがって本発明ではInはα2〜9%の範囲に限
定する。
スズは卑金属の中でも銀の変色を抑える元素であり、l
お刀)つ合金を硬くする作用を持っている。
お刀)つ合金を硬くする作用を持っている。
しかしながら、スズが嫁の中に固溶体として合金し得る
隅間は10%萱でであることは周知の通りである。本発
明合金では、In、Zn との相乗作用にエフ、5%以
上では合金を脆くして加工性を低下させ、α1%以下で
は、In、Zn との相乗的効果が傅らnず、硬度の同
上および硫化抑制作用が見られない。したがって本発明
でにSnの添加量は01〜5%の範囲に限定する。
隅間は10%萱でであることは周知の通りである。本発
明合金では、In、Zn との相乗作用にエフ、5%以
上では合金を脆くして加工性を低下させ、α1%以下で
は、In、Zn との相乗的効果が傅らnず、硬度の同
上および硫化抑制作用が見られない。したがって本発明
でにSnの添加量は01〜5%の範囲に限定する。
イリジウムに白金族合端の中でも硬くて脆い金属である
が、銀と主取分全構成するプラチニウムと、他の察加元
索pd、Au1C添加すると合金を硬くし、なおかつ光
沢性を向上させ、加えてIrの微量添加は合金の組織の
粗大化全抑制する作用上Mする。本発明では0.1〜3
%に範囲で限足したのは、0.1%以下では合金硬度の
同上が認めらnず、3qb以上の添加は合金の脆性が大
となり、合金特性に良い結果が得らnない。
が、銀と主取分全構成するプラチニウムと、他の察加元
索pd、Au1C添加すると合金を硬くし、なおかつ光
沢性を向上させ、加えてIrの微量添加は合金の組織の
粗大化全抑制する作用上Mする。本発明では0.1〜3
%に範囲で限足したのは、0.1%以下では合金硬度の
同上が認めらnず、3qb以上の添加は合金の脆性が大
となり、合金特性に良い結果が得らnない。
マグネシウムは延性特性により、Ag−In1Cエク形
成されるデンドライト系組織の脆性を改善し、加えてP
d、 Snの添〃0童の増加による色調の黒味化に対し
て、Mgの持つ白輝色が色yAk改善する。
成されるデンドライト系組織の脆性を改善し、加えてP
d、 Snの添〃0童の増加による色調の黒味化に対し
て、Mgの持つ白輝色が色yAk改善する。
本発明合金におけるMgの添7JO量は0.1〜3%の
範囲が効果的で、0.1%以下では色調の中和的効果が
認められず、3%以上の添加は却って脆性全促進させて
しまう。
範囲が効果的で、0.1%以下では色調の中和的効果が
認められず、3%以上の添加は却って脆性全促進させて
しまう。
ガリウムは溶湯の流動性と耐食性の改善に好結果ケも之
らす。本発明合金におけるガリウムの添加量は0.1〜
5チの範囲が効果的で、α1チ以下でに溶湯の流動性に
効果が得られず%3%を越えると、 Ir述のZn、
!n、 an、 Ir、 Mp、 Ru、 Cuのうち
複数の元素との相乗作用により、合金が脆くなる。
らす。本発明合金におけるガリウムの添加量は0.1〜
5チの範囲が効果的で、α1チ以下でに溶湯の流動性に
効果が得られず%3%を越えると、 Ir述のZn、
!n、 an、 Ir、 Mp、 Ru、 Cuのうち
複数の元素との相乗作用により、合金が脆くなる。
ルテニウムは白金族金属の中でも硬くて脆い雀嬌である
が、前述の貢金属元索であるPt、 Pd、Auに添加
すると合金を硬クシ、組織の粗粉化を改善させる特性を
持っている。本発明合金の場脅0.1襲の添加で硬度の
同上が認めらn13%以上では脆性が大となってカロエ
中に割n1亀裂が発生するという問題が出てくる。した
がってRuの添7Joiはα1〜3%の範囲が適当であ
る。
が、前述の貢金属元索であるPt、 Pd、Auに添加
すると合金を硬クシ、組織の粗粉化を改善させる特性を
持っている。本発明合金の場脅0.1襲の添加で硬度の
同上が認めらn13%以上では脆性が大となってカロエ
中に割n1亀裂が発生するという問題が出てくる。した
がってRuの添7Joiはα1〜3%の範囲が適当であ
る。
銅は銀−鋼系会金としてその添加量ば、Ag95−Cu
5. Ag 92.5−Cu 7.5. Ag 90
−eu10曾金があり、スターリング・シルバー(Ag
92.5−Cu7.5)は装飾用、食器類など、その用
途の多様性は周知の通りである。この合金の特性として
時効硬化性があげられる。不発明合金においても、銅1
11〜4%の範囲で添加することにエリ、時効硬化性の
ある合金とすることが出来る。しかしながら0.1%以
下でtIZn+Sn との相乗的効果による時効硬化特
性が得らnず、44以上の添加では時効硬化性は同上す
るが耐硫化性が悪化するため、本発明においては銅は0
.1〜4%の範囲が適当である。ま九時効硬化特性を■
する本発明合金の熱処理温度は650℃〜530℃の無
酸化雰囲気で30分〜60分保持した後、除冷すること
により時効硬化特性ることが出来る。
5. Ag 92.5−Cu 7.5. Ag 90
−eu10曾金があり、スターリング・シルバー(Ag
92.5−Cu7.5)は装飾用、食器類など、その用
途の多様性は周知の通りである。この合金の特性として
時効硬化性があげられる。不発明合金においても、銅1
11〜4%の範囲で添加することにエリ、時効硬化性の
ある合金とすることが出来る。しかしながら0.1%以
下でtIZn+Sn との相乗的効果による時効硬化特
性が得らnず、44以上の添加では時効硬化性は同上す
るが耐硫化性が悪化するため、本発明においては銅は0
.1〜4%の範囲が適当である。ま九時効硬化特性を■
する本発明合金の熱処理温度は650℃〜530℃の無
酸化雰囲気で30分〜60分保持した後、除冷すること
により時効硬化特性ることが出来る。
表−1に示す組成の合1h全J13[JOrlCなるよ
うに秤景し、それを真空溶解して6謹厚のインゴツlt
−作り、そlrLから31111の板厚まで圧延した。
うに秤景し、それを真空溶解して6謹厚のインゴツlt
−作り、そlrLから31111の板厚まで圧延した。
以下実施例に基づき説明する。
(1)本発明合金1は主成分となる添加元素ptを請求
の範囲の下限値u2チで合金化し友。まず真空溶解炉に
てPd−1rの母合金を作つ九後、表−1に示す重!−
%で台金1を作った。この合金には、9チのPdが添加
されており、耐食性に好結果金得た。またpt α2%
へZn0.1%を添加することにより、極微小で固いP
t−Znの白色偏析相全確認した。この偏析相が、硬度
の同上に好結果上も之らしておp、Pt、Znの添加k
が不発明表 −1 の請求の範囲であnば、時計用外装部品および装飾部品
、食器等の外観に何ら支11をきた丁ものではない。合
金5にptを9チ添加し硬度を向上させるため、Zu
α2%とIr α8%七添加した0この結果HV125
の硬度を得た。
の範囲の下限値u2チで合金化し友。まず真空溶解炉に
てPd−1rの母合金を作つ九後、表−1に示す重!−
%で台金1を作った。この合金には、9チのPdが添加
されており、耐食性に好結果金得た。またpt α2%
へZn0.1%を添加することにより、極微小で固いP
t−Znの白色偏析相全確認した。この偏析相が、硬度
の同上に好結果上も之らしておp、Pt、Znの添加k
が不発明表 −1 の請求の範囲であnば、時計用外装部品および装飾部品
、食器等の外観に何ら支11をきた丁ものではない。合
金5にptを9チ添加し硬度を向上させるため、Zu
α2%とIr α8%七添加した0この結果HV125
の硬度を得た。
(2)不発明合金2.へ6はrrの添加itを比較的多
くして合金化し7t%のである。合金2f’1Pt−Z
nの偏析相による硬化およびPdによる加工硬化に加え
て、Ir との相乗作用に1ってHv155の硬[’t
−得た。合金5はCu0.l係を添加して時効硬化によ
る硬度の向上を計った。この合金の加工率50%上りの
硬度はHv120であつ友。この合金f4uO℃Arガ
ス雰囲気中で40分間保持した後、除冷して得を硬度は
、Hv131となり、時勺硬化特桂r確認し九。合金6
はIr Sチを添加して合金化し九結果、Hv154の
硬度を得る事が出来た。
くして合金化し7t%のである。合金2f’1Pt−Z
nの偏析相による硬化およびPdによる加工硬化に加え
て、Ir との相乗作用に1ってHv155の硬[’t
−得た。合金5はCu0.l係を添加して時効硬化によ
る硬度の向上を計った。この合金の加工率50%上りの
硬度はHv120であつ友。この合金f4uO℃Arガ
ス雰囲気中で40分間保持した後、除冷して得を硬度は
、Hv131となり、時勺硬化特桂r確認し九。合金6
はIr Sチを添加して合金化し九結果、Hv154の
硬度を得る事が出来た。
(3)本尭明合金ス1lL11,17は%Ag92.5
優として表−1に基つく成分組成で合金化した。この4
ai類の合金の耐硫化性に1従来のスターリング・シル
バーと比較すると、大巾に同上させることが出来友。即
ち従来合金スターリング・シルバーが、人工汗へ半浸漬
し九直後から変色したのに対して、本発明合金スa11
.17 については10時間経過後も変色が72:た
つ友。合金の硬度はHv125〜128であった。
優として表−1に基つく成分組成で合金化した。この4
ai類の合金の耐硫化性に1従来のスターリング・シル
バーと比較すると、大巾に同上させることが出来友。即
ち従来合金スターリング・シルバーが、人工汗へ半浸漬
し九直後から変色したのに対して、本発明合金スa11
.17 については10時間経過後も変色が72:た
つ友。合金の硬度はHv125〜128であった。
(4)不発明合金9.10,12.1st;CIn f
比較的多く添加して合金化したものである。この合金の
特徴として、銀−インジウムによるデンドライト系組織
のも性である硬さが、合金硬度に薔4し、でいる。これ
らの合金の硬度な表−3に示す通り、 Hv152〜1
37という結果を傅た。
比較的多く添加して合金化したものである。この合金の
特徴として、銀−インジウムによるデンドライト系組織
のも性である硬さが、合金硬度に薔4し、でいる。これ
らの合金の硬度な表−3に示す通り、 Hv152〜1
37という結果を傅た。
(δ) 本発明合金13はZnの添加5悌で、請求の範
囲の上限値で合金化した。この合金の場合−ptの添加
量が4憾で、ptの添加量に対するZnの割合が上1わ
っており、Pt−Zn偏析相が増加し組織が粗大化する
事を予測し、あらかじめIr。
囲の上限値で合金化した。この合金の場合−ptの添加
量が4憾で、ptの添加量に対するZnの割合が上1わ
っており、Pt−Zn偏析相が増加し組織が粗大化する
事を予測し、あらかじめIr。
およびRuを若干添加して組織の粗大化を防止し次。そ
の結果Pt−Znの偏析相が組織中に著しく粗粒化する
事%なく良い合金が出来た。tytこの合金t−鏡面研
磨し友ところ、他の本発明合金に比べて若干、白色が強
い色調となつ九が、時計用外装部品はもとより装飾品、
食器等の外観品質に。
の結果Pt−Znの偏析相が組織中に著しく粗粒化する
事%なく良い合金が出来た。tytこの合金t−鏡面研
磨し友ところ、他の本発明合金に比べて若干、白色が強
い色調となつ九が、時計用外装部品はもとより装飾品、
食器等の外観品質に。
何ら支障勿き九すものではないとの結論を得友。
合金16j(Sn ’is 係添加し、)JDえてIr
1.3%全添加して硬度の同上を計った結果、Hv13
6を得る事が出来た。
1.3%全添加して硬度の同上を計った結果、Hv13
6を得る事が出来た。
(6)不発明合金20.21.22の合金の特徴として
。
。
CU會添刀uして時効硬化性を有し九合金である。
合金2 Q、 21.22 ′に780℃で元輝焼鈍処
理七行って0材とした後、マイクロダイツカース硬度計
で測定後、時効硬化処理をほどこした。処理条件は表−
2に示す条件下のもとに時効硬化処理をほどこした結果
、いずれも時効硬化t#ることが出米几。
理七行って0材とした後、マイクロダイツカース硬度計
で測定後、時効硬化処理をほどこした。処理条件は表−
2に示す条件下のもとに時効硬化処理をほどこした結果
、いずれも時効硬化t#ることが出米几。
表 −2
従来Ag−Cu系合金の硬化現象は、スターリング・シ
ルバーとして公知の通りである。しかしながらスターリ
ング・シルバーに見られるAge(対するCuの析出硬
化は、耐硫化性に乏しく黒く変色してしまう。しかし本
発明合金3.2 G、 21.22に、Ag−Ptf主
取分として、そnに前述の請求の範囲の各元素が添加さ
れて耐硫化共晶体が成牛さn・ている友め、析出された
Cuの硫化全抑制している。し友がって従来のAg−C
u系会金に見られる変色が不発明合金には児らnず、耐
硫化性に好結果を得ている。
ルバーとして公知の通りである。しかしながらスターリ
ング・シルバーに見られるAge(対するCuの析出硬
化は、耐硫化性に乏しく黒く変色してしまう。しかし本
発明合金3.2 G、 21.22に、Ag−Ptf主
取分として、そnに前述の請求の範囲の各元素が添加さ
れて耐硫化共晶体が成牛さn・ている友め、析出された
Cuの硫化全抑制している。し友がって従来のAg−C
u系会金に見られる変色が不発明合金には児らnず、耐
硫化性に好結果を得ている。
(7)本発明合金4にAg95チに対して、pt4%、
Ir 1%で合金化した。Ag添加tが請求の範囲の
士限値で、耐硫化性に対してAg添加輩の限界値である
。即″C)% pt 5%の単独添加でにAg2の変色
を抑える事は不可能であり、尭明者はrr 1%の添
加に工って、Pt−Irの相乗的効果を見出し、耐硫化
性を同上でせ九。しかしながら、硬度は■lv 11
Qにとどまった。
Ir 1%で合金化した。Ag添加tが請求の範囲の
士限値で、耐硫化性に対してAg添加輩の限界値である
。即″C)% pt 5%の単独添加でにAg2の変色
を抑える事は不可能であり、尭明者はrr 1%の添
加に工って、Pt−Irの相乗的効果を見出し、耐硫化
性を同上でせ九。しかしながら、硬度は■lv 11
Qにとどまった。
(8)比較合金23〜37は表−5に示す通り、耐食性
、色調、加工性において不発明合金のレベルに至らなか
ったものである。合金25はスターリング・シルバーと
呼ばれ、鋏品位925で装飾用銀として一般的に広く使
用さ1しているが、この合金ilr、耐食試験において
、わず刀・10分で濃茶に変色してし1つた。合金24
.25はAq90優に対して、pt10チ、Pd10%
で合金化し之結果、耐食試験において若干変色してしま
つ友。合金26にAg 92.5チに対して貴金属の添
加量が少なく、ptl1%、Ir105%の添加でに相
乗的効果も得ら1.ず、耐食性に対し−C結果が良くな
かった。合金27もAg92.5%に対して貴金属の添
加量が少なく、Sn+および1ui0.05%添加して
複数の相乗的効果を狙ったが、期待する効果は得らnず
、耐食性に対して合金26と同様に結果が良くなかった
。合金2 a 31.52.35.37に、何れも脆性
が大となり、加工性が難となった。
、色調、加工性において不発明合金のレベルに至らなか
ったものである。合金25はスターリング・シルバーと
呼ばれ、鋏品位925で装飾用銀として一般的に広く使
用さ1しているが、この合金ilr、耐食試験において
、わず刀・10分で濃茶に変色してし1つた。合金24
.25はAq90優に対して、pt10チ、Pd10%
で合金化し之結果、耐食試験において若干変色してしま
つ友。合金26にAg 92.5チに対して貴金属の添
加量が少なく、ptl1%、Ir105%の添加でに相
乗的効果も得ら1.ず、耐食性に対し−C結果が良くな
かった。合金27もAg92.5%に対して貴金属の添
加量が少なく、Sn+および1ui0.05%添加して
複数の相乗的効果を狙ったが、期待する効果は得らnず
、耐食性に対して合金26と同様に結果が良くなかった
。合金2 a 31.52.35.37に、何れも脆性
が大となり、加工性が難となった。
特にIr、Ruの多量添加は合金化する過程で、Pt−
Ir、 P6−Irの母合金化、ま友はPt−Ru。
Ir、 P6−Irの母合金化、ま友はPt−Ru。
Pd−Ruの母合金化をした後、さらlcAgとの溶解
上繰返して合金化し友為に、不純物の混入が認めらnた
。1t合金32にAg9U%に対してpt 5%、 Z
n 5%の添加で、Pt−Znの偏析相による硬化を改
善するtめに、Mg 4%を添加しtが、却って脆性を
促進してし1つた。合金29はZn17%添加して合金
化したところ、pt −Znの偏析相が粗大化して1色
調が白味を帯びてしまった。合金s o ta、 Zn
、 In、 Mg、 Cu k請求の範囲の下限値以下
で添加しs Au k請求の範囲の上限値以上で添加し
て合金化し友が、 Auの多量添加にもかかわらず、耐
食性が特に向上することはなかつ友。またZn、 In
の添加量が少ないtめにZn、 In、 an との相
乗的効果による硬度の向上も得られず、Cu105%の
添加による時効硬化も見らnなかった。合金33はAg
の添770量が9796と多量な為に、ptおよびIr
の貴金属元素5%の添加量でに耐食性を改善することは
出来7!かった。合金34はZn、 anの添加にエリ
、Hv145を得たが脆性が大となって、鍛造加工中に
亀裂を生じた。ま友溶湯の流動性改善のtめ、105%
のOaを添加し丸が、特に効果は認められなかった。合
金56にCu5.5チを添加して時効硬化性を高める試
みtして、Hv13Bを得たが、耐食試験において変色
してしまった。
上繰返して合金化し友為に、不純物の混入が認めらnた
。1t合金32にAg9U%に対してpt 5%、 Z
n 5%の添加で、Pt−Znの偏析相による硬化を改
善するtめに、Mg 4%を添加しtが、却って脆性を
促進してし1つた。合金29はZn17%添加して合金
化したところ、pt −Znの偏析相が粗大化して1色
調が白味を帯びてしまった。合金s o ta、 Zn
、 In、 Mg、 Cu k請求の範囲の下限値以下
で添加しs Au k請求の範囲の上限値以上で添加し
て合金化し友が、 Auの多量添加にもかかわらず、耐
食性が特に向上することはなかつ友。またZn、 In
の添加量が少ないtめにZn、 In、 an との相
乗的効果による硬度の向上も得られず、Cu105%の
添加による時効硬化も見らnなかった。合金33はAg
の添770量が9796と多量な為に、ptおよびIr
の貴金属元素5%の添加量でに耐食性を改善することは
出来7!かった。合金34はZn、 anの添加にエリ
、Hv145を得たが脆性が大となって、鍛造加工中に
亀裂を生じた。ま友溶湯の流動性改善のtめ、105%
のOaを添加し丸が、特に効果は認められなかった。合
金56にCu5.5チを添加して時効硬化性を高める試
みtして、Hv13Bを得たが、耐食試験において変色
してしまった。
次に実施例に基づく本発明合金の特性結果t−表一5に
示す。特性は色′IA%耐食性、加工性、硬度について
評価し几。
示す。特性は色′IA%耐食性、加工性、硬度について
評価し几。
色調については、スターリング・シルバーを標準色調と
して、本発明合金を鏡面仕上し九後、トレーシングペー
パーを介して、直接光および間接光について色別を行つ
九。その結果、不発明合金1〜22の全てが、スターリ
ング・シルバーと同等の銀白色を呈してい友。比較合金
29はZnの多鼠添7JOによりPt−Znの白色偏析
相が粗大化して、籟色工9、やや白味を帯び友色調とな
った。
して、本発明合金を鏡面仕上し九後、トレーシングペー
パーを介して、直接光および間接光について色別を行つ
九。その結果、不発明合金1〜22の全てが、スターリ
ング・シルバーと同等の銀白色を呈してい友。比較合金
29はZnの多鼠添7JOによりPt−Znの白色偏析
相が粗大化して、籟色工9、やや白味を帯び友色調とな
った。
耐食性については、本発明合金を鏡面仕上した後、2(
1℃の人工汗へ半浸漬のまま密閉した容器内に10時間
放置し、その結果を評価した。1ずスターリング・シル
バーに半浸漬直後から変色しにじめ、10時間後でな黒
く硫化したのに対して、本発明合金金て変化がなη為っ
た。なお・使用した人工汗の成分に久の通りである。
1℃の人工汗へ半浸漬のまま密閉した容器内に10時間
放置し、その結果を評価した。1ずスターリング・シル
バーに半浸漬直後から変色しにじめ、10時間後でな黒
く硫化したのに対して、本発明合金金て変化がなη為っ
た。なお・使用した人工汗の成分に久の通りである。
純水 1t サッカロース 0229食塩 9.9
? 硫化ナトリウム α8F尿素 1.7t アン
七ニア水 Q、 18 cc乳[1,IOC 加工性にプレスで曲ゲ打抜き加工上行って、その状態を
評価した。不発明台金1〜22の全てか良好VC711
Ll工出米り。比較合金28.51.52.55.37
は腋造加工中に亀裂が籟生したため、焼鈍処理を加えて
再加工したが、型打数の増加と共に割nが発生した。1
7′c合金34は、最初から焼鈍材で加工7行ったが、
亀裂を生じ友ため、切削加工のみで試験しン℃が、機械
特性的にも良い結果が得らnZ 7J”つた。
? 硫化ナトリウム α8F尿素 1.7t アン
七ニア水 Q、 18 cc乳[1,IOC 加工性にプレスで曲ゲ打抜き加工上行って、その状態を
評価した。不発明台金1〜22の全てか良好VC711
Ll工出米り。比較合金28.51.52.55.37
は腋造加工中に亀裂が籟生したため、焼鈍処理を加えて
再加工したが、型打数の増加と共に割nが発生した。1
7′c合金34は、最初から焼鈍材で加工7行ったが、
亀裂を生じ友ため、切削加工のみで試験しン℃が、機械
特性的にも良い結果が得らnZ 7J”つた。
硬度にマイクロダイツカース硬度計で測定上行った。
以上述べたようVC本発明によれば、従来に見らnない
耐硫化性を有した銀合金である。
耐硫化性を有した銀合金である。
不発明によって、時計用外装部品、ライター、シカレッ
トケースなど携帯用装飾品にもとニジ、指輪、腕輪、ペ
ンダントなどの高級装飾品、壁掛Cプ、食器なとにも幅
広く応用できるものである。
トケースなど携帯用装飾品にもとニジ、指輪、腕輪、ペ
ンダントなどの高級装飾品、壁掛Cプ、食器なとにも幅
広く応用できるものである。
以 上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人 弁理士 最 土 務τ ゛
他1名
Claims (1)
- (1)銀90〜95重量%と、プラチニウム0.2〜9
重量%を主成分として、パラジウム0.2〜9重量%、
金0.2〜4重量%、亜鉛0.1〜5重量%、インジウ
ム0.2〜9重量%、スズ0.1〜5重量%、イリジウ
ム0.1〜3重量%、マグネシウム0.1〜3重量%、
ガリウム0.1〜3重量%、ルテニウム0.1〜3重量
%、銅0.1〜4重量%の少なくとも1種もしくは2種
以上と不可避不純物よりなることを特徴とする耐硫化性
銀合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8762786A JPS62243725A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 耐硫化性銀合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8762786A JPS62243725A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 耐硫化性銀合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62243725A true JPS62243725A (ja) | 1987-10-24 |
Family
ID=13920214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8762786A Pending JPS62243725A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 耐硫化性銀合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62243725A (ja) |
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